一通三防专项检查汇报材料

一通三防专项检查汇报材料

进入2013年以来，面对煤矿安全生产严峻形势，我公司各级管理人员切实提高思想认识，深刻汲取“寺家庄煤矿瓦斯事故”教训，对各项安全生产工作认真部署和安排，强化安全责任落实，严格按照上级有关煤矿安全生产的文件、指示精神大力开展瓦斯治理活动，扎实推进“瓦斯治理示范矿井”建设步伐，促进我公司“一通三防”工作再上新台阶，下面就我公司的安全工作情况汇报如下：

一、矿井简况

阳泉市上社煤炭有限责任公司地处阳泉市盂县南娄镇北上社村。井田面积12.464km2，矿井地质资源/储量17521.65 万吨，设计可采储量9804.97万吨。现有5个井筒（4个进风井，1个回风竖井），通风方式和方法分别为中央分列式、负压抽出式。矿井分970水平和880水平两个采区开采，采煤工艺均为一次采全高，运煤系统采用胶带运输，矿井采煤机械化程度和掘进装载机械化程度达100%。全公司现有在册2662人，在岗2443人，井下人数1458人，（A类管理人员共有8名、B类管理人员90名、C类管理人员370名，中专以上学历达到293人，所有人员均持证上岗）安全生产机构设置有：7个安全生产职能部门、2个采掘工区、1个三级职工培训教育中心、2个综采队、2个综掘队、2个开拓队、1个准备队和9个井下生产辅助部门。

二、矿井六证情况

《采矿许可证》：编号：C1000002009041120012313；有效期：2012年11月15日～2014年11月15日。

《安全生产许可证》：编号：（晋）MK安许证字【2012】GC323Y2B1；有效期：2012年11月26日～ 2014 年11月15日。

《矿长资格证》：编号：MK140300163；有效期：2010年10月

29日至2013年10月29日。

《矿长安全资格证》：编号：第10114010300174 号；有效期：2010年10月29日～ 2013年10月29日。

《营业执照》：编号：140000105910188 。有效期：2003年1月23日～2014年11月15日。

《煤炭生产许可证》编号：201403220202 。有效期：2013年01月15日～ 2045年12月31日。

三、采掘面布置

9#煤采区布置：9209采煤工作面一个，9211备用工作面一个，9202第一、第二运输顺槽综掘工作面两个，9#西回风巷、15104高抽巷炮掘工作面两个。

15#煤采区布置：15103采煤工作面一个（已进入末采阶段），15106采煤工作面一个（正在试采），15104运输顺槽和配巷综掘工作面两个，15104切巷和通风切巷综掘工作面两个。

四、各系统运行良好、安全生产得到保障

通风系统：矿井通风可靠。矿井通风方式为中央分列式，通风方法为负压抽出式，采用分区通风，现有9#和15#两个采区，采区设有专用回风巷，各采掘工作面都有独立通风系统。回风立井安装GAF33.5-21.1-1FB型轴流通风机两台，一台运行，一台备用。现运行1#主扇，风叶角度-4°, 矿井总进风风量为21190 m3/min，总回风风量为21440 m3/min，有效风量为19080m3/min，矿井有效风量率为90%，负压2.35kpa,等级孔为8.59m2。通风能力已提升至210万吨/年。

瓦斯抽放系统：矿井地面建有1#和2#抽放泵站。1#泵站作为备用抽放系统，现正改造；2#抽放泵站安装3台水环真空泵，配套Φ800mm、Φ600mm抽放主管， 形成了高低浓度两套抽采系统。现对

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9#、15#煤本煤层、采空区及上临近层瓦斯进行抽放。

供电系统：分别来自南娄变电站两趟不同的供电母线端，主用供电35KVⅡ段母线，热备用供电来自南娄110KV变电站35KVⅠ段母线，站内两台主变压器,一台SZ10-16000/35/10型变压器主用，另一台SZ10-16000/35/10型变压器备用。现双回路供电系统已与聚源公司鉴定合同，正在改造当中。

防排水系统：9#采区正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为33m3/h，9#煤采区970水平配备中央水泵房、主水仓及副水仓，主水仓有效容量为744.68m3，副水仓有效容积为100m3，井下970水平中央水泵房安装MD85-45*3型排水泵三台（一台运行、一台备用、一台检修），最大排水能力为85m3/h；

15#煤采区正常涌水量为23m3/h，最大涌水量为31m3/h。15#采区880水平设中央水泵房，主水仓有效容量为1410m3，副水仓有效容量1410m3。水泵房内安装有MD85-45*6型排水泵三台（其中一台运行、一台备用、一台检修），最大排水能力为85m3/h。

井下排水管选用∮219mm无缝钢管两趟，排水管经管子道、主斜井井筒敷设至地面污水处理站。水泵正常涌水量和最大涌水量时均为两台工作，1台备用，1台检修。排水管路正常涌水量和最大涌水量时均为1趟工作，1趟备用。

防尘系统：井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面四个分别为1500m3、 两个1000m3和400m3的静压清水池供水，井下现有两套∮108mm、∮68mm钢管的防尘管路，井下皮带巷道防尘管路每隔50米（轨道巷每隔100米）设置一个三通阀门，综采、综掘工作面采用采煤机和综掘机内外喷雾以及支架喷雾防尘，炮掘工作面采用湿式打眼和放炮喷雾防尘，各转载点、煤仓安装了映射器；工作面进回风顺槽、采区运输大巷安装了自动喷雾装置，累计安装62道。

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防灭火系统：安装kss-200矿井自燃火灾束管监测系统，随时监测9#和15#回采工作面采空区CO、CO2 等气体和温度变化情况，并有监测记录。

矿井设井上消防材料库1个，井下消防材料库2个（9#采区和15#采区各1个），库内配备消防材料、工具，以备急用。

井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面静压清水池供水，地面1000 m3（主用）、1000m3及400 m3（备用）三个高位水池，主供井下防尘供水以及供水自救站用水。主管路选用DN108mm无缝钢管，全长为1000m,大巷供水管路选用DN50mm无缝钢管，全长为3500m, 掘进、回采工作面供水管路选用SSPE管，管径为L80mm，全长为3500m,管道由原回风斜井下至井底，再送至各防尘洒水及工业用水点，供水管路已接至回采、掘进工作面。

在采区轨道顺槽距工作面40m的地方，掘进巷道距工作面30m的地方设置矿井净化风流水幕装置。在胶带输送机机头设置皮带机头自动洒水装置。

在带式输送机巷道每隔50m，其它巷道每隔100m设置一个DN50的支管和阀门，用于冲洗巷道。

运输系统：1、原煤运输: 主井带式输送机所用皮带全部使用整芯阻燃输送带安装有KHP173煤矿用带式输送机综合保护装置，负责全矿井原煤提升任务，原煤由井底煤仓给入主斜井胶带输送机后，直接运到主斜井井口筛分楼，经转载后进入地面生产系统，由地面生产系统进行筛分、手选进入筒仓，装车外运。

2、辅助运输：副井主提升机采用JK-3*2.2/20E型单滚筒提升机，安装有深度指示器，电控装置配备必要的联锁和保险装置，并具有齐全的8种保护装置，担负矿井提矸、及下放料、设备等全部提升任务。

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3、乘人装置：井下安装三部架空乘人装置，型号为RJZ55-35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人装置。所有的架空乘人装置都具有机头、机尾越位保护、速度保护、变坡点掉绳保护、断绳急停、重锤下限位保护、全程急停保护等紧急停车功能，机电控制系统还具有紧急停车装置、过流、过压、欠压保护装置、声光信号装置、捕绳器装置、乘人间距保护等保护功能。

监测监控系统：矿井装备一套KJ90NB型监测监控系统，设置监控分站26台，甲烷传感器64台，断电器48台，风速传感器7台，温度传感器9台，CO传感器17台，开停传感器32台，负压传感器1台，烟雾传感器10台，风门传感器6台，风筒传感器10台，馈电仪33台，报警仪14台，对井下、井上筒仓、瓦斯抽放站、瓦斯储配站等地点进行全天候、全方位、全时段监测监控。在线率达到了100%。

通讯联络系统：井上、井下通讯系统为自备网络，数字程控调度机型号为HRD-512C，400门，耦合器型号为KTA110型，150门，地面电话机型号为HA7008（2）P/TSP，配备内部电话机156部，与调度的直通电话6部，外线电话21部；调度综合大楼建有独立的通信机房，地面及井下各要害场所均装有能与矿调度值班室联络的专用电话，各办公场所及值班室均装有内线电话。井下采用型号为KT1017的矿用本质安全型程控电话机，共51部；两趟入井通信线分别敷设在副井井筒与行人井井筒，行人井敷设的两趟MHYAV50*2*0.8型矿用通信电缆与副井井筒敷设的一趟MHYV100*2*0.8型矿用通信电缆分别在970洞底车场与880水平电2配电室进行联络，线路均配备防雷保护，在井下中央变电所及各采区变电所、井底车场、皮带运输机机头、机尾、井下火药硐室、主要机电设备硐室和采掘工作面均安装有可靠的通讯电话，井上与井下之间形成了可靠的通讯网络。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zp8f.html