螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩 - 图文

螺栓球网架原地安装整体吊装施工

工法

吉林吉化华强建设有限责任公司

撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日

1

目录

1 前 言....................................................................................... 3 2 工法特点 .................................................................................. 3 3 适用范围 .................................................................................. 3 4 工艺原理 .................................................................................. 4 5 施工机械及材料配备 .............................................................. 4 6 施工工艺流程及操作要点 ...................................................... 5 7 质量控制 .................................................................................. 9 8 安全措施 ................................................................................ 11 9 环保措施 ................................................................................ 12 10 经济效益 .............................................................................. 12 11 社会效益 ............................................................................... 13 12 工程实例 .............................................................................. 13 13 工程照片 .............................................................................. 13

2

螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法

1 前 言

目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。

2 工法特点

网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。

1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。

2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。

3 适用范围

适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。

3

4 工艺原理

利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。

5 施工机械及材料配备

5.1 施工机械配备

为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1)

主要施工机具 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 起重机 千斤顶 螺旋式调节器 全站仪 经纬仪 水平仪 钢尺 拉力计 规格型号 根据构件重而定 5，10，20，30t 5～10t NTS-330 TDJ2E DS3 30～50m 10kg 用 途 杆件或拼装单元安装 调节拼装支点高度 调节拼装支点高度 轴线测量 轴线测量 标高测量 测量 测量 5.2 材料准备

5.2.1 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零

4

部件进行处理。

5.2.2 网架结构连接采用的高强度螺栓，应检查出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。

6 施工工艺流程及操作要点

6.1 施工工艺流程

场地整平→临时支架安装→网架材料准备→网架组装→网架吊装→网架安装就位 6.2场地整平

6.2.1施工现场场地整平，安装临时支架的地面具有足够强度，防止由于网架自重，使临时支架下沉，导致网架变形。 6.2.2施工现场地面具备吊车通行能力。 6.3施工要点 6.3.1临时支架安装

1.现场临时支架，采用钢管焊接制成的三角支架，高300mm~500mm，使网架能离开地面，避免受到地面污染，方便人员操作。

2.临时支架位置设在下旋杆件节点螺栓球下面，临时支架位置保证网架前后左右距离都相等，使网架自身受力均匀。 3.临时支架之间距离不能超过设计结构支撑距离。

4.网架材料准备，现场网架材料存放要在具备遮风避雨的地方，材料安装顺序进行排放，方便施工。

5

6.3.2网架组装 1.支撑网架钢柱处的网架预拼装 ①在钢柱处网架进行进行预拼装，使钢柱正好穿在各连接杆件空隙处，调整好方向位置，使每个钢柱都正好穿过各连接杆件空隙处。如图所示 组装时支撑网架钢柱与网架布置图

6

网架组装布置图

②计算好临时支架位置。如地面强度不够，可以在临时支架位置铺上枕木。保证其临时支架在受力时不会发生下沉。所有临时支架标高用测量仪器抄平。使其都在一个水平面上。

③由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察临时支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。 2.网架原地拼装

①根据安装图的编号，临时支架位置标高确定好后安置下弦球，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 ②腹杆与上弦球的组装

腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。 ③上弦杆的组装

上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。中，要特别注意下弦球的临时支架位置标高、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。待网架安装后检验合格。

网架拼装流程如下：

7

预检支座轴线、标高 测出控制十字线 安装支座节点 拼装网架下弦杆件 拼装网架上弦杆件 紧固节点螺栓 检查螺栓到位情况 紧固防缓螺钉 检查螺钉到位情况 重复上述工作 ④在整个网架安装过程临时支架拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。 网架吊装 ① 钢网架整体吊装前对高空支座验收。符合设计要求后，才能吊装。 ② 钢网架整体吊装前应选择好吊点，吊绳应系在下弦节点上，不准吊在上弦球节点上。 ③吊车选用：根据图纸网架采用两台汽车吊在两侧整体吊装。网架所处现场位置和六根立柱位置及过程详见附图

8

吊装过程，将网架整体从地面提升至钢柱上端，然后将网架从A点平移到B点。然后落在钢柱上端平台处，焊接固定。

7 质量控制

7.1小拼单元的允许偏差应符合附表(3)的规定。 附表(3) 小拼单元的允许偏差（mm） 项 目 节点中心偏移

9

允许偏差 2.0

焊接球节点与钢管中心和偏移 杆件轴线的弯曲矢高 1.0 L1/1000且不应大于5.0 弦杆长度 锥体高度 上弦杆对角线高度 锥体型小拼跨 单元 长 平面桁架型 小拼单元 跨中拱设计未要求起度 拱 注：1 L1 为杆件长度； 2 L为跨长。

7.1.2中拼单元的允许偏差应符合附表(4)的规定。

＞24m 跨中高度 设计要求起拱 ≤24m ±2.0 ±2.0 ±3.0 +3, -7 +5,-10 ±3.0 ±L/5000 +10.0 7.1.3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑螺栓球节点钢网架结构，且设计有要求时，应进行节点承载力试验，按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计载荷时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。

7.1.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，其所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。

10

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zknt.html