实验楼上部施工组织设计

上海二医大南汇校区 实验楼上部工程

施工组织设计

茂名市建筑集团有限公司（沪）

上海二医大项目部 二○○四年十一月

茂名建筑集团有限公司（沪）

上海二医大南汇校区实验楼上部施工组织设计审批表

建设单位：上海第二医科大学 施工单位：茂名建筑集团有限公司（沪） 设计单位：上海建筑设计研究院有限公司 工程名称： 二医大新校区工程 编 制 人： 程小宏 编制日期： 2004年10月

项 目 部 审 查 项目工程师 年 月 日 审查意见： 工 程： 安 全： 工经部经理 经 营： 公司各部门审批意见详见“施工组织设计审核意见表” 公 司 审 批 年 月 日 建设（监理）单位 总监理工程师 年 月 日 总工程师审批意见： 总工程师 年 月 日 项目经理 年 月 日 审查意见： 审查意见： 技术质量： 工 经 部 审 查 施工组织编制说明

上海二医大南汇校区新建工程的实验楼的±0.00以下施工组织设计方案已编制完成上报，并得到公司和业主、监理等有关部门审批同意。因此，在此基础上编写实验楼上部施工组织设计并上报和予以实施。

目前，实验楼基础工程正在施工中。本次送审的是实验楼部分的±0.00以上施工组织设计。

此外，作为本工程的重要施工组成部分，玻璃幕墙、精装饰工程将单独编制施工方案上报。

工程涉及的专业分包工程均按合同协议办事，由承包单位另行编制上报总包、监理和业主审核或备案。

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目 录

上海二医大南汇校区实验实训楼上部施工组织设计 ................................ 5 一、工程概况 ................................................................ 5 二、施工流程 ................................................................ 6 2.1、施工总流程 ........................................................... 6 2.2、±0.00以上施工部署 .................................................. 7 三、结构阶段主要施工技术方案措施 ............................................ 9 四、测量施工方案 ............................................................ 9 4.1、工程测量方案 ......................................................... 9

4.1.1.建筑物定位弹线 ................................................... 10 4.1.2. 上部结构阶段放线 ................................................ 10 4.1.3.标高测量 ......................................................... 10 4.1.4. 沉降观测 ........................................................ 10 五、上部结构施工方案 ....................................................... 11 5.1、砼结构施工方案 ...................................................... 11

5.1.1 上部结构施工工序 ................................................ 11 5.1.2 钢筋工程 ........................................................ 12 5.1.3模板工程 .......................................................... 13 5.1.4 砼工程 .......................................................... 17 5.1.5管线安装配合 ...................................................... 18 5.2、砌体工程施工方案 .................................................... 19 5.2.1砌体工程施工组织措施 .............................................. 19 5.2.2砌体材料要求 ...................................................... 19 5.2.3砌筑前准备工作 .................................................... 19 5.2.4 施工顺序 ........................................................ 20 5.2.5 施工方法 ........................................................ 20 5.2.6保证砌筑质量的措施 ................................................ 21 5.2.7 .保证砌体自防水质量的主要技术措施 ............................... 22 六、屋面施工方案 ........................................................... 24 6.1、工程概况 ............................................................ 24 6.2、屋面施工措施 ........................................................ 24

6.2.1 施工工序 ........................................................ 24 6.2.2 钢筋砼结构层施工 ................................................ 24 6.2.3 水泥砂浆找平层 .................................................. 24 6.2.4高分子 防水卷材 ................................................. 24

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6.2.5 保温层 .......................................................... 25 6.2.6 细石砼面层施工 .................................................. 26 七、上部结构脚手架施工方案 ................................................. 26 八、大型机械使用方案 ....................................................... 27 8.1、塔吊 ................................................................ 27 8.2人货两用梯 ........................................................... 27 九、装饰工程施工方案 ....................................................... 29 9.1、装饰工程方案措施 .................................................... 29

9.1.1 施工措施 ........................................................ 29 9.1.2 装饰进度管理 .................................................... 30 9.1.3装饰施工步骤 ...................................................... 30 9.2内装修方案 ........................................................... 31 9.2.1内墙面粉刷 ........................................................ 31 9.2.2 门安装 .......................................................... 32 9.2.3 地面工程 ........................................................ 33 9.2.4木装修工程（木扶手） .............................................. 35 9.2.5油漆、涂料施工 .................................................... 36 9.2.7 小五金安装施工方案 .............................................. 38 9.3、外装修方案 .......................................................... 39 9.3.1 外门窗施工方案 .................................................. 39 9.3.2外墙水泥砂浆粉刷 .................................................. 41 9.4、保证施工质量的技术措施 .............................................. 43 9.4.1一般抹灰 .......................................................... 43 9.4.2 木门框、木门安装 ................................................ 43 9.4.3塑钢门窗安装 ...................................................... 44 9.4.4 批嵌涂料、清色油漆 .............................................. 44 9.4.5 铁栏杆带木扶手(细木制品) ........................................ 45 十、机电安装工程施工方案 ................................................... 46 10.1、施工方案 ........................................................... 46

10.1.1施工前准备 ....................................................... 46 10.1.2土建配合阶段 ..................................................... 46 10.1.3安装阶段 ......................................................... 47 10.2、工程质量与安全生产技术措施 ......................................... 53 10.3、安装工程施工及验收规范 ............................................. 55 10.4、机电施工机具使用计划 ............................................... 55

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10.5、机电安装工程技术复核计划 ........................................... 56 10.6、机电安装工程测试及验收计划表 ....................................... 56 十一、总体施工方案 ......................................................... 58 11.1、下水道工程施工 ..................................................... 58 11.1.1.下水道施工流程 .................................................. 58 11.1.2 施工方法 ........................................................ 58 11.2、道路工程施工 ....................................................... 60 11.2.1 施工流程 ........................................................ 60 11.2.2施工方法 ......................................................... 62 11.3、室外散水施工 ....................................................... 63 11.3.1 散水做法 ........................................................ 63 11.3.2 施工要点 ........................................................ 63 十二、保证质量的措施 ....................................................... 64 12.1、施工质量目标 ....................................................... 64 12.2、保证施工质量的总体措施 ............................................. 64 12.3、混凝土工程质量保证技术措施 ......................................... 65 12.4、钢筋工程质量保证技术措施 ........................................... 66 12.5、模板工程质量保证技术措施 ........................................... 67 12.6、测量工程质量保证技术措施 ........................................... 67 12.7、特殊气候条件下施工的质量保证技术措施 ............................... 68

12.7.1雨季施工质量保证技术措施 ......................................... 68 12.7.2高温季节施工质量保证技术措施 ..................................... 69 12.7.3冬季施工质量保证技术措施 ......................................... 69 12.8、砌体工程质量保证技术措施。 ......................................... 69 12.9、装饰工程质量保证措施 ............................................... 69 12.10、各类成品、半成品的保护措施 ........................................ 69 十三、保证安全、消防主要措施 ............................................... 71 13.1、施工安全生产目标 ................................................... 71 13.2、施工安全生产总体措施 ............................................... 71 13.3、保证安全的具体规定及技术措施 ....................................... 72 13.4、保证消防安全主要措施 ............................................... 73 第十四、文明标化施工主要措施 ............................................... 75

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14.1文明标化施工目标 .................................................... 75 14.2场容场貌管理措施 .................................................... 75 14.2、场容场貌管理措施 ................................................... 75 14.3文明建设措施 ........................................................ 76 14.4强化工地卫生建设 .................................................... 77 十五、创建无渗漏工程的措施 ................................................. 77 15.1钢筋混凝土楼面开裂 .................................................. 77 15.2混凝土穿墙螺栓孔渗漏水 .............................................. 78 15.3屋面防水渗漏 ........................................................ 79 15.4穿楼层的管道洞处渗漏水 .............................................. 79 15.5塑钢窗的渗漏水 ...................................................... 80 十六、附图与附表 ........................................................... 83 16.1附表 ................................................................ 83 16.1.1、计量器具一览表 ................................................. 83 16.1.2、隐蔽工程验收计划表 ............................................. 85 16.1.3、工程技术复核计划表 ............................................. 87 16.1.4、混凝土、砂浆试块制作计划表 ..................................... 89 16.1.5. 主要施工机械配备一览表 ......................................... 91 16.2、附图 ............................................................... 93 16.2.1. 上部结构施工现场平面布置图 ..................................... 93 16.2.2. 上部结构阶段砼浇捣图 ........................................... 93 16.2.3. 轴线控制网平面布置图 ........................................... 93

IV

上海二医大南汇校区实验实训楼上部施工组织设计

一、工程概况

实验实训楼有二栋6层框架结构组成，呈П形布局。建筑面积为873832=17476m2。实验楼的1～4和1’～4’轴尺寸为18800；1/4～1/01轴尺寸为21800；A～F和A’～F’轴尺寸为27400；K～Q和K’～Q’轴尺寸尺寸为29600；在1”～2”轴处有一过街楼。建筑开间尺寸为6000。本工程基础为桩基承台连系地梁，基础埋深为室外地坪下1.4m，混凝土标号为C30。上部结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，楼屋盖采用混凝土梁板体系，楼板厚均为120，柱为8003800，混凝土标号为C30。坡屋面采用轻钢结构。

实验楼的外墙封底多排孔砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb7.5混合砂浆；内隔强墙为加气混凝土块，用配套专用黏结剂砌筑。建筑外墙面粉刷为局部墙面为石材或仿石面砖，上部和其余部分墙面为砖红色面砖或涂料；线脚为象牙白色涂料。内墙和平顶粉刷基本为混合砂浆底上刷乳胶漆；洗手间为面砖墙面。设备用房地坪为石屑水泥地面；洗手间和楼梯地坪为防滑地面；办公、教师休息室地坪为复合木地板地面；门厅、走道、电梯厅和实验教室地坪为PVC地贴面地面。门厅、走道、电梯厅的平顶为ARMSTRONG吊平顶。本工程的底层层高为3.9m，二至六层层高均为3.6m，建筑总高度约为21.9m。本工程±0.00＝5.00m（绝对标高），室内外高差0.6m。

实验楼的建筑立面形体线条丰富，使块体的组合错落有致，形成简洁有力，挺拔丰富的形象，并通过校区中心大道与绿化广场形成有机的整体，为

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南汇校区中醒目的标志性建筑。

二、施工流程 2.1、施工总流程

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塔吊安装

进 场 定位复核 施工前期准备 水电接入 材料、机械准备 基础施工安装 结构施工 水电安装插入 屋面结构施工 装饰施工 设备安装 室外总体施工 2.2、±0.00以上施工部署

1、实验实训楼有二栋6层框架结构组成，呈П形布局。

2、根据建筑设计、现场条件，结合业主对工程总进度及节点工期的要求和我司的施工经验，我司将整个工程划分为二个区来组织施工，分别为Ⅰ区1～4

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9、对于悬挑部位，适当加密钢筋马凳，保证“负弯距”钢筋有效高度，在施工面设串跳板，施工人员在串跳板上行走，以免把平台面层钢筋踩下，使板的有效受力高度降低。

10、钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。钢筋隐蔽工程验收分两阶段，第一阶段墙，第二阶段梁、板。

11、结构层施工阶段，砼内各种管线，安装单位须跟班配合土建交叉施工，压缩安装时间，为此土建绑扎梁、板钢筋应以流水作业使安装提前进场衔接施工。

5.1.3模板工程

1、模板施工流程：

弹线----柱底找平----柱模支撑----柱模校正、固定----排架支撑----梁模施工----校正固定----平台模施工----复核验收 2、模板设计、配置

（1）、模板设计要按实验楼设计图、木工翻样图进行，考虑吊运和人力搬运因素划分板块，尽可能减少分块，以减少安装时的拼缝。

（2）、平台模板应考虑砼和钢筋自重以及浇捣时砼振捣压力和施工操作荷载，按设计确定牵杠、搁栅间距和支撑排架的立柱间距，还需考虑层高和立柱稳定的影响。

（3）、柱、梁和墙的模板计算应考虑新浇捣的砼对模板侧压力和倾倒砼时产生的荷载，计算确定围檩间距和对拉螺栓，模板计算应按刚度验算进行，最大变形值不得超过构件计算跨度的1/450。

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（4）、 模板的构造设计，考虑在柱、梁的模板面拼缝和板块缝中设置高压缩性粘胶带，平台模板拼缝粘贴塑料粘胶纸，孔洞用白铁皮修补。使浇捣砼时不漏浆。

（5）、实验楼的上部结构墙、柱、梁板选用涂膜18厚九夹板木模。木模横楞用2φ48钢管，竖向排挡用100*50木楞条，穿墙螺栓选用φ16。设穿墙套管。 （6）、为了确保工程的施工质量，模板具体配制如下：

结构柱、墙、梁、平台板全部采用涂塑九夹板模，钢管、扣件、木料支撑体系。配置数量（每施工区）：配置柱、墙板2套，以满足结构进度及拆模时间要求。 3、模板运输

模板运输至现场由吊车配合直接吊入现场，现场设模板堆场，对周转次数较多、变形较大的模板进行整修。九夹板模板基本不进仓库，直接吊至施工操作面。钢管扣件则根据进度需要就近安排临时堆场。需要时由塔吊配合进行运输，人工搬运至施工面。 4、模板施工施工准备

柱、墙模板施工时，先在楼面砼面上根据测量提供的控制轴线弹好模板边线。模板安装前，柱、墙的钢筋必须通过隐蔽验收，认真做好以下准备工作：

a.复核检查基层上的轴线和模板控制线； b.主筋上做好标高引测标志；

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c.柱、墙底脚做好模板限位和高程控制找平；

d.检查柱、墙钢筋的垂直度和保护层垫块是否齐全有效； e.基层砼清理浮浆、松动石子，冲洗干净；

f.支柱、支撑下的支承面要平整，在支撑下的土面要夯实，并铺放足够面积的垫脚板； 5、模板施工

a.实验楼的内墙、柱、梁板模板均为散装散拆施工工艺。

b.柱、墙模板施工时，先在砼面上根据测量提供的控制轴线弹出纵横轴线及柱模尺寸线。然后根据弹线校正柱插筋，烧焊柱模限位。再安装柱、墙模板。 支撑时先柱墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于3.5m的用双层排架撑。排架立柱间距在900mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性，＠4m左右加一道剪刀撑，＠2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。 c.剪力墙、柱模板安装时，每隔2-3根校正固定一根柱、墙模板，再拉统长麻线校正中间柱、墙模板。柱模板@600-800加设一道柱箍。2m以下部分为＠600加一道柱箍。柱箍采用双管双扣件。支撑时用钢管撑与排架固定。φ48钢管和100*50木楞（模板接缝处用木楞），间距300-400。梁底和侧面楞条用100*50木楞，梁底间距适当加密。并以水平杆和剪刀叉杆联系成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用503100木料作横档，再用短钢管作竖档。上口600-800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。

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d.过街楼的层高为9m左右，平台模板的钢管排架纵横水平拉杆的水平间距同立杆间距为900。垂直方向间距。不大于1800。（层高9m设四道，层高3.6m、2.8m设二道）。剪刀撑沿架高连续布置，横向也连续布置，纵向每隔5根立杆设一道，每片架子不少于三道，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2—4个扣结点。

e.楼梯支模时要先画出大样图，计算好水平距离、高度以及踏步步数。并在结构上弹出相关的模板尺寸线和标高线。施工时先撑楼梯梁和平台，然后撑斜底板以及踏步三角，再绑楼梯钢筋，钉踏步板。楼梯模板支撑要稳定牢固，起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。楼梯要支撑出上三步。 f.由于排架搭设是依靠扣件螺栓紧固完成，因此，每个节点的扣件螺栓施工中都必须用力矩板手进行检查，只有当力矩达到5KN2m时才能通过，对顶端模杆与立杆之间的扣件应作重点检查，每跨抽查50%，对其他扣件每跨抽检10%

g.实验楼模板支撑时先柱、墙后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密。板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。层高大于6M的用三层排架撑。每排排架高为1.5m---1.8m。排架立柱间距在800mm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。@4m左右加一剪刀撑。@2m左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。

h.梁长大于4m时，梁底板中间应有0.3%起拱。梁的上口@600～800加一道斜支撑，并拉统长麻线进行校正。下口用扣件与钢立柱固定。梁模板安装的难

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点主要在梁柱节点以及不同材质模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开裤子档，模板上小孔和平台板模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。 6、预埋件、预留洞

本工程由于是学校的实验、实训楼，各类安装设备和管线较多，相应的预埋件、预留洞数量较多，需在施工过程中认真加以重视。 a.实验楼在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工。

b.在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。予留洞模板全部用木模板。

c.预埋件四角用钉子固定在模板上。预留洞边模固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上。确保在施工中不会移动。 d.施工完毕的预留洞、预埋件要请监理、业主方和安装进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

e.砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保预埋件和预留洞的准确。 7、模板拆除

a.模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100％强度后方能拆模。

b.拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤模板施工质量砼体，特别是边角。

5.1.4 砼工程

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1、砼浇捣全部采用商品混凝土，拟配备2台汽车泵，2台布料机配合浇捣。 2、砼采用坍落度为120±30mm，石子5～25，掺少量外加剂（有搅拌站确定），增加和易性及可泵性。

3、浇捣结构层梁、板砼时，应严格控制厚度，浇捣前应将标高引测至楼层面，用水准仪测定砼面标高，并焊短钢筋于楼面钢筋上，短钢筋纵横向间距控制于2m左右，设置时应控制楼板厚度为负偏差5mm内，严禁超高。

4、浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分φ50、φ30的振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。

5、砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底，在浇捣面上用标志牌标清不同标号砼部位。

6、泵管穿楼层处预留2503250孔，泵管与楼层固定采用木楔，水平泵管与地面一层采用预埋件抱箍固定。每次砼浇捣后必须用塑料球对泵管进行清洗。 7、构层砼坍落度一般控制在120±20?160±20间，随结构层施工高度，季节性气候变化而调整，以达到良好可泵性为目的。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。

8、砼表面收水后，用木蟹打毛，表面浇水养护，冬天再盖一层麻袋。

5.1.5管线安装配合

1、每周提供给安装主管一份详细计划，让安装施工了解每道工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。

2、柱、墙封模前，必须做好墙内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过程中，做好对已绑扎好的钢筋保护工作，严禁拆、割钢筋。

3、平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护工作。

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4、管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。

5.2、砌体工程施工方案 5.2.1砌体工程施工组织措施

1、本工程的内隔墙采用轻质砼砌块，外墙采用封底多排孔砼砌块。 2、结构工程浇筑到4层时，可从底层开始进行墙体砌筑。

3、加强与安装分包配合，要求安装分包在砌筑前提供管线、开关盒等大样图，在砌筑时预留好，避免凿墙现象，水平槽部位采用预制带槽的砼构件。 4、砌块和砌筑砂浆主要用人货两用电梯作垂直运输，运至施工部位。

5.2.2砌体材料要求

1、砌块、封底多排孔砼砌块进场必须要有质保书，并按规范要求抽样试验，试验合格才能使用。

2、砌块、封底多排孔砼砌块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。

5.2.3砌筑前准备工作

1、砌块进场后，应堆置在室内或临时料棚内，不受雨淋的干燥场所。 2、砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在作业楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。

3、砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保证劳动力均衡施工。

4、根据标高线，立皮数杆，或在墙面上划好皮数标记。 5、砌筑前，墙体底部素砼导墙浇捣完成。

6、砌筑前，提供给安装一份详细的砌体砌筑计划。要求安装提供砌体内管线、

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开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。

7、砌块经排列后，产生非标砌块，砌块应预先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。

8砌块与钢筋砼柱或墙相接处，采用化学植筋2Ф6锚拉筋加强措施，确保砌体与柱墙连结牢固。

5.2.4 施工顺序

望水平→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙设置拉结钢筋→水、电等配合留设→工完场清→自检→互检

5.2.5 施工方法

1、立皮数杆的作用。 a. 控制楼层标高。

b. 校正楼层平面的四角不平。 c. 表明门窗平面的四角不平。 2、皮数杆的划法。

a. 首先确定砌墙的砌块厚度。

b. 用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。

c. 在木杆上，先划地坪标高线（±0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（洞口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。

d. 门窗过梁底至地坪线量出总数尺寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮

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数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。 e. 门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。

f. 皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。 g. 在划皮数的反面木杆上，再画上丈量尺寸。（每500mm一档）以备查核。 h. 皮数杆划好，需按图纸要求进行核对，如确认无误时，可填表请技术部门复核。 3、砌筑施工

a. 砌块采用一顺一丁砌法，墙体底部浇捣200高素砼C20导墙，窗洞位置预先埋设砌混凝土砌块，以利于门窗的安装。

b. 砌至梁、板底的砌体，要预留25?40mm的缝，缝内先用细石砼填塞，外侧用水泥砂浆进行嵌缝。

c. 凡遇门窗洞口，窗台上要浇捣60厚细石砼压顶，两边各伸入墙体60mm。 d. 砼砌体转角，丁字接头处应同时砌筑，纵横墙互相咬合，砌体端部按设计图纸要求加设构造柱及拉结筋。

e. 不砌至梁、板底的砌体，做60厚细石砼压顶。

f. 墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。

g. 砌块要隔夜浇水湿润，砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。

5.2.6保证砌筑质量的措施

1、异形砌块不得用人工进行开凿，应使用手提式电动工具进行切割。

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2、严格按设计规定的墙体暗设加固筋及砌体与砼柱墙拉结筋施工。不能遗漏，并加固筋、拉结筋正确到位，确保砌体整体稳定性。

3、砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。砌块因校正墙体垂直度等因素需要 撬动，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。

4、墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板，和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。

5、砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其它施工所需临时开孔、开洞。 6、卫生间砌体砌筑，应采取专项措施，做好防水处理。

7、墙体内安装木门或塑钢、铝合金门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入砼块。以便于用钉子安装木门或用射钉弹，固定塑钢、铝合金门窗。

8、水电管线的暗敷工作待墙体完成后达到一定强度后方能进行。开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥填实，并比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。

9、水电管线安装开槽深度不宜超过墙厚的1/3，与槽面夹角不得大于45度。 10、砌块墙体主要允许偏差： a. 轴线位置偏移允许偏差10mm

b. 墙体垂直度偏移允许偏差5mm (每间层) c. 墙体表面平整度允许偏差6mm (2m托线板) d. 水平灰缝平直度允许偏差6mm (10m长线拉直)

5.2.7 .保证砌体自防水质量的主要技术措施

1、砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等

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现象。

2、严禁用干砌块砌墙，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而砌块砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。

3、避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底部砌块吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结，导致渗漏水。 4、墙体与砂浆粘结饱满度大于80%。

5、对墙体的脚手拉结预留洞必须以砌块加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。

6、砌筑砂浆的拌制应严格按说明书要求，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。

8、避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底部砌块吸收，使砌上的砌块与砂浆失去粘结，导致渗漏水。

9、灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80％，砌筑中不出现瞎缝、透明缝。 10、墙体的脚手拉结预留洞必须用混凝土填嵌密实。

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六、屋面施工方案 6.1、工程概况

本工程屋面有上人屋面、不上人屋面等。

6.2、屋面施工措施 6.2.1 施工工序

上人平屋面：做法为现浇钢筋砼楼板→15厚1：3水泥砂浆找平层→防水涂料隔汽层→高分子防水卷材→EPS或挤塑性保温扳→40厚C20细石砼面，置φ6@200双向钢筋随捣随光。

非上人平屋面：做法为现浇钢筋砼楼板→15厚1：3水泥砂浆找平层→=防水涂料隔汽层→高分子防水卷材→保护层。

6.2.2 钢筋砼结构层施工

1、砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。

2、出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次浇捣，翻口高度按设计图纸要求。

3、屋面找坡施工前，清扫干净，刷纯水泥浆一道。

6.2.3 水泥砂浆找平层

1、找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

2、基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。 3、找坡层的坡度严格按设计提出的度数施工。

6.2.4高分子 防水卷材

1、基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔

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凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。

2、基层处理剂涂刷应均匀一致，应先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。待干燥后方可施工防水膜。

3、防水卷材的施工，待项目工程师认可后按其工艺要求严格施工。 4、屋面转角处先用水泥砂浆做圆角，使防水层能均匀过渡，施工应满足屋面施工规范要求，伸入女儿墙预留凹槽内，水泥砂浆封闭。

5、整体防水层转角或开洞处，穿透防水层的管线，在其周围加涂防水膜一层，并用聚氨酯嵌缝膏嵌缝。

6、防水材料抽样检验，并对施工的成品和样品进行拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性试验。

6.2.5 保温层

a. 挤塑性保温扳一种整体保温层。保温层施工时应按要求找坡，以保证流水坡向。保温层施工时必须弹线后分层铺抹，每层高度为50mm，采用踏步式，用专用粘结剂铺设，缺角处用碎料铺设平整。上下层板材铺设时，要相互错缝，砌严、铺平。板材料之间和基层之间均应涂粘结剂，以便相互粘结牢固。保温层表面应平整，但不能过分压实，以免降低保温效果。保温层损坏后要及时修复。

b. 保温板保温层应留设排汽道、排气孔，排汽道的间距≤6000mm，在纵横排汽道交叉点应设置排汽孔。

c. 所有进场材料均应有产品合格证，包装要符合要求。保温板在运输、保管中应平整堆放，并尽可能储存在库房内。运输过程中应小心搬运，严禁猛摔

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或与锋利物品相撞。施工和储存过程中不得接近火源，不能与化学药品接触。 d. 质量要求

a. 验收保温层时，应进行外观和质量检查。 b. 保温板铺贴后的平整度偏差不超过5mm。 c. 保温板拼逢应密实，要求目测无空隙。

d. 保温板铺贴应牢固，不得起壳，如有则应立即返工重贴

6.2.6 细石砼面层施工

1、细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。

2、为改善细石砼的防水性能，掺入减水剂，应用机械搅拌均匀。

3、分仓缝纵横间距不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。

4、细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设20mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。

5、每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。

6、混凝土浇筑12-24h后应进行养护，养护时间不少于14d。

七、上部结构脚手架施工方案

实验楼上部结构为框架结构体系，结构外边均有较大的边梁和线条，且建筑物层高基本一致。根据本工程结构特点，采用实地搭设的钢管扣件式外脚手。

1、实验楼建筑物高度在21M左右，故采用单排钢管扣件式脚手。落地脚手的

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搭设应根据结构形状相应调正。搭设前先素土夯实再铺100砼垫层，并在垫层外做好排水沟。平整后，垫50厚木垫块。

2、脚手立杆必须等距对直，单排脚手纵向为1.8M，横向为1.2M，离墙面25mm。脚手底部离地20cm处设扫地杆，底部高度为1.60M，每步高度为1.80M。脚手架外侧每隔9M必须设置一道剪刀撑，与地面成45度夹角，并应自上而下连续设置。钢管剪刀撑的搭接长度不得小于40cm。

3、脚手架拉结每20M2嵌一点，短钢管与结构上予埋件连接。拉结处的小横杆与墙面的空间必须加撑头抵紧，拉结点不得随意取消和移位。

4.、脚手架的外侧面从第二步起，每步要设1M高的栏杆，并用绿色安全网封闭。脚手架内侧每隔4步要设一道充满脚手和建筑物空隙的安全隔离笆，并高出作业面。本工程脚手长度较长，每施工段（1区和2区）脚手搭设上下人梯1~2座。

6.脚手架的顶部上三排脚手外侧应用黄色涂刷18cm高的九夹板作档脚板。 7.楼层上柱施工时，要根据实际情况搭设独立操作脚手。

8.内粉施工时，则根据需要用钢管扣件搭设临时独立脚手。 八、大型机械使用方案 8.1、塔吊

1、本工程上部结构施工，利用基础施工时安装的外附式塔吊。

2、塔吊拆除时间为主楼楼结构封顶，且将屋顶防水保温施工所需材料运至屋顶后。

8.2人货两用梯

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1、 在实验楼1区还区各安装1台人货两用梯，位置详见上部结构施工场布图。

2、人货梯的安装安排在上部结构施工至山层时，二结构开始施工阶段，人货梯开始安装，考虑到工期较紧，人货梯在装饰阶段后期拆除，与外墙施工同时下降。

3、每隔二层设附墙一道，人货梯安装方案单独上报。

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九、装饰工程施工方案 9.1、装饰工程方案措施

实验楼是二医大南汇校区新的标志性重要建筑，具有广泛的社会和辐射影响，因此对建筑装饰的标准和要求较高。其中外墙为涂料，内粉主要为混合砂浆上刷乳胶漆，并有相当的瓷砖、花岗石；地坪主要为水泥、地砖和复合板地坪，平顶主要为轻钢龙骨石膏板以及普通混合砂浆粉刷上刷涂料。本工程装饰等级高，标准要求高，使用新材料、新品种多，因此造成施工搭接多，施工配合要求高，节点处理难的特点。二次装饰有业主另行重新招标。 1、在施工过程中，要加强与业主、监理和设计单位的联系，对有关材料品种、规格、颜色等要提前请予确认，并做好小样和样板房，待各方验收认可后，方可大面积展开施工。

2、施工过程中要加强各工种的联系配合工作，合理安排各施工顺序，以免相互干扰、污染、破坏，造成质量隐患和损失。

3、对有关节点处理，特别是平顶构造节点要在原设计图的基础上进行深化，绘制出详图，提请设计单位认可后，方可进行施工。 4、要加强产品保护工作。

9.1.1 施工措施

1、装饰工程遵循先内后外，先上后下，先湿后干的原则。 2、待下砌体结构完成经结构验收后方可开始内外装饰施工。 3、装饰材料由人货两用电梯作垂直运输。

4、在施工过程中严格按照施工组织中的进度计划，劳动力计划和材料计划组织施工，按照施工验收规范，强制执行条文和其它相关的规范的要求组织施工和验收。

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5、在装饰施工过程中合理组织施工流水的方案，使每一个分项工程有足够的时间来满足各个工艺的时间要求，以保证质量。

6、选择合理施工流水方案，确定各个工序的施工顺序和持续时间，各个工种间衔接关系和资源合理配置，使整个施工过程均衡化，减少材料的搬运损耗，人员的调动、窝工，使材料进场、劳动力的进场达到最合理，能保证施工现场整洁文明，有利于降低成本，提高质量，也可以保护已完工的产品。

9.1.2 装饰进度管理

1、装饰工程的进度根据总进度计划安排下的部分计划，在保证工程顺利的情况下，还要留下一定的时间给水电安装和设备安装的时间，互相能穿插进行施工。

2、装饰过程中，项目部派专人负责对计划进度实施工情况进行监管和调整，协调与结构工程和安装工程的工序先后的关系，组织协调施工。

3、为保证总工期，装饰工程紧跟结构验收后即开始从内施工，其它二次装饰也随后跟进。

4、装饰施工总的原则是先内后外和先上后下的装饰施工，外立面粉刷、屋面保温材料施工待砌体结束后从上至下施工。内部装饰在结构验收后，可展开施工。

9.1.3装饰施工步骤

1、装饰施工要力争早日开始，使装饰施工工期相应延长，可以减少施工中的立体交叉，减少工种之间重叠，便于实行产品保护，提高质量。 2、外装饰的施工要待砌体结束后开始，外装饰从顶层向下施工。

3、外粉开始先检查修补外墙面，从顶层到底层用线锤检查垂直度，做灰饼，确定塑钢门窗的位置，塑钢门窗在工厂加工，刮糙从顶层到底层，前面刮糙，

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后面在养护粉刷面，塑钢门窗开始在室内组装安装，2-3天后再从上到下施工刮糙中层，注意控制厚度，确保质量。注意窗侧边收头，清理干净，塑钢窗侧边打注发泡剂。

4、室内上下水管道等已经结束，强弱电管道盒已经完成，可以做内装饰。装饰粉刷跟在安装后面；如果部分区域安装还没结束，可以在大部分地方先开始粉刷，留下部位在后期补上。

5、内装饰的原则从上到下，先湿作业后干作业，先顶墙粉刷后墙面粉刷，最后进行修补。在施工粉刷中间墙面做了灰饼后，安插安装木门框，然后逐层进行打扫干净做地面找平，找平要考虑贴面的厚度及厕所泛水，门口的高差，楼层测定后确定找平厚度。找平施工完毕养护一星期。

6、粉刷楼梯应放置在室内大部分装饰工程已完工，室外人货两用电梯尚未拆除或室内客梯可启用的前提下进行。粉刷从上向下进行粉刷结束要在楼梯口上钉木条保护，防止人员行走损坏装饰面砖。

7、走道的装饰在房间基本结束后进行，由于走道人员行走，材料搬运容易碰坏，所以该部分的装饰和墙面的涂料要在地坪施工结束后进行。

9.2内装修方案 9.2.1内墙面粉刷

1、粉刷前先把墙表面清理干净，凿除凸出部分的灰砂，修补墙洞、电线管槽及开关盒洞。

2、在墙体和砼结构连接处，外墙钉钢丝网，内墙钉网格布，木门框及防火门框与墙面间空隙用水泥砂浆嵌密实。砼表面涂刷2mm厚界面剂结合层。 3、墙面拉长线做灰饼，控制粉刷厚度，墙高在3m内灰饼做上下二只，离地0.4m，间距1.8m。

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4、墙面隔夜浇水湿润，在粉1:3水泥砂浆找平层之间刷素水泥浆一道。根据灰饼把水泥砂浆压上墙，用直尺刮平，低处补粉砂浆后再次粉平。刮糙面要求与基层粘结牢固，表面平整、毛糙。

5、刮糙第二次粉8厚1:3石灰膏砂浆，用直尺刮平、木蟹搓毛。 6、2厚纸筋灰罩面应连续涂抹，表面赶平、修整、压光。

7、纸筋灰面干燥，表面清理干净，满刮腻子将表面缝隙填补平齐，用砂纸打磨平整光滑。

8、内墙面粉刷质量要求各层抹灰与基层之间粘结牢固无脱层空鼓，无爆灰和裂缝，大面光滑，接搓平整，线角顺直清晰，均匀一致，表面无铁板印，阴阳角顺直，门框与墙体嵌密实，表面平整2m内允许偏差值小于4mm，阴阳角垂直2m内小于4mm，立面垂直2m内小于5mm，阴阳角方正200mm方尺小于4mm。

9.2.2 门安装

1、木门和防火门框安装先要先检查墙面上预埋砼块埋件，每面三块，如果缺少必须补全，洞口大小是否能放下门框，如过大或小要先处理后安装。 2、门框安装，木门框挺下面须埋入地面找平层20?30mm，所以如先浇地坪要事先留洞。

3、门框按照开启方向放入到门洞内，下面用木块垫起使之锯路线对准地面±0.00线，木框平的墙面用托线板托墙面使木框内面与粉刷面平。

4、两根门框各固定一点，在木框与木砖间填以木片，圆钉砸扁，顺木纹，入木2?3mm。

5、复查木门框挺的双方向垂直，和检对角线长度后，经调正固定其余四点。 6、完成后在门框的两根挺上钉上木条，保护门框。

7、木门和防火木门安装前先检查木门框是否已被碰，位置开启方向是否有误。

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8、安装木门先用尺量门框宽和高，用方尺查门方整，门框宽收去3mm高度收去5mm在木门上划线，把线外的门刨去。

9、将门放入门框内根据门边缝要求加0.5mm划线，把门上的线外部分刨去，并且在门四周倒楞，凿去铰链位置上的木片，安装好铰链，把门装上框先紧固上下各一只螺钉，检查门的左右，上下缝后紧固其它螺钉。

10、防火门安装先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。

11、将门连框按照图纸要求的位置，嵌入门洞内，用木楔垫正水平及垂直方向的位置，用水平尺托线板纠正位置，把门框与预埋件用电焊连接。 12、防火门安装结束后，按图要求安装防火膨胀密封条。

13、质量要求 ：各种门都要求开启灵活，五金及销安装位置准确，使用轻巧、方便、可靠。木门框的正侧垂直度差小于3mm，框对角线长度差小于3mm，门框与门、门与门之间的接触差小于3mm，门与框之间的左右留缝在1.5～2.5mm之间，上缝1～1.5mm间，门与地面间的缝外门4～5mm，内门6～8mm内，卫生间门10～12mm内。

9.2.3 地面工程

9.2.3.1水泥砂浆楼面

1、施工准备 a.材料

合格供应商供应的水泥、黄砂及防水剂和防水涂料，砂浆拌制严格执行现行计量标准，且设专人操作。 b. 机具、工具

砂浆机、水平尺、木抹子、铁抹子铝合金杆等。 c.施工条件

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●上层楼面已经封闭，且不渗不漏。 ●楼、地面结构层已经验收合格。 ●室内门框已经校正且验收合格。

●暗敷管线及地漏等已安装完毕且通过验收。 ●墙上水平基准线已弹好。 2、操作工艺流程

清扫、清洗基层→ 弹面层线、做灰饼→用水灰比为0.4的水泥砂浆扫浆→铺20厚1:3水泥砂浆找平层→括平→压实、搓平→铺15厚1:2水泥砂浆面层→压光→养护。 3、施工方法

a.基层铲除灰疤，清扫干净后用水冲洗晾干。

b.弹水平控制线后，沿四周做灰饼，拉线以间距1.5cm做中间灰饼。 c.铺抹前，用水湿润基层，扫素水泥浆一道。

d.铺砂浆时，做到随铺随用长铝框拍实括平，再由边及中由中及外用木抹子，反复压实搓平。

e.压光必须三遍成活。头遍压实、出浆；稍收水后，从边角剂大面顺序压实抹光，不漏抹；第三遍必须在终疑前完成，抹除脚印和抹收，全面压实压光。 f.面层压光24d后，须覆盖及设专人每天浇水3－4次，保持覆盖场潮湿，养护时间不少于7d。

9.2.3.2地砖地面地砖

1、材料

a. 对地砖必须进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等缺陷砖即与剔除。 b. 标号和品种不同的地砖不得混用。

c. 水泥一般采用普通水泥和白水泥两种，但都需复检后，方可使用。

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d. 水泥砂浆采用粗砂，嵌缝用细砂。 2、操作工艺流程

基层清理→弹线→铺砖→压平→拨缝→嵌缝→养护。 3、施工方法

a. 找平层表面浮灰，油污和垃圾应清除干净。

b. 根据排版图，弹控制线，根据砖与砖接缝不大于2mm的要求，排砖再切割边砖，同时每隔3－5块砖在找平层再弹纵横线或对角控制线。楼梯还需弹控制斜线和踏步高度和宽度的控制线。

c. 铺砖前将选配好的砖块清洗干净后放入清水中浸泡2－3h后，取出景干备用。

d. 铺砖顺序为先做几行砖作为基准，再进行大而铺贴，铺贴砂浆饱满密实，使之充分粘结。

e. 每铺完一个房间或一段满，用喷壶洒水，略稍用木锤和硬木拍板，按铺序锤拍一遍，不得遗漏，并且边压实边找平，然后拉线拨缝贯通，同时将缝内余浆和砖面上的灰浆一起擦去。

f. 地砖铺好2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，再用1：1白水泥砂浆嵌缝，使之密实，平整，光滑，在砂浆终凝结前乇底清除砖面灰浆。 g. 等嵌缝砂浆后，铺锯末浇水养护7天。

9.2.4木装修工程（木扶手）

1、施工准备

a. 材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择木材的颜色，质量发现开裂，虫蛀等现象立即剥除，所用木材均应经过干燥处理，含水率控制在8%以下。金属栏杆表面无明显锈迹，否则需作除锈，安装完毕后立即作防锈工

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作。

b. 根据图纸尺寸加工栏杆及扶手，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准。

c. 主要工具机具

● 刨子、锯子、凿子、直尺、角尺、墨斗等 ● 园锯、平刨、角向砂轮等 d. 作业条件

● 楼梯找平层已定，预埋件位置正确 ● 标高控制线明确，节点详图深化细致

● 栏杆、扶手半成品备料充足，以便同一层面选择相同接近颜色 2、操作流程

弹线——复核预埋件位置——安装——清理 3、施工方法

a. 控制标高，弹出斜线，同时要求每根立杆之间距离均等，且在一直线上。 b. 根据弹线校正预埋件位置确保立杆、栏板平直和等分。

c. 安装立杆时严格控制垂直度，底部必须找中找方，确保以后踏步板开口正确，扶手弯头对接，必须采取斜面开口，使之对接牢固吻合，立杆和扶手连接牢固平顺。 扶手接缝平滑无高低，立杆和扶手接口无明显空隙。立杆间距等同，木材颜色接近一致。

9.2.5油漆、涂料施工 9.2.5.1.油漆施工

1、木制品的油漆施工应先做好色板，由甲方或设计院选定。

2、针孔少的木装饰油漆一般做本色。将已完工的护墙木门等木制品用砂纸仔细打磨，必须将木刺和刨印磨去，特别是线条须把刨刀的楞磨去，木线的凹

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槽也须打磨清晰，线条出口的地方也要仔细磨到。

3、然后刷一度泡力水或一度腊克，钉眼做三次修嵌磨平，修嵌腻子颜色要和木质颜色一致。在施工全过程中要注意颜色一致，如有色差分几次修正。 4、通过内部工序验收后，就可以刷亚光腊克三度，用水砂皮轻磨一遍，这时应注意线条和木制品的阳角应少磨或不磨，要用湿布擦干净。

5、腊克施工往后要稀释得稀一点，施工过程中水磨数次，一般用手触摸做到光滑无挡手的感觉，即可抛光上腊结束施工。

6、针孔较多的水曲柳、柚木等树种，如上述表面处理后，刷一度泡力水，然后根据色板拌好油粉腻子，待油粉腻子沉淀后，用沉淀下面的干腻子加少量石膏粉清油拌成修嵌腻子。

7、把修嵌腻子把油漆面的钉眼和缝隙作三次修嵌磨平，把装饰面用竹花把润粉腻子使劲揩到木材的针孔中去。横揩竖揩数次，使针孔沾满油粉，待稍干后，用竹木花顺木纹把木纹表面的油粉揩去，针孔内保留油粉。

8、待润粉干透后，用干刷帚轻轻刷去润过油粉装饰面表面的灰尘，均匀地刷一度泡立水，用砂皮打磨后，局部有色差或露针眼等进行修补，再刷一度泡力水。

9、如果还有少量色差在刷腊克时作少量的修补，如上述4.5刷腊克，结束施工。

10、质量要求，清水硝基清漆必须使表面色泽一致，木纹清晰，光亮光滑，底面顶面必须全部做到不漏刷，表面阴阳角无沉坠和皱皮。

9.2.5.2. 乳胶漆涂料施工

1、在施工乳胶漆墙面前应先对墙面进行修补，使基层平整、表面无垃圾、浮灰、污垢。并保持干燥。

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2、基层应进行二次满刮腻子，腻子要均匀光结而薄，待腻子干燥以后用砂皮磨平。

3、乳胶漆可采用棍涂和刷涂方法施工，乳胶漆要刷涂均匀，在墙面上从左至右，从上至下顺序进行，接缝处要相互盖缝5cm以上。如用棍涂，用力要均匀棍涂达不达到的墙面地方，可用排笔刷涂均匀。乳胶漆施工一定要达到厚薄、颜色一致。

4、第一遍乳胶漆干燥后，如有不满意的地方，可复补腻子，待腻子干燥以后，磨平面层，再进行涂刷乳胶漆，方法同前。 5、质量要求

a.墙面和平顶的基层抹灰的各分层之间一定要黏结牢固，面层应干燥、平整、坚固。表面无垃圾、浮灰、污垢。墙面有麻面、裂缝、不平整的地方可用与乳胶漆相适应的腻子找平，以免乳胶漆施工时发生厚薄、颜色不一致。 b.腻子施工时基层干燥，第一遍腻子干燥后，方可进行第二遍腻子的施工。 c.乳胶漆不可以在干湿不匀的墙面上施工。

e.乳胶漆使用前必须搅拌均匀，开盖后的乳胶漆应一场次用完。施工中不可以任意加水。

9.2.7 小五金安装施工方案

1、施工方法

a. 小五金应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠； b. 合页距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头； c. 如用木螺丝固定，应先用锤打入1/3螺丝长的深度然后拧入；

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d. 如用紧固件连接需牢固、稳定。

e. 地弹簧安装应紧密参照门扇位置，保证准确无误后，方可固定，固定材料以细石砼为好注意砼养护时间期满方可安装门扇。 2、验收标准

a. 合面与门扇合拍、平整。 b. 门锁，拉手安装符合规范标准。 c. 闭门器安装正确无滞引感。 d. 地弹簧<90℃自动闭合。

9.3、外装修方案 9.3.1

外门窗施工方案

本工程门窗分部工程将由专业分包施工。

9.3.1.1施工准备

1、据门窗表及修改通知单和外墙面砖排列留窗洞口尺寸，准确编写加工单，并由项目工程师复核签字。

2、所有门窗制作均按设计提出要求，由门窗的专门厂家按照专业标准生产，并且提供质保书，现场按照图纸，标准图验收。

3、门窗成品送到现场后即搬入室内，按规格，堆放整齐，防止与酸碱物质接触，防止破坏氧化层，封窗房门装销加以保护。

4、各楼层窗的安装高度根据楼层标高划到墙上，塑钢窗的安装位置的中心线弹在墙身上，挑出外墙的窗在窗台板上弹出平面位置铝窗安装线由质量员复查。

5、塑钢窗在现场组装，先检查原材料如有弯曲变形不准使用，再检查尺寸和钻孔，合格后可装配，组装结束后经复查方可上墙。

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9.3.1.2安装塑钢门窗

1、在楼层外粉刷括糙完成后和弹线结束，通过复查可安装塑钢窗框，按照弹线位置标高临时固定。

2、需要组合的框，组合后安装时人工能搬运到指定位置，先组后安装，如组合后搬到位困难侧在窗洞中分数次组合。

3、用托线板纠正窗框的位置，用木楔固定定位，固定在四个角上以免使塑钢框受挤变形影响安装精度。使窗框水平位置，外立面位置和进出位置都在线上。

4、用射钉固定塑钢窗侧边下面二块铁脚，用托线板复核位置及垂直度，无误后，可把其余铁脚固定。

5、固定窗框铁脚除四角离边180mm外，其余固定铁脚间距400?500mm，四边都要设置，并且里外参差安放、固定。

6、所用的固定铁脚必须涂沥青防腐化处理或使用镀锌铁件，安装完成后在塑钢窗框外面贴上塑料保护膜，已贴的要检查是否损坏，损坏要补贴。 7、在塑钢窗框与墙体间不能填塞水泥砂浆，应用聚氨脂发泡膨胀料填充，填充后可膨胀填满缝隙，具有保温、防雨、防渗漏的作用。

8、窗扇在楼下房间内组装，经验收合格可运送到楼层内，安装前检查窗扇上的密封条是否完整，窗入框后用螺栓刀调节滑轮螺栓，使窗扇垂直。并且在推拉窗靠外的一扇窗上，安装防坠落铁片。

9、塑钢门框安装方法引去同窗框，但要注意保护下槛防止脚踩，车压损坏。 10、塑钢门制作要精密，门扇上下冒头中的紧固螺栓一定要安装牢固，保证安装后门扇不发生变形。

11、门窗安装玻璃要离框5mm，不能与框接触，防止遇热膨胀，玻璃碰框造成

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破碎，安装销子五金要齐全，开启、紧闭、灵活牢靠。

9.3.1.3质量要求

1、所有门及窗使用的材质和配件要符合标准图和图纸的要求。

2、门窗安装连接牢固，塑钢窗框与墙面的连接用1.5mm以上的铁板，必须涂沥青防腐漆，如使用镀锌件必须在塑钢窗和连接件之间垫塑料垫片，防止塑钢框电化学锈蚀。

3、塑钢窗框与墙之必须填充玻璃棉等保护材料，在做内外粉刷时不得碰到窗框，防止变形。

4、在粉刷时框内外要留6mm38mm嵌塞硅胶，打硅胶时必须密实防止渗水。 5、塑钢窗施工完成后把保护膜撕去并且清理残余胶水和污物。

6、所以螺栓应紧固平服，五金另件齐全，开启灵活，一般1.5m2内≤40N，大于1.5m2≤60N。

7、玻璃安装使用橡胶密封条，应压紧、平服、牢固，安装时密封条不得拉伸，保证密封性能。

8、 塑钢窗实测要求对角线差小3mm，平开窗扇与框搭接差小于1mm，同挡窗，相邻窗角高差小于2mm，推拉窗与框的平等度小于2mm，门窗框的正面垂直小于2mm，水平小于1.5mm。

9.3.2外墙水泥砂浆粉刷 9.3.2.1施工准备

1、垂直基准线引测：从建筑物外面用线锤引垂直线于外墙每一个墙面，每一个墙面一条基准垂直线，线的位置在阳角或阴角两边，每层定一点，然后用墨斗弹线。

2、用钢卷尺量基准线到外墙阴阳角的尺寸，每层三点，分别是墙面二点挑沿

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口一点，每一片墙数据记录列表，根据实测数据决定粉刷厚度。

3、根据垂直线和原窗位置对照，决定门窗位置和门窗宽度，把侧边线划在门口窗口下面墙上。窗口高度根据楼层面标高引到外墙上划线。

4、粉刷用界面剂和水泥有质保单，水泥复试合格，黄沙选用含泥量低的中粗砂，使用前先过镑，有合格证。

4、砂浆运输用翻斗车在外脚手，掌握初凝时间一般3小时左右使用完毕，人力运到施工点。

9.3.2.2施工方法

1、根据已定墙面粉刷厚度，水平方向墙面拉长线，高度方向用托线板出灰饼，一般1.5?2m一只，施工员质量员检查墙面和灰饼后可转入下道工序。 2、检查墙面粉刷括糙厚度，超过15mm以上先要垫糙，如部分超过30mm厚度粉刷要会同监理协商，采用钢丝网水泥粉刷加固后再粉刷。

3、外墙水泥砂浆刮糙部分如是砼面，为保证粘结牢固面做2mm界面剂结合层，用铁板把已拌和均匀的界面剂压到砼墙面上，待10~20分钟后，(视气温高低控制时间)即可把1：3水泥砂浆粉上墙要按灰饼厚度控制在12mm内，使劲把砂浆压紧，压密实。

4、待先粉上水泥砂浆基本收水，要用括尺把高的部分括去，低的部分加粉砂浆。并压实，使粉刷面平整毛粗。

5、把窗的四个头角，根据窗口位置用直尺靠在墙面，把窗四周侧边粉平整，同外墙括糙遇砼墙面也要加粉界面剂，移交给安装铝窗。

6、在括糙的第二天，外墙头角及窗四周装直尺用1∶2水泥砂浆根据灰饼粉上墙，待基本收水，用直尺括平墙面。在终凝前用铁板压平压光墙面，使表面光洁、平整、无铁板印。

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7、在窗天盘，阳台扶手外侧反面用6312mm木线条留槽，做滴水槽。 8、外墙粉刷括糙要分二次完成，砼面第一次粉2mm界面剂后整个粉刷面粉一遍6mm厚1：3水泥砂浆，隔天浇水养护，一般养护4天，再粉7~10mm厚水泥砂浆粉光。

9.3.2.3质量要求

1、各种粉刷要求按工序及厚度逐层施工浇水养护，确保粉刷与墙体粘结牢固无脱层，空鼓和开裂现象。

2、各层砂浆用料必须合格，配合比准确，搅拌均匀，砂浆随拌用水泥砂浆在三小时内必须使用完。

3、粉刷墙面应表面光滑，洁净，接搓平整，头角顺直，门窗及柱、挑沿出线，立面垂直一条线水平方向一条线。

9.4、保证施工质量的技术措施 9.4.1一般抹灰

1、抹灰采用的砂浆品种，应按设计要求选用，抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘，污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿，检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置塌饼或标筋，各种砂浆层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷，严格控制抹灰层的总厚度，抹灰层表面洁净，接搓平整，灰浅清晰顺直，边缘整齐，护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

9.4.2

木门框、木门安装

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1、材质等级，含水率和防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、门框安装位置正确，按下端踞口线为准，对照设计所指定的标高，认准开启方向，安装牢固，横平竖直，木门安装时开关灵活，无倒翘，无回弹，留缝宽度符合施工规范规定，小五金安装位置正确，槽边整齐，木螺钉拧紧卧平。

9.4.3塑钢门窗安装

1、横竖框的相交部位，应注上防水密封胶。一般多用硅酮密封胶，注胶时，框的表面务必清理干净，密封胶条要按其自然长度进行对接，接头处要切成45o角对接。

2、平开窗在外窗台抹灰时，应控制好标高，以免影响窗的开启。

3、在窗扇安装前，要对窗框的垂直度和平整度重新复查，如有偏差，及时修整。组装后，应将其用塑料胶纸包裹好，防止溅上水泥砂浆。

9.4.4 批嵌涂料、清色油漆

1、材质的等级和产品的品种应符合要求和现行有关产品国家标准的规定，基层含水率控制在有效范围。

2、涂料干燥前防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭，工作的粘度和稠度加以控制，使其在施涂过程中不流坠，不显刷纹，后一遍涂料在前一遍涂料干燥后进行，各层必须结合牢固，主要工序如下：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→每一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料。

3、木料、板表面施涂清漆前应将表面灰尘、污垢等清除干净，材料表面的缝隙、毛刺、掀岔修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，施涂表面无漏刷、

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脱皮、斑迹、流坠、皱皮等缺陷，木纹清楚、光滑、五金配合件洁净。

9.4.5 铁栏杆带木扶手(细木制品)

1、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求规定，细木制品与基层必须镶钉牢固，无松动现象。

2、制作质量要求尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无饯槎，创痕，毛刺，锤印等缺陷。

3、金属栏杆材质要符合设计要求，线条顺直，表面无锈迹才可作防锈处理。

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十、机电安装工程施工方案 10.1、施工方案 10.1.1施工前准备

1．根据施工图纸，项目工程师、项目技术员必须对施工图详细与认真阅读，把图纸上的问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录，以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在的问题。在会审基础上通知业主进行设计图交底工作。

2．施工图交底主要由设计院设计人员、业主、项目经理、项目工程师、及项目技术员参加，主要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必须认真核对图纸，逐一提出问题并切实解决，对设计交底的问题及解决的方法，与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中，以备后查。

3．在施工图交底的基础上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作，同时做好材料机具计划与施工进度计划。

10.1.2土建配合阶段

1、管道分项：

管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔。核对内容：洞孔的尺寸，洞孔的座标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确，出外墙的套管是否设有止水片，止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时是否用钢筋进行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墙套管的座标是否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪，及不符设计所规定的要求。 2、电气分项：

a. 电气在配合土建预留、预埋阶段参加施工的人员应充分熟悉图纸，根据施

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工图和土建施工进度及时进行预留。预埋中不得随意损伤建筑物钢筋，在预留中出现的预留管错漏和阻塞等问题，要与土建协商及时修正处理。 b. 安装施工中，不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建协商。土建施工单位也应注意对安装成品的保护，不得随意扳动已装好的管线、灯具、开关等，不得随意取走预埋管管口的管堵。

c. 暗配管在砼浇灌前必须会同监理与建设单位进行隐蔽工程验收，由监理或建设单位签证，并作好评定记录。

10.1.3安装阶段

（一）管道分项： 1、施工要求： （1） 设备和管道安装

各类设备、管材、阀门等到货后，应检查并确认符合制造厂商的技术规定和本设计的技术要求后，根据现场要求进行安装。 （2） 施工注意节点:

a.所有设备、仪表等的安装需要待设备到货后，按照设备制造厂家的技术规定进行安装，若图纸与设备的安装要求有冲突时，承包商必须自行调整，使得设备安装符合设备供应商的要求；

b.与设备连接的管道不能直接支撑在设备本体上，与动设备连接的管道上必须设置柔性接头；

c.与设备连接的所有配件（包括非标配件），不管图纸中是否有画出，都必须按照设备的安装要求进行加工或采购，并且保证连接的美观；

d.与设备连接的第一片法兰或其他接口必须按照设备的接口法兰尺寸进行采购或加工制作，要求所有与设备连接的接头必须与设备本体自带的接头尺寸

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