Deltav操作规程初版 - 图文

Deltav过 程 控 制 系 统

1.概述

DeltaV系统是Fisher-Rosemount 公司在两套DCS系统（RS3、PROVOX）的基础上，依据现 场总 线FF标准设计出的兼容现场总线功能的全新的控制系统，它充分发挥众多DCS 系统的 优势，如：系统的安全性、冗余功能、集成的用户界面、信息集成等，同时克服传统DCS系统的不足，具有规模灵活可变、使用简单、维护方便的特点，它是代表DCS系统发展趋势的新一代控制系统。

DeltaV系统由硬件和软件两部分组成。硬件部分主要包括控制器、I/O模件、电源模块、网络适配器、PC机、及其它附件。

DeltaV系统是在传统DCS系统优势基础上结合90年代的现场总线技术，并基于用户的最新需求开发的新一代控制系统，它主要具有如下技术特点：开放的网络结构与OPC标准，基金会现场总线（FF）标准的数据结构 ；模块化结构设计，即插即用、自动识别系统硬件，所有卡件均可带电插拔，操作维护可不必停车，同时系统可实现真正的在线扩展；常规IO卡件采用8通道分散设计，且每一通道均与现场隔离。充分体现分散控制安全可靠的特点。

广西广维化工公司有机厂5万吨/年PVA、采用了艾默生公司研发的DeltaV分散控制系统来控制管理仪表和供工艺参考生产的。目前，DeltaV系统设有控制器9台、工作站14台、其中工程师站1台、操作站12台、应用站1台、及其它一些如打印机、UPS电源等相关设备。DCS系统的投运使有机厂的自动化水平有一个整体的提高，产生了较好的效果。

2.技术指标

2.1环境温度：10℃～30℃， 2.2相对湿度：20%到80%，无冷凝

2.3电压：AC 120V/230V， 2.4电源频率：50/60Hz， 2.5接地电阻：≤4Ω。 3.硬件部分

硬件部分主要包括控制器、I/O模件、电源模块、网络适配器 3.1控制器和电源

卡件电源 控制器 冗余电源 冗余控制器

24V电源 控制器

控制器LED灯，从上至下分别为：

Power电源:绿色DC电源模块正常；红色：电源故障。 Error故障：表示有故障存在 控制器模块LED灯：

Active工作状态：绿色，表示控制器正在作为主控制器运行;闪烁，表示控制器未组态。 Standby备用：；绿色，表示控制器正在作为备用控制器运行；闪烁，表示控制器未组态。。 Pri.cn主控制网络：黄色闪烁，表示主控制网络正常运行。 Sec.cn副控制网络：黄色闪烁，表示副控制网络正常运行。

3.2I/O模块

I/O卡件

3.3网络适配器

4.DeltaV 系统操作。

DeltaV 系统工作站主要由工程师站、操作员站和应用站组成，下面以调度操作站为例。 4.1登录DeltaV 系统是集成在Windows 操作系统中的，在进行操作前，需要用相应的用户权限登录Windows 和DeltaV 系统。

开机进入windows登录窗口输入登录名:administrator 登录密码: deltav,系统自动打开Flexlock窗口和Deltav logon窗口,图4.1为登录Windows 后的Flexlock窗口界面

如图，在Flexlock（锁定）工具条中，一共有四个按钮，分别是DeltaV Desktop（DeltaV 桌面）、Windows Desktop（Windows 桌面）、DeltaV Operate（DeltaV 操作）、DeltaV Logon （DeltaV 登录）。其中，从安全角度考虑，为了防止操作员对Windows 操作系统进行更改， Windows Desktop（Windows 桌面）对于操作员来说是没有办法显示的。 图为Deltav logon窗口界面

输入密码“deltav”后，点击OK，就完成了操作员的登录工作。然后在Flexlock（锁定）工具条中，点击DeltaV Operate（DeltaV 操作），在程序加载完毕后会显示如图的操作界面

工具栏窗口 主窗口 报警栏窗

4.2 标准DeltaV界面

标准DeltaV界面主要由三部分组成：工具栏窗口、主窗口以及报警栏窗口 4.2.1工具栏窗口

Module：模块，在这里显示操作员最后选择的一个模块名。点击右侧向下的箭头，就 会弹出一个窗口，显示曾经打开过的10 个模块

Main：主图形，在这里显示目前在主窗口显示的流程图名称。点击右侧向下的箭头， 就会弹出一个窗口，显示曾经打开过的10 幅流程图 Username：用户名，显示当前登录到此工作站的用户名

时间：显示当前系统时间，只有系统管理员才能改变DeltaV 系统内部时间

重要提示：无意地更改时钟时间，无论提前或延后均对DeltaV 内部历史数据采集应用 程序造成不良影响。

工具栏窗口的功能定义如下：

显示在主窗口中最后一次调用的流程图 打开输入模块的面板画面 打开输入模块的详细配置 打开缺省画面，相当于重新启动DeltaV Operate

查看过程历史数据 在主窗口中显示报警汇总画面 在主窗口中显示区域选择画面

，又回到了上一幅流程图

4.2.1.1Open Last Display

这个按钮只能在2 幅流程图之间切换，再次点击4.2.1.2Faceplate

这个按键的功能是打开输入模块的面板画面。

面板--提供控制模块的运行参数。随控制模块的种类不同，显示运行参数也有所变化。 在主画面点击这个按键，会弹出一个输入窗口。如下图

4.2.1.3Detail

这个按键的功能是打开输入模块的详细图形。它提供捷径可以不必首先调用面板而直接 进入详情窗口

Limits：量程限制 Hi Hi Lim—高高限 Hi Lim—高限

Dev Hi Lim—偏差高限 Dev lo Lim—偏差低限 Lo Lim— 低限

Lo Lo Lim— 低低限 Out Hi Lim—输出高限 Out Lo Lim—输出低限

ARW Hi Lim—积分反转高限 ARW Lo Lim—积分反转低限 SP Hi Lim—设定值高限 SP Lo Lim—设定值低限 Alm Hysteresis—报警回执区

Alarms：报警。在这里定义了数据点的各种报警值以及报警级别 Priority—优先级别，定义报警的级别 Enab—使能，打√激活报警

Supp—抑制，打√抑制报警，但有报警记录 CRITICal—危急的、临界的 Warning—警告

ADVisory—顾问的、咨询的、预报警

Hi Hi—高高报 Hi—高报

Dev Hi—偏差高报 Dev Lo—偏差低报 Lo—低报

Lo Lo— 低低报

Module Bad—测量值错误 Priority Adj—优先等级

Simulate：仿真。工程师使用这个功能 Tuning：整定。工程师使用这个功能 Diagnostics：诊断。工程师使用这个功能 4.2.1.4 Reset Layout

，则主窗

这个按键的功能是打开缺省画面，相当于重新启动DeltaV Operate，点击按键口会打开缺省画面，重新启动DeltaV Operate。

4.2.1.5Process History View

这个按键的功能是查看过程历史数据 点击按键，弹出下列窗口

Date/Time：日期/时间，事件发生的日期和时间精确到0.001 秒 Event Type：事件类型

Category：分组，可将事件记录分组区别

Area：区域-事件发生所在机组区域的名称。

Node：节点，经监测到事件所在节点的名称。 Unit：部件，发生事件的部件名称。 Module：模块，与事件相关模块的名称。

Module Description：模块的说明，与事件相关的模块说明。

Parameter：利用此参数可进一步区分事件。在状态这一行中的值记录事件被监测到这 一时刻的条件，根据产生事件的记录种类不同这种条件亦有所变化。 State：状态-指报警的状态

Level：水平-水平这一行字段为根据产生事件记录的种类而反映出事件的优先权或严重 性

Desc1：它记录由用户引起事件时用户名称或根据产生事件记录种类涉及的说明内容 Desc2：它记录由用户定义与报警事件相关的描述符或根据产生事件记录种类而应说明 的内容。

4.2.1.6Alarm List

，会在主窗口中显示报警汇总

这个按键的功能是在主窗口中显示报警汇总画面，点击画面

淘汰因老化或受冲击而引起的品质降低之部件。

记录并保持各种卡件的软、硬件版本号，尤其是更新卡件时更应注意版本号的记录和核实。

5.1.3机柜滤、风扇网检查 检查各通风口状况。

检查机柜门上进风口滤网，观察是否有积灰和堵塞现象。 5.1.4控制器

5.1.4.1检查所有预制电缆联接器的锁紧螺钉或锁紧卡扣，确保连接可靠。

5.1.4.2通讯电缆检查：应使通讯电缆自然地在放在走线槽中敷设，连接器处不存在因曲率半径太小引起的应力集中。

5.2人机接口站

在Deltav系统中，所有的人机界面包括工程师站、应用站和操作员站等都是具有人机交互功能的计算机系统。一般由计算机、显示器、打印机、操作键盘、鼠标等设备组成。

5.2.1计算机风扇及主机维护

应定期检查计算机的风扇运转情况和风口周围的清洁度，及时更换或清洗设备，风扇停转或堵转的必须立即更换。更换应请有经验的计算机维修人员实施。

5.2.2计算机电源

电源是主要的发热部件，又是计算机的关键部件，一旦电源发生故障必须送专业维修人员修理。对于电源后部的散热风扇应定期检查其工作情况，积灰严重时需进行清洁。清洁工作必须在计算机退出运行，电源关闭并拔去交流电源进线的情况下使用软毛刷和吸尘器进行清洁。若对计算机主机机箱内部进行清洁，还应采取适当的防静电措施，如将机箱保持接地状态。

5.2.3打印机

打印机属于易损件和消耗件。针打其打印头属易损件，喷墨打印机和激光打印机的墨盒或硒鼓则属于易耗品。为延长其使用寿命，保证打印质量，应确保打印机的放置环境防尘、防潮，并经常检查走纸机构和打印纸使用与放置符合要求。

5.3网络通讯线

5.3.1网络通讯线是Deltav系统的关键部件，具有很高的阻抗匹配要求，因此在敷设和使用过程中必须采取切实有效的防护措施，避免网络电缆的不当使用。

5.3.2网络接头：所有联接均应连接可靠、锁紧。

5.3.3网络电缆线：应在自然状态下置于线槽中敷设。不走线槽中的应绑扎固定。 跨机柜站组的连接网络电缆应使用软管护套。 5.5软件

Deltav系统是运行在Windows平台上的一套应用系统，整个软件系统包括操作系统Windows，支持Deltav系统的具体应用系统（组态文件）组成。软件系统的正确配置有助于

Deltav系统的可靠运行。

由于不当的文件操作或意外冲击，均可能导致部分或全部文件系统的破坏，为了恢复系统的运行就必须对软件系统进行重装。有时一些无法解释的异常现象也可以通过系统重装来恢复正常运行。

6.维修

6.1控制器的更换

6.1.1拧松控制器的锁紧螺钉，将控制器拔出。

6.1.2将要换上的控制器与取下的控制器对照，必须满足硬件型号及软件版本一致方可换上：

6.1.3将新的控制器插入卡槽，拧紧锁紧螺钉； 6.1.4通过面板指示灯确定主控单元是否正常运行了； 6.2 I/O卡更换

6.2.1确认损坏的I/O卡件的位置和类别。

在更换I/O卡件前首先确定损坏卡件的位置、卡件的类别。 注意：更换卡件时热插拔对系统的影响。 6.2.2拔出已损坏卡件

确定要更换的卡件后，拧松卡件的锁紧螺钉，将卡件拔出。 6.2.3确认交换卡件类别，好坏。

准备好更换用卡件，注意型号是否一致，程序版本是否符合要求，尤其要确定更换用卡件的好坏。

6.2.4插入调换用卡件

将更换用的卡件插入底座的正确位置。观察卡件是否工作正常，如一切无误将该卡件的锁紧螺钉拧紧，卡件更换结束。

6.3电源模块更换

电源模块更换参照控制器模块执行。 7.调试

7.1 调试前的检查规定:调试前的检查是为了保证开机顺利、可靠。集散系统不经检查是不允许送电，不允许开机的。在每次送电前，每次开机前，都应进行必要的检查。检查的主要内容如下。

7.1.1环境检查:检查环境（主控室、现场控制站等与系统有关的环境）的空气温度、湿度、室内照度是否已达到集散系统的使用条件。为此要在第一次使用前检查空调系统、照明系统及空气净化系统的运行是否正常，是否符合要求，若有一项不符合，就不具备开机条件。停机之后再开机，若停机时间很长，仍要按上述要求检查。若停机时间不长，在一二天内，并且不是因环境的原因而停机，则可稍为放松些，只要检查环境温度是否达到要求，湿度是否符合要求，净化度是否在控制值之内即可。

7.1.2导线绝缘电阻的检查规定:这项检查可视为抽检。每一个回路都有保险丝予以超载保护，可以抽检几个回路。检查方法是导线与设备断开，用500V兆欧表测绝缘电阻。具体要求是：信号线路绝缘电阻≥2MΩ，系统电源带电部分与外壳的绝缘电阻5 MΩ。

7.1.3 供电检查:供电检查分两个步骤。第一是装置的供电系统检查，包括UPS（不间断电源）的检查。第二是供电单元的检查，包括熔断管容量检查和负载性能试验。特别要检查每个模件的两个供电装置是否接在不同的相线上。

7.2 硬件调试

7.2.1硬件调试项目:将所有单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测量所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好。调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入实际结果状态和数据。

7.2.2通信网络冗余切换试验

7.2.2.1在任意节点上人为切断每条通信总线，系统不得出错或出现死机情况。切、投

通信总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通信应正常工作。

7.2.2.3通过诊断系统或总线模件工作指示灯检查总线系统正常，无异常报警；检查冗余总线处于冗余工作状态。

7.2.2.4切断主运行总线模件的电源或拔出主运行总线的插头及模拟其他条件试验二条冗余总线的切换，总线应自动切换至另一条运行，且指示灯指示正常，检查系统数据不得丢失，通信不得中断，系统工作应正常，DCS报警正确；同样进行一次反向切换试验，系统状况应相同。

7.2.3系统性能试验 7.2.3.1系统容错性能试验

1）键盘操作的容错能力。在操作员站的键盘上操作任何未经定义的键，或在操作员站上非法输入一系列命令，系统不得出错或出现死机情况。

3）任意拔出一块I/O卡件，屏幕应显示该模件的异常状态，控制系统应自动进行相应的处理（如切到手动工况、执行器保位等）在拔出和恢复卡件（卡件允许带电插拔）的过程中，控制系统的其他功能应不受任何影响。

7.3软件调试

7.3.1现场调试工作主要是检查使用系统软件,对相应软件进行结构性测试和功能性测试，其主要内容有：

7.3.1.1根据操作说明对系统基本功能逐项试验。

7.3.1.2根据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进行校对，修改完善。 7.3.1.3利用功能画面、窗口、菜单等设计程序图，通过调试对应用程序进行试验。 7.3.1.4在系统调试中进行参数给定、程序启动和投入过程控制。

7.3.2单回路调试:根据回路接线图，将输入、输出信号模拟量输入、输出，数字量输入、输出。毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型分类，并按其范围和特点分成调试组，排出调试顺序。无论是一个回路的调试分几部分完成。同时要做好相应的数据记录。

7.3.2.1输入信号从回路的起点开始，输出信号到回路的终端元件。注意，回路的分支、指示、记录、报警等回路都可同时试验。

7.3.2.2每个回路调试前，再测试核对一次线路，正确无误后通电。调试完毕后，投入运行。

7.3.3 联锁回路调试:利用设计提供的信号联锁逻辑图或将线路图整理成逻辑测试图，对联锁系统进行逻辑功能调试。其要点为测试前核对逻辑图。逻辑“１”和“０”的条件结果需双重测试。不遗漏设计需要的逻辑功能，也不能出现多的逻辑功能。

7.3.4程序控制系统调试,按程序顺控表逐步测试。对每一步的进行条件、各元件状态、程序时间全面检查、试验。

7.3.5系统调试的模拟方法:系统调试中采用综合模拟方法。采用这种方法的目的是在系统投入生产过程以前完整、真实地模拟过程参数，进行系统状态调试。

7.3.5.1模拟量输入

根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为0%、25%、50%、75%、100%等5个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。

AI信号类型 电流（mA） 电压（V） 热电偶（mV） 热电阻（Ω）

7.3.5.2模拟量输出

通过手操和软件等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为0%、25%、50%、75%、100% 等5个基准点。

AO信号类型 电流（mA） 电压（V） 脉冲（Hz） 7.3.5.3开关量输入

根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。

7.3.5.4开关量输出

通过软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。 8 检修

检修周期:与装置运行周期一致。 8.1 检修前的准备

8.1.1对系统的运行状况进行仔细检查，并做好异常情况记录，以便有针对性地进行检修。

8.1.2检查测量控制室和操作室温度及湿度，应符合有关规定或规程要求。检查现场总线和远程I/O的就地机柜的环境条件。

8.1.3检查各机柜供电电压和UPS供电电压及机柜内各类直流电源电压、各模件状态指示和出错信息。各操作员站和控制站运行状况、通信网络的运行状况等。

8.1.4系统停运检修前应做好软件和数据的完全备份工作。对于储存在易失存储器内的数据和文件，应及时备份。

8.1.5检查系统报警记录，是否存在系统异常记录。

精度要求（%） ±0.3 ±0.2 ±0.2 回程误差（%） 0.15 0.1 0.1 精度要求% ±0.2 ±0.3 ±0.3 ±0.3 回程误差 ±0.1 ±0.15 ±0.15 ±0.15

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