电火花线切割机操作规程

电火花线切割机操作规程

1.操作者必须熟悉本机的性能和结构，掌握操作程序，并经培训考核合格后持证上岗，非指定人员不准动用设备。

2. 操作者必须按照设备点检项目的要求进行日常检查和维护，消耗品的交换或维护时间要作好记录。

3. 工作前检查设备电器是否正常，开关按钮灵敏可靠，固定好丝筒换向保险装置，加润滑油。开机前清洗导轮，查看钼丝是否放在导轮内，并紧丝。 检查调整钼丝垂直度，检查钼丝是否抖动。

4.加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。把工作台面、料架及工件（料）上的毛刺、突起及油泥等杂物清理干净。

5.开机时，先将电柜主开关调至ON的位置，然后再按下启动开关，等待显示器出现正常画面.启动结束前，不得切断电源。

6.启动结束后，检查上次掉电记忆是否失败，若电记忆失败，必须执行回机床原点动作，使机床校正一致。

7.长时间使用、拆卸过导丝嘴或发生碰撞时，必须重新找正。

8.移动工作台时，必须注意极间线是否有其它发生碰撞的可能。

9.工件的安装方法必须正确，不能使用滑牙螺钉，螺钉锁入深度要有8mm以上，锁紧要适中，使工件平直紧固。确保加工期间工件与工具之间不发生碰撞。

10.Z轴定位时，适当选择下降速度，注意不要发生碰撞。

11.在绘图和编辑程序时，绝对禁止将操作界面最大化和最小化。

12.起切前，必须确认工作液是否足够，检查程序和各种设定是否正确无误，确保加工中无发生干涉和碰撞的可能。

13.加工时必须围好挡水帘，防止喷流飞溅。

14.加工时所有的安全保护盖、板必须安装到位。

15.加工中严禁触模电极丝（包括已掉入储丝桶内的废丝）和被子加工物，防止触电。

16.废料或工件切断时，必须及时取出。只有取出废料或工件后，方可移动工作台，以免发生碰撞。

17.加工过程中要注意观察加工轨迹、加工状态有无异常。

18.修改加工参数时必须在机床允许范围内进行。

19.加工过程中严禁打开过滤器盖板，主机盖板和电门。

20.操作者不要长时间远离工作场所，加工中途停止时应弄清显示的原因并及时处理。

21.安装和拆卸工件、模板或夹具等要小心谨慎，防止失稳掉落。

22.关机时，先按正常关机开关，在自动关机程序未结束前，不得将主开关调至OFF。

23.加工结束或下班前，关闭电源开关，将机床擦试干净，工装夹具要放回指定位置，清扫工作场地。

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