消防水池施工方案(1)

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消防水池施工方案

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中国化学工程第七建设有限公司

二0一五年三月

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目 录

1. 工程概况 .................................................................................................................................. 3 2. 编制依据 .................................................................................................................................. 3 3. 施工程序 .................................................................................................................................. 3 4. 施工方法 .................................................................................................................................. 4 4.1 施工准备 ............................................................................................................................ 4 4.2 施工测量 ............................................................................................................................ 4 4.3 土方开挖 ............................................................................................................................ 4 4.4 水池施工 ............................................................................................................................ 5

4.4.1施工缝设置 ................................................................................................................... 5 4.4.2模板工程 ....................................................................................................................... 6 4.4.3钢筋工程 ..................................................................................................................... 12 4.4.4混凝土工程 ................................................................................................................. 15 4.4.5对拉螺杆孔处理 ......................................................................................................... 17 4.4.6水池满水试验 ............................................................................................................. 18 5. 质量保证 ................................................................................................................................ 19 6. 安全措施 ................................................................................................................................ 20 6.1 人员进场 .......................................................................................................................... 20 6.2 施工机具安全检查 .......................................................................................................... 20 6.3 安全控制重点 .................................................................................................................. 20 6.3.1高空作业 ..................................................................................................................... 20 6.3.2有限空间 ..................................................................................................................... 21 6.4 安全生产管理 .................................................................................................................. 21 6.4.1安全生产责任制 ......................................................................................................... 22 6.4.2技术交底 ..................................................................................................................... 23 6.5 施工用电 .......................................................................................................................... 24

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消防水池施工方案

1. 工程概况

该消防水池位于厂区西北处,基础形式为桩基础,基础长21.9m,宽12.8m,深0.85m,底板厚700mm,上部分为南北两个水池,长11.6m,宽9.6m,设计高度9.3m,壁厚300mm~600mm,顶板厚200mm。

2. 编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DBJ50-125-2011) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) 消防水池施工图纸

3. 施工程序

施工准备 熟悉图纸和技术要求 测量放线 编制施工计划 人力进场动员 土方开挖 机具进场动员 垫层浇筑 材 料 准 备 二次测量放线 施工图会审及技术交底 水池底板钢筋安装 水池底板模板安装 水池底板混凝土浇筑 池外双排架和池内满堂架搭设 池壁钢筋绑扎、顶板模板安装 池壁模板安装,顶板钢筋安装

池壁及盖板混凝土浇筑 池壁模板拆除拆除 外侧脚手架拆除 水池内架及顶板底模拆除

水池满水试验 土方回填 中国化学工程第七建设有限公司 CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 3

4. 施工方法

4.1 施工准备

消防水池施工前,必须做好各项施工准备工作:

? 仔细熟悉施工图纸和各项技术要求。

? 在施工准备阶段,编制详尽的施工计划,以便于指导施工活动。 ? 便于消防废水池顺利施工,按计划做好人员的进场和安全培训工作。 ? 同时作好施工机具按计划动员,并作好安全检查工作,经检查合格后方可使用。

? 按照施工进度备齐各种施工材料,并做好材料进场的检查和检验工作。 ? 施工前,各专业工程师必须向施工人员做技术交底工作,包括施工、质量、安全等方面。

4.2 施工测量

? 按照设计坐标用全站仪测量出消防废水池的四个角点(A474.70,B513.00)(A474.70,B524.60)(A454.00,B524.60)(A454.00,B513.00)。

? 按照设计图纸准确定位消防水池预埋套管、预留孔洞和预埋件的位置和标高,避免偏位、遗漏。

4.3 土方开挖

该水池基础形式为桩基础,桩顶设计标高-0.75m,水池底板设计底标高为-0.85m,消防水池土方开挖时需开挖至垫层底-0.95m,因此土方开挖时需注意不能损坏桩头。

水池土方开挖应先用机械开挖至垫层底标高以上200mm~300mm,再采用人工开挖至设计标高,不得超挖。

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4.4 水池施工

4.4.1施工缝设置

根据图纸(混凝土结构总说明11.7)的要求,水池底板及池壁应分别一次浇捣完成,不留施工缝。底板与壁板间的水平施工缝应留在底板腋角上部,做法按照图纸混凝土结构设计构造详图18。止水带采用软质聚氯乙烯塑料止水带,止水带连接拟采用粘结剂进行冷接头,粘结方式采用复合接(如下图)。

施工缝位置做法见下图:

浇筑池壁混凝土前,应清理干净施工缝上的杂物,凿除浮浆,并用水冲洗干净。浇筑混凝土时先浇筑一层100厚同混凝土等级水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。

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4.4.2模板工程 4.4.2.1 模板施工程序

涂 刷 隔 离 剂 模板放线(中心线及边线) 搭设脚手架支架及操作平台 模 板 安 装 模 板 检 查 4.4.2.2 模板加工、制作

水池模板采用背衬木方(□50mm)的木层板(δ=15mm)拼装而成,木背枋(500×100mm)间距为200mm,模板尺寸视安装位置而定。其加工制作见示意图: □100×100mm木 木层板拼缝处 □100×100mm木方 木层板拼缝处 δ=15mm木层板 □木方@200 施 工 准 备 绘制模板拼装图 模板加工制作

2200 200 22222222 木模板加工制作示意图

木层板拼缝处采用加宽后的木方连接。

4.4.2.3 模板安装 1)水池底板模板安装

水池底板摸板采用现场加工制作的木摸板装配而成,支撑采用脚手架钢管。

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2)水池壁模板安装

水池池壁横向用φ48×3.5钢管支撑,采用φ12对拉螺杆上下@450mm、左右@450mm加固,水池壁模板安装示意图如下:

水池壁模板安装示意图 池壁模板计算书

池壁模板的背部支撑由两层龙骨(木背枋或钢管)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过对拉螺栓将墙体两侧模板拉结,每个对拉螺栓成为主龙骨的支点。 ⑴ 基本参数

次楞(内龙骨) 木方:40×90mm,间距(mm):200; 主楞(外龙骨) 钢管Φ48×3.5;间距(mm):500;

对拉螺栓直径(mm):M12,穿墙螺栓竖向间距(mm):450、水平间距(mm):450; 面板类型:竹胶合板,面板厚度(mm):14.00; 面板、方木弹性模量E(N/mm2):E=9000.00;

面板、方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):fc=13.00; 面板、方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):ft=1.50;

⑵ 模板荷载设计值计算

? 混凝土侧压力

按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算,并取其中的较小值:

混凝土侧压力标准值:F1=0.22γtβ1β2 V F2=γH

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其中 γ -- 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t -- 新浇混凝土的初凝时间,按200/(T+15)=200/(20+15)计算,得5.714h; T -- 混凝土的入模温度,取20.000℃; V -- 混凝土的浇筑速度,取1.00m/h; H -- 模板计算高度,取9.0m; β1-- 外加剂影响修正系数,取1.200;

β2-- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力: F1=0.22γtβ1β2 V=0.22×24×5.71×1.2×1.15×1.0=41.6KN; F2=γH=24×9.0=216KN; 取较小值:F1=41.6 kN/m2。 混凝土侧压力设计值:F= F1×分项系数×折减系数=41.6×1.2×0.9=44.9KN; 倾倒混凝土时产生的水平荷载, 查《施工手册》表8-66为4 kN/m2 荷载设计值为4×1.4×0.9=5.04 kN/m2 按表8-69进行荷载组合 F'=44.9+5.04=50.0 kN/m2

⑶ 模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算,梁宽取200mm。

200

按承载力验算时,作用在连续梁上的线荷载: q1=50.0×0.20/1000=10.0kN/m;

按挠度验算时,作用连续梁上的线荷载: q2=44.9×0.2/1000=8.98(kN/m);

? 抗弯强度验算 跨中弯矩计算公式如下:

其中, M--面板计算最大弯距 (N.mm);

l--计算跨度(内楞间距): l =200.0mm;

面板的最大弯距:M =0.1×10.0×200.0×200.0= 40000N.mm; 按以下公式进行面板抗弯强度验算: 其中, σ --面板承受的应力(N/mm2);

M --面板计算最大弯距 (N.mm); W --面板的截面抵抗矩 :

b:面板截面宽度200,h:面板截面厚度14; W= 200×14.0×14.0/6=6533 mm3;

f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2; 面板截面的最大应力计算值:σ = M/W =40000 / 6533= 6.12N/mm2≤[f]=13N/mm2 满足要求!

? 挠度验算

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 q1 200 200

根据规范,刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用。 挠度计算公式如下:

ω =0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中,q2--作用在模板上的侧压力线荷载: q2=16.18N/mm;

l--计算跨度(内楞间距): l = 200mm; E--面板的弹性模量: E = 9000N/mm2; I--面板的截面惯性矩: I = 20×1.4×1.4×1.4/12=4.57cm4; 面板的最大允许挠度值:[ω] = l/200=200/200=1.0mm;

面板的最大挠度计算值:

ω = 0.677×8.98×2004/(100×9000×4.57×104) = 0.236 mm≤[ω]=1.0mm; 满足要求!

? 墙模板内外楞的计算

① 内楞直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 本工程中,内龙骨采用木楞,宽度40mm,高度90mm;间距200mm 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 40×90×90/6 =54cm3; I = 40×90×90×90/12 = 243cm4;

l--计算跨度(外楞间距):l =500.0mm; 内楞计算简图:

q1

00 500 500 5按承载力验算时,作用在连续梁上的线荷载: q1=50.0×0.20/1000=10.0kN/m;

按挠度验算时,作用连续梁上的线荷载: q2=44.9×0.2/1000=8.98(kN/m);

? 内楞的抗弯强度验算

内楞跨中最大弯矩按下式计算:

其中, M--内楞跨中计算最大弯距 (N.mm); 内楞的最大弯距:

M =0.1q1l2=0.1×10.0×500.0×500.0= 2.5×105N.mm; 内楞的抗弯强度应满足下式:σ = M/W 其中, σ --内楞承受的应力(N/mm2);

M --内楞计算最大弯距(N.mm);

W --内楞的截面抵抗矩(mm3),W=5.4×104;

f --内楞的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;

内楞的最大应力计算值:σ = M/W=2.5×105/5.40×104 = 4.6N/mm2≤[f] = 13N/mm2; 满足要求!

? 内楞的挠度验算 根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。

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挠度验算公式如下:ω =0.677×q2×l4/(100×E×I) 其中, ω--内楞的最大挠度(mm);

q2--作用在内楞上的线荷载(kN/m):q2=16.18(kN/m); l--计算跨度(外楞间距): l =500.0mm ;

E--内楞弹性模量(N/mm2):E = 9000.00 N/mm2 ; I--内楞截面惯性矩(mm4),I=2.43×106mm4;

木方的最大允许挠度值: [ω] =l/200=500/200=2.5mm;

内楞的最大挠度计算值:

ω = 0.677×8.98×5004/(100×9000×2.43×106) = 0.17 mm≤[ω] =2.5mm; 满足要求!

② 外楞承受内楞传递的荷载,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中,外龙骨采用钢管Φ48×3.5,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W =(5.08×103)mm3 I = 12.19×104mm2 外楞计算简图:

q1

500 500 500 按承载力验算时,作用在连续梁上的线荷载: q1=50.0×0.20/1000=10.0kN/m;

按挠度验算时,作用连续梁上的线荷载: q2=44.9×0.2/1000=8.98(kN/m);

? 外楞抗弯强度验算

外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距): l =500mm; 外楞最大弯矩: M =0.1q1l2=0.1×10.0×500.0×500.0= 2.5×105N.mm; 强度验算公式: σ = M/W

其中, σ-- 外楞的最大应力计算值(N/mm2)

M -- 外楞的最大弯距 (N.mm);M = 4.3×105N.mm W -- 外楞的净截面抵抗矩; W =(5.08×103)mm3; [f] --外楞的强度设计值(N/mm2),[f] =205.000N/mm2;

外楞的最大应力计算值: σ = M/W=2.5×105/5.08×103 = 49.2N/mm2≤[f] =205.000N/mm2; 满足要求!

? 外楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》,刚度验算采用荷载标准值,同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下: ω =0.677×q2×l4/(100×E×I)<[ω]=l/150 其中, ω--外楞最大挠度(mm);

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q2--作用在内楞上的线荷载(kN/m):q2=16.18(kN/m); l--计算跨度(水平螺栓间距): l =400.0mm ; E--外楞弹性模量(N/mm2):E=2.06×105N/mm2; I--外楞截面惯性矩(mm4),I = 12.19×104mm2;

外楞的最大挠度计算值: ω = 0.677×8.98×5004/(100×2.06×105×12.19×104) = 0.15mm<[ω]=500/150=3.3mm;

满足要求!

⑷ 对拉螺栓的计算

计算公式如下:N=<[N]

其中 N – 对拉螺栓所受的拉力; A – 对拉螺栓有效面积 (mm2);

f – 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170 N/mm2; 查表得:

对拉螺栓的型号M12 ; 对拉螺栓有效直径10.0mm; 对拉螺栓有效面积A =76mm2;

对拉螺栓最大容许拉力值 [N] = 170×76= 12.92 kN;

对拉螺栓所受的最大拉力N =F1×0.45×0.45=44.9×0.45×0.45 = 9.09kN。 对拉螺栓所受的最大拉力N=9.09kN<[N]=12.92kN; 满足要求! 水池壁外侧双排架:立杆横向间距850mm,纵向间距1500mm;横杆步距1800mm,横杆间距800mm。脚手架周边离开转角处4M位置设置抛撑。脚手架支撑体系必须设置剪刀撑。如下图:

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 钢管剪刀撑 4500 4500 4500 4500 4500 钢管剪刀撑布置示意图

同时每步平台必须铺设跳板和踢脚板,并用铁丝固定在脚手架上。

3)水池顶板模板安装

本消防水池顶板板厚为200mm,板底梁截面尺寸300mm*700mm。在水池顶板施工时需要搭设满堂脚手架支撑,搭设高度9.25M,其施工方案见高支模专项施工方案。

4)模板拆除

水池混凝土浇注结束后三天即可拆除外壁模板,待外壁模板拆除后再行拆除内壁模板。水池顶板底模须在顶板混凝土强度达到设计抗压强度后开始拆除。

模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆;从上到下的原则,拆除时,采用榔头、撬棍等工具完成,拆除的内外壁模板采用人工从上而下传递至地面,然后再用人工将内壁模板从井内传递至井外,拆除的应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上,待完成后一并运至堆场堆放。并及时清理校正,为再次利用做好准备。 4.4.3钢筋工程 4.4.3.1 钢筋施工程序

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 跳板 铁丝 脚手架钢管 铁丝固定跳板

拆除水池外壁模板 拆除水池内壁模板 人工凿掉内外壁对拉螺杆的塑料垫圈 人工处理对拉螺杆孔 水池砼强度达到设计要求后拆除水池内架及顶板底模

施工准备 施工前抽样检验 计算钢筋料表 钢筋加工制作 钢筋安装 钢筋除锈 钢筋调直 钢筋切断 钢筋弯曲成型 按设计间距弹线 排布钢筋 绑扎或焊接钢筋 钢筋检查确认 放垫块 4.4.3.2 钢筋进场及验收

钢筋加工制作集中在加工场进行。所有进场的钢筋材料必须有产品合格证和说明书,并具有钢筋检验合格报告,同时加工前必须进行分批抽检:

?

外观检查:按每批50T抽取5%进行外观检查,主要是钢筋表面缺陷,

每米弯曲度≤4mm,并随机抽样检查等实际重量;

?

力学性能试验:应逐盘,逐捆进行检验,从每盘、每捆取2个试样,分

别进行拉伸与冷弯试验,冷弯后,受弯曲部位表面不得产生裂纹。

4.4.3.3 钢筋制作

按照施工图纸计算钢筋料表,钢筋加工、制作必须符合设计图纸要求。

钢筋加工过程中,首先在调直过程中除锈,接着按照计算出的钢筋长度切断钢筋,随后按设计要求弯曲成型。 4.4.3.4 钢筋安装 1)水池底板钢筋安装

底板底层钢筋绑扎前先按设计的钢筋保护层厚度及钢筋间距划线,然后按划线逐根排布钢筋,并用20#扎丝绑扎钢筋交叉点,要求钢筋交叉点都绑扎,同时相邻交叉

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点的扎扣成八字形分布。

绑扎底板上层钢筋时,采用按Φ25@2000mm水平筋和Φ25@1000mm立筋焊接布置T型钢筋架支撑上层钢筋,其示意图如下:

根据混凝土设计构造详图19,水池底板钢筋在转角处须布置散射筋,具体做法参见详图。 2)水池壁钢筋安装

水池壁钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎一样,但内外层钢筋网采用φ8钢筋撑铁来控制钢筋网间距:

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 55555500 00 00 00 00 00 111000 000 000 钢筋撑铁制作、安装示意图

1000 1000 φ8钢筋撑铁

4.4.3.5 受力钢筋的砼保护层

根据设计要求,水池各部位钢筋保护层厚度如下:

构 件 名 称 底板(底板与垫层连接处) 底板(其他部分) 池壁 顶板 4.4.4混凝土工程 4.4.4.1 混凝土浇灌程序

4.4.4.2 混凝土要求

混 凝 土 养 护 分 层 振 捣(500mm厚) 收 平 商品混凝土运输至施工现场 混凝土试验(坍落度/温度等) 分层布料至浇灌位置 300~600 80 保 护 层 厚 度(mm) 100 35 35 35 根据设计要求,本消防水池主结构可采用强度等级C35、抗渗等级P8的混凝土,并掺抗渗合成纤维1.0kg/M3,其中水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥,每立方混凝土

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 钢筋网净距

φ8钢筋撑铁

水泥用量以325~350KG之间为宜,水胶比不大于0.5。 4.4.4.3 混凝土泵车浇注 1)水池底板混凝土浇注

水池底板混凝土浇筑从一侧沿长向向另一侧推进。水池底板厚度为700mm,可采用分层浇注,分两层浇筑至底板设计标高。再浇筑池壁底部混凝土至橡胶止水带中部位置。

2)水池壁混凝土浇注

水池壁混凝土浇注分层进行,每层下料高度1.0m,其泵车浇注方法见如下示意图:

3)混凝土振捣

混凝土浇注到位后,首先采用混凝土震动棒按间距300mm振捣混凝土,要求不超振、不漏振,直至混凝土泛浆为止。 4)混凝土取样

浇注混凝土的同时,必须按规定进行混凝土取样。

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 混凝土振动棒 混凝土泵车 2000 4

水池壁混凝土浇注示意图

取样地点:现场混凝土浇注点;

取样标准:每100m3取样一组,每组三个试块(150×150×150),留作标准养护试块,每次浇筑取一组三个试块(150×175×185)留作标准养护抗渗试块,每次浇筑取一组三个试块(150×150×150)留作同条件养护试块。

测试项目:其中标准养护试块作28天标准强度值测试,标准养护抗渗试块作28天渗水试验,同条件养护试块作600℃·d同条件强度值测试。混凝土浇筑现场同时随机取样测试混凝土塌落度。 5)混凝土收平压光

混凝土浇注前,先在井底板钢筋骨架按纵横间距2.4m布置φ6的钢筋立杆,并在立杆侧面用红色标记标定该处混凝土顶面标高,用于控制混凝土表面标高,钢筋立杆点焊在钢筋骨架上,待混凝土收平后将钢筋立杆露头埋设混凝土中。

在混凝土浇注过程中,随时用水准仪检查混凝土表面标高。

混凝土浇注成型后,立即用木抹子进行2~3次混凝土表面收平,要求混凝土表面平整,坡度一致。待混凝土初凝前,再采用铁抹子进行2次混凝土表面压光,压光时,要求混凝土表面无抹痕,强调一点:对于水平施工缝位置,只收平不得压光。 6)混凝土养护

水池底板混凝土浇注完毕后,必须及时进行混凝土的养护工作,以保证混凝土的浇注质量满足设计及规范要求,防止混凝土表面出现温度裂缝。为此,混凝土养护首先采用蓄水或土工布覆盖养护方法,混凝土养护不少于14天。

水池壁采用湿法养护方法:即混凝土成型后,首先采用一层塑料薄膜覆盖,然后均匀洒水充分润湿水池壁混凝土,并始终保持混凝土表面处于充分湿润状态。混凝土养护不少于14天。

4.4.5对拉螺杆孔处理 4.4.5.1 施工程序

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人工凿掉塑料垫圈 切割掉外露对拉螺杆头部 用毛刷和水清洗干净孔洞 涂刷纯水泥浆一道 1:2 防水水泥砂浆(T:20~25mm)封孔

4.4.5.2 施工方法

1:2防水水泥砂浆(T:20~25mm)抹面 养护 模板拆除后,采用人工凿掉混凝土墙面的软木塞。 采用手提砂轮切割机切割掉外露对拉螺杆头。 混凝土凹坑表面用钢丝刷和水清洗干净。

抹底层水泥砂浆前,首先用1:1的纯水泥浆刷一薄层,以便增加混凝土表面的粘接力,然后用力用抹子抹1:2的防水水泥砂浆于孔洞内(20~25mm厚,198防水剂掺量为水泥用量的7%)。最后一道同底层一样施工,但必须要求表面压实抹光。

对拉螺杆孔处理完毕后3~4小时采用浇水方法进行养护工作。

4.4.6水池满水试验

根据设计要求,该消防水池土建施工完成后需进行试水试验,无渗漏后方可回填。

4.4.6.1 试水前检查工作

a.池体结构的混凝土抗压强度、抗渗抗冻标号均达到设计要求。

b.试水前应先对池体进行外观检查,检查池体有无裂缝,如有较大开裂等情况发生应经设计等有关部门鉴定后再作处理,检查蜂窝麻面情况。

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c.局部蜂窝、麻面、局部混凝土流浆、预埋钢筋等等,需在灌水试水前修补处理完毕。 d.水池封闭前应将池内的杂物清理干净。

e.在水池进人维修口处,设置水位观测标尺、用明显的标记标定水池的各试水标高及最高水位。

4.4.6.2 试水试验

a.注水试验用水,应采用清水。

b.向水池内充水分三次进行,每次向蓄水池每次注入设计水深的1/3左右,相邻两次注水时间的间隔不得少于24小时。

c.每次注水完成后记录水位初值,24小时后再记录水位数值,计算渗漏数值是否超标,若合格则继续进行下一次注水;超标较大时,应停止注水,经检查、分析、处理后再继续注水。

d.水池满水后记录水位初值,24小时后再记录水位终值,填写水池满水试验记录表。

4.4.6.3 水池渗水量计算

把《水池满水试验》表格上填写的数据,带入下面计算公式,计算水池的渗水量: q=A1/A2﹝(E1-E2)-(e1-e2)〕; 其中:q-渗水量(L/m2·d); A1-水池的水面面积(m2); A2-水池的浸湿总面积(m2); E1-水池中水位的初值(mm);

E2-24小时后水池中水位的终值(mm); e1-在读水池初始水位的同时读出塑料盆中水位; e2-在读24小时后水位的同时读出塑料盆中水位。

因该消防水池为有盖水池,故对水池内因水的蒸发产生的量差可忽略不计。即e1-e2数值为零,试水试验时不用设置蒸发水箱。 按照要求计算出的渗水量q不得大于2L/(m2·d)。

5. 质量保证

为确保本工程施工质量,必须做到如下几点: 按照审核通过的检查与试验计划控制各工序质量 执行的国家及有关部门的技术规范和标准:

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-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DBJ50-125-2011) -《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011) -《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2011) -《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011) -《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300-2011) -《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) -《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

6. 安全措施

6.1 人员进场

所有人员在进场前,必须进行Toyo和CC-7的安全培训 ;所有施工人员在进入施工现场时均应按照安全生产要求佩戴好劳保用品,并遵守安全操作规程。

6.2 施工机具安全检查

所有机具在进场前进行安全检查并确认。机具在使用过程中应随时检查,发现故障应立即停用并进行维修。

6.3 安全控制重点

6.3.1高空作业

该消防水池设计高度9.3米,池壁及池顶施工属于高空作业。 a.高空作业(1.8m以上)必须佩带安全带;

b.高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件; c.不得在高空投掷材料或工具等物;

d.不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上;

e.严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施;

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6.3.2有限空间

由于该消防水池为有顶板水池,当进行池壁内模安装、拆除,及水池内部满堂脚手架和顶板底模拆除时,施工人员需从顶板角部入口处进入水池内部进行施工作业,此过程属于有限空间施工。有限空间施工安全要求如下:

a.按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体的浓度,符合安全要求后,方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体的浓度前,严禁进入该作业场所。

b.进入有限空间作业,必须办理有限空间作业票。 c.在有限空间进出口处设置施工人员进出登记牌。

d.有限空间作业需有专人监护,并应确定内外互相联络方法和信号。 e.有限空间出入口应无障碍,保证畅通无阻。

f.有限空间内须设置照明设施,保证施工人员操作安全。

g.应在有限空间进口处设置鼓风机,加强有限空间内空气流动顺畅。

6.4 安全生产管理

项目安全管理机构示意图如下:

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CC- China National Chemical Engineering No.7 Construction Co. Ltd 7 项目经理 安全生产第一责任人 项目施工经理 项目安全经理 专职安全员主管工程师工号负责人人分包单位负责

6.4.1安全生产责任制 ? 项目经理安全生产职责

⑴、对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任;

⑵、主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度;主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作;

⑶、主持制定年、月安全生产计划,组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题,并主持监督其实施;

⑷、主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题; ⑸、主安全生产领导小组的工作;

⑹、主持对重大安全事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作;

? 项目安全经理安全生产职责

⑴、对项目的安全生产负直接领导责任;

⑵、协助项目经理组织领导和实施上述第⑴~⑹项工作;

⑶、负责项目安全生产管理机构的领导工作,支持安全生产管理人员的业务工作,认真听取、采纳有关安全生产工作的合理化建议,抓好并确保安全生产保证体系的正常运转,确保安全保护和安全生产管理按规定要求到位;

⑷、组织解决生产施工中发现的重要安全隐患;在发生安全事故时,负责事故现场保护、职工教育和防范措施的落实; ? 专职安全员和主管工程师的安全职责

⑴、严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产;

⑵、加强现场管理,建立安全施工生产、文明施工生产秩序,并经常进行监督检查;

⑶、认真执行上级有关安全生产的规定;

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⑷、组织实施安全生产技术措施和安全操作规程,施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续;

⑸、认真学习、贯彻执行安全生产技术措施和安全操作规程,不违章指挥,并对执行安全规程、措施和交底的情况进行经常检查,随时纠正违章作业;

⑹、认真组织班组开展安全活动,接受安全管理部门的安全监督和检查,及时和认真组织整改;

⑺、发生重大安全事故时,立即停止施工、保护现场和向上级报告;配合查清事故原因和责任;

? 班组长和工人的安全生产职责

⑴、对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责;

⑵、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳保用品,开展安全活动,不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力;

⑶、认真落实安全技术交底要求,并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查,发现问题立即解决或向上级报告;

⑷、不违章指挥和冒险作业,严格制止班组成员的违章作业,认真接受安全人员的检查监督;

⑸、遇有不安全的异常情况出现时,应及时检查并报告上级主管人员; ⑹、发生安全事故时,应立即通知别人采取应急措施和保护好现场,并立即报告上级领导;

⑺、严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业,不擅自改变;有问题时报

告班组长; 6.4.2技术交底

各项工作开始前,由专职安全员和主管工程师共同做好各分项工程的安全技术书

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面交底,并由交底方和接受交底方共同签字;

6.5 施工用电

? 用电管理

? 临时用电应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

? 施工现场临时用电应采用三相五线制,实行三级配电、两级保护,做到一机一闸一保护。

? 临时用电工程图纸必须单独绘制,并作为临时用电施工的依据。 ? 临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经项目部技术负责人批准后实施。

项目部应设立临时施工用电管理部门,负责用电设施、设备的使用、检修及维护的统一管理。 ? 配电线路

电缆应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时,必须加钢套管保护。

电缆接头应牢固可靠,作绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。采取防雨和防其它损伤的措施,有醒目的警告牌。

电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m。

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所,必须加设防护套管。 电缆与钢管脚手架、金属结构、管道之间应有绝缘防护,不得用金属丝绑扎电缆。 ? 配电箱和开关箱

配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,附近不得堆放杂物。

配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头。

配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。

配电箱、开关箱必须防雨、防尘,有门、有锁,箱内无杂物。 ? 移动式电动工具和手持式电动工具

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手持式电动工具的管理、使用、检查和维修,应符合现行国家标准《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。

移动式电动工具、手持式电动工具在使用前应进行检查,接地或接零保护完好。 移动式电动工具、手持式电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备。

移动式电动工具、手持式电动工具,应加装额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。

移动式电动工具、手持式电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡套电缆或聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。

电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆,其长度不宜大于30m。 ? 照明

现场照明电路必须绝缘良好,布置整齐。 使用行灯应符合下列要求: 电压不得超过36V;

在金属容器内及潮湿环境下使用的行灯,其电压不得超过12V; 行灯应有保护罩,行灯的电源线应采用橡套软电缆;

行灯变压器必须采用双绕组型,其一、二次侧均应装熔断器,金属外壳作接地或接零保护。 ? 其他要求

用电设备集中放置处必须配备干粉灭火器。

用电设备应“一机一闸一保护”,严禁用一个开关同时启动两台电气设备。 户外变压器应设围栏并挂“有电危险”警告牌,并装设避雷装置。

电气设备检修时,必须切断电源并悬挂“有人工作,严禁合闸”警告牌,必要时应设专人监护。

线路送断电必须履行送断电手续,通知用电单位,直至班组个人。

用电结束后,用电单位应及时通知施工用电主管部门停电,由施工用电主管部门负责拆除用电线路,其他单位不得私自拆除。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/zmdo.html

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