Hardinge机床报警信息

前言

我在现场工作中发现，不少员工由于受制于英语词汇量不足，而对Hardinge机床的一些报警信息和操作信息不能正确理解，这严重影响了车间的生产效率。为此，我受车间领导所托，将Hardinge机床的一些基础知识、基本指令和报警、操作信息翻译出来，可供操作者和校车作为参考。

另外，在本手册的附页中，希望大家能踊跃提出宝贵的意见，并将在生产过程中发现的问题记录在案，以便以后更正，并补充本手册的遗漏。

限于时间和编者水平，手册中谬误之处，敬请读者和同行批评指正。

编者

2004年4月29日于重庆

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目录

第一章

Hardinge机床报警信息……………………...………….…..…1

1.1 1000、AIR PRESSURE LOW………………………………….…...1 1.2 1002、VERIFY OPERATOR DOOR SWITH……………….…..1 1.3 1003、LIVE TOOL SETUP MODE………………………….…..1 1.4 1006、TOOL GROUP LIFE END………………………………...2 1.5 1007、BARFEED FAULT POWERDOWN……………………......2 1.6 1016、SPINDLE FAULT………………………………………….…...2 1.7 1026、HYD. PRESSURE………………………………………….……..2 1.8 1027、TURRET SETUP MODE……………………………….…...3 1.9 1035、HYD. PUMP OL………………………………………….…..3 1.10 1044、STEADY RESTLUBE LEVEL LOW AT POWER ON…...3 1.11 1047、STEADY REST LUBE FAULT………………………...…3 1.12 1050、X1 TORQUE LIM。 RESET＆HOME………………......4 1.13 1051、Z1 TORQUE LIM。 RESET＆HOME…………………..4 1.14 1053、E TORQUE LIM。 RESET＆HOME…………………....4 1.15 1056、LIVE TOOL TORQUE LIMIT…………………………...4 1.16 1057、LIVE TOOL FAULT…………………………………………4 1.17 1060、TURRET FAULT………………………………………….…...4 1.18 1061、TURRET UNCLAMPED……………………………………...5 1.19 1067、TURRET STATION SWITCH FAULT…………………...5 1.20 1075、BAR FEED FAULT……………………………………....…..5 1.21 1076、END OF BAR………………………………………...….……5 1.22 1082、T CODE INVALID…………………………………….…......5 1.23 1083、M CODE INVALID………………………………………..…6 1.24 1085、B CODE INVALID………………………………………..…6 1.25 1100、PART CATCHER MUST BE RETRACTED………..…6 1.26 1210、PART MISSING…………………………………………….....6 1.27 1211、PART PRESENT…………………………………………..…..6 1.28 1212、PART DETECTOR FAILED TO RETRACT………....6 1.29 1214、OPPOSITE SPINDLE ORIENT FAULT………………...7 1.30 1215、OPPOSITE SPINDLE BARKE FAULT………….….…...7 1.31 1400、PART CATCHER SEE MESSAGE………………………7

第二章 Hardinge机床操作信息………………………………………….8

2.1 2001、1000 HOUR LUBE REQUIRED…………………………8 2.2 2005、NEW TOOL USED ON THIS PART………….……..8 2.3 2021、LAMP OUTPUT DISCONNECTED……………….……...8 2.4 2022、OPERATOR DOOR OPEN………………………….….….8 2.5 2023、BATTERY LOW…………………………………………….…..8 2.6 2030、COOLANT PUMP OL………………………………….….…...8

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2.7 2031、COOLANT CHILLER FLOW…………………………….….9 2.8 2045、STEADY REST LUBE LEVEL LOW………………….….…9 2.10 2046、STEADY REST LUBE WARNING……………………….…9 2.11 2047、AIR CONDITIONER FAULT…………………………….….9 2.12 2055、TURRET THRUST LIMIT EXCEEDED，PLEASE ADJUST

FEEDRATE………………………………………………………….…9

第三章 常用指令集锦………………………………………….….10

3.1G代码一览表:（准备功能代码）……..………………….…10 3.2M代码一览表：(辅助功能代码)…………………….............12 附录一基本的CNC问题………………………………………….…..15

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Hardinge 机床报警信息

1000、AIR PRESSURE LOW

气压低

说明：①加载到机床上的气压低，控制系统报警，机床E轴停止。

②将气压增加到（厂家）推荐范围内，并按RESET按键清除报警信息。 建议排除报警方法：

①检查总气阀是否打开。

②检查空气压缩机是否正常。

1002、VERIFY OPERATOR DOOR SWITH

检验防护门开关

说明：①机床加电启动信息。

②打开、关闭防护门，验证内锁开关。

1003、LIVE TOOL SETUP MODE

动力刀头安装模式

说明：①机床处于动力刀头安装模式。

②循环启动被禁止。 建议排除报警方法：

①取消动力刀头安装模式。

1006、TOOL GROUP LIFE END

刀具组使用寿命达限 说明：①刀具组中一组或多组刀具中的所有刀具的使用寿命到达“刀具使用寿命

管理程序”中所指定的时间。

1007、BARFEED FAULT POWERDOWN

棒料进给错误，电源自动断电

说明：机床自动断电特征激活，且相应条件满足，致使机床自动断电。

1016、SPINDLE FAULT

轴错误

轴冷却液温度太高或太低，轴冷却液流速太低，或collet drain 溢出传感器显示

collet drain泵故障。若上述条件之一满足并持续4分钟，则机床停止。在解决问题后，按RESET按键清除报警信息。

建议排除报警方法：

① 检验机床主、副轴的冷却系统。 ② 确认冷却系统液位是否太低，传输管是否堵塞。

1026、HYD. PRESSURE

液压低

说明：①液压开关指示加载到机床上的液压太低，不足以维持机床操作。

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建议排除报警方法：

① 按Emergency Stop按键，使机床处于“紧急停止”状态。 ② 等几秒钟后，取消紧急停止状态。若液压系统油泵已启动，按RESET

按键清除报警。

1027、TURRET SETUP MODE

刀塔安装模式

说明：①机床处于刀塔安装模式，循环启动被禁止。取消刀塔安装模式，清除报

警信息。

1035、HYD. PUMP OL

液压泵超载 说明：

1044、STEADY RESTLUBE LEVEL LOW AT POWER ON

机床加电启动时，固定支架润滑剂液位低 说明：①机床加电启动信息。

②固定支架润滑剂液位低。在重新注入润滑剂前，循环启动被禁止。 建议排除报警方法：

①加入润滑剂后，按RESET键清除报警信息。

1047、STEADY REST LUBE FAULT

固定支架润滑系统错误

说明：①固定支架润滑系统出错，机床被置于重启状态，所有轴向运行被禁止，

并且冷却液自动关闭。

建议排除报警方法：

①检查、修理润滑系统。

②若需加入润滑剂，则注入润滑剂。

1050、X1 TORQUE LIM。 RESET＆HOME

X轴扭矩达限 说明：

1051、Z1 TORQUE LIM。 RESET＆HOME

Z1轴扭矩超过限制

1053、E TORQUE LIM。 RESET＆HOME

E轴扭矩超过限制

1056、LIVE TOOL TORQUE LIMIT

动力刀头扭矩超过限制

1057、LIVE TOOL FAULT

动力刀头错误

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zj22.html