某热轧厂精轧机组除尘系统效果评价

某热轧厂精轧机组除尘系统效果评价

轧钢系统是冶金生产的重要组成部分。热轧生产中的粉尘污染对轧钢生产线的带钢质量及岗位作业环境产生严重影响。因此，该热轧厂在2004年进行轧机改造时，汲取国内同行业先进经验，安装了一种装有新型过滤材料的除尘系统－密勒波浪式塑烧板除尘器，极大地改善了作业环境，提高了带钢质量。 1 对象与方法

1.1生产工艺及防尘设施

该轧钢线主要由1台粗轧机、6架精轧机组成的精轧机组、2台卷取机、2台打捆机组成，生产1780mm卷板并以薄规格产品为主，工艺流程见图1。

连铸坯加热炉粗轧机组高压水除鳞钢卷库

打捆卷取层流冷却精轧机组图1 热轧带钢生产工艺流程图

生产过程中产尘点主要在精轧机组区域。板坯在轧制过程中产生含氧化铁皮和油雾的烟尘，且轧机两侧喷嘴向钢板上高速喷吹，造成烟尘逸散，使作业环境中烟尘浓度达237mg/m3。 针对这一尘源，工程设计中采取在3、4、5、6架精轧机之间和第6架精轧

[作者简介]赵秀君（1964－），女，高级工程师。

机出口处安装4个上吸罩，捕集含油烟尘,然后含尘气体通过1根总通风管道输送到4台密勒波浪式塑烧板除尘器进行净化，净化后的气体再汇合到1根总管通过风机排空。除尘系统布置见图2。

1-吸尘罩 2－除尘器 3－风机

-1-

图2 精轧机组除尘系统示意图

1.2 方法

在设计满负荷生产状态、除尘系统正常运行情况下，按《作业场所空气中粉尘测定 第1部分：总粉尘浓度》（GBZ/T192.1-2007），对精轧机组操作人员接尘程度进行测定；除尘系统按袋式除尘器测试方法（GB12138—89），对其性能指标进行测定。在取得数据的基础上，对整个系统运行状况及效果进行分析讨论，从而确定该系统是否合理有效。 2 结果 2.1 粉尘

选取精轧机组作业人员经常停留地点和吸尘罩旁工人呼吸带位置检测，检测结果见表1。

表1 精轧机组粉尘浓度的测试结果

工种 操作工

测试地点 1～3架轧机间 3～4架轧机间 4～5架轧机间 5～6架轧机间 6架轧机出口 操作室

接触时间

（min） 30 15 15 15 15 390

游离SiO2含量 （％）

2.6

CSTEL

3

(mg/m) 1.1 1.5 1.0 0.9 1.1 0.7

CTWA

3

(mg/m) 0.8

超限 倍数 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1

2.2 吸尘罩空气动力特性

选取距吸尘罩口0.5米处人员停留地点工人呼吸带位置为控制点，分别测定控制风速和罩口吸入速度，结果见表2。

表2 吸尘罩空气动力特性的测试结果

序号 1 2 3 4

控制距离 （m） 0.5 0.5 0.5 0.5

控制风速 (m/s) 0.07 0.08 0.07 0.10

吸入速度 (m/s) 0.72 0.55 0.51 0.48

排风量 3

(m/h) 85487 82067 45781 34336

2.3 除尘系统性能

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对该除尘系统各项性能指标进行测定，结果见表3。

表3 除尘系统性能指标的测试结果

名称

烟气流速 （m/s） 入口 出口

1#入口管道 2#入口管道 3#入口管道 4#入口管道 1780轧机 除尘系统

25 － 24 － 20 － 18 － － 18

烟气温度（℃） 入口 入口 45 － 40 － 40 － 40 － － 37

烟气流量（m/h）

入口 工况 85487 82067 45781 34336 260388

标况 72467 70704 42241 31777 228359

出口 工况 － － － －

标况 － － － －

3

漏风 压力 率 损失 （%） （Pa）

－ － － － 11

－ － － － 1845

粉尘浓度

3

(mg/Nm) 入口 593.2 313.2 143.2 156.8 －

出口 － － － － 4.7

除尘 效率 （%）

－ －

－ － 99.3

293000 253792

3 讨论

该除尘系统选用密勒波浪式塑烧板作为过滤材料，它具有抗静电、耐酸碱，耐潮湿，耐磨损的特点，并使除尘器整体结构紧凑，使用寿命可达10年以上，适用于过滤轧机产生的含油烟气。

测定结果显示，精轧机组产生的粉尘游离SiO2含量＜10％，时间加权平均浓度为0.8 mg/Nm3，超限倍数最大为0.2，而国家标准中PC-TWA为8mg/m3，超限倍数为2。所以精轧机组产生的粉尘基本不会影响操作人员的身体健康。

该除尘系统吸尘罩的罩型与工艺设备相结合，设计合理，位置适宜。吸尘罩口附近工人呼吸带位置的粉尘浓度均低于国家卫生标准；控制点均为负压，除尘系统起到了保护作业人员的作用；系统管道风速满足垂直管最低空气流速为13m/s，水平管最低空气流速15m/s的设计要求，可避免管道因粉尘沉积发生堵塞。该除尘器的除尘效率为99.3％，压力损失为1845Pa，漏风率为11％，满足设计要求。

从运行效果看，该轧机产尘点得到了有效控制，达到了预期的效果。通过运行一段时间的观查，除尘系统对含油烟尘无清灰困难的问题，故对其他轧钢生产线具有一定的推广性。

除尘系统的维护管理是保证除尘效果的关键，首先要对整个系统进行定期检修维护，按要求对塑烧板等部件定期清灰，以免结垢后增加设备阻力，影响系统除尘效果。其次建立一套完整的规章制度，保证设备的完好率和运转率，与生产设备建立连锁机制，同步运行。第三对除下的粉尘要按时清灰、运走，特别要避免二次扬尘，以免对环境与作业人员造成二次污染。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zgkp.html