截洪沟新增厢涵作业指导书

湖南省火电建设公司 作 业 指 导 书 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 湖南省火电建设公司 威信煤电一体化一期2×600MW新建工程 版 次 A版 名称： 截洪沟箱涵工程 编 写 审 核 会 签 工程部 质管部 安保部 批 准 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 日 期 作业指导书控制页： 配置发放签收表 配置岗位 项目总工 项目工程部 项目质管部 项目安保部 项目专工 施工员 配 置 纸质版 √ √ 签 收 电子版 √ √ √ √ √ √ 重要 作业指导书级别 一般 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理

√ 签 名 重要工序过程监控表

序号 1 2 3

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

重要工序名称 定位放线 基底标高控制 基底排水 执行情况 质检工程师签名 建 议 人 修改建议：

日 期

回收签名（日期）：

目 录

1 编制依据及引用标准 ........................................................................................................ 2 2 工程概况及施工范围 ........................................................................................................ 2 2.1工程概况 ...................................................................................................................... 2 2.2施工范围 ...................................................................................................................... 2 3 施工作业人员配备及人员资格 ........................................................................................ 2 3.1参加作业人员配置 ...................................................................................................... 2 3.2对参加人员的素质要求 .............................................................................................. 3 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 ................................................ 3 4.1仪器、仪表配备表 ...................................................................................................... 3 4.2施工机械、机具配备表 .............................................................................................. 3 4.3安全防护用具 .............................................................................................................. 4 5 施工条件及施工前准备工作 ............................................................................................ 4 5.1施工条件 ...................................................................................................................... 4 5.2施工前准备工作 .......................................................................................................... 4 6 作业程序、内容及要求 .................................................................................................... 5 6.1作业程序流程图 .......................................................................................................... 5 6.2作业方法及要求 .......................................................................................................... 6 7 质量控制标准及质量验收 ................................................................................................ 9 7.1质量控制标准 .............................................................................................................. 9 7.2中间控制点设置 ........................................................................................................ 10 7.3工艺纪律及质量保证措施 ........................................................................................ 11 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 .......................................................................11 8.1安全管理措施 ............................................................................................................ 11 8.2环境管理措施 ............................................................................................................ 12 8.3文明施工措施 ............................................................................................................ 12 表8-1职业健康安全风险控制计划 ............................................................................... 14 表8-2环境因素及控制措施 ........................................................................................... 16 9 成本控制要点 .................................................................................................................. 17 10 强制性条文 .................................................................................................................... 17

1 编制依据及引用标准

1.1《J22-J23改造段截洪沟平剖面图》（F252S-S6103-01） 1.2《钢筋砼箱涵结构配筋图》（F252S-S6103-02）

1.3混凝土结构工程施工及验收规范GB5024-2002《建筑工业出版》 1.4钢筋机械连接通用技术规程JCJ107-96 1.5《现行建筑施工规范大全》（修订缩印本）

1.6《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/5210.1-2005） 1.7公司《质量、安全健康、环境管理手册》Q/501-218.01-2005 1.8《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002

2 工程概况及施工范围

2.1工程概况

本工程为云南威信煤电一体化项目一期2×600MW工程厂区截洪沟J22-J23段改造工程。该段截洪沟南北走向全长223米，为浆砌块石结构，沟内平均底标高1126.12。现按设计要求，需要在原截洪沟基础上增加5处钢筋混凝土箱涵，每段20米，箱涵地面设计荷载80KN/m2。±0.000m相当于1985年黄海高程1229.50m。根据图纸上的坐标X=904.000,Y=318.500、X=681.200,Y=318.500来确定开挖的位置。 2.2施工范围及主要工程量

2.2.1施工范围：土方开挖、基础换填、钢筋混凝土箱涵制作、土方回填。 2.2.2主要工程量：开挖工程量约为4500m3；回填砂卵石2200 m3；钢筋混凝土约880m3;钢筋约100t. 2.2.3计划工期：50d

3 施工作业人员配备及人员资格

3.1参加作业人员配置 序号 1 2 3 4 5 岗 位 施工员 土建工程师 安全员 质检员 木工 资格要求 有施工管理工作经验，有相应资质 有技术管理工作经验，有相应资质 具备相关的资质证 具备相关的资质证 熟悉本工种的操作技能 数量 1 2 1 1 10 备注

2

序号 6 7 8 9 10 11 12 13 岗 位 混凝土工 泥工 普工 架子工 钢筋工 电焊工 电工 测量工 资格要求 熟悉本工种的操作技能 熟悉本工种的操作技能 熟悉本工种的操作技能 具备相关的资质证 熟悉本工种的操作技能 具备相关的资质证 具备相关的资质证 熟悉本工种的操作技能 数量 10 10 10 8 10 2 1 1 备注 3.2对参加人员的素质要求： 3.2.1参加过类似的电厂工程建设 3.2.2具备国家认可的相应资格证书 3.2.3熟悉施工规程、规范、验评标准等 3.3.4熟悉电厂土建工程的一般施工程序

4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1仪器、仪表配备表 序号 1 2 3 4 5 名 称 全站仪 激光电子经纬仪 水准仪 钢卷尺 钢卷尺 规 格 GTS-332N ±2″，±2（mm+2ppm·D） LT202（2″） DS32（±1.0mm） 50m 5m 数量 1台 1台 1台 1把 2把 备注 经检验合格 4.2施工机械、机具配备表 序号 1 2 3 4 装备名称 液压反铲挖掘机 自卸汽车 打夯机 污水泵 规格 WY100 12t 流量50~100m3/h，扬程20~30m 数量 2 8 5 10 备注

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序号 5 6 7 8 9 10 11 装备名称 砼输送泵 砼振动棒 钢筋切断机 冷拉调直机 钢筋弯曲机 砂轮切割机 交流电焊机 规格 HB60 JS50 GJ5-80 3T GW-40 φ350 BX3-500/300 数量 1 5 1 1 1 1 2 备注 4.3安全防护用具 序号 1 2 3 4 安全器具名称 安全帽 安全带 安全围栏 安全警示牌 单位 顶 根 m 块 数量 70 40 200 30 备注 注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品、备件采购工作，机械、机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书等资料报监理备案、备查。

5 施工条件及施工前准备工作

5.1组织专业技术人员对图纸进行会审，编制好施工作业指导书，开工前组织全体施工人员进行技术交底。

5.2 认真熟悉施工图纸、《图纸会审及技术交底纪要》、施工及验收规范、施工作业指导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。

5.3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。 5.4准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 5.5施工前准备工作

5.5.1 截洪沟J22-J23段沉积淤泥清除干净，在J22上游设置挡水坝并安排水泵及时将积水绕过施工段排入后段截洪沟，保证箱涵施工过程开挖基坑不被上游流水浸泡。（附

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排水示意图）

5.5.2根据施工图编制钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的需用计划，并提前将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。

5.5.2准备齐施工用的钢板、角钢、模板、脚手管、扣件、Ｕ型卡、方木等。

6 作业程序、内容及要求

6.1作业程序流程图 6.1.1单位工程流程图

地基检查 人工清底整平 机械开挖 检查验收 合格 降(排)水施工 不合格 单位工程测量放线 边坡修护

检查验收 不合格 超挖换填

合 基础垫层施工 格 钢筋混凝土施工 合格

检查验收 回填

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6.1.2回填土施工流程图

土料检测 合 格 分层铺摊土料 合 格 进行机械碾压、人工夯实 不合格 不合格 铺摊过厚的部位进行铲除 基坑清理 含水率不合格

试验室进行回填土压实度检测 进行翻晒处理 合 格 进行上一层回填土施工 6.2作业方法及要求 6.2.1测量放线

根据厂区的测量控制网利用全站仪放出各段轴线及边界线。高程控制点使用厂区业主提供的高程点（#1锅炉房北侧高程点1128.83）。基础施工均以此为依据，施工时要注意保护，不得破坏。

6.2.2土方开挖及地基处理(附开挖示意图)

6.2.2.1土方采取分段依次开挖，根据图纸所示开挖基底宽度6.58米，放坡根据《厂区边坡及截洪沟地段岩土工程勘测报告》规定采用双层放坡，放坡系数根据实挖土质情况在1：1. 5——1∶1.75之间调整。管道沟槽的开挖应严格按图纸所示的坐标位置和标高进行，挖至设计标高以上100mm，人工清槽至设计标高。

6.2.2.2沟槽的开挖时，由于开挖深度较深，边坡应严格按照图纸要求进行放坡施工。 6.2.2.3开挖时，若逢雨季，应加大边坡或采用挡板支撑进行加固，以免塌方。土方不应在坡顶堆放（至少要离开坡顶2-3米，）多余或不能用的弃土要及时运走，要注意来自坡顶施工机械的动载，防止边坡塌方。

6.2.2.4沟槽基础开挖以卵石层或基岩作为持力层，超挖部分采用砂卵石分层夯实，每

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层厚度不大于500mm，且压实系数不小于0.96。

6.2.2.5基坑开挖完成后，任何情况下不允许长时间积水。在基坑两边留设排水沟（300×300mm），每段设置一个集水坑（500×500mm），布置潜水泵将水排入临时排水沟。 6.2.2.6由于施工期雨水量较大，要在基坑上部外侧0.5m处作400×300（高×宽）的小土墙围堰，防止雨水流入基槽内。 6.2.3钢筋施工

6.2.3.1钢筋由钢筋加工车间统一制作。

6.2.3.2钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。

6.2.3.3钢筋保护层一般采用砂浆垫块按30mm×30mm×30mm设置。

6.2.3.4钢筋一般采用绑扎接头，如果施工及设计需现场接头则采用电弧焊搭接接头。 6.2.4模板工程

6.2.4.1模板采用竹胶合模板，分两次安装，第一次模板装至底板以上处300-500处，待第一次浇筑的混凝土达到60%强度后装上部模板。

6.2.4.2考虑到支模的方便，沟内支模架采用工具式支模架，沟外搭操作架。基础模板采用12mm厚竹胶模板，支模前先进行配模，按不同结构部位的尺寸确定大模板的尺寸及拼模方案，尽量采用对称的拼模方案。确定拼模方案后，按所定尺寸进行放样，然后在模板的外侧钉50mm×100mm木楞组合成定型大模板，木楞间距离200mm一道，横向布置；墙体的模板固定需要设立对拉螺栓（上下间距500mm;左右间距500mm）且对拉螺栓处设止水片。模板组合时，板缝夹海绵胶条，缝隙宽度小于1mm,模板拼装完后接缝处手摸无不平感，如模板厚薄不同可在背面垫木片找平；为保证混凝土外观美观，钉子帽要与模板面齐平。整片模板组装好后在模板上下接茬处加钉横向木楞。内楞采用单排脚手架，竖向布置，间距400mm。外楞采用双排脚手架，间距600mm，横向布置。上下斜撑采用钢管，竖向间距800mm，横向间距600mm。（见附图） 6.2.5混凝土工程

混凝土由商品混凝土搅拌站集中供应。施工现场砼运输采用1台HB60砼输送泵。在临时道路完成后，把输送泵安装整个施工区域的中心段位置，能够满足左右施工段混凝土的输送。一次浇砼后在底板以上300-500处设置3mm钢板止水带。二次浇筑前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层(20～50mm)与砼同标号

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的水泥砂浆。

混凝土振捣采用插入式振动器。混凝土浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7d。

每段混凝土箱涵混凝土全部浇筑完毕后及时对两端破坏部分浆砌块石截洪沟沟壁及沟底进行恢复，钢筋混凝土箱涵与浆砌块石沟之间用沥青木丝板填缝，确保不渗水漏水。

6.2.6土方回填施工： 6.2.6.1基坑清理、修整：

在回填前先对基底进行清理，将基坑内的建筑垃圾、杂物、淤泥清理干净，基坑内的积水采用水泵进行排除；利用挖机或人工对基坑的边坡进行修整，形成机械及人员上下的通道；基底的小土块及松散土粒，通过电动打夯机夯1～2遍； 6.2.6.2回填材料分层铺摊

根据图纸要求，回填材料为土夹石。回填前进行土料检测，合格后方能回填。回填材料通过挖机、铲车及推土机进行分层铺摊，机械无法施工的区域，采用人工挑运或斗车拖运的方式进行分层作业；人工夯实每层虚铺厚度≤250mm，机械碾压每层虚铺厚度≤300mm。 6.2.6.3分层压实

压路机在进行碾压时，应控制好行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；人工回填在进行打夯前，应先将回填基层整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉；人工回填每层虚铺完成后，先用夯机对回填面整体初夯一遍，对铺设过厚处人工铲平，对铺土石渣过薄部位进行补土石渣，再按要求进行夯实；人工回填采用电动打夯机进行夯实，每层夯压3～4遍； 6.2.6.4回填区接合部位处理：

各回填区面积均较大，回填时应分段进行，段与段之间接口处应错缝搭接，不得留高直缝，相邻回填段搭接处上下层错缝距离不应小于1m；

由于各回填区的回填速度、回填时间不一致，先回填的区域在接合部位应留设成阶梯状，阶梯高度300mm，阶梯宽度500mm，以便后续回填区域的回填土能有效结合，提高回填土的整体质量；

6.2.6.5压实度检测大面积回填每200m2至少取样一组，为加快回填施工进度，现场采

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用核子密度仪进行压实度检测，并配合采用灌砂法对核子密度仪的检测数据进行校核。

6.2.6.6回填排水要求

1、在回填前在基坑周边挖临时排水沟，以阻挡地表水流入基坑内，并采用污水泵对基坑进行排水，以防止回填土被水浸泡，而影响施工质量；

2、填土区就保持一定的横坡，或采取中间稍高两边稍低的处理方式，以利于排水，当天填土，应当天压实。 6.2.7雨季施工措施

6.2.7.1基坑土方开挖：基坑边坡需采用彩条布覆盖，防止边坡土方流失。基坑清底前如下雨，采用彩条布覆盖基底土方，避免雨水浸入基础土方。施工期间须降低地下水位，采用2台直径100㎜污水泵日夜抽水。

6.2.7.2混凝土工程：雨季来临，砂石含水量较大。一方面要防止砂石堆料场存水，迅速做好排水措施；另一方面试验室人员要每天至少测量一次砂石的含水率（最好是准确测出靠近本天可能上料的砂石含水率）以便准确提供混凝土配合比。并适当降低坍落度，搅拌站要严格按照此配合比进行搅拌，运输中采取措施防止雨水流入运输车内拌。混凝土工程在雨季施工过程中最主要的是前台防雨。在浇筑前要加强气象预测预报的联系工作，掌握天气变化情况，特别在暴雨突然袭击之际更应该注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据施工现场情况，可采取搭棚，同时地面要有临时排水沟能及时把地面水排走，以防地表过多水浸泡对施工质量造成影响。

7 质量控制标准及质量验收

7.1质量控制标准

7.1.1钢筋质量控制标准及质量验收 序号 1 2 3 4

检 验 项 目 钢筋的品种质量 接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度 钢筋的规格、数量和位置 钢筋表面质量 质量标准 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定 必须符合设计要求和有关现行规范的规定 规格符合设计要求、数量齐全、位置正确 表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等 9

检验方法 检查钢筋质保资料 观察检查 观察检查 观察检查 5 6 7 8 9 钢筋加工的外观质加量 钢筋网绑扎变形 钢筋网绑扎缺扣松、扣数量 受力筋长度、间距偏差 主筋保护层偏差 调直钢筋表面不应有划伤、锤痕 不应有 ≤5%且不应集中 ±10mm ±10mm 观察检查 观察检查 观察检查 尺量检查 尺量检查 7.1.2模板质量控制标准及质量验收 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 验 项 目 模板及其支撑结构 模板接缝宽度 模板与混凝土接触面 模板内部清理 上部结构插筋偏差 基础模板轴线位移 基础标高偏差 截面尺寸偏差 全高垂直偏差 模板表面平整度 质量标准 必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生变形 ≤1.5mm 无粘浆、隔离剂涂刷均匀 干净无杂物 中心 ≤2 mm，标高 +20～0 ≤5mm ±5mm ±5mm ≤3mm ≤2mm 检查方法 观察检查 观察检查及塞尺检查 观察检查 观察检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 7.1.3混凝土质量控制标准及质量验收 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检 验 项 目 混凝土组成材料的品种、规格和质量 混凝土强度试块组数、强度评定 裂缝 混凝土搅拌、和养护 混凝土配合比及组成材料计量偏差 混凝土表面质量 轴线位移 上部结构插筋中心偏差 质量标准 检验方法 必须符合设计要求和有关现行规范规定 检查质保资料 必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2规定 检查试验报告 必须符合设计要求和有关现行规范规定 观察检查 必须符合设计要求和有关现行规范规定 应严格按试验室提供的配合比拌制 计量偏差符合规范规定 砼表面平整光洁、无蜂窝麻面孔洞 ≤5mm ≤L/450mm 检查记录和观察检查 检查配合比报告 观察检查 尺量检查 尺量检查

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9 10 11 12 标高偏差 截面尺寸偏差 全高垂直偏差 混凝土表面平整度 其他±5mm ±3mm ≤5mm ≤5mm 水准仪测量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 7.2中间控制点设置 中间控制点设置 序号 1 2 3 4 5 6 7 施工作业项目名称 W点 H点 定位放线 土方开挖 原材料取样送检 钢筋加工、绑扎 模板安装、拆除 混凝土施工 土方回填 备注 S点 √ √ √ √ √ √ √ 注：W代表见证点、H代表停工待检点、S代连续监控点 7.3工艺纪律及质量保证措施

7.3.1精心组织，精心施工，在施工过程中严格按精品工程要求办事。 7.3.2在施工过程中严格控制质量，所有质量验收项目均必须达到优良标准。 7.3.3严格按图施工，严禁擅自变更设计、严禁擅自材料代用、严禁擅自使用无合格证或无材质证明的原材料、非标制品，如需材料代用，必须手续经批准后方可施工。 7.3.4严格按要求执行隐蔽工程验收制度。

7.3.5浇灌后的混凝土必须按规定进行养护，严禁养护期未满就进行有影响混凝土强度的施工。

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施

8.1安全管理措施

8.1.1树立“安全第一、预防为主”的思想，在施工区域内，做好警示标牌。设立足够的消防器材，消防水池，以便应急。

8.1.2在平面布置上，油料仓库，配电间等危险设施与生活、生产区保持安全距离。

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8.1.3加强施工现场和生活区的消防管理工作，经常组织安全防火检查，发现隐患及时消除，同时配备足够的灭火器材，以防万一。

8.1.4遵循“三不放过”的原则处理安全事故，并按规定向业主和其他有关部门提供详细的事故报告。

8.1.5加强施工区域内的动火控制，及时消除火灾隐患，切实防止发生火灾的发生。 8.1.6建立健全安全生产保证体系，积极推行“全面安全管理”，运用全面质量管理的模式，人—机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝事故的目的。

8.1.7做好安全技术交底，认真执行安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽，狠抓现场安全防护，做好警示标志。

8.1.8夜间施工需做好扶栏和设置夜间警示灯，防止任何人和物掉入沟坑中发生意外。 8.1.9使用专用电焊机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。 8.1.10特殊工种必须持证上岗。

8.1.11 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m-1.2m,下道栏杆高0.5m-0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高挡脚板，或设防护立网。 8.1.12 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设立盖板、安全网或围栏。

8.1.13 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。

8.1.14 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许荷载的物件，施工用料要随用随净。

8.1.15 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。

8.1.16 高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 8.1.17 高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物8.2环境管理措施

8.2.1施工现场排水设施全面规划，周密布置，避免污染。

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8.2.2施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。

8.2.3不随便轻易地砍伐施工区域外的山林，尤其是红线外的树木，爱护环境、保护环境。

8.2.4切实做好排渗、排水系统施工，确保工程运行后灰水不外泄。 8.3文明施工措施

8.3.l严格按《施工现场综合考评办法》推行现场标准化管理，施工现场实行“五牌一图”制，做到场地规划清楚，平面布置紧凑。

8.3.2设立专职平面管理员，对施工总平面实行全面管理，并认真接受业主的对口指导。 8.3.3临建设施和材料堆放严格按业主审定的施工总平面布置图搭设和堆放。现场材料、设备堆（停）放整齐，标识明确且便于移动、搬运，符合消防规定。

8.3.4施工现场排水设施全面规划，排水沟不妨碍交通和施工，排水系统经常清理检查，保证排水畅通。

8.3.5现场道路坚实、平整，路边设有指示标志、限速标志、禁止标志，现场施工机动车辆限速行驶。

8.3.6加强施工人员的文明管理，衣着整齐，遵纪守法，搞好个人卫生。

8.3.7搞好生活区卫生工作，划分责任，经常打扫。加强施工现场安全保卫工作，禁止与施工无关人员随便出入。

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表8-1职业健康安全风险控制计划

职业健康安全风险控制计划表（RCP）

施工单位：建筑公司 施工班组： 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标

作业项目：截洪沟箱涵工程

控制 控制方法 时机 措施执行人 签名 检查/监督人 班长/安全员 签名 备注 风险控制措施 1.各种加工机械应经检验合格后方能使用，各设备的电气部分工作状况良好。 2.按施工图下料、加工、安装，完毕后，须由有关人员对其进行检查，合格后才能进行下一步工序。 1.模板及其支撑的材料要符合要求，必须要有足够的强度、刚度和稳定性。支撑立柱底部需垫垫板或砖块。 2.模板安装应按序进行，支撑和拉杆及时固定。斜撑角度不得小于60度。 3.按结构物施工图进行拼装，拼装完后，须由有关人员对其质量进行检查，合格后才能进行下一步工序。 1.震捣器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地。开关、插头完整、良好。 2.由高处向结构内浇灌砼时，应使3

1 钢筋加工 安装 违章作业 无事故发生 A P 组长 2 模板安装 材料不合格 违章作业 无事故发生 A P 组长 班长/安全员 3 混凝土浇捣 防范措施 不完善 无事故发生 A H 组长 班长/安全员 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 风险控制措施 用溜槽或串筒。 控制 控制方法 时机 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 4 5 1.脚手架材料应符合要求。杨木、柳木、桦木、油松及腐朽、折裂、枯节等易断的木杆；青嫩、枯黄、无坠落、有裂纹、虫蛀及受机械损伤的竹竿；材料不符合要求 脚手架作业 坠物伤弯曲、压扁、锈蚀严重或有裂纹的违章作业 人 金属管，禁止使用。 2.立杆和撑杆的底端埋入地下深度不得小于50cm，底部要垫实，周围要夯实。金属立杆垂直放在垫板上。 1.电工应持证上岗。 2.施工电源应按规定搭接，接地与人员无证作业 接零保护系统符合要求。临时用电设备材料 使用完毕后应及时拆除。 不合格 无触电3.电缆线绝缘良好，接头绝缘包扎施工用电 管理措施 事故 应符合“安规”要求。 不完善 4.配电室、开关柜及配电箱应加锁违章作业 并悬挂警告标志。 5.电气设备使用试验合格的漏电保护器或自动空气开关。 S D 组长 班长/安全员 S P 组长 班长/安全员 注：控制方法：W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。

控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业前。

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表8-2环境因素及控制措施

环境因素及其控制措施一览表

施工单位：建筑公司 序号 1 作业活动 环境因素 废水 施工班组： 作业项目：截洪沟箱涵工程

控制措施 措施执行人 组长 签名 检查/监督人 班长/安全员 班长/安全员 班长/安全员 班长/安全员 签名 备注 目标和指标 混凝土养护 2 3 4 土方运输 土方运输 机械施工 灰尘 废渣 弃土 噪声 施工临时排水系统要求完善不对周边环规范，不能漫流，有泥砂的境造成污染 浊水要在自制的沉淀池沉淀后再流入河中 工地必须控制灰尘含量，必 要时洒水或必要的遮盖 不对周边环不能污染周围环境和影响临境造成污染 近居民的农作物 不对周边环噪声大的设备使用尽量安排境造成污染 在白天 组长 组长 组长 注：重大环境因素要确定目标或指标

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9 成本控制要点

9.1技术人员严格按施工图编制物资需用计划，认真核实材料量。在采购和数量及供应上做好安排，避开价格高的时间段；对材料计划分批供货，避免因计划不准确而造成库存。定时对库存材料的清点及了解使用情况，

9.2根据现场情况及气候条件，合理组织劳动力，避免窝工现象； 9.3加强周转材的管理，降低周转材的损耗率，提高周转次数；

9.4钢筋、铁板、模板等原材料下料前，应进行配料，以减少边角废料，并应对边角废料进行有效利用，降低原材料成本；

9.5加强质量控制，避免因质量问题而造成返工，并应合理提升施工进度，降低管理成本及设备租赁费用。

9.6合同外的新增工程量需及时办理工程量签证单。 10 强制性条文

10.1 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。基坑开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖。

10.2 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

10.3 基坑、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据。

10.4 基坑边界周围地面应设排水沟、对顶坡、坡面、坡脚采取降排水措施。 10.5 基坑周边严禁超堆荷载

10.6 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 10.7 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖、大爆破作业。

10.8 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填上层土。

10.9 模板及其支、架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

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