凯蒂服饰物流配送中心设计

服装 pbc 内部规划 库容量

2011 — 2012 学年第 1 学期

课程名称：物流中心设计与管理 任课教师：

题 目：凯蒂服饰配送中心改造 学号： 姓名： 年级：2008 专业：物流管理

提交日期：2011年12月13日

服装 pbc 内部规划 库容量

目 录

一、凯蒂服装配送中心概述 .............................................................................................. 4 （一）仓库规划背景 .......................................................................................................................... 4 （二）现状分析 .................................................................................................................................. 6 （三）仓储计算 .................................................................................................................................. 8 二、规划阶段 ................................................................................................................................ 10 （一）PCB分析 ................................................................................................................................. 10 （二）确定规划空间 ........................................................................................................................ 11 （三）购置设备 ................................................................................................................................ 12

服装 pbc 内部规划 库容量

一、凯蒂服装配送中心概述

（一）仓库规划背景

仓库的存储量为4800平方米，共分为两层。（图1-1和图1-2）

图1-1 仓库一层布置图

图1-2 仓库二层布置图

服装 pbc 内部规划 库容量

“存箱区的货物摆放没有采用托盘。虽然每天到货近400箱，但是由于规格很多，有近200多种规格，所以无法采用托盘。现在采用2米多高的货架，直接将整箱货物直接码垛在货架上，不严格按货位摆放。当需要往货架最上层码放货物需要借助梯子。货物在拣货区货架摆放是以件为单位的，拣货区的货架高约2米。发货前装箱工作，需要两个人进行，一个人念发货单，一个人核对货物号，这样效率低，而且出错率高。”

仓库现有员工17人，员工工资在仓库总成本中占有很大比例。

库房每天收到的退货也很多，这些退货往往是一些过季的服装，产品质量并没有问题，需要再次上架，等待次年销售。

“目前每个月约有43900箱、共计522万件服装的仓库储存量，根据对业务量的预测，5年后仓库容量要达到84000箱、1000万件。目前每天发货127家，预计将来发货要达到300家。现在每月作业量约200万件（包括出、入库作业及退货返回），作业量虽然很大，但是将来作业量还要大幅度提高。”（表1-1~表1-4）

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问题：

1．如何改进仓库从而使其存储能力和分拣能力满足凯蒂服饰公司对配送业务量的需求并尽量达到设计要求？

2．实现这一目标需要投资多少？效率又会提高多少？

（二）现状分析

通过案例可以得知以下信息： 1．不合理的仓库规划问题

由（图1-1和图1-2）可以发现,仓库布局存在的主要漏洞:

退货区过于靠近出入口,占据了有利位置,而退货的出库频率不高出库量不大,应置于远离出入口的位置。

2楼单独设立一个装卸检验区，此区域完全可以和与出入库作业区合并，节省作业路程，没有必要占用别的空间。

拣货区和存储区的规划有待进一步优化。

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2．仓库相关信息

存货区：存储作业中不能使用托盘，直接将整箱货物码垛在货架上。 拣货区：货物以件为单位在货架摆放 货架高度：2米多（存货区）；2米（拣货区）

3．配送中心存在的其他问题

货物不严格按货位摆放造成拣货效率低，库存的无序也会造成盘点的困难。 往货架最上层码放货物需要借助梯子，员工安全存在隐患， 发货前装箱工作由两人完成，纯人工作业，效率低且出错率高。 库存成本中员工工资占主要比例。

每天收到的退货多为无质量问题的过季服装且数量很多，需要再次上架销售。

4．仓库储量

表1-6 未来货物数量与规格

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（三）仓储计算

0.7m

2.5m

3.6mm

图1-3货架示意图

1. 仓容量计算

通道设计为1米，能让员工进行必要的操作。设货架厚度2cm，高度为4层,长度为5排。每层可以码垛20个货箱。顶层为敞开式,有需要时可以堆码两个高度的货箱。现为了最大化有效空间，假设一列货架堆放80个货箱。

1n-1i1 1 2 .... 15 11015

空缺系数E H 2

ni 0n16163216

取整计算：通道损失La

Wa通道宽度1

d（Wa 2d）3

5

空缺损失G E H

库容量

实际存储量

1 — 全损失

1 — 31

48

X 箱

面积可利用率

84000.

箱

X 29750箱

若使库容量可以满足5年后的需求，目前的存货区至少要达到29750箱。

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共186组货架。当前的实际储存量为29300，基本可以满足。

存储区货架占地面积=186*3*3.6=2008.8 合计2010平方米

2. 拣货区容量

每天出库总箱数为420箱,件数为48000件，但是拣货区的规划不包括当日所有发货量，在拣货区货品不足时可以由仓储区进行补货。假设货架长为3.6m，为5排5层。每列的存货数：50箱

2m

3m

图1-4分拣区货架示意图

1n-1i1 1 2 .... 9 459

E H 2

ni 0n10102010

空缺损失G E H 1—La

3

10

X 实际存储量

120000. 件/1100箱 库容量

1 3 1 — 全损失

1 —（ ）

3 10

X 44000件/404箱

件/404箱。 为了满足5年后的出货需求，拣货区的容量应达到44000

共需要约合4组货架，

分拣区货架占地面积=4*3*3.6=44平方米，实际拣货时按件计算，较弹性

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二、规划阶段

（一） PCB分析

1．储运单元

“以配送中心的各种接受订货的单位来进行分析，对各种包装单位的EIQ资料表进行分析，以得知物流包装单位特性。”

服装配送中心的货物保管单位有C-箱子和B-单件。出入库的形式如下：

拣货作业是将用户所订的货物从保管区取出 ，按用户分类集中、处理放置的流程。因为配送中心的发货量较大，所以选取“储存与拣货区分开的零星拣货方式”。其特点是储存与拣货区不在同一个货架，要通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。

出货频率高的货位使用流动货架。分拣时，将衣服每件堆叠放置于货架上。 货位按区域分块。爱妮莎，多利亚，戴娜各按库存比例设置区域，其各种规格要分类堆码。多利亚和戴娜某些小批量的货物都放置于拣货区的补货库存中。

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（二）确定规划空间

60m

6m

40m

16m 18m

图2-1 仓库一层布置图

10m

7.2m

30m

图2-2 仓库二层布置图

由于服装配送的特性，进出货十分频繁，而且仓库的厂房空间不足。进出货分别使用完全独立的两个平台。能让空间分开而且设备利用率低

初步规划的仓库拣货区有货位50*80=4000；若保守估计设置7大排货架则存储区有货位22400左右，可以适当调整至23000个，平时进出库频率高的货位挪到一楼拣货区的储位存放，节省路程。那么配送中心的储存量就能接近5年后

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的需求，至少现阶段可以顺利运作。

（三）设备购置

工人在操作时，可以使用条码阅读器，代替人工核对库存。即提高效率又安全。采用WMS仓库管理系统，首先，在入库时收货员扫描每件衣服，确认数量与种类。拣货时，通过系统可以设定拣货路线，前提条件是事先给货物编有唯一的编码。出货前检验称重也与系统相关联，更确保了准确性。

图2-3 登高式手推台车

既可做为物料搬运与周转的承载工具，又可以作为登高取货的辅助作业工具，具有安全可靠、结构简单、方便快捷的特点；适合在空间有限的仓库环境下人工拣货作业。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ziki.html