虹吸式屋面雨水排水系统安装监理细则汇总 - 图文

虹吸式屋面雨水排水系统安装监理细则

一．工程概况：

虹吸式雨水屋面总汇水面积24998㎡，共采用15个系统，采用56和90型雨水斗32个和29个。雨水斗选用不锈钢材质，雨水管选用HDPE(PN4)管。设计参数：YL-1至YL-15系统设计重现期P=30年，按汉中强暴雨强度计算q5=3.521/s.100㎡.设计参数：YL-2、2'、4系统设计重现期P=50年，按汉中暴雨强度计算q5=3.841/S.100㎡.虹吸雨水系统流速及流量较大，底层排出管所接室外雨水井采用钢筋混凝土检查井。系统施工时，虹吸公司需和建筑施工单位配合在虹吸屋面天沟上设置溢流口，宽300MM、溢流口高度150MM。雨水管穿伸缩缝处加回字弯。 二．监理依据：

1．《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》（CECS183：2005）；

2．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 4．《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001）；

5．吉博力系统设备、材料的产品说明书、技术资料及设计院提供的设计图纸；

6．国家及行业现行的有关规范及验收标准。

本工程主要采用的现行规范、标准及图集 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 类 别 国家 国家 国家 国家 国家 国际 国家 行业 行业 行业 规 范、规 程 名 称 建筑给水排水设计规范 高层建筑设计防火规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 工程测量规范 建筑设计防火规范 建筑内污废水用塑料管系统（低温和高温）－聚乙烯（PE） 建筑给水排水设计规范 建筑工程冬季施工规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 编 号 GB50015-2003 GB50045-95 GB50242-2002 GB50026-93 GBJ16-87 ISO8770 GBT50015-2003 JGJ104-97 JGJ33-2001 JGJ46-88

11 11 13 14 15 16 17 18 18 19 20 21 国家 国家 行业 国家 国家 国家 国家 行业 行业 行业 建筑工程施工质量验收统一标准 工业金属管道工程施工及验收规范 虹吸式屋面雨水排水系统技术规程 给水排水管道工程施工及验收规范 城市给水排水工程规划规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 建筑工程施工现场安全用电规范 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑机械使用安全技术规范 建设工程质量管理条例 房屋建筑工程质量保修办法 GB50300-2001 GB50235-97 CECS183：2005 GB50268-97 GB50282-98 GBJ300-88 GB50194-93 JGJ80-91 JGJ59-99 JGJ80-91 国务院令第279号 建设部第80号 三．虹吸雨水管道安装监理的预控内容： 1系统安装工艺流程

施 工 准 备 管 立 装 安预 埋 预 留 斗 体 安 装 支架制安 悬吊管 安装 埋地管安装 点 T 停止 交工前

检查 验 收 交 工 灌水、通水试验 系 统 接 驳 2.预留预埋

1、墙洞预留：积极配合结构专业的施工进度，根据设计的雨水出户管的标高、位置、管径，进行精准定位。

3雨水斗的安装

该工程选用的雨水斗为12L/s和25L/S规格。 雨水斗的安装技术要求

（1）雨水斗安装离墙至少1.0米。 （2）雨水斗之间的距离不能大于20米。

混凝土安装

12L/s (359.571.00.1)

含520x520不锈钢接触片，适用于沥青防水材料类型的混凝土平屋面

建议土建预留方洞300mm×300mm

25L/s (359.573.00.1)

适用于沥青防水材料类型的混凝土平屋面

建议土建预留洞Φ300mm

混凝土雨水斗安装时在天沟预留开孔，12L/s雨水斗处开洞为300mm×300mm的方形，25L/s雨水斗处开洞为直径280+5mm的圆形。横向位置在天沟中央，横向偏移误差≤10毫米，纵向位置按照定位图定位，纵向偏移≤10毫米。雨水斗与屋面用水泥钉或膨胀螺栓可靠连接。钢天沟雨水斗安装，钢天沟上开洞为直径280+5mm的圆形，氩弧焊接。

采用排出口为HDPE材料的雨水斗，与HDPE管道之间使用电焊管箍焊接，该接头的整体性和密封性都很可靠。

整个虹吸雨水排水系统都是由相同材质，相同规格焊接成的一个整体，不会出现脱落、断裂现象。

2、沥青屋面雨水斗的防水处理：

⑴ ⑵

⑶ ⑷

⑸ ⑹

4 HDPE管固定系统安装

对于HDPE管道的固定系统采用我方欧洲专用进口固定系统，为工厂生产

的成品，已经热镀锌处理。除与网架及钢结构的连接外，均不需用电焊以及油漆

处理，最大限度的减少由于工人操作水平不一致导致系统安装质量不稳定的问题，施工人员只要按照要求进行简单的装配就可以了。所提供的零配件如下： 1、方形钢导轨 2、方形钢导轨连接件 3、管卡

4、方形钢管骑形卡

5、三角楔 1

M10螺杆

5

2 3

4

在安装管道系统以前，按照设计位置把固定系统安装好。首先，对于悬吊水平管道的消能悬吊系统，按照设计的数量和位置先把安装片与钢结构采用抱箍连接或与侧墙固定，用螺杆、方钢卡等装置把镀锌钢管固定起来，水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。

对于立管的固定装置，同样按照设计要求和规范规定把安装片固定在柱子或墙壁上，以便进行立管管卡的安装。 1、HDPE管管道支架最大间距：

导向管卡间HDPE管外径 40 50 56 63 75 悬挂点间距AA 2500 2500 2500 2500 2500 锚固管卡间距RA（非保温距FA 管） 5000 5000 5000 5000 5000 800 800 800 800 800 1000 1200 1200 1200 1200 距RA（保温管） 导向管卡间

90 110 125 160 200 2、悬吊系统

2500 2500 2500 2500 2500 5000 5000 5000 5000 5000 800 1100 1200 1600 2000 1200 1600 1800 2400 3000 悬吊系统如下图的示，在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。因为HDPE管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架，其间距小于等于5.0米，具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。

注：1）、水平悬吊管管卡间距（L）见上表

2）、一般每间距≤5m设定一个固定管卡

3）、管卡按国家标准图S161制作 4）、悬吊梁采用方钢管

3、放线及安装片的固定。放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突，再放出直线，在直线上定出安装片的位置。水平管安装片3.3米设置一个，立管安装片不超过15倍管径设置一个，具体距离参照管道的固定。

安装片装好后要重新拉线检查，如果安装片的中心不在一条直线上，可以通过上面的长形孔作调整。不论是水平悬吊管还是立管，都应把所有穿墙板孔洞打通后，拉（或吊）通线，以保证其直顺度。

5．HDPE管材的连接

1、热熔对焊连接

对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm到315mm的管道均可以用这种办法进行连接。它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。无论预制安装是在现场或是在车间里，在各种环境下都用此焊接法。

以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件： ? 保持焊接部位、管道及电热板的清洁度 ? 正确的焊接温度

? 焊接连接过程中施加相应的力

? 焊接切断面必须是垂直90度，必须通过刨刀刨平。

对焊只占据了很小的断面空间，焊接边缘不会干扰管道，事实上管道内部横截面没有任何变化。焊接分布面是十分复杂组合在一个很小的面层上，所以它不浪费丝毫的管材。通过对焊连接法，管子长度和弯头连接处都得到充分利用。 德国进口专用的管道切割设备

HDPE管的对焊工艺准备

垂

直切割管道

切割面必须保持清洁 手不允许接触切割面积

对焊容放厚度

焊接容许的厚度几乎和管道的壁厚差不多。

管 径（mm）32-75 90 110 125 160 200 250 315 对焊厚度（mm）3 4 5 5 7 7 8 10

电热板不能放在铁板、石块、沙土上，以免划伤盘面涂覆的聚四氟乙烯（PTFE）耐高温防粘层。

2、对于直径40mm到315mm的管道采用电动对焊接法

热熔对焊的操作在地面进行，一般在预制阶段使用。雨水系统的安装使用的是德国生产的热熔对焊机，由行走架、

操作台、电热板、电动铣刀、夹具组成。使用220伏50赫兹单相交流电源。电热板常用焊接温度为210℃+10℃，适合的操作气温为-10℃-40℃。 使用的工具

操作步骤

把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线。

把管件小心的顶在切割盘上，切割管端直到把管端完全平直、干净为止。把两个管件合拢，观察切割面是否正确。

用焊接片熔焊管端 (绿灯亮)直到焊接面凸出处达到相应的要求大小(取决于管径的大小)

把两管件

按要求的焊接压力(参见刻度)仔细地碰拢。在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。（大

约40秒）

第一步：焊接准备

用干净的布清除两管端污物。

根据不同的管径选用相应的夹具及托架，将要焊接的管材置于夹具及托架上，使两端伸出的长度相当，在满足铣削和加热的要求下应尽可能短，通常为25-30mm。若必要，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与夹具中心线处于同一高度，然后用夹具固定好。

置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当的压力，直到两端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。

取出铣刀，合拢两管端，检查两端铣削情况。 管端为垂直90度。 错位不超过1mm，

闭合管端的最大间隙不超过0.3mm。 第二步：热熔

检查电热板温度是否达到设定值，绿灯亮表示温度适合焊接。

1、将电热板置入两管端之间，转动加压手柄并观察压力表指针，达到规定的压力P，加热压力保持到直至要熔接的配件整个周围形成一圈熔化边料，作用是迅速平整管材端面上的不平度并有效地促进塑化，直到两边最小卷边达到规定高度h1。

管径 P（公斤） 56 8 63 9 0.5 45 75 10 0.5 45 90 15 0.5 45 110 22 0.5 45 125 28 1.0 50 160 45 1.0 60 200 57 1.0 70 250 90 1.5 80 315 140 1.5 100 h1（毫米） 0.5 T1（秒） 45

2、将压力减小到规定值，一般大约加热压力P的10%（使管端面与电热板之间刚好保持紧密接触），继续加热至规定的时间T1。此时，卷边高度一般达到壁厚的半。

※不要在有大风的地方进行焊接。 第三步：切换

加热完成后，退开夹具，迅速取出电热板，然后合拢两管端，其切换时间应尽可能短，不得超过5秒。 第四步：对接

通过加压手柄向合扰的管端缓慢加压，在规定的时间T2将压力上升到规定值P（与加热压力相同），锁紧止动闸，保持压力。 管径 T2（秒） 56 5 63 5 75 5 90 5 110 5 125 5 160 6 200 6 250 7 315 8 第五步：冷却

将压力至少保持规定的冷却时间T3后，松开止动闸，打开夹具，取出焊接好的管子。 管径 T3分钟 56 6 63 6 75 6 90 6 110 6 125 7 160 9 200 9 250 12 315 15 ※不要用冷却水或者其它冷却方法来加快冷却处理时间，因为这会损害连接的质量。

对于管径不大于75mm的管子，对接时可以不通过操作台，直接用手接在一起。 热熔对焊后管道的总长度会变短，预制时测量尺寸要注意。 第六步：检查焊缝质量

一般要求检查焊缝高度，错边，接口宽度及对中情况。不合格的要锯开重焊。

3、电焊管箍连接

直径40mm到160mm

准备工作 垂直切割管道

清洁、弄干、刮削管端焊接处。 清除粉屑

直径32mm到40mm

直径200mm到315mm

注意：在整个焊接过程中保持管端的干燥。

专用工具

德国进口专用ESG160焊机 电焊管箍连接件

把管道及配件嵌入管箍连接件内

接通电焊机，开始焊接过程

当《END》信号显示灯亮起时，切断电熔焊机。热量显示器会从白色转为黑色

考虑外观起见，安装结束以后，可去除 ?40-160mm的电焊管箍连接件上的电源连接插孔。

6埋地管的施工

1、开挖埋地管沟槽，一次成形，不超挖，不支模。由于HDPE管良好的抗化学性及抗腐蚀性，埋地管不做防腐处理。

2、对于埋地较深的埋地管（覆土厚度大于70cm）直接回填分层夯实；埋地浅的管段则改用360度偎管保护。

四．虹吸雨水管道安装监理质量控制要点：

a. 虹吸式屋面雨水排水系统的雨水斗应采用经检测合格的虹吸式雨水斗。 b. 虹吸式屋面雨水排水系统的计算参数应与所采用系统组件的参数相一致。 c. 对汇水面积大于5000m2的大型屋面，宜设置不少于2组独立的虹吸式屋面

雨水排水系统。

d. 虹吸式屋面雨水排水系统应设溢流口或溢流系统。虹吸式屋面雨水排水系统

和溢流口或溢流系统的总排水能力，不宜小于设计重现期为50年、降雨历时5min时的设计雨水流量。

e. 不同高度的屋面、不同结构形式的屋面汇集的雨水，宜采用独立的系统单

独排出。

f. 注：当受条件限制必须合用一套系统时，应经计算确保每个雨水斗均同时保

持虹吸满管压力流流态。

g. 当其他屋面雨水排水系统的管道接入虹吸式屋面雨水排水系统时，应有确

保虹吸系统发挥正常功能的措施。

h. 与排出管连接的雨水检查井应能承受水流的冲力，应采用钢筋混凝土结构

i. j. k. l. m. n. o. p. q. r. s. t. u. v. w. x.

或消能井，并宜有排气措施。 管道布置和敷设

悬吊管可无坡度敷设，但不得倒坡。

管道不宜敷设在建筑的承重结构内。因条件限制管道必须敷设在建筑的承重结构内时，应采取措施避免对建筑的承重结构产生影响。

管道不宜穿越建筑的沉降缝或伸缩缝。当受条件限制必须穿越时，应采取相应的技术措施。

管道不宜穿越对安静有较高要求的房间。当受条件限制必须穿越时，应采取隔声措施。

当管道表面可能结露时，应采取防结露措施。

当管道采用HDPE等塑料材质时，应符合国家有关防火标准的规定。 过渡段的设置位置应通过计算确定，宜设置在排出管上，并应充分利用系统的动能。

过渡段下游管道应按重力流雨水系统设计，并符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015的规定。

虹吸式屋面雨水排水系统的最小管径不应小于DN40。 溢流口或溢流系统应设置在流流时雨水能通畅流达的场所。

溢流口或溢流装置的设置高度应根据建筑屋面允许的最高溢流水位等因素确定。最高溢流水位应低于建筑屋面允许的最大积水水深。

系统组件

虹吸式雨水斗设置

虹吸式雨水斗应由防叶罩、防涡流装置、斗体等主要部件组成。

虹吸式雨水斗最大斗前水深应通过计算排水量和排水管管径进行控制。最大斗前水深不宜大于本规程附录B表B的规定值。

y. 虹吸式雨水斗应设置在每个汇水区域屋面或天沟的最低点，每个汇水区域的

雨水斗数量不宜少于2个。2个雨水斗之间的间距不宜大于20m。设置在裙房屋面上的虹吸式雨水斗距裙房与塔楼交界处的距离不应小于1m，且不应大于10m。

z. 虹吸式雨水斗斗体材质可采用铸铁、铝合金、不锈钢、高密度聚乙烯（HDPE）

和聚丙烯（PP）等。

aa. 虹吸式雨水斗与屋面或天沟和管路系统应可靠连接。

bb. 设置在屋面上的虹吸式雨水斗，其接触片的材质应与屋面防水材料相适应。

设置在天沟内的虹吸式雨水斗可采用带连接片的形式，连接片的材质应根据天沟的材质确定。

cc. 虹吸式雨水斗防叶罩格栅间隙的形状可采用孔状或细槽状。孔状间隙口的

直径不宜小于6mm，且不宜大于15mm。 dd. 虹吸式雨水斗宜对雨水立管做对称布置。

ee. 当连接有多个虹吸式雨水斗时，虹吸式雨水斗的排水连接管应接在悬吊管

上，不得直接在雨水立管的顶部。

ff. 天沟的起点深度应根据屋面的汇水面积、坡度和虹吸式雨水斗的斗前水深

确定，天沟坡度不宜小于0.003。

gg. 天沟的过水断面应根据汇水面积的设计流量计算确定。天沟的宽度应保证雨

水斗周边均匀进水。

hh.

ii. 虹吸式屋面雨水排水系统采用的高密度聚乙烯（HDPE）排水管应符合现行

国际标准《建筑内污废水排放（低温和高温）用塑料管系统－聚乙烯（PE）》ISO 8700的规定。

jj. 高密度聚乙烯（HDPE）管的管材、管件应符合下列要求： kk. 管材和管件应采用不低于PE80等级的高密度聚乙烯（HDPE）原材料制造； ll. 管材的纵向回缩率不应大于3％；

mm. 管材和管件的内外表面应光滑平整，壁厚应均匀、无划痕，外壁颜色应

为黑色，且最有抗紫外线的能力。管材外壁应标注供应厂名称、产品型号、尺寸、生产日期、原材料型号、产品标准等；

nn. 管材端品必须平整，且端面应垂直于管材的轴线；

oo. 管材和管件之间的连接应采用热熔对焊连接或电熔连接，管道与雨水斗的

连接应采用电熔连接。

pp. 用于虹吸式屋面雨水排水系统的管材除承受正压外，还应能承受负压。管材

供应厂应提供管材耐正压和负压的检测报告，并进行评价。 qq. 固定件

rr. 管道安装时应设置固定件。固定件必须能承受满流管道的重量和高速水流

所产生的作用力。对高密度聚乙烯（HDPE）管道系统，固定件还应能承受管道热胀冷缩时产生的轴向应力。

ss. 固定件应根据各管件按不同管径和要求设置，位置应准确，埋设应平整，与

管道接触应紧密，且不得损伤管道表面。 tt. 对采用高密度聚乙烯（HDPE）管道的虹吸式屋面雨水排水系统中的固定件，

应采用与系统管材配套的专用管道固定系统。

uu. 金属固定件的里层和外层均应做防腐处理，并符合国家现行有关标准的规

定。

vv. 系统安装 ww. 一般规定

xx. 系统安装前应具备下列条件：

yy. 施工图纸和其他技术文件齐全，并经会审；

zz. 有批准的施工方案或施工工艺，已进行技术交底； aaa. 材料、机具和施工力量等准备就绪，能保证正常施工；

bbb. 施工前应了解建筑的结构，并根据设计图和施工方案制订了与土建工种和

其他工种的配合措施。施工人员应经虹吸式屋面雨水排水系统安装的技术培训。

ccc. 材料验收应符合下列要求：

ddd. 管材、管件、雨水斗等材料的规格、型号和性能应符合设计规定，并有质

量合格证明文件；

eee. 管材、管件等材料的表面应完好无损。钢管和管件表面应无裂纹、夹渣、

重皮等缺陷；铸铁管和管件表面应无裂缝、砂眼、飞刺、瘪陷等缺陷；高密度聚乙烯（HDPE）管管材和管件表面应无裂缝、凹陷、分层和气泡等缺陷。 fff. 材料贮运应符合下列要求：

ggg. 管材、管材、雨水斗等应分类堆放。管材应水平堆放在平整的地上，管件、

雨水斗应逐层码堆，且不应超过产品标准规定的堆码高度；

hhh. 铸铁管、高密度聚乙烯（HDPE）管装卸时，严禁撞击和抛、摔、拖等； iii. 高密度聚乙烯（HDPE）管贮存堆放时，不得受日光长时间暴晒，且应远离

明火、热源。

jjj. 管道敷设应符合下列要求：

kkk. 雨水立管应按设计要求设置检查口，检查口中心宜距地面1.0m。当采用高

密度聚乙烯（HDPE）管时，检查口的最大设置间距不宜大于30m； lll. 雨水管道应按设计规定的位置安装；

mmm. 连接管与悬吊管的连接宜采用45°三通；

nnn. 悬吊管与立管、立管与排出管的连接应采用2个45°弯头或R不小于4D

的90°弯头；

ooo. 高密度聚乙烯（HDPE）管道穿过墙壁、楼板或有防火要求的部位时，应按

设计要求设置阻火圈、防火胶带或防炎套管；

ppp. 雨水管穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。楼板内的套管，其顶

部应高出装饰地面20mm，底部与楼底面齐平。墙壁内的套管，其两端应与饰面齐平。套管与管道之间的缝隙应采用阻燃密实材料填实； qqq. 在安装过程中，管道和雨水斗的敞开口应采取临时封堵措施。 rrr. 雨水斗安装

sss. 雨水斗的进水口应水平安装。

ttt. 雨水斗的进水口高度应保证天沟内的雨水通通过雨水斗排净。 uuu. 雨水斗应按产品说明书的要求和顺序进行安装。

vvv. 在屋面结构施工时，必须配合土建工程预留符合雨水斗安装需要的预留孔。 www. 雨水斗安装时，应在屋面防水施工完成、确认雨水管道畅通、清除流入

短管内的密封膏后，再安装整流器、导流罩等部件。 xxx. 雨水斗安装后，其边缘与屋面相连处应严密不漏。 yyy. 高密度聚乙烯（HDPE）管安装应符合下列规定：

zzz. 高密度聚乙烯（HDPE）管应采用热熔对焊连接或电熔连接。

aaaa. 高密度聚乙烯（HDPE）管应采用管道切割机切割，切口应垂直于管中

心。

bbbb. 高密度聚乙烯（HDPE）预制管段不宜超过10m，预制管段之间的连接

应采用电熔、热熔对焊或法兰连接。

cccc. 在悬吊的高密度聚乙烯（HDPE）水平管上宜使用电熔连接，且与固定

件配合安装。

dddd. 埋地雨水管的埋设深度应考虑冰冻和外部荷载的影响。

eeee. 铸铁管可直接铺设在未经扰动的原土地基上。当不符合要求时，在管沟

底部应铺设厚度不小于100mm的砂垫层。

ffff. 埋地雨水管在穿入检查井时，与井壁接触的管端部位应涂刷两道黏结剂，

并滚上粗砂，然后用水泥砂浆砌入，防止漏水。 gggg. 固定件安装

hhhh. 管道支吊架应固定在承重结构上，位置应正确，埋设应牢固。

iiii. 高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和未端，以

及Y型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m。当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m时，应安装带有锚固管卡的固定件。当高密度聚乙烯（HDPE）悬吊管的管径大于200mm时，在每个固定点上应使用2个锚固管卡。

jjjj. 高密度聚乙烯（HDPE）管立管的锚固管卡间距不应大于5m，导向管卡间

距不应大于15倍管径（图5.4.8）。

kkkk. HDPE管垂直固定装置

llll. 当虹吸式雨水斗的下端与悬吊管的距离不小于750mm时，在方形钢导管上

或悬吊管上应增加2个侧向管卡。

mmmm. 在雨水立管的底部弯管处应设支墩或采取牢固的固定措施。

nnnn. 验收时应具备下列文件：

oooo. 施工图（竣工图）和设计变更文件；

pppp. 雨水斗、管材、管件和主要成品固定件的出厂质量合格证明文件； qqqq. 主要器材的安装说明书； rrrr. 中间试验和隐蔽工程验收记录。 ssss. 系统组件验收

tttt. 雨水斗安装位置应符合设计要求。雨水斗边缘与屋面间连接处应严密不渗

漏；

uuuu. 雨水斗内及其周围不得遗留杂物、充填物或包装材料等。

vvvv. 管道的材质、规格、管径应符合设计要求。各类管材应符合国家现行相

关产品标准的要求；

wwww. 室内雨水管道的安装偏差应符合现行设计要求。各类管材应符合国家现

行相关产品标准的要求； xxxx. 当系统设有检查口时，检查口的设置应符合现行国家标准《建筑给水排

水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定。

yyyy. 悬吊管、立管的固定件的安装应符合本规程第5.4节的规定； zzzz. 雨水管的固定件应牢固定在建筑承重结构上。 aaaaa. 溢流口或溢流装置的设置高度应符合设计要求； bbbbb. 溢流口或溢流装置周围不行遗留杂物、充填物等；

ccccc. 在雨水口与溢流口或溢流装置之间，屋面应保持水流通畅，无障碍物。 ddddd. 堵住所有雨水斗，向屋顶或天沟灌水。水位应淹没雨水斗，持续1h后，

雨水斗周围屋面应无渗漏现象。 eeeee. 安装在室内的雨水管道，应根据管材和建筑高度选择整段方式或分段方

式进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部雨水斗口。灌水试验持续1h后，管道及其所有连接处应无渗水现象。

fffff. 屋面和天沟必须清理干净，不得留有任何杂物。

ggggg. 每个汇水区域必须设有溢流口或溢流装置，溢流口或溢流装置的施工应

符合设计要求。

hhhhh. 雨水主立管和水平干管均应做通水试验，排水应畅通、无堵塞。 五．成品保护

一）.虹吸式雨水系统应定期维护，使其保持良好的工作状态。 二）.系统的日常检查和维护应包括下列内容： 1 检查格栅是否被固定在雨水斗上；

2 检查屋面雨水是否可自由径流到雨水斗中，确保屋面无杂物；

3 对雨水管应进行定期的功能和状态检查，及时清除屋面、天沟、雨水斗和管道中的砂石、污泥和树叶等杂质；

4 建立日常检查和维护档案。

5除雨水外，其他污、废水不得排入雨水系统，当发现时应截流。

6 定期维护系统中所有的构件，以及专用于维修的部件，应保证能随时、安全、方便地进得维修工作。

7 检查口应在任何时候都保持水密性和气密性。应注意垫圈的密封性是否正常，以及固定螺丝或螺栓的结合是否紧密。

8. 对产生有毒有害、易燃易爆物质而可能发生危害健康事故或其他重大事故的操作，应由具有相应资质的人员进行处理。

9 虹吸式屋面雨水排水系统的检查和维护周期，应根据当地的具体环境条件（天气、绿化等）确定，并应符合表1的规定。 10.表1 检查和维护周期 序号 检查内容 周期 备注 1 对管道、管件、检查口、堵头等进每年1次 包括检查密封性能，行外观检查 并检查固件 2 检查雨水排水系统和溢流系统的根据实际需— 设计能力是否足够 要 2.续表 序号 检查内容 周期 备注 1 检查不易检查到的部件，如有需要每年4次 — 可进行通水试验 2 检查排水口总体情况和杂质积存每年2次 包括清扫格栅、排水情况 口等 11.雨水排水系统的维护应由专业机构和专业人员进行。对维护过程中发现的缺陷和问题，应采取相应的掮防护措施，保证系统的稳定性和最大效率。

4 建立日常检查和维护档案。

5除雨水外，其他污、废水不得排入雨水系统，当发现时应截流。

6 定期维护系统中所有的构件，以及专用于维修的部件，应保证能随时、安全、方便地进得维修工作。

7 检查口应在任何时候都保持水密性和气密性。应注意垫圈的密封性是否正常，以及固定螺丝或螺栓的结合是否紧密。

8. 对产生有毒有害、易燃易爆物质而可能发生危害健康事故或其他重大事故的操作，应由具有相应资质的人员进行处理。

9 虹吸式屋面雨水排水系统的检查和维护周期，应根据当地的具体环境条件（天气、绿化等）确定，并应符合表1的规定。 10.表1 检查和维护周期 序号 检查内容 周期 备注 1 对管道、管件、检查口、堵头等进每年1次 包括检查密封性能，行外观检查 并检查固件 2 检查雨水排水系统和溢流系统的根据实际需— 设计能力是否足够 要 2.续表 序号 检查内容 周期 备注 1 检查不易检查到的部件，如有需要每年4次 — 可进行通水试验 2 检查排水口总体情况和杂质积存每年2次 包括清扫格栅、排水情况 口等 11.雨水排水系统的维护应由专业机构和专业人员进行。对维护过程中发现的缺陷和问题，应采取相应的掮防护措施，保证系统的稳定性和最大效率。

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