基坑深井降水专项方案

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XXXXXXX XXXXXX地下室降水工程

施

工

方

案

XXXXXXXXX有限公司

二O 一X年X月X日

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1 目录

一、工程概况

二、降水施工方案编制依据

三、工程地质情况

四、基坑施工布署

五、施工准备

六、主要施工机械

七、深井施工工艺

八、井点施工工艺

九、施工安全注意事项

十、安全生产、文明施工措施十一、施工工期及工期保证措施

附：

降水施工平面布置图

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2

一、工程概况

拟建江XXXXXXXXX 有限公司X--XXXXX 工程位于XXXX 市XXXX 路西侧、XXXX 路南侧、XXXX 路北侧，由XXXXXXX 置业有限公司投资建设。本工程地上总建筑面积为55540m 2；地下室层(底下一层地下车库，上部为半地下车库)，建筑面积为24041m 2。

本工程±相当于85高程，基坑的安全等级为二级，重要性系数为1，目前场地标高约为，基坑开挖深~. 二、降水施工方案编制依据

1、 业主提供的总平面图、支护平面图及剖面图。

2、 工程地质报告（岩土工程勘察报告）。

3、 我公司常年在XXXX 地区成功的基坑降水经验。

三、工程地质情况

1、地形与地貌：

根据江苏省XXXXX 设计研究院有限公司勘察报告，其各土层土性指标及建议使用值详下表1。

表1 各项岩土性质指标及有关参数建议使用值

层号

土层名称

重度

直剪快剪

三轴（uu ）

静止

土侧压力系数 渗透系数 r c Φ c Φ

K 0 K h K v (kN/m3) (kPa) (ｏC) (kPa) (ｏ

C)

cm/s cm/s 1 杂填土 2 粉土 ×10-4 ×10-4 3 粉砂夹粉土 ×10-4 ×10-4 4 粉砂

×10-4

×10-4

备注

括号内为经验值

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3 地表杂填土厚约~碎砖和混凝土碎块，下部以粉土为主，对支护的施工

有一定的影响，地下二层以下均为粉土粉砂。

3、地下水

地下水为孔隙潜水，常年水位埋深在自然地面下埋深。

地下2 层土渗透系数为~*10-4cm/s。

四、基坑施工布署

坑内降水方案采用Ø400深井XXX口，井距约XXM，井深坑中部XXm，与支护相邻处为XXm，对坑中坑等视情况单独增设轻型井点。

坑外侧高回灌监测井Ø400井深间距15-10m，视现场情况确定，从开始坑内降水，坑外水位变化及时回灌调节，维持坑外在常年水位±，井的布设详降水及回灌平面图。

深井降水的电缆线及出水管为了方便土建单位施工，沿地面部分埋于底板垫层下。

五、施工准备

1场地、道路准备：为确保场内通行顺畅，进场后组织挖掘机对场地和道路进行平整、碾压，用钢板铺设临时道路。

2组织临时排水沟的开挖，抽出的地下水排入工地下水管。

3在场地边界内架设380V供电线路，接至甲方指定的现场配电箱需5处，下以电缆接至各管井泵和夜间照明。

4机械设备准备：进场前井点泵全部检修合格，确保正常运行，并备足备用件，除正常使用外，适当准备可供调度使用潜水泵4台。

5人员准备：为确保工期，每6台井点泵配备1名人员，每10口深井配备1名人员，并做好岗前教育。

6组织人员消化施工图，并接受设计、土建单位及监理的技术交底。

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4 为确保工期和邻近建筑物在施工期间的安全性，拟采取强化降水措施，

缩短施工技术间隙，增加机械设备，增强防雨措施、密切观察降水过程中的边坡稳定，以良好效果来保证工期和质量。

六、主要施工机械

序号机械或设备名称规格型号数量功率备注

1 潜水泵XXX台*XX(KW)

深井抽水

(另若干台备用)

2 深井成井钻机XX台打深井

3 轻型井点JS-45 若干台套

井点抽水

（坑中坑）

七、深井施工工艺

1、总论

深井成井采用高压水冲法成井工艺，采用φ400预制砼管，井口上部2m用粘土封死，四周用绿豆砂充填，英寸潜水泵抽水。随着挖土深度的加大，深井砼管逐级拆除，挖土中井口加盖，防止泥土掉入井内而堵塞井管。深井抽水5天后开始挖土。

2、工艺流程

施工准备—机械进场—定位安装--开孔—井位放样下护口管—做井口、按护筒—冲头就位、冲孔—冲孔后抽出冲头—下井管—填砂砾—止水封孔—洗井—下泵试抽—铺设排水管路及供电电路—下式抽水—记录。

根据提供的测量控制点，按照图纸测量放线确定井点位置，然后在井位先进行清障。

平整场地，铺好枕木，并用水平尺校正，保证机械平衡、牢固。

做井口、按护筒、冲头就位冲孔。

冲孔至设计深度后，抽出冲头，应立即下井管，以免流沙渗入井孔，

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井管长度一般为节，接头处用双层滤网包裹，以免挤入泥砂淤塞井管。竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管，防止上下节错位，吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。为防止雨水泥沙或异物入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。

在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石的填充质量直接影响渗水、透水的效果，应注意以下几点：

a、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

b、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，将泥浆挤出井孔。填料应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

c、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

管井井点的设备主要是由管井、吸水管及水泵组成，本工程采用的是Ф400㎜混凝土管。

混凝土管管井的内径为350㎜，分实管与滤管两种，过滤管的孔隙率为20%～25%，吸水管采用Ф60㎜胶塑管，其下端沉入管井抽吸时的最低水位以下。

井点降水采用的水泵一般选用～2英寸潜水泵或单级离心泵。本工程井点降水似采用潜水泵。

水泵安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装。施工过程中必须保证各连接部位密封可靠，安装完毕须进行试运转，有不正常现象必须及时排除。整个排水管网通畅方可正式投入抽水。

管井穿越混凝土基础底板。具体施工方法如下图所示：

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封井须待后浇带浇筑完毕后才能进行。

闷头后灌S8C40砼φ200PVC管60厚钢筋砼预制板

δ=6止水钢板

φ48镀锌管δ=6止水钢板δ=3.5深井

深井封闭示意图一

3、封井步骤：

1）将带有两道止水环、底端与6cm 厚钢筋砼预制板连接的φ48镀锌钢管，在浇筑地下室底板垫层之前放入管井上（镀锌钢管比底板顶底20cm ）。

2）浇筑地下室底板的同时，将φ200PVC 管套在φ48镀锌钢管上。 3）用自吸泵抽取管井里的地下水。

4）待到封井时，用管堵（闷头）堵住φ48镀锌钢管，并在其上φ200PVC 管套里浇筑高强度抗渗砼。

闷头后灌S8C40砼φ200PVC管60厚钢筋砼预制板

δ=6止水钢板

φ48镀锌管δ=6止水钢板

δ=3.5

深井

深井封闭示意图一

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7 八、井点施工工艺

1、放线定位——铺设总管——冲孔——安装井点管、填砂砾滤料、上

部填粘土—用弯联管将井点与总管接通——安装抽水设备与总管连接、安装集水箱和排水管——开动真空泵排气、再开动离心泵抽水观测井点地下水位变化。

2、用高压冲孔时，先将冲管插在井点位置，然后开动空压泵，边冲边沉。施工时，左右晃动冲管，使冲孔直径不小于300mm，同时将冲管上下抽动，使孔垂直。

3、冲孔到达预定深度后(一般比支管深500mm)，随即下沉井点支管，避免冲孔淤塞。井点支管下沉时，放在孔中间，同时扶正点管，下端不得插入泥中。

4、井点的填砂质量，直接影响降水效果，因此当井点支管下沉到规定标高，并进行清孔后，立即以中粗砂填孔。填砂时沿井点管四周下料，边填边捣，保证填实填匀。填至基坑下500mm，用粘土填至基坑底封口。

5、抽水机组安装在坚实平稳的地方，周围开设排水沟。井点管安装时各连接处保证严密不漏气。发现死管，立即反冲清管。

6、开机24小时后，必须抽出清水，如达不到要求时应及时查明原因，排除故障，正常投入运行。

7、基坑外围四周设置排水明渠，所有井点泵集中于排水明渠沉淀后排出。

8、井点降水施工期间，派专人24小时值班：记录好机械运转情况及观察降水深度。

九、施工安全注意事项

1、加强水位观测，使靠近建筑物的水位与附近水位之差保持不大于米，防止建筑物出现不均匀沉降，如有异常现象，会同业主及监理采取应急措施。

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8 2、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后不得停

电停泵。

3、定期检查电缆密封的可靠性，以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。

4、遵守安全用电规定，严禁带电作业。

5、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。

6、潜水泵电线不得有接头、破损，以防漏电。

十、安全生产、文明施工措施

a、建立安全责任制，工人进场前必须进行安全技术教育。工程任务交底时必须进行安全技术和文明施工技术交底。贯彻安全第一、文明施工的主人公意识。

b、正确使用安全三宝，凡进入工地的人必须戴安全帽。健全安全责任奖惩制度。

c、井点设备必须接地和接零，做到一机一闸一触保器。场内供电干线一律架空，引下线均采用橡胶电缆线，严禁护套线乱拉乱接。

d、加强工地警戒，防止跌落事故，外来人员无故不得进入现场。

e、组织好夜间作业照明，确保作业面和场内道路照明度，大门口悬挂红灯警示。

十一、施工工期及工期保证措施

1工期满足土建施工要求，挖土前五天开始抽水。

2工期保证措施

1）、加强人员配置：在优化项目管理班子的基础上，进一步加强一线工人的选择、配置，精选承担类似工程施工经验丰富、操作技能高的熟练工人负责工程施工。

2）、保障设备供应：根据施工需要配置足够的适用设备，备足零配件和易损件，确保机械设备正常运转。

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9 3）、优化施工计划：精心组织、合理穿插、科学安排、确保各阶段目

标的实现。

4）、加强技术交底与质量监控：施工前做好施工交底，施工中加强质量监控，确保各工序一次达标，杜绝工序返工造成的时间延误。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/zdmj.html