焊 接 工 艺 评 定 任 务 书 热力管道

焊 接 工 艺 评 定 任 务 书

NO.01

评定项目 焊接方法 评定用材 母 材 焊条或焊丝 焊剂或气体 检验项目 拉 伸 弯 曲 压 肩 予 热 后 热 予热温度 层间温度 其它 后热温度 后热时间 温度 焊后 热处理 时间 其它 电 特 性 电流 电压 其它 焊速 施焊 技术 其它 编 制 日 期 审核批准 日 期 1.0~2.0毫米/S 面弯 背弯 侧弯 试件数量 2 2 2 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 不要求 120～240 安 24 伏 1、坡口角度65±5 2、间隙1.5~2.0mm 管对接焊 钨极氩弧焊/手工电弧焊 材质或牌号 Q235-B H08A+E4303 Ar 评定标准 GB228 GB232 GB232 冲 击 焊接位置 规 格 ￠219*6.0 ￠2.5/￠3.2 检验项目 金相 焊 缝 融合线 热影响区 腐蚀方法 焊接结点图 试件数量 不要求 不要求 不要求 不要求 水平固定 备 注 氩弧焊打底手弧焊填充盖面 打底一遍+填充一遍+盖面一遍 评定标准

焊 接 工 艺 指 导 书

单位名称 山东德建集团工业设备安装公司 批准人签字 焊接工艺指导书编号 GTAW(SMAW)-II-Fe-3/219Fe-02日期 2010 5.21 焊接工艺评定报告编号 HP-32

焊接方法 手工电弧焊+氩弧焊 机械化程度 手工 （手工、半自动、自动）续表1 焊接接头： 坡口形式 V型坡口，∠a=55°P=1.5±1㎜ b=3㎜ 垫板（材料及规格） 其它 母材： 类别号 I 组别号 I-1 与类别号 I 组别号 I-1 相焊或标准型号 GB/T1912 钢号 Q235-B 标准型号 GB/T912 钢号 Q235-B 相焊厚度范围： 母材：对接焊缝 §=10mm 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 ￠273*6.0 角焊缝 组合焊缝 焊缝金属 其它： 焊接材料：焊条 焊条类别 碳钢焊条 其它 E4303 焊条标准: 牌号 填充金属尺寸 焊丝、焊剂牌号 焊丝HO8A+E4303 焊剂商标名称 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%） C 0.07 注：对每一种母材——焊接 材料的组合均需分别填表 Si 0.85 Mn 1.84 P 0.02 S 0.02 Cr Ni Mo V Ti 焊接位置： 焊后热处理 保温时间 不要求 冷却方式 不要求 对接焊缝的位置 水平固定 加热温度 不要求 ℃ 升温速度 不要求 焊接方向：向上 ∨ 向下 角焊缝位置 预热： 预热温度（允许最低值） 不要求 层间温度（允许最低值） 不要求 保持预热时间 不要求 加热方式 不要求 电特性： 电流种类 直流 极性 焊接电流范围（安） 100~150 电弧电压（伏） 12 （应当对每种规格的焊条、所焊位置和厚度，分别记录电流和电压范围，这些数据可列入下表中） 焊缝层次 1 2 3 技术措施： 摆动或不摆动焊 之字型摆动 摆动参数 喷嘴尺寸 焊前清理或层间清理 焊前钢刷除锈，层间清理打底面 背面清根方法 不要求 导电嘴至工件距离（每面） 多道焊或单道焊（每面） 多道 多丝或单丝 单丝 焊接速度（范围） 其它 （环境温度、相对温度） 编制 日期 审核 日期 焊接方法 氩弧焊 手工电弧焊 手工电弧焊 气体 保护气体 氩气 混合气体组成 流量 8~15L/min 填充金属 牌号 H08A J422 J422 焊接电流 极性 + + + 100～150 140～180 180～240 电弧电压 12～13 焊接速度 8～12 直径 ￠2.5 ￠3.2 ￠3.2 （cm / min） 电流（A） 范围（V）线能量 24～26 10～12 24～26 10～15

焊 接工 艺 评 定 报 告

单位名称：山东德建集团安装公司 批准人签字：

焊接工艺评定编号： HP-32 日期：10.522 焊接工艺指导书编号 GTAW(SMAW)-II-Fe-3/219Fe-02 焊接方法： 钨极氩弧焊+手工电弧焊

机械化程度 （ 手工、半自动、自动） 母材： Q235-B 焊后热处理： 不要求 钢材标准号： GB/T912 温度： 钢号： 20#钢 类、组别号 I 、组别号 I 相焊 厚度 §=6㎜ 填充金属： 焊丝 保温时间： 气体：

气体种类： 氩气 点特性： 正极 直径 ￠219 混合气体成分： 纯度99.9% 焊条标准： GB/T8110-1995 电流种类 ; 直流 焊条牌号： E4303 极性： 正极 焊丝钢号、尺寸： H08A 焊接电流（ A）：100～150 电压（V）： 12 焊剂牌号： 其它： 焊接位置： 对接焊缝位置： 向上 方向（向上、向下） 技术措施： 焊接速度 1.0～2.0mm/min 摆动或不摆动 之字型摆动 角焊缝位置： 摆动参数 45次/min 预热： 不要求 多道焊或单道焊（每面） 单道 预热温度 不要求 单丝或多丝 单丝 层间温度 不要求 其它 其它 不要求 焊缝外观检查：。 合格 无 损 检 测 渗透探伤： （标准号、结果） 超声波探伤：（标准号、结果） 磁粉探伤： （标准号、结果） 射线探伤：（标准号、结果） JB/T4730-2005 其它： 拉 力 试 验 报告编号：2003—158 试验号 宽厚面积 断裂载抗拉强度断裂特点及部位 mm mm m㎡ 荷 MPA 6-01-L 25 6 175 73.7KN 420 焊缝外 6-02-L 25 6 175 73.7KN 421 焊缝外 弯 曲 试 验 报告编号： 试验编号及规格 试样类型 弯曲（㎜） 试验结果 6-01-W 6-02-W 6-03-W 6-04-W 试验号 冲 击 试 验 报告编号： 缺口位置 缺口形式 试验温度（℃） 冲击功J 25*6.0*120 25*6.0*120 25*6.0*120 25*6.0*120 1800 合格 合格 合格 合格 角焊缝试验和组合焊缝试验 检验结果： 焊透： 未焊透 裂纹类型和性质：（表面、结果） 无裂纹 （金相） 合格 两焊角差 其它检验 检查方法：（标准、结果） 焊缝金属化学成分分析：（结果） 其它： 结论： 本评定按JB/T4730-2005规定焊接试件检验式样，测定性能，确认式样记录正确。 评定结果 合格、 施焊 （签字） 焊接时间： 年 月 日 填表 （签字） 日期： 年 月 日 （签字） 审核 日期： 年 月 日

焊 接 工 艺 评 定 记 录

NO.01

工艺规程编号 焊工钢印号 设备型号 试板钢号 气 温 相对温度 母材厚度 Q235-B GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02 焊工姓名 评定项目 焊接设备 试件编号 焊接方法 施焊日期 记录人 母材钢号 焊材牌号 焊材规格 焊材烘陪温度 焊接位置 电源极性 电流 （A） 电压 （V） 焊速 (㎜/sec） 预热温度 （℃） 层间温度 （℃） 焊道一次宽度（㎜） 焊道一次厚度（㎜） 清根方法 测温方法 备注 李晓雷 管对焊接 氩弧焊机、电焊机 01 手工电弧焊 2010年5月22日 李兴顺 SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G Ax-500 WSME-315 Q235-B 23℃ §=6MM H08A E4303 ￠3.2/￠2.5 水平固定 直流 正极性 100～240 12～26 1.0～2.0㎝/min 不要求 不要求 4㎜ 5㎜ 不要求 测温仪型号 单面焊双面成型 评定试验结论: 经评定试验，GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02、SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G焊接工艺规程确定的工艺参数,满足评定标准要求,同意按评定结果编制焊接工艺指导书,指导生产. 焊接责任师（签字）: 工艺结论: 工艺责任师（签字）: 检查结论: 检验责任师（签字）: 批准结论: 管理者代表（质量保证工程师）: 焊 接 工 艺 评 定 书 名 称: 管 对 接 焊 缝 评定证书编号 : HP-32 焊接工艺规程编号 : GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02 [;SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G 焊 接 方 法: 钨极氩弧焊+手工电弧焊 焊 接 种 类： I—I 2010年5月 26日

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