盖梁开工报告

盖梁开工报告

一、 工程概况

本工程位于羊口南环路，弥河大桥和弥河中桥共计有盖梁15座

，采用C40混凝土浇筑。

二、盖梁施工方案

1、施工布置情况 （1）人员情况

下部结构施工作业队管理人员、技术人员、熟练工人等均已到位，大部分工人具有丰富的墩柱施工经验，人数满足墩柱盖梁施工的需要。

（2）临时设施布置情况

a、施工场地

桥梁下部结构墩柱施工作业队施工场地，设在梁场及桥底的空余平地处，可基本满足生产需要。

B、生产及生活用水情况 生产及生活用水均可充足供应。 C、电力布置情况

工地用电主要使用高密市电业供电局现有电网、用配电室，不存在用电难问题。 （3）机械设备情况

各种施工机械均已入场，性能和数量满足使用要求。 （4）材料情况

施工所用的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋已上报采购,混凝土搅拌站已经建立。其它原材料各项指标满足规范要求,材料贮备数量满足施工需求。

三．施工工艺

（1）施工工艺：

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混凝土强度检验 钢筋骨架片成型 钢筋原材料检验 测量放样 施工方案审批 安装支架 监理工程师检查 底模铺设 钢筋绑扎 钢筋验收 支侧、端模板 混凝土配比审批 浇注混凝土 保温养护 模板拆除 塌落度检验

（2）施工要点： 模板安装、绑扎钢筋

支架拆除 钢筋加工和帮扎前，应进行钢筋图的施工放样；帮扎前应根据工程部位，使用前后顺序分类堆放，并用标示牌注明使用部位、规格、长度等，严禁混放。并采取防护措施，确保钢筋清洁和变形。现场绑扎钢筋，汽车式吊车配合施工。钢筋加工符合设计及施工技术规范。钢筋是隐弊工程，安装完后按图纸严格自检；认真清洗干净，报监理工程师验收。

模板采用定型大块钢模板。每块钢模长度满足设计图要求，钢模板刚度、强度符合技术规范要求；脱模剂采用同一品牌，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；安装侧板时，应防止模板凸出，在模板外设置拉杆固定；模板内采用木制撑，并用螺栓栓紧。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高及纵横向稳定性进行检查，监

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理工程师检查签证后方可浇筑混凝土。 浇筑混凝土：

（1）模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格后，即可开始盖梁混凝土的浇筑。

（2）盖梁混凝土由混凝土搅拌输送车运至现场后，采用汽吊吊送混凝土至盖梁模内进行砼浇注。

(3)浇筑混凝土前，应先洒适量水湿润墩柱顶砼表面,然后用与混凝土同一品牌和规格的水泥浆涂一层（水泥浆的水灰比较小）。盖梁梁体与防震挡块一并浇筑。混凝土浇注按斜向分层方式进行，由悬臂端向墩柱方向对称进行并在混凝土初凝前全部灌筑结束。浇注混凝土期间应派专人注意观察支架及模板情况，如果有问题应停止施工,进行加固处理,待处理完毕后继续施工。

（4）混凝土振捣采用插入式振动器进行振捣，确保混凝土振捣密实。应特别注意密集钢筋部位的振捣密实，震动棒振捣钢筋部位混凝土时，应尽量不要触动钢筋，且应与侧模保持5～10cm的距离。振捣新灌混凝土层时，应将震动头插入下层混凝土5cm左右，使两层结合成一体。每次振捣完毕应边振动边徐徐拔出震动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出现空洞。

（5）混凝土的浇筑要求一次连续完成，浇筑至盖梁梁体顶面设计标高后，将梁体顶面抹平。

（6）待梁体盖梁混凝土强度达到设计要求时，即可开始立模浇筑支座垫石混凝土。测量放线，准确放出盖梁顶面支座中心位置。凿毛垫石处盖梁顶面混凝土，冲洗干净后安装垫石模板，模板应能保证垫石的形状尺寸与设计要求的坡度。垫石混凝土采用小型震动棒或平板震动器捣实。捣垫石混凝土时，应注意不要触动位移钢筋。施工时要用水准仪严格控制垫石顶的标高及表面平整度。 拆模、养护

待盖梁混凝土终凝后，开始洒水养护（洒水以混凝土湿润即可）。待混凝土抗压强度达到2.5MPa后，即可拆除盖梁侧模，拆模时不得重撬、硬砸，以免损伤盖梁混凝土面层。待混凝土抗压强度达到设计强度的75%后，即可拆除底模板及支架，用作下一盖梁的施工。

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应加强混凝土的养护工作。特别是盖梁这种大体积混凝土应防止混凝土水化热过大，引起混凝土开裂的发生。所以在混凝土初凝后，就开始派专人养护，用湿的草袋覆盖。每天定时检查保证其湿度，共养生7天。

5．施工技术措施及要点

（1）在桩基或墩身经过监理工程师确认，同意下道工序后；墩顶面或桩基顶面与盖梁相接处凿毛，人工凿除混凝土表面的浮浆，并用水将表面冲洗干净。

（2）测放出桩基或墩柱中心及法线和切线方向线，并通过基准线对中心进行复核，以保证盖梁轴线的准确性和精度要求。

（3）钢筋绑扎时，先搭设工作架及平台，并采取必要的安全保证措施。沿主筋方向焊一架立钢筋进行定位，使整个盖梁主筋形成一个整体。绑扎定型套时注意每根主筋应顺直，间距符合规范要求。 （4）为了保证盖梁外观要求，使表面光滑，线形美观，盖梁大面模板采用大块定型钢模；对模板加工严格要求，并要求再加工场内试拼模板，检查其尺寸、各接段接头的平整度及接缝。模板拼逢必须严密，在各项检查合格后才容许使用。

（5）模板在地面拼装，检查其尺寸和接缝，在符合规范要求的条件下用吊车一次安装就位。模板安装就位后，根据模板放样尺寸先调好下端模板位置，在用全站仪调整上端模板中心位置，按规范要求控制好模板的垂直度。在模板调整好及固定好模板的下端后，拉紧各条拉杆及支撑，防止墩柱模板在混凝土浇筑过程中可能发生的变化。 （6）混凝土采取分层浇筑，分层厚度为30cm左右。混凝土的振捣应配备有丰富经验的振捣工，严格按操作规程施工。对于混凝土配合比的确定，在保证强度要求的前提下，应充分考虑混凝土的工作性能，以满足墩柱外观质量及施工和易的要求。

（7）在混凝土浇筑至盖梁顶处约50~80cm左右时，应注意各种预埋钢筋留孔的位置，保证其尺寸和标高满足要求。

（8）拆模后采用覆盖土工布保湿养护方式对混凝土进行养护，养护时间不少于7d。当气温较低时应采取保温养护。

四．质量控制

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1．质量标准：

符合《公路桥涵施工技术规范-2000》《钢筋混凝土工程施工技术规范》。混凝土浇注完后及时抄平，总高度误差不大于20mm。混凝土强度合格率100%表面平整、无蜂窝、麻面，外观美观；接头错台小于5mm。 2．质量控制：

钢筋位置允许偏差

检查项目 两排以上排距 受力钢筋间距 梁、板、拱肋 同排 灌注桩 柱 允许偏差（mm） ±5 ±10 基础、锚碇、墩台、±20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 柱、梁、拱肋 ±5 箍筋、横向水理钢筋、螺旋筋间距 长 钢筋骨架尺寸 弯起钢筋位置 保护层厚度 宽、高或直径 基础、锚碇、墩台 ±10 板

加工钢筋的允许偏差

序号 1 2

±3 项目 长 弯起钢筋各部分尺寸 5

允许偏差(mm) ±10 ±20 受力钢筋顺长度方向加工后的全

3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸

盖梁安装实测项目

规定值或容许偏±5 项次 检查项目 差 轴线平面位置检查方法和频率 1 （mm） 2 3 顶面高程（mm） 倾斜度（mm） 10 ±10 0.3%墩、台高、不用经纬仪检查 用水准仪检查 用垂线检查 大于20 相邻墩、台柱用尺量或用测距4 间距 （mm） 3．组织措施：

首先对本工程以项目部建立健全的施工管理组织机构，全面管理指导施工，各个部门及岗位均有明确的职责权限，做到各司其职，各负其责，职责分明。

做好文件和资料管理工作，施工中各种施工记录表格按甲方要求的格式进行，对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行文件管理，甲方、监理的来文和申报甲方、监理的文件专人统一办理，做好收、发、管、存、归档工作。

对工程的结构用材，材料采购前必须对材料供应方进行评定审查，货比三家，将选择的材料供应方资料及拟购材料的质量规格、合格证、检验证书等报监理工程师审批，经监理工程师批准后再进行采购。为了质量的稳定和外观颜色一致，水泥使用同一厂家同一牌号的产品。采购的材料进场后必须按规范的要求进行抽样试验，合格后才能使用。对于甲方提供的材料，同样要求甲方提供有关的质量合格资

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±15 仪检查3处 料，进场后同样要进行抽样，检验合格后才能使用，如有不合格报甲方处理。材料进场检验试验后作好标识工作，防止材料的混用、错用、调乱，做到材料的管理井井有条。

加强施工过程中的全面控制

本工程设立负责质量保证工作的专职质保员和负责质量检验工作的专职质量检查员，从每一个工序起抓好质量保证和质量检验工作。

(1)首先组织全体施工人员认真审核、熟悉施工图纸，对图纸上存在的问题及时向甲方或设计单位反映，防止出现差错。要求甲方、设计单位做好设计技术交底工作，以便按设计的要求、设计的意图去施工。

(2)组织各个项目的施工技术人员编写详细的、合理的、切合实际的施工组织设计，经批准后以此为依据来指导施工。

(3)作好开工前的施工技术交底，填写开工报告，搞好各个施工工序的控制。每个工序开工前做好各方面的准备，并报监理工程师批准后才能开工，每个工序完成后先进行自检，自检合格后再报监理工程师检验合格后再进行下一道工序的工作，以保证每道工序的质量均符合要求，不留隐患。隐蔽工程在覆盖前必须报监理工程师检验合格签证后才能覆盖。

(4)对重要的、关键的工序或甲方指定的项目在全面开始施工前，先作典型施工，以取得合理的配比方法、数据来指导全面的施工。

(5)施工中投入足够的机械、设备来保证施工的顺利进行和使施工质量得到保证，对施工机械、设备做好质量、保养、维修工作，以保证其最佳的工作状况。

(6)施工人员在施工前均应经过培训学习才上岗，对于有不同要求的技术项目及特殊工种的人员（如电焊、电工、机驶等），经学习培训考核合格后持证上岗。

做好施工全过程的检验试验工作（所用检验、试验仪器、设备见前表）。

(1)所有用于工地试验站的检验、试验、测量的设备均要经过有关计量检测部门检验合格才能使用，并有专人负责。

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(2)对用于本工程的结构材料进场后，必须经检验试验合格后才能使用，对施工过程产品的检验和试验将配合施工过程进行，并请监理工程师认可批准。工地试验站不能做好的检验工作，将委托甲方认可的检验单位进行。

做好质量记录文件的管理工作，各种记录在施工过程中及时填写报监理工程师审核签证，并妥为保存。

项目部质量管理组织机构图

各厂、站、施工队 项目副经理 项目总工程师 项目经理 安全质检部 施工技术部 中心试验室 物质设备部 计划财务部 综合办公室 五、安全措施

①、建立安全保证体系

按照“安全生产，以人为本，预防为主，防治结合”的原则，建立以项目经理为负责人的安全保证体系。安全保证体系如图1-1

图1-1安全保证体系

项 目 部 安全技术 技术责任 生产调度8 机械管理 消防管理 劳务管理

1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章行为。 2.配合有关部门做好安全工作。 制定项目安全技术措施、分项安全技术措施。 在安全前保证项目提下合理安使用的各种排生产计划。 机械安全运行。 1.保证设备、设施安全有效。 2.消除火灾。 1.保证现场施工人员安全。 2.控制加班。 ②、施工安全保证措施

1、夜间施工作业必须配备足够的照明强度。

2、所有施工人员就掌握安全用电的基本知识和所有设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线，地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业人员操作电器设备。

3、变电所通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置和接地电阻符合规范要求。

4、配电系统分级配电，配电箱、开关箱安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。

5、低压线路采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。

6、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

7、各种机械要有专人负责维修、保养、并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

8、对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。

9、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下得站人，机械臂距架空线要符合安全规定。

10、所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府有关法规规章和条例等的要求。

11、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪声工棚等装置，机械设备附近设标志牌和安全操作要点。

12、起重机械吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工

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地整洁、道路畅通。各种起重机械起吊前，进行试吊。吊机指挥由对起重作业有经验的人员担任。起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥。起吊重物时，起重扒杆不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩消脱。

13、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器灵敏，功能良好。

14、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后方可进行操作岗位。

15、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种的人必须进行专门安全操作训练，持证上岗。

16、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。

17、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

18、参加高空作业的人员每周体检一次，不带病作业。作业时戴安全帽、穿施工鞋、系安全带。

19、工作面挂全封闭安全网，墩身10m范围内划定为安全区，区内严禁非工作人员、车辆通过。

20、遇有大风、暴雨及雷电而停工时注意切断电源，保护好各种设备。

21、未经过班长同意，任何人不得顶岗、跨岗作业。严禁从高空向下抛掷杂物。

22、建立健全施工安全管理体系，按管生产必须管安全的原则，项目经理和项目副经理分别担任项目施工安全的第一责任人和直接负责人，确保安全保证措施的层层落实，既有执行者，又有监督者。

23、树立“安全第一，预防为主”的思想。建立安全学习制度，做好安全宣传教育工作，提高全员施工安全意识。

24、各工序开工前要做好安全技术交底工作，所有作业人员必须按《建筑工程操作规程》的有关规定进行施工操作，杜绝一切违章指挥和违章操作。

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25、施工现场按规定设置安全防护设施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。

26、支架、脚手架必须严格按审定的施工方案搭设，节点、支撑必须牢固可靠。

27、施工通车路面，设置临时车道，并用施工围栏隔离，保证车辆、行人安全通行。

28、行车道上空施工作业时，要在脚手架和施工平台支架上设置顶棚防坠落，并设警戒标志，保证车辆和行人安全。

29、安全领导小组定期对各施工项目进行安全大检查，对不符合要求的坚决要求整改，专职安全员负责日常安全，各分项主管配合，对不安全生产有权制止。

六、工期保证措施

1、把该工程列为本项目的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予优先保证，同时成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的施工队领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，组成一支高素质、高效率的施工队伍。

2、精心编写施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进行，为了保证对施工项目的进度实施计划控制，首先必须编制合理的总进度计划。在具体实施中，还需编制周密细致，切实可行的周计划、月度计划、季度计划，以日保周，以周保月，以月保季，强调当天计划当日完成，维护计划的严肃性，从而达到对施工项目整体进度的控制。

3、建立施工进度计划实施的组织系统：项目部的各级负责人，从项目经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工项目进行计划实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，让有施工经验、有创新精神、有工作效率的人担负重任，各专业队伍遵循计划规定的目标去完成项目经理和有关劳动力调配、材料设备采购运输等职能部门按照施工进度规定的要求进行严格管理，把计划分解到部门，落实到个人，层层签订承包合同。

4、认真做好施工准备，优化施工方案：认真做好施工准备是施

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工顺利进行的根本保证，必须认真做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等），单项工程条件准备（四通一平，测量放样等）以及分部工程人选条件准备（施工技术交底等）。在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工，同时，施工过程中，要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。

5、搞好与业主、监理及当地群众的关系，创造一个天时地利人和的施工环境。

6、建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率，提前完成任务的，给予奖励，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。

7、从工程材料供应上保证：加强对工程材料的采购、运输、保管和供应，确保工程的需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。主要材料（砂、石）按指定料场采购，以确保工期。

8、从后勤上保证：加强对施工机械设备和车辆的保养、维修，保障其正常运转，确保施工需要，办好职工食堂，注意防病治病，保障职工的身心健康，保持正常的出勤率，以利施工顺利进行，确保工期。

9、及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，每周检查一次进度计划执行情况，每月按班评比一次，表扬先进，找出差距，迎头赶上，确保工期。

七、文明施工和环境保护措施

1、文明施工措施

（一）、现场布置

根据场地实际情况合理布置，设施、设备随工程进展的不同阶段进行场地布置和调整。

（二）、道路和场地

驻地及工区内保证道路畅通、平坦、整洁。场地平整不积水，排水系统畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。道路、场地根据不同用途采用不同的处理措施。

（三）、机具、材料在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理所有多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文

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明施工。

材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9002文件有关要求进行标识。保证施工现场畅通，场地文明整洁。施工机具统一在规定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。 2、环境保护措施

（一）、施工准备阶段的保护措施

加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识。施工现场的生产、生活、办公区及施工便道的布置和修建均充分考虑环境保护的要求，减少对自然环境的不利影响。

（二）、制定严格的奖惩制度，抓好落实工作

加强施工过程中的环境管理和检查，实行领导责任制和环境保护、预防制度。严格规范每个员工的行为，将施工人员的考核、晋级与环境保护指标考核结果相结合，执行奖优罚劣制度。

（三）、环保、水土保持措施

对于施工中粉尘污染，采取有效措施减轻施工现场的污染。 保持工地清洁，控制扬尘。施工场地硬化或经常洒水，使得施工场地旁的植被无扬尘污染。

重点落实责任范围内临时工程的水土保持措施，并要防止责任范围外的邻近区域，因工程施工和排水工程可能引起的水土流失。

施工完毕后，按设计要求及时进行清理、平整场地。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zomf.html