金属非金属矿山安全操作规程

全矿各岗位通用安全操作规程

一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。

二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。

三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内，不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋。

四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。

五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理，以免扩大故障或发生触电事故。

六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。

七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤，上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶，不得超过20公里/小时。

八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。

九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。 十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。

十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。 十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规

程。

一、铲运机司机安全操作规程

一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。

二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。 三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏，造成埋车、埋人事故的发生。

四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中，随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。

五、铲矿时，禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空区铲矿，以防埋车、埋人。

六、铲矿时随时注意采场变化。采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带，并向有关安全、技术部门汇报。

七、检查、观察采场，或在采场崩大块时，铲运机必须停放在下盘巷，不得停放在正在铲矿的出矿川内。以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。

八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。

九、接电缆时，应首先切断电源方可作业。并应有专人看护开关。 十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行，防止铲运机制动失灵滑入溜井。

十一、检查铲运机铰接或换油管时，必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。

十二、停车加油或检查车辆时，必须熄火（停电），防止误碰操纵杆致使车辆移动。

十三、下班前应将铲运机开到下盘巷或顶盘安全的川内停放，并

应切断总电源。

十四、溜井前必须存有部分毛石，以防止铲车滑入溜井。

二、铲运机维修工安全操作规程

一、维修作业前，首先检查车辆停放地点是否安全，顶盘两邦是否有浮石掉块现象，车辆是否停稳。

二、井下起吊维修铲运机时，应首先检查锚杆、顶盘及钢丝绳扣是否安全可靠。

三、维修铲车前后桥时，将车吊起后必须用专用支架或道木将车垫实支稳后，方可进入车下作业。

四、更换大臂油管或维修大臂油缸等部件需举起大臂时，必须用专用支撑将大臂支稳后，方可进入大臂下维修作业。

五、维修作业完毕后，及时切断总电源。同时，必须严格检查焊接点附近的火源，避免烫伤人员或引起火灾事故。

三、二次爆破工安全操作规程

一、作业前首先检查作业地点的顶盘、两邦浮石是否安全，否则，事先进行处理。

二、崩炮前所有通往爆破地点的通道、出口必须严格进行警戒，必须做到先警戒后点炮。安全警戒距离直巷为100米，有90度弯道时80米。大爆破安全警戒距离由设计确定。

三、二次爆破联线顺序要求自上而下，由里向外。

四、禁止在崩炮后未经通风好就返回爆破地点看回头炮,必须等炮烟消散后再进入现场。

五、每次爆破后，必须对顶盘及漏斗的安全状况及设备状况进行详细检查。

六、起爆时时发现起爆器异常，必须立即停止起爆，检查后再起爆。

七、起爆药包的加工必须在爆破前进行，起爆药包的加工数量不得超过该次爆破的需要量。起爆药包严禁转交下班使用。

八、爆破材料必须存放在安全地点，火药、雷管分开存放。 九、严禁私藏、偷拿、乱扔、乱放爆破器材，更不得将爆破器材转送他人。使用剩余的爆破器材，下班前必须退还火药库。

四、撬毛工安全操作规程

一、必须服从工区统一指挥，担任采场管理任务。

二、必须掌握全区各作业地点的顶盘变化，熟知各作业地点的安全情况并及时上报工区。

三、撬毛工不准单人作业，必须由两人同时作业。严禁两人面对面撬毛。

四、必须有专用的撬毛工具。

五、撬毛工在坡度较大的场所撬毛时，必须站在坡上方，严禁站在坡下撬毛。

六、撬毛时要注意撬下的石块出现爬杆现象，避免伤人。撬毛时注意撬棍不要正面对胸怀。

七、撬毛时，撬毛人员的对面和两侧不许有人站立。

八、撬毛时要由上而下，由外向内撬，要时刻注意周围的变化。 九、严禁进入封闭的巷道，严禁顶炮烟撬毛。

十、若有撬不下来的浮石，要画上标记，禁止人员通过，并要通知有关安全管理人员进行处理，不得私自决定处理。

十一、如在有设备的地方撬毛，必须通知有关人员开走设备。如为固定设备，要进行安全防护方可撬毛。未经允许不得自做主张，以免损坏设备。

五、通风工安全操作规程

一、作业前，必须检查顶盘及两邦浮石，处理好炮烟后再作业。 二、接风筒时，接头要顺接，要保证不漏风。风筒末端距水平作业面不得超过15米，天井风筒应接在安全平台下面。

三、距主风流10米以上作业地点，必须安装局部通风设备，距主风流较远的长距离巷道必须采用混合通风或接力通风。

四、密闭风门必须保证坚固不透风。

五、通风使用的电缆不准爬风、水管，更不准随地架设，接头必须包好不漏电。

六、挪动扇风机时，不准带电挪动及操作。

七、扇风机使用的电器开关应放置在顶盘两邦岩石稳固、无漏水的安全地方。

八、扇风机的开关保险丝规格不得超过额定电流的7倍，运转开关不得超过1.2倍。

九、扇风机吸风口应安设金属安全阀。

十、通风设备必须每天检查，定期检修，每月注油一次。 十一、扇风机和风筒安装要牢固。

十二、放炮前不得开启扇风机，以免震坏扇风机和风筒。

六、焊工安全操作规程

电焊部分

一、穿戴好必须的劳保用品，严格遵守有关电器部分的安全操作规程。操作人员应具有基本的电器常识，掌握防止触电的方法和触电后的急救常识。

二、不要任意挪动、拆除电焊机的接地保护措施。

三、电焊机应按规定时间间歇使用，必须按规定使用电焊夹钳和电焊电缆。

四、工作地点周围不要有易燃、易爆物品。潮湿地点必须穿绝缘

鞋或站在绝缘胶垫上工作。

五、多层高空焊接作业时，要佩带安全带、安全帽，并采取必要的隔离防范措施。

六、在有可燃物处工作时，必须采用防火措施后方可作业。作业后必须清扫场地，消灭火种，认真检查，确认没有起火隐患拉下总电闸后方可离开。

七、焊工作业地点要保持通风良好。多人作业时，相互间作业方向要设挡光板及帆布帘，以避开弧光，防止灼伤眼睛和伤害身体。

八、进入金属容器内焊接时，要穿戴好绝缘防护用品。并在外面设专人监护。

九、所有焊接设备均应有可靠的地线，电线有破损时应及时进行绝缘处理。焊接所用的焊钳及导线要有可靠的绝缘保护。下雨时不准进行露天焊接。

十、井下维修作业时，严禁直接使用直流架线电进行直流焊割作业。

十一、电焊机一次进线必须绝缘良好，并正规架设。防止被其它机械设备碰断伤人。停止作业时，一次线必须切断。

十二、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。

十三、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。

气焊部分

一、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时要采用垫圈等措施，防止瓶与瓶之间或与其它物体直接碰撞。同时，要求轻拿轻放。

二、氧气瓶与明火距离不小于10米。露天作业时，防止强光直接曝晒氧气瓶。

三、氧气瓶或管道冻结时，应用热水及蒸气解冻。气瓶不能吃光用尽，剩余氧气必须保留一个大气压力以上。氧气瓶必须安装压力表方可使用。

四、乙炔瓶垂直放立使用，要求距明火10米以上，距氧气瓶5米以上。其附近严禁吸烟和明火。

五、压力容器、带电设备以及正在运转的机械设备，严禁进行焊接和气割。

六、存储过汽油等易燃易爆物品的容器进行切割作业时，应先清洗再进行操作。容器要有通气孔且应与大气相通，否则，严禁焊接。

七、因工作需要进入设备内部或容器内部进行焊割作业时，应有专人监护，照明电压不得超过12V，高空作业必须有保护措施。

八、氧气和乙炔气连接软管要密不漏气，各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不得沾染油脂。检验导管、阀门密闭性时，要用肥皂水，严禁使用明火。

九、爆破器材与易燃物品附近禁止作业，其它可燃地点作业时，必须采取有效的防火措施，方可进行作业。

十、烧焊作业结束后，要详细检查作业面是否有热金属块和正在燃烧的物品，在采取有效的防范措施后方可离开作业现场。

七、电工通用安全操作规程

一、电气工作人员必须掌握电气专业知识，要正确使用专用工具，佩带好劳保用品，工作中不许打闹。

二、电器设备停电后，随时有来电的可能，在未拉开电源和做好安全措施以前不能触及设备。

三、一切电器设备和线路不论停电与否，在没有安装接地线之前，一律当有电看待。在已停电的设备上工作，必须接好三相短路接地线和明显的断开点，挂好警示标示。

四、所有电器设备的外壳均需接地，接地电阻要达到安全规定值（参见电器试验规程）。

五、任何人不经许可，不得任意拉开供电开关，更不许合上已停电的供电开关。

六、电器设备要按规定定期做安全预防性试验，及时清除设备隐患。

七、电器设备的保护装置要动作灵敏可靠，在电缆、电容器和高压电机上工作，要做好放电工作。

八、对火药库、变电所等重要设备的防雷设施要严格按规定定期检查与校验。

九、非电器工作人员，不许安装电器设备，严禁乱接乱拉电线。 十、电器设备的转动部分和带电露出部分，必须装设遮栏和防护装置，非检修时不得取下。

十一、在所有电源上作业，都要先验电，保持好验电距离，确认无电后方可作业。

十二、一般情况下禁止带电作业，220V以下电器设备因生产特殊需要带电作业时，必须有专人监护，并做好相应的安全措施。

十三、一切高压停电作业，必须填写工作票，并按规定的作业任务制定相应的安全措施。

十四、从事现场作业和高空作业应两人以上，所使用的绝缘工具，必须试验合格方可使用。

十六、变压器、高低压室必须备有灭火消防器具。

八、电机车司机安全操作规程

一、熟练掌握机车的工作原理、性能和驾驶，随时检查和排除一般故障。

二、持证上岗，无证人员不准驾车或乘车。副司机位置只能乘坐

一人。

三、机车行驶过程中，司机要时刻注意目视前方，严禁开飞车。严禁机车带病行驶。

四、机车行驶路线上遇有溜井、风门、道岔、火药库、材料库、机车库等，必须减速慢行，并发出信号，确认无误后方可通过。

六、机车驶入弯道和路上有行人时要减速慢行，进入卸载站时要缓慢行驶。

七、矿车必须由车头在前面牵引，在大巷行驶时，严禁顶车。 八、两趟车以上同时运行时，相互间距不得少于100米。电机车或矿车发生掉道脱轨时，必须发出信号，进行前后警戒，防止撞车伤人。

九、电机车不准携带运输油料、氧气、乙炔气、火工器材等易燃易爆物品。

十、停车时，严禁直接打反电制动。

九、放矿工安全操作规程

一、作业前首先检查作业地点的照明及安全生产状况。检查放矿漏斗周围巷道的安全状况。检查振动放矿机的机电设施是否完好。

二、禁止站在放矿机的对面放矿。放矿时，禁止从放矿机下面通过。

三、禁止将溜井放空，以免砸坏放矿机。 四、禁止将身体钻入溜井内观察溜井或点炮。

五、对长久未放矿而又有水的溜井，放矿时必须采取可靠的安全措施，以防止冒水炮伤人。

六、严格检查各转动部件的润滑状况，必须保证有足够的润滑油。 七、检查各电器开关、电动机，发现问题必须及时交班。 八、清理好放矿机下面的卫生，下班时必须切断电源。

九、细致、清楚地填写本班运转记录，做好交接班工作。

十、支柱工安全操作规程

一、作业前，首先检查好顶盘及两邦浮石。

二、在溜井、天井、高空作业时，必须佩带安全带及安全绳。 三、运料时，必须使用平板车或架子车，严禁用电机车运料。 四、不准从溜井、天井上部往下投任何物件，需要时，上下必须联系好。

五、在架设行道安全棚时，棚子与顶盘间要严密充填，两邦也要根据不同的情况填实。

六、准备天井撑子时，撑子不准打在浮石上面。 七、拆除棚子时，要由里向外，一次不得超过两架。

八、需要处理顶盘打顶柱时，必须使用圆木，圆木直径不得小于200mm。

九、不准双层或多层交叉作业，必要时，必须采取良好的安全措施。

十一、道管工安全操作规程

一、作业前，必须检查好炮烟、顶盘及两邦浮石。 二、道要铺直，避免直道弯曲。坡度、轨距必须符合规定。 三、道床要平整，枕木要牢固，轨枕间距不能超过0.7m。 四、在竖井、天井或高空接管作业时，必须佩带安全带及安全绳。 五、接管时，接头处要缠绕麻线，垫好法兰盘垫或涂铅油，不能跑风、漏水。

六、天井、溜井底部必须安装风、水闸门。

八、防水闸门处临时活动轨，必须每天检查，防止机车掉道发生危险。

九、维修道路时，必须联系好，防止过往车辆撞伤、挤伤人员。

十二、装岩机工安全操作规程

一、装岩机工必须经过专门培训，经考试合格后方可上岗操作。 二、装岩机不许交给其它无证人员操作使用，做到人走电撤。 三、装岩机发生故障时，禁止带电修理机电部件。

四、工作前必须处理好炮烟、顶盘和两邦浮石，撒好水，禁止装干毛石。

五、装岩机距离两邦小于400mm时，不许操作以免挤伤。 六、禁止两人操作一台装岩机。 七、随时检查机电各部件是否完好。

八、操作时当铲斗扬起后，禁止任何人在铲斗下行走或做任何事情。

九、铲斗卸矿时，铲斗不要过猛，头、手不要伸到铲斗活动范围之内。

十、装岩机行走时，注意保护电缆，以免压坏伤人。 十一、装岩机扫道时，注意两邦距离。 十二、不准用铲斗砸大块或装过大的块。 十三、不准拍电报式开动装岩机。

十四、操作时，任何人不准在装岩机前后走动，其它人员应站在装岩机3m以外。

十五、斗绳、轨道绳必须齐全，链子要求每天注一次油，清扫卫生。

十六、工作完成后，将装岩机停放在安全地带，盘好电缆，拉下电源。

十三、凿岩工安全操作规程

一、凿岩前要仔细检查工作面的安全情况，同时，要检查凿岩工具是否齐全完善。

二、严禁打残眼和带盲炮作业。

三、凿岩前要用水冲洗工作面严禁打干眼。

四、风水绳要上紧，防止脱扣伤人，风水绳与机器相连时应试吹。 五、打眼时先水后风，开眼时给半风。停止机器时，先停风后停水。把钎者不准待手套。

六、凿岩时机器前方不准站人。

七、在采场向上凿岩时，凿岩工要经常检查顶盘岩石，若有危险应停止作业进行处理。

八、向下凿岩时要清底，以防误打残眼，同时，必须两腿叉开，不允许以体重压机器，以防止钎杆折断伤人。

九、凿岩过程中发现大量出水时，应停止打眼，并报告有关人员。 十、在吊罐上打眼前，必须将吊罐支牢固，升降前试验信号，检查吊罐钢丝绳是否完好，吊罐落地后，要放在安全位置。

十一、凿岩结束时，要把所有工具整理好，并用破布将机器嘴子和排风口堵住，将凿岩机送到安全地点存放。

十四、中孔机工全操作规程

一、中孔作业时要对机器进行严格检查，紧固所有螺丝，检查顶盘及两邦浮石。

二、开风、水前，要对风、水绳及管路严格检查，安全后才允许开风、水，开眼时要先水后风。

三、换钻具时两人要配合好，以免钻具落下时伤人。

四、作业完毕后，下班前关闭风、水。要对作业地点的一切有关问题向下班做好交接记录。

五、要严格遵守劳动纪律，不要违章作业。

十五、大孔机工安全操作规程

一、作业前必须先检查好大杆及支架是否稳固。

二、开钻前，必须适当给水，禁止干开门打干眼。 三、送电开钻前，必须联系好，防止机具伤人。 四、换钻具时，一定要联系好，以免钻具伤人。 五、作业时，必须紧衣紧袖。

六、大孔作业前，必须先检查好顶盘及两邦浮石。换钻杆时要卡住，防止钻杆掉下伤人。作业时要随时检查大杆和支架是否稳固，发现松动及时紧固处理。

七、高压风管必须捆结实，以免脱扣伤人。 八、电机的修理必须先断电，线路连接不能漏电。 九、下班前关闭风、水、电。要遵章守纪不能违章作业。

十六、井下维修工安全操作规程

一、一般注意事项：

⑴ 工作前应佩戴好劳保用品和必要的防护用具。

⑵ 工作前检查好作业环境是否安全，对巷道顶板、两帮的浮石进行清除。清除工作地点的油污和积水，避免滑倒伤人。

⑶ 工作现场要有良好的照明，照明电压不大于36V为宜。 ⑷ 工作前不准喝酒，工作中不许打闹。 ⑸ 清除铁屑时，不能用手和嘴吹。 ⑹ 不准随便擅自使用不熟悉的机器和工具。

⑺ 锤柄不准有油，打锤时不能戴手套，同时要注意周围人员动向，避免伤人。

⑻ 不准铲已淬火材料和零件。

⑼ 高空作业或临高空（2米以上）作业时，必须佩戴安全带。同时，一定要注意站稳、扶好。

⑽ 搬运重物时要注意脚下有无障碍物，以免摔倒受伤。 二、检修机械注意事项：

⑴ 检修设备前，必须熟知设备的机械原理和技术性能。 ⑵ 不准检修正在运转的设备。检修设备周围有正在运转的设备，对检修人员构成安全威胁时严禁进行作业。

⑶ 多工种在同一设备上工作时，必须联系好方可作业。其中一个工种需改变作业方式时，必须先通知其它工种，当确认无安全威胁时方可继续作业。

⑷ 检修内部有压力的设备时，必须将压力释放后方可进行检修。 ⑸ 设备检修时拆除的安全装置必须按原样装好，并保证其技术性能良好。

⑹ 设备的润滑装置，非经技术人员同意及有关领导批准不准随意改变或拆除。

⑺ 检修减速箱等其它有运动件的箱体设备时，检修后必须检查零件、工具，不得将其它物品遗留在其内部。

⑻ 试运转设备前，必须认真检查所有紧固件，确认运转件上无异物时方可试运转。

⑼ 参加试运转人员必须熟悉设备的有关安全操作规程。 三、起重、装卸、搬运注意事项：

⑴ 起重工具要定期检查试验，起重工具的额定起重量必须大于重物（机件）的重量。

⑵ 起重前要先检查起重绳、钩及绳扣的安全性，起重物吊起10厘米以后要再次检查，确保安全后，方可起吊。

⑶ 悬挂起重工具的支架、梁、柱等必须牢固，并要躲开电线及明显障碍物。

⑷ 吊起重物时，起重臂和重物下严禁站人、停留或行走。 ⑸ 用绞磨起重或搬运重物时，需经有关起重人员指挥，同时，检查固定点，确认安全时方可作业。

四、熔化合金注意事项：

⑴ 戴好口罩、眼镜、护帽等必要的劳动保护用品。

⑵ 触及金属溶液的工具等，必须干净、干燥，必要时进行预热处理。

⑶ 装盛溶液的锅吊耳、勺把手必须安装牢固 ，谨防溶液溢出伤人。

⑷ 在确认周围无易燃物，对周围设备及建筑物等无损伤的场地内生火，工作结束后熄灭火种，并要严格检查、清扫现场。

十七、主扇工安全操作规程

一、接班时，首先了解班前设备运转情况，停车时序进行盘车检查。

二、在工作中不得随意离开工作岗位，更不得让非本机人员顶岗。 三、在工作中不得移动保护装置。

四、设备运转时，要经常检查各主要部位的润滑状况，以及有无异常声音及变化。

五、运转中严禁用手触动运转机件和通电部位。 六、检查电器设备时，必须要先切断电源。

七、操作时，必须要穿好绝缘胶鞋，戴上绝缘手套。每隔一年做一次预防性耐压试验。使用的绝缘保护用具，要经常检查有无损坏，并且注意不要受潮。

八、当风机发生故障或需停机检查时，应立即向主管领导及有关部门汇报。

九、在规定时间内，主扇风机必须连续运转，当发生事故或需停机检查时，应通知采矿部调度和主管安全经理。

十、高压电动机在运转过程中切断电源时，不得先拉隔离开关，应先拉下高压开关手柄。

主扇通风的有关安全技术规程

一、每台主扇风机必须有相同规格、型号的备用电机，并备有能迅速调换电动机的装置和工具。

二、设有反风装置的矿井，主扇风机必须能在10分钟内改变巷道中的风流和方向。风流改变后，扇风机的供风两不应小于正常通风量的60％。反风设备由主管矿长或总工程师组织有关部门每季度至少检查一次；每年进行一次反风试验，并测定主风道的反风量。

三、主扇风机房内必须安装风压计、功率表、电流表、电压表和轴承温度计等仪表。主通风机应有专人负责运转，并填好交接班记录和、设备运转记录，有自动监控和测试的主扇，每两周进行一次自控系统的检查。

十八、皮带工安全操作规程

一、皮带工在皮带运行中不准用铁锹清理皮带上的积矿。 二、发现皮带辊积矿多皮带跑偏，必须两人以上间断开车处理积矿。

三、必须坚守工作岗位，经常检查横辊、竖辊的运行状况，发现问题及时向班长汇报并进行处理。

四、女同志必须把长发盘入帽内，上班不许穿高跟鞋裙子。 五、皮带在运行时，如皮带上有杂物（铁丝等）需要拿出时，必须先停车后作业，以免皮带辊轮伤人。

六、皮带机启动困难或打滑时，禁止用脚蹬或用手或木棒加压等办法处理。应及时停车检查原因。

七、严禁作业人员在皮带上站、坐、行走，不准用皮带携带搬运工具等杂物。

八、皮带在运行中严禁更换部件。清理机头、机尾滚筒等杂物时必须停车处理。

十九、破碎工安全操作规程

一、仔细检查设备运行状况，认真填写交接班记录。

二、检查吸油泵站的油箱、油位是否正常，检查油泵是否正常运转。

三、用天车启车时，吊车车下面严禁站人。启车时间差一定要与天车配合好。

四、破碎机启动后，再开条筛和放矿机，启动两小时内注意大瓦的温度。

五、严禁在虎口中放炮，特殊情况下，经有关领导批准并采取适当保护措施后，方可进行。

六、上下平台或察看井深时，要站稳并扶好栏杆，防止滑倒跌伤。 七、条筛上处理大块时，必须先停止条筛和放矿机，同时，要求系好安全带或安全绳，防止坠入虎口。

二十、天车工安全操作规程

一、天车工必须身体健康并经过专门培训考试合格。

二、天车工应了解天车的起重吨位，并保持卷扬限制器、行程限制器、缓冲器、自动连锁装置等部件和信号装置的灵敏可靠。发现问题及时维修。

三、每日工作前检查抑抱闸、电器、卷扬机械安全装置是否良好，然后接通电源，试开空车，确认各部正常方可开动。

四、天车开动时必须先按铃后开车。 五、起重机十不吊的有关规定： ⑴ 指挥信号不明或乱指挥不吊。 ⑵ 超过起重设备的承载能力不吊。 ⑶ 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。 ⑷ 吊物上有人或有其它浮放物品不吊。

⑸ 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊。 ⑹ 埋在或凝结在地上的物件及带电设备不吊。 ⑺ 光线黑暗看不清物件不吊。 ⑻ 物体偏离运行轨道歪拉邪吊不吊。 ⑼ 棱、刃的物件没有垫好不吊。 ⑽ 铁水包内熔融金属装的过满不吊。

六、大车、小车和卷扬在接近终点时应慢速行驶，撞挡和限位必须灵敏好用，严禁用反转方法停止运转。

七、磁盘吊，在装卸铁块时，重物不能在设备上方和人头上面通过。

八、天车运行中遇紧急停电或发生故障时，应拉下开关，并在重物垂直下方架设围栏，悬挂警告标志，禁止通行，禁止用手盘齿轮的方法落下重物。

九、天车工在工作中要思想集中，学员工作时老师不准脱离工作岗位，非驾驶人员未经许可不准爬车或进入驾驶室内，加油或擦拭设备时必须断电。

十、天车每班都要清扫，易损零件要经常检查保养，工具备件要放稳，以免坠落伤人。

十一、只准从安全梯上下，严禁从破碎机平台直接攀越进入。不准从轨道上通行，上下车或离开驾驶室必须将吊钩升起，把小车开到驾驶室的一端拉下总电源，并将控制器所有把手和手轮扳回“停止”的位置。

十二、交接班时，上班人员走下工作梯后，下班人员方可开车。 十三、不得用两台天车抬吊一件重物。

十四、吊物要与地面垂直，不得悬空加物，严禁在物品下面站人。 十五、司机驾驶时双手必须放在操作把上，不得离开，以便随时

刹车。

二十一、水泵工安全操作规程

一、开泵前用手转动连轴器数周，然后开动喷射泵给水泵注水，关闭出水闸阀。

二、待真空表达到规定值后，转动启动开关看压力水泵上水后，徐徐开启排水闸阀，观察电流表指示应为额定电流。

三、调整盘根松紧度应为最佳值。

四、停车时，先关闭出水闸门使负荷减低，观察电流表徐徐降低转动电源开关，使水泵停车。

五、清扫设备卫生应停泵后进行。

六、严禁乱动本工作职责以外的电器、机械设施。

二十二、空压机运转工安全操作规程

一、站内不准有明火，不准堆放汽油、煤油等易燃物品。 二、机器用油必须按说明书的要求，不准两种不同牌号的油混用。用油时要过滤。

三、消防、安全用具齐全并放在规定的地点。 四、站内清洁、通风良好。

五、仪表指示应准确无误并定期校验。

六、操作技术工人必须经考试合格，持有操作证者方可上岗。 七、上班要遵守劳动纪律，不准酒后上班，不准擅离职守，严禁机器无人看管。

八、发生事故时，应立即采取紧急停车措施，同时要保护好现场并立即报告有关单位。

九、搞好安全卫生工作，保持压缩机的清洁，认真填写机器运转记录，做好交接班工作。

二十三、空压机维修工安全技术规程

一、要有认真负责的工作态度，管好压缩机所有设备。 二、要熟悉压缩机的结构、原理和机械性能。 三、掌握压缩机常见故障的产生原因和排除方法。

四、维修设备前，必须将设备内部的余气放净，不准带压操作。必须把电源切断，方可进行维修。

五、要勤看各指示仪表（如各级压力表、油压表、油温表等）和润滑情况（如注油器、油箱及各润滑点）及冷却水流量和温度情况。

六、勤听机器运转的声音，可用听棍经常听一听各运动部位（如气阀、活塞、十字头、曲轴、轴承等部位）的声音是否正常。

七、勤摸各部位，注意空压机的温度变化和振动情况，例如冷却后排水温度、油温、运转中机件温度和振动情况等，从而能及早发现不正常的温升和机件紧固情况。但应注意安全。

八、勤检查整个机器设备的工作情况是否正常，发现问题应及时处理。

二十四、空压机相关技术要求

一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。

二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。

三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应做1.5倍的压力耐压试验。在风包出口管上应加装释压阀，其口径不得小于出口管的直径。

四、进入空压机的冷却水质、水温应符合设计文件的要求。

二十五、副井信号工安全操作规程

一、下料或提车时两个信号工必须在两个作业中段（或井口）同时上岗。

二、严格检查罐笼门和阻车器是否已关好、挡好，保证本人和其它乘罐人员的安全。

三、负责监督执行坑口乘罐制度，负责管理罐笼两侧的安全门（护栏）是否关（放）好，对乘罐人员的安全负责。发罐前，信号工必须先询问乘罐人员是否准备好再发罐。信号工有权制止违章乘罐人员。

四、信号工必须跟罐运行，不得将信号钥匙、信号权交给他人。下料或提车时，其它中段要罐，无特殊情况可不予接送。

五、对井下发生的工伤事故，信号工必须优先发罐接送。 六、在运送爆破器材时，信号工必须坚持专人专罐运行。 七、运送爆破器材时通知卷扬工，运行速达不大于0.5米/秒。

二十六、主副井卷扬工安全操作规程

一、卷扬工必须持证上岗，未经专门培训的人员不准上岗操作。 二、在日常工作中，必须精力集中，尤其在卷扬运行过程中，不得与他人交谈或从事其它与工作无关的事，更不准擅自离开工作岗位。

三、在发生异常情况时，如急停、停电、井筒坠物等，必须及时通知班长、区长和维修人员，进行检查、维修。必要时，可直接通知提升科或设备科的有关技术人员。检查处理确认无误后，方可恢复运行。

四、在正常运行区段，必须匀速上下。在通过井下马头门时，应适当减速行驶。禁止忽快忽慢变速行驶。

五、运行中接近停靠位置时，逐渐减速至0.2米/秒，最后根据

显示准确停靠。

六、认真听从信号工的电话通知，按信号工指令停靠。罐笼运行过程中不准擅自确定停靠位置。确定信号工不跟罐时，副井卷扬工不准开卷扬接送人。

七、井筒内进行检查维修作业时，卷扬工必须精力高度集中，严格根据信号指令谨慎操作，在未接到确切指令时，不准擅自改变原有运行状态。为确保无误，接听电话后，必须再次复述信号指令予以确认。

八、现场交接班，接班人员未到位时，交班人员不准私自离开控制室或停止卷扬操作。

二十七、钳工安全操作规程

一、按时上班，开好班前会，服从分配听指挥，严格遵守劳动纪律。

二、认真做好工作前的准备工作。工作时，要穿工作服，袖口要扎紧，女同志的长发和辫子必须塞入工作帽中。严禁带手套，穿凉鞋、带围巾。

三、钳台所设照明和修理设备使用的手灯，应使用安全电压。 四、虎钳夹工件时，不得用管钳子接长扳把，拧紧或松动时，不要用力过猛。

五、划线盘用完时，必须使针尖端向下。

六、一切木把工具必须将把安牢固，木棒应无裂纹，并安装金属箍。

七、锉刀要保持刀面清洁，不能有油脂，不可当手锤和撬棍用。严禁用嘴吹锉屑和用手摸锉削面。

九、錾子顶禁止淬火，顶部如出现菊花形应磨去。在用錾削时，不准对人，对面錾削时，钳台必须装铁丝网或防护篦。

十一、使用手电钻或手动电动工具时，应带绝缘手套，在潮湿的地方垫好木板，随时检查电线是否良好。发现问题及时修理，禁止雨天冒雨作业。

十二、打锤前必须检查锤头、锤头楔、锤柄，旁边无人时再抡打。严禁打锤带手套。

十三、使用刮刀时，工件要夹牢，不可用力过猛，切忌单手使用刮刀，用完后放入套中。

十四、使用钻床、砂轮机、吊车时必须遵守相关设备的安全操作规程。

二十八、车工的安全操作规程

一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。

二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。

三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。

四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。

五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。

六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的清洁、润滑良好。使用中心架、跟刀架，经常检查与工作接触点润滑是否良好。

七、车工作件用锉刀时，要右手在前，左手在后，身体离开卡盘，其中锉刀必须按要求安装手柄。

八、车床开动时，不准离开工作岗位。如需要离开时，应立即停

车，将变速手柄扳到停车位置。不得由他人代开，不得远离操作，工作中发生停车时，必须拉开电闸，退出刀具。

九、车床运转时，严禁变速、机床变速时，禁止用脚蹬。车螺丝时，先检查正反车扳把是否零活可靠。

十、运转中的工件禁止用手触摸和用棉布（纱）擦抹，换刀时，刀架要远离卡盘及工件。车床未停稳时，不得进行测量加工部件。不准用手刹住转动的卡盘。清除切屑时，应用专用钩子，不得用手直接清除。

十一、切大料未断时，要取下砸断，车内孔时，不准用锉刀倒棱角，用砂布打磨内孔时，不得将手指或手臂伸进去打磨。

十二、下班后，应将机床擦净，搞好环境卫生，认真做好交接班工作，并认真填写设备运转记录。

二十九、铣工安全操作规程

一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。

二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。不得任意拆装铣床的电器设备。

三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。确认设备良好方可开始工作。

四、开车时，认真检查刀具，如有损坏、裂纹禁止使用。

三十、井下火药工安全操作规程

一、库房内所存放的火药、雷管必须分放在通风、无潮湿的地方。 二、雷管、导爆管、火药严禁混合堆放在一起。 三、火药库内、爆破器材附近严禁吸烟明火。

四、严禁在库内用电灯泡、电炉子、电热器或其它热电源烘烤爆破器材。

五、领取爆破器材的人员必须有爆破权（持爆破证），无爆破权者不予发放。

六、入库的爆破器材必须有帐目，不符合技术要求的爆破器材不准入库。

七、火药库保管员必须在井下火药库现场交接班，要坚守工作岗位，不准擅自离岗和睡岗。

八、严禁无关人员进入库房内，因公办事者进入库内必须登记。 九、爆破器材运输过程中，要防止丢失，如发现丢失必须立即报告安全保卫部门。

三十一、地质采样工岗位安全规程

一、工作前必须穿戴好一切劳动保护用品。严格按有关技术要求进行作业。

二、采样作业前，必须严格检查炮烟及顶盘和两邦浮石，观察采场条件，无异常情况再进行作业。

三、严禁单人作业，严禁在井下动用与工作无关的机械设备。 四、作业中要注意防治工具脱落和飞溅的石块伤人。

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