氟化氢安全措施及事故应急 - 图文

氟化氢、氢氟酸危险化学品安全措施和事故应急处置原则

特别有毒气体、对呼吸道粘膜及皮肤有强烈剌激和腐蚀作用 警示 理 无色气体，有强烈剌激性气味。分子量为20.01，熔点-83.55℃，沸化 特 点19。5℃，相对密度（水=10）0。998，相对蒸向导密度（空气=1）1。，临界温度188℃，临界压力6。48MPa。性 27，饱和蒸气压122KPa（25℃）溶于水，生成氢氟酸并放出热量，氢氟酸为无色透明有剌激性臭味的液体。微溶于乙醚。具有强腐蚀性，不易被氧化。 危 【燃烧和爆炸危险性】 害 不燃。 信 【活性反应】 息 反应性极强，能与各种物质发生反应。腐蚀性极强。 【健康危害】 有强烈的剌激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道剌激、支气管炎，重者肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。 职业接触限值：MAC（最高容许浓度）（mg/m3）：2 安 【一般要求】 全 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，具备应处置知识。 措 严加密闭，防止泄漏，提供局部排风和全面通风或采用露天设置，施 提供安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氢化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防化服。穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套，工作场所浓度超标的，操作人员应配戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。 储罐等压力容器和设备设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置、设置剌流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。 避免与氧化剂、酸类、碱类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。吊装时，应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和链绳捆扎，或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯，车间应配备急救设备和经品。倒空的容器可能残留有害物应及时处理。 【特殊要求】 【操作安全】 （1）打开氢氟酸容器时，确定工作区通风良好且无火花或引火源存在，避免让释放出的蒸气进入工作区的空气中，并有随时可以用于灭火及处理泄漏物的紧急应变装置。一旦发生物品着火，应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火，切忌水流冲击物品。 （2）生产设备的清污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池，经处理合格后方可排放。 应 急 处 置 原 则 （3）充装使用万向节管道充装系统，严防超装。 【储存安全】 （1）储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过30℃。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长，则因少量水分的作用发生聚合，生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放热反应，且有自动催化作用，有时会突然爆炸，为此，储存时要特别小心，贮存时间太长，并注意添加稳定剂。 （2）氢氟酸储存区设置围堰，地面进行防渗处理，并配备倒罐或储液池。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。 （3）应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放。切忌混储。 （4）定期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等，防止泄漏。 【运输安全】 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。 （2）用其他包装容器运输时，容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合消防安全要求，配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区，保持安全车速。 （3）氢氟酸搬动人员必须注意防护，按规定穿戴好必要的防护用品；搬运时，管理人员必须到场监卸监装；夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施；严禁在搬运时吸烟。禁止在居民区和人口稠密区停留。 【急救措施】 吸入：迅速逃离现场至空气清新处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 皮肤接触：立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 【灭火方法】 用雾状水、泡沫灭火。消防人员必须穿特殊防护服，有掩蔽处操作。喷水保持容器冷却，直至灭火结束。 【泄漏应急处理】 根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风方向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，穿防酸碱服。作业时的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向，避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。尽可能切断源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用石灰、碎石灰石或碳酸氢钙中和。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用耐腐蚀酸泵转移至槽车或专用收集器内。 隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散100m、夜晚500m；大量泄漏，初始隔离300m，下风向白天1700m、夜晚3600m。

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