计量器具管理制度附件

附件1： Ｃ类计量器具检查方法

一、工程质量检测器（托线板）

由各单位计量员按下列方法检查： １、外观检查：

指针摆动灵活，无扭曲变形等影响使用的缺陷。 ２、示值检查：

在各基层单位的基地选一固定的相对垂直平整的墙面作为基准（也可用长度为2m的工字型铝合金垂直固定在墙上，用线垂校至垂直）并经五建技术部认可后，将被查检测器垂直靠在此基准上，检查指针读数，误差不大于0.5mm。 ３、检查结果处理：

(1) 检查合格的工程质量检测器（托线板）应在其表面粘贴“准

用证”标记，且注明检查日期。

(2) 使用中的工程质量检测器（托线板）检查周期一般为１２个

月。

二、塞尺（工程质量检测器配套件）

以经过检定的游标卡尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

(1) 工作面平整、无翘曲等影响使用的缺陷。 (2) 刻度清晰，毫米线与厘米线应有明显区别。 ２、示值检查：

(1) 长度允差：±0.5mm。 (2) 高度允差：±0.3mm。 ３、检查结果处理：

(1) 检查合格的塞尺应在其表面粘贴“准用证”标记, 且注明检

查日期。

(2) 使用中的塞尺检查周期一般为１２个月。 三、百格网（工程质量检测器配套件）

以经过检定的游标卡尺为检测器具，由各单位的计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

百格网应表面光洁，无裂纹等缺陷。 ２、示值检查：

(1) 长度及宽度允差：±1mm。 (2) 刻度线间距允差：±1mm。 ３、检查结果处理：

(1) 检查合格的百格网应在其表面粘贴“准用证”标记，且注明

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检查日期。

(2) 使用中的百格网检查周期一般为１２个月。 四、坍落度筒

以经过检定的钢卷尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查： 1．外观检查

内壁光滑、无凹凸部位，底面和顶面互相平行。 2．示值检查

（1）底部直径：200±2 mm； （2）顶部直径：100±2 mm； （3）高度： 300±2 mm。

3．检查结果处理

（1）检查合格的坍落度筒应在其表面粘贴“准用证”标记, 且注明检查日期

（2）使用中的坍落度筒检查周期为12个月。 五、钢直尺

以经过检定的游标卡尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

刻度清晰，无影响使用的缺陷。 ２、示值检查：

钢直尺端面磨损应不大于0.2mm。 ３、检定结果处理：

(1)检查合格的钢直尺可继续使用，不编制企业编号，不粘贴“准用证”标记。

(2)检查周期不作规定。

六、焊缝塞尺（工程质量检测器配套件）

以经过检定的游标卡尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

(1) 各平面平整，无翘曲且棱角分明。

(2) 刻线清晰，且毫米刻线与厘米刻线长度应有明显区别。 ２、 示值检查：

(1) 长度允差：120±0.5 mm。

(2) 宽度及高度允差： 15±0.3 mm。 ３、检查结果处理：

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(1)检查合格的钢直尺可继续使用，不编制企业编号，不粘贴“准用证”标记。

(2)检查周期不作规定。

七、测量上限在15m以下的钢卷尺

以经过检定的游标卡尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

刻度清晰，无影响使用的缺陷。 ２、示值检查：

钢卷尺的端面至1cm处的示值误差不大于1mm。 ３、检查结果处理：

(1)检查合格的钢卷尺可继续使用，不编制企业编号，不粘贴“准

用证”标记。

(2)检查周期不作规定。 八、铁、铝、木水平尺

以大于水平尺长度、厚度为5mm以上、并经校平的玻璃为平板，由各单位计量员按下列方法检查： １、外观检查：

水泡固定牢固，测量表面无影响使用的缺陷。 ２、示值检查：

将水平尺平放于平板处，并记下水泡角值；再将水平尺旋转180°放于与前次相同位置的平板处，所显示的水泡角值与前一次水泡角值误差应不大于0.5格角值。 ３、检查结果处理：

(1)检查合格的水平尺可继续使用，不编制企业编号，不粘贴“准用证”标记。

(2)检查周期不作规定。 九、塔尺

以经过检定的30m或50m钢卷尺为检测器具，由各单位计量员按下列方法检查：

１、外观检查：

刻度清晰，无影响使用的缺陷。 ２、示值检查：

抽查塔尺的相对两点刻度值的间距与钢卷尺相应刻度值比对，其误差值应不大于1mm。 ３、检查结果处理：

(1)检查合格的塔尺可继续使用，不编制企业编号，不粘贴“准用证”标记。

(2)检查周期不作规定。

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