旁站监理细则

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第一章 工程概况

1.1工程概述

温州市大门大桥一期工程（乐清翁垟至洞头大门）第1监理标段，里程

K0+442.658~ K4+453，包括引道1.33km，引桥8*30m+5*(5*50m)+2*(6*50m)连续

梁桥，主桥（135+316+135）m双塔双索面预应力砼斜拉桥。 其主要结构型式为：引道路基软基处理采用塑料排水板等载预压和预应力管桩加钢丝格栅超载预压。引桥分左右幅，主梁采用预应力砼连续梁箱梁，30m和50m连续梁均采用单箱单

室斜腹板结构，梁宽分别为11.75m、15.25m,梁高分别为1.75m、3m，桥墩采用

花瓶形板式墩，其基础采用2×φ1.6m、4×φ1.6m、4×φ1.8m、6×φ1.6m钻

孔灌注桩，桩长80～103m，承台尺寸分别为6.9 m×2.7 m×2m、6.9 m×6.9 m

×2.5m、7.6 m×7.6 m×2.5m、6.9×11×2.5m。主桥墩塔为花瓶形，采用钢筋

砼结构，塔高136m，纵向宽度8.5m-7m-7m，横向宽度26m -43 m -13m,采用单

箱单室截面，主塔设三道箱型横梁,其基础采用44×φ2.5钻孔灌注桩，桩长

115m，承台为六边形，平面尺寸为48.8 m×37.6 m，承台厚5.5+2m（变截面），主梁采用砼肋板式结构，主肋高度2.8m，梁宽32.2m。边墩采用分离式花瓶形空

心墩，其基础采用8×φ2.2 m钻孔灌注桩，桩长在95～105m，承台为“H”形

承台，平面尺寸9.2 m×24.9m厚3.5m。斜拉索采用扇形空向双索面布置，每塔

每索面22对，共176根。

1.2气象

温州市大门大桥地处浙江东南沿海瓯江口和乐清湾，属亚热带海洋性季风气

候，多平均气温17.7℃左右气候，最热8月份平均气温27.9℃，最冷1月份平

均气温7.3℃，极端最高气温36.6℃，极端最冷气温-5.8℃,多平均降水量

1570mm。每年10月~次年2月西北风；3~6月盛行东南西风；7~9月以东风最多；

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年平均风力≥6级天数7~20天；年平均台风5.1次，极大风速38 m/s。

1.3水文

瓯江河口附近海区潮汐为正规半日潮，日潮不等现象明显，最大潮差7.21m，

最大流速2.85m/s，波高0.2~1.8 m/s。

1.4地质

桥位表面区段由西向东分为海积平原区、滨海海域区、海岛丘陵三个区。其

下由上到下为淤粘质亚粘土、淤泥质粘土、细砂、粉砂、亚粘土、粘土，桥位处

海底地形平坦。

1.5工程特点

大门大桥桥位处水文地质情况复杂，潮差大，年降水量大，气温随季节变化

明显，有雾及低气温出现，兼有灾害性天气影响，施工区域施工船只多，施工船

舶抛锚定位难度大，超长钻孔桩，大体积承台砼，高索塔，施工难度大，施工周

期长，临时结构的耐久性、抗风稳定性要求高，因此，强化水上施工组织和协调

及安全措施是工程顺利进行的保障。

第二章 旁站监理依据

2.1业主与施工单位签订的本工程承包合同。

2.2业主与监理办签订的本工程监理合同。

2.3本工程 勘测资料设计图纸及相关文件。

2.4《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。

2.5《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。

2.6《公路工和施工监理规范》JTG G10-2006。

2.7其它相关的标准和规范。

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第三章 旁站监理工作范围

1、涉及结构安全的重点部位隐蔽工程；

2、影响工程质量的特殊过程和关键工序；

3、新工艺、新技术、新材料、新设备的试验，首件样板以及主要施工过程；

4、施工过程中出现的严重问题及质量事故的处理过程；

5、施工过程中高危作业的关键工序；。

根据上述原则，对本项目桥梁工程的钻孔灌注桩钢筋笼安装、结构混凝土浇

筑、预应力张拉压浆；路基工程管桩及塑料排水板等项目与现场实际情况相结合

进行旁站监理。

监理旁站工序/部位一览表

注：①互通立交工程各分部分项工程须旁站的工序同主线各相应分项工程的规定；

②特殊桥梁宜旁站工序/部位由建设单位与总监办共同制定。

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第四章 旁站监理职责和工作内容

4.1 旁站监理工作内容

1． 混凝土灌注桩工程

1） 检查桩孔定位及钻孔记录表，检查钻杆的垂直度。

2） 对泥浆试验和调制进行质量控制。

3） 成孔验收合格，检查钢筋笼的制作，对钢筋笼进行隐检验收，检查保障保

护层的措施；注意起吊钢筋笼情况，防备严重变形。

4） 钢筋笼安装及导管安放进行旁站，并检查导管防止破裂脱节或漏水以免造

成事故。

5） 二次清孔验收合格，监督施工单位在1.5-3小时内完成混凝土灌注的准备

工作，就序后监理工程师书面下达灌注通知。

6） 混凝土灌注进行旁站；检测混凝土塌落度、导管埋置深度，严格控制检查

停机前的桩顶标高。

7） 严格控制桩端压水时间，对桩端压水、压水泥浆进行旁站及检测水泥浆的

各项指标；

8） 严格按照要求对施工现场的环保措施进行有效控制；

9） 做好旁站记录。

2． 下部构造（承台、墩身）混凝土浇筑工程

1） 浇筑中严格控制混凝土浇注质量，检查混凝土塌落度等工作性能指标，严

禁在已搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。

2） 检查震捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑

模和钢筋位移情况时应及时处理，特别要注意混凝土浇注中对施工缝的浇注处

理。

3） 对工程不同部位混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要进行严格检查。

4） 根据混凝土浇注情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师

亲自监制制作的试块，并在养护室标养到期后，在监理人员监督之下送到试验

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室做试验，以验证施工单位的试验结果。

5） 检查和督促施工单位适时做好混凝土顶面成型压光和覆盖浇水养护。

6） 严格控制砼构件的拆模时间，如施工有特殊要求，需经监理工程师依拆模

条件判断确认后方可进行。

7） 按照要求对施工现场的环保措施进行有效控制；

8） 做好旁站记录。

3． 上部构造现浇箱梁（移动模架法）工程；

1）对移动模架拼装进行旁站；检查特殊工种的操作人员持证上岗情况，是否符

合要求，查看连接的高强螺栓的拧紧情况；是否满足移动模架设计要求。

2）对移动模架预压进行旁站；严格按照预压方案要求控制预压加载重量，查看

应力、应变量的检测数据并现场做好记录。

3）对P锚挤压进行旁站，查看锚具挤压的直径是否符合规范要求。

4）对现场普通钢筋绑扎和预应力钢束管道坐标进行复核.对预应力管道定位筋以

及各种预埋件进行过程检查控制，如发现有不符合设计要求的，责令施工单位严

格按照设计要求整改落实到位。

5）混凝土浇筑旁站；

A、现场检测混凝土的塌落度、扩展度、流动度等工作性能指标，严格按照监

理、业主批复的箱梁砼施工方案要求，控制箱梁混凝土浇筑的顺序、分层厚

度及砼振捣质量，避免过振、漏振现象；

B、浇筑混凝土时现场监督施工单位制作同养、标准养护砼试件，现场留置同

条件养护砼试件；标准养护试件脱模后送试验室养护，养护到期后监理现场

见证试压。

C、检查和督促施工单位做好已浇筑箱梁混凝土顶面的平整度、横坡度及压光、

拉毛工作，箱梁顶面砼凝固后及时覆盖土工布洒水养护。

6）预应力张拉旁站；

A、查看现场使用的张拉机具、设备是否按照桥规要求进行校验；

B、查看预应力张拉的施工人员是否按照要求进行登记及培训持证上岗，查看

张拉标准是否达到设计要求；

C、监督施工单位严格按照监理批复的预应力张拉与压浆施工方案进行张拉作

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业，现场检查预应力张拉顺序是否按设计要求进行；

D、督促施工单位严格按照张拉力和伸长量双控指标进行张拉，现场测量记录

实测伸长量，确保实测伸长量在计算伸长量的正负6％范围以内；

E、检查张拉过程中是否存在断丝、滑丝情况，若发现存在断丝、滑丝现象要

及时向专业监理工程师反映，妥善进行处理以保证符合规范要求；

7）预应力管道压浆旁站：

A、检查钢绞线切割留置长度不得小于3CM,并用砂浆封闭锚头；

B、督促施工单位在预应力张拉完成后48小时内进行预应力管道压浆；

C、检查压浆设备是否按照要求进行标定；

D、查看水泥浆的配置以及检测水泥浆的各项指标是否满足设计及规范要求；

E、监督施工单位按照要求每班次现场留置标养试件；

F、严格控制压浆压力、持压时间和排气孔排出的浆液质量。

8）按照要求对施工现场的环境保护进行有效控制；

9）做好旁站记录。

4．管桩施工

1）、检查表观质量（几何尺寸和表观情况）检查出厂合格证，主要检查桩的结构

质量（钢筋混凝土），并根据情况进行必要的抽检试验。外观质量：无蜂窝、

露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。出现环裂或纵裂的的管桩应禁止使

用并清出现场。

2）、沉桩顺序宜自保护的构筑物（桥台）有近向远、先长后短的原则进行，并对

受保护的构筑物进行沉降及位移观测。

3）、管桩采用端板焊接连接。宜采用CO2气体保护焊也可以采用手工电弧焊进行

连接。当采用手工电弧焊时，焊接层数不宜少于3层，内层焊渣必须清理干

净后方可施焊外一层，焊缝应满足二级焊缝要求，焊条一般采用E4303或

E4316焊条。焊缝完成后自然冷却（＞5min）后并刷涂防腐涂层，方可继续

压桩。

4）、截桩时，应采取有效措施确保截桩后管桩的质量。截桩应采用锯桩器，若采

用人工截桩，应先将截口下部的桩身用钢箍抱紧，然后沿钢抱箍上缘剔凿沟

槽、逐步凿除。钢筋可用气割法切断。严禁使用大锤敲击或强行扳拉截桩。

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5）、遇到以下情况应暂停施工并通知有关单位分析处理：

A、初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压入过程中桩身突然下沉或倾斜；

B、桩顶混凝土破坏或桩阻力剧变。

6）、做好旁站记录。

5、塑料排水板施工

1）、检查施工单位提供塑料排水板出厂合格证及技术性能鉴定书并与进场塑料排

水板进行对照。

2）、每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查并送检，经检验合格后方能使用。

不合格立即运出施工现场。

3）、打入地基的塑料排水板必须为整板，长度不足的塑料排水板严禁接长使用。

4）、观察排水板是否回带，对回带长度大于30cm立即要求施工单位在原板位旁

进行补插。

5）、剪板时，砂垫层以上的塑料排水板外露长度应大于 20cm，插板后应将板头

埋进砂垫层中。插板过程中要防止淤泥进入板芯，堵塞通道，影响排水效果。

6）、要求施工单位每台插扳机、每艘插板船要有专人负责，施工单位插板记录由

现场监理人员签认才有效。

7）、做好旁站记录。

4.2旁站监理程序

1． 监理办应在分项工程开工前，将审批后的《旁站监理细则》送达施工单位

并报建设单位备案

2． 对《旁站监理细则》涉及的关键部位、关键工序的每一项工作内容，施工

单位应在施工前24小时书面通知监理办。

3． 监理办应及时安排旁站监理人员，按照旁站监理细则实施旁站监理。旁站

监理应在专业监理工程师指导下，由监理员负责具体实施，根据工程需要

专业监理工程师也可进行必要的旁站监理。

4． 旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键

工序在施工现场监督施工，并及时准确地做好旁站监理记录。

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5．施工单位现场质检人员应当在“旁站监理记录”上签字。

6．旁站监理人员在实施旁站监理时，发现施工方违反工程建设强制性条文的有

关规定，旁站监理有权责令施工单位立即整改。

1）发现施工已经或者可能危及工程质量的，应当及时向专业监理工程师报告，由监理工程师或总监理工程师下达“监理工程师通知单”或局部“工程暂停施工令”或采取其他应急措施。

2）旁站监理人员应重点对旁站项目的工艺过程进行监督，并对现场使用的原材料、混合料、外购产品、施工机械设备及采用的施工方法与工艺是否与批准的一致；质量、安全及环保措施是否实施到位；施工使用设备是否按规定进行了校准；是否按规定进行了施工自检和工序交接等进行检查；对发现的问题应责令立即改正；当可能危及工程质量、安全或环境时，应予以制止并及时向专业监理工程师或总监理工程师报告

7． 旁站监理记录是专业监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权 的重

要依据。对于本工程项目中规定需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或没有旁站监理记录的，专业监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。

8． 工程竣工后，监理办应当将“旁站监理记录”存档备查。

旁站程序框图

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4.3 旁站监理职责

1、审查施工企业现场质检人员及特种作业人员持证上岗情况。

2、建筑材料，构配件、施工机械设备情况；核查质量验收报告，按规定见证取样。

3、现场跟班监督关键部位，关键工序的施工方案执行情况，及时纠正有违反工程建设强制性标准的行为，并指令整改。

4、做好旁站监理记录和监理日记，保存好旁站监理记录原始资料。

5、旁站中针对工程不同部位，采取不同的控制手段，具体施工工艺过程。

6、旁站监理措施：

（1）、旁站监理人员认真负责，及时发现和处理旁站过程序出现的质量问题，如实作好记录。

（2）、施工单位应根据旁站监理方案，在需要旁站监理部位，关键工序前24小时书面通知项目监理办。

（3）、监理人员在旁站监理时，如发现施工单位有违返工程序建设强制标准行为时，有权责令整改，若拒绝执行，应及时报告监理工程师，由监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它应急措施。

（4）、凡旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站记录上签字的不得进行了下道工序的施工。

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