管道施工方案

管道施工方案

一、工程概况

xxx公路是上海东郊的一条重要道路，连接xx市xx区、xx区和xx区的主要联系道路，xxx公路同时也是xxx区南北方向一条规划次干路，平行郊区环线xx段1KM左右。兼作为xx高速公路的辅道。可见这条道路的重要性。xxx有限公司。

监理单位为xx监理有限公司，施工单位为xxxx工程有限公司。

xxxx工程南起xx路0-012.514，北至xx路5+700，道路全长约5712.514M。共分4个标段。

我公司施工区域为xxx工程，本标段从K3+060至K4+400，全长1340米。施工设计图纸内容包括：地面道路、排水工程、启迅河桥、两门河、马路港箱涵以及标志标线等工程。

二、管道工程（开槽埋管）

根据招标文件所提供的设计图纸，对埋深小于3.0米的管道采用捆板施工，沟槽排水采用表排；对埋深大于3.0米的管道采用钢板桩围护，轻型井点降水。本工程施工原则：先深后浅、分段施工。

2.1轴线测量控制

根据平面布置图和建设单位提供的座标点进行定位放样。依据工程特点设置轴线座标控制桩每100米为1点，并保护引出攀线以便校核（做好标记）。轴线控制采用经纬仪测量，距离丈量采用测距仪和

管道施工方案

钢尺，每一个月对轴线控制桩进行校核、并记录。针对工程设计的要求，放样原则是在控制桩的基础上按施工图结构要求进行翻样，分沟槽开挖线、底板线、排管中心线等进行轴线放样，使用经纬仪或线锺将座标轴线引到底板，在基坑内两端设置龙门桩，定出底板及管中线。每完成一次放样，必须复核和记录，报现场监理验收，合格后进行下道工序的施工。

2.2高程测量控制

根据建设单位所提供的高程控制点引入进行工程高程控制，本工程设临时水准点每200米为1点，并加以保护以便校核。高程控制采用水准仪、水准尺、尺垫，每一个月对临时水准点进行校核并记录，对挖土、垫层、底板、管底等进行高程控制，并利用龙门架桩上划出标高，基坑采用木桩作为标高控制，根据工程特点和工艺要求，特别对管底标高控制，每完成一次测量必须复核并记录，报现场监理验收合格后进行下道工序的施工。

2.3砼系统布置及生产流程

2.3.1砼系统布置

所有砼施工部分均采用商品砼浇注。

2.3.2砼配合比设计

砼配合比将根据设计规定砼标号及施工和易性的要求由试验室通过试验选定，并报现场监理审定认可实施。

2.3.3砼拌制的有关要求

2.3.4生产流程

管道施工方案

2.3.4.1垫层

采用2T自卸车运到各浇筑部位，倒入铁板上，经滑槽直接进入浇筑作业面。砼浇筑流向从一头开始向另一头推进，铺料方法为平铺法，振捣采用平板振捣机振实，表面用刮尺刮平，木蟹抹面。

2.3.4.2底板

采用2T自卸车运到现场后倒入铁板上，由人工铲入滑槽到各浇筑部位，采用50型插入式振捣机振捣，布孔梅花型，表面用平板振捣机振平，刮尺刮平，木蟹抹面，铁板紧光。

2.3.4.3坞膀

采用2T自卸车运到各浇筑部位，经滑槽直接进入浇筑作业面。振捣采用插入式振捣机振实，表面用刮尺刮平，木蟹抹面。

2.6.4.管道施工(沟槽围护管道)

2.6.4.1施工流程

轴线放样→沟槽开挖→垫层→底板→排管→窨井→磅水→坞膀→填砂→间隔回填→拆除钢板桩围护、井点设施

2.6.4.2轴线放样

有关要求按前面部分。

2.6.4.3沟槽开挖

2.6.4.3.1钢板桩围护

根据设计图纸所提供的管底标高和施工作业区域的地面标高，依据上海市市政工程施工及验收技术规程第四篇下水道工程施工的具体要求，采用钢板桩沟槽围护，钢板桩采用槽钢，有关钢板桩长度支

管道施工方案

撑详见附图。钢板桩施打采用0.6吨柴油打桩机打桩，操作按《市政工程安全操作规程》，打桩前应查明作业区域内的地下管线情况，在办理有关手续后进行施打，打桩时钢板桩顶部应载桩帽，打桩时应尽量做到横平竖直，采用定位夹板夹住打桩，以利减少板桩缝隙，若发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理后方可继续施打。

2.6.4.3.2沟槽排水

根据上海市市政工程施工及验收技术规程第四篇下水道第3.1.3条要求，采用射流泵轻型井点两侧布置，井管间距1.2米，管径Φ40毫米，管长6～8米，总管Φ100。井管采用冲水下沉，插入井管，填筑粗砂滤层，连接总管及抽水设备，并按规范要求设观察孔，在运行过程中经常检查，发现压力改小，出水量变小时及时处理，有关布置详见附图。

2.6.4.3.3挖土

采用1立方米挖掘机挖土,当挖至支撑标高时及时安装支撑，挖出的土方沿线两侧堆放,机械挖土预留20厘米土用人工修整,直至高程。

2.6.4.4垫层

按设计要求施工，材料堆场经劳动车从临时斜道到达工程部位，在施工前，基底侧上小木桩即高程控制，并采用机械进行实。

2.6.4.5底板

2.6.4.5.1模板

管道施工方案

侧模采用木模，固定采用斜撑，间距1.2米。

2.6.4.5.2钢筋

钢筋的品种、型号、规格、机械性能均要符合要求，到场钢筋应有质保单，按规定每品种、型号、规格、数量进行复试，合格后方可进行制作，按设计图纸要求进行配料安装。绑扎接头：钢筋受拉区35d，受压区25d，受力钢筋的绑扎接头位置应互相错开，在受力钢筋直径在500毫米的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率不得超过50%，受拉区不得超过25%，并按设计及验收规范验收。

2.6.4.5.3砼

浇筑按砼系统布置及生产流程要求进行，并要求在浇筑时派木工看模，防止模板跑模，钢筋工看钢筋，确保钢筋保护层。

2.6.4.6管枕

按设计要求进行，现场预制达到设计强度后使用。放置时，按管材长度要求在底板上弹线施工。

2.6.4.7管道铺设

铺设前应对待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记号，另行处理。管节安装采用汽车吊与人工配合进行，排管从下游开始排向上游，接口处理严格按验收标准进行，在稳管垫块上涂抹水泥砂，以加强管道的稳定性，垫块离管端的距离不少于15厘米。采用管边直线校正管中心位置，每二节用高程样板复核一次管底标高。接口的材料因符合设计要求及验收规范的规定，

管道施工方案

到场后应对其产品进行检验，合格后使用。接口施工前首先将接口处刷干净，然后绑扎钢筋，钢筋的品种、型号、规格、机械性能均要符合要求，到场钢筋应有质保单，按规定每品种、型号、规格、数量进行复试，合格后方可进行制作，按设计图纸要求进行配料安装，并按设计及验收规范验收，浇筑密实，表面光洁，无蜂窝、麻面。

2.6.4.8砌井

2.4.8.1窨井砌筑前，将基础表面冲洗干净并保持表面无水，砖材浇水湿润，砌筑砂筑随拌随用。在基础面上铺筑砂浆后可砌砖墙，墙面须平直，边角整齐，宽度一致。砂浆厚度在均匀，灰缝饱满，砌砖上下错缝，内外搭接，随时将挤出的砂浆刮平。

2.6.4.8.2管道的上半圈墙体砌砖拱圈，高度25厘米，由二侧向顶部合拢，并填嵌密实。

2.6.4.8.3砖墙砌到一定高度时，及时用1︰2砂浆进行粉刷，先刮糙后抹光，窨井流槽的高度为直径的1/2，两肩向中间落水。

2.6.4.8.4井内流槽应按设计图纸要求进行，表面光滑，无积水现象。

2.6.4.8.5盖座：购置成品到场后必须逐只检查，合格后使用。安装时必须严格按照道路路面标高进行，座浆密实、牢固、无跳水现象。

2.6.4.9磅水

按施工验收规范要求。

2.6.4.10坞膀

管道施工方案

按设计图纸要求进行，砼浇筑按砼系统布置及生产流程要求进行。

2.6.4.11填砂

不得将砂直接卸在管道接口上，管道两侧填筑应同步，每层铺筑厚度为25厘米，夯实采用平板振捣机进行，填筑时必须将回填范围内杂物清理干净，沟槽内不得有积水，严禁带水填筑，其干容重不应小于16KN/m3。

2.6.4.12间隔回填

不得回填淤泥、腐蚀土及有机物质，大于10厘米的石料等硬埠应剔除，大泥块应敲掉，每层30厘米夯实采用蛙式打夯机进行，回填土质量要求做干容重试验，测出最佳含水率，回填时要及时做环刀试验，确保回填质量。砾石砂材料应符合设计要求，分层明显，分层整平，分层夯实。

2.6.4.13拆除钢板桩及井点管

采用挖掘机拔桩，拔出后将钢板桩清理干净，局部变形的整形，以便后面工程使用，井管拔除采用挖掘机进行，再清理干净，以便后面工程使用。

2.6.5管道施工(捆板)

在沟槽开挖过程中应及时将板支设并及时设置对撑，确保槽壁不坍方，在沟槽面两侧开设排水沟设泵抽排沟槽积水。

2.6.6硬聚氯乙烯(UPVC)加筋管施工

排水连接要求及顺序：先量好尺寸，断料时管口应平整，去掉断

管道施工方案

口处毛刺并倒角，管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，粘结面保持清洁，在涂刷胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，涂抹应均匀，找正方向将管子插入承口，在承口外溢胶粘剂用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净，插入承口深度不得小于规范要求。

管道安装位置的坐标标高必须符合设计要求和施工规范规定，在同一轴线坐标偏差不大于15毫米。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zh5i.html