1.25排35KV箱式变电站设备采购工程招标文件-技术部分要点
更新时间:2023-09-14 01:06:01 阅读量: 教学研究 文档下载
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Ⅱ
技术部分
第卷
目 录
1 总则................................................................................................................................ 58 2 工程概况及使用条件.................................................................................................... 59 3 供货范围及工作范围.................................................................................................... 60 4 规范和标准.................................................................................................................... 62 5 35kV箱式变电站技术参数及要求 .............................................................................. 63 6 技术服务和设计联络.................................................................................................... 73 7 质量保证和试验............................................................................................................ 74 8 包装、运输、储存及交货............................................................................................ 77 9 铭牌及设备颜色............................................................................................................ 77 10 技术数据表.................................................................................................................. 78
1 总则
1.1 招标文件技术部分适用于湖南省华容县桃花山风电场工程35kV美式箱式变电站以及附件设备的采购招标技术要求,它提出了该箱式变电站的功能设计、使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的采购技术要求。 1.2 技术部分提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供满足本技术部分和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 在招投标过程中,投标人若对技术部分某条款有特别的建议、方案、技术特点或差异,可在该条款下加以描述和说明。如有差异(无论多少),均应填写到技术部分的差异表中。如投标人没有对技术部分的要求提出书面异议(或差异),招标人则认为投标人完全接受和同意技术部分的要求。
1.4 投标人应执行本招标文件所列标准,有不一致时,按较高标准执行。投标人在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。合同签订后2个月,投标人应按技术部分的要求,提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人确认。 1.5 本设备招标文件技术部分经买、卖双方确认后作为订货合同的组成部分,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 如果技术部分的描述存在矛盾或不一致之处,或技术部分和商务部分在供货范围的描述存在矛盾或不一致之处,或投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方,应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则,由招标人确定执行原则。 1.7 投标人对供货范围内的成套系统设备(含辅助系统及设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。分包(或对外采购)的主要产品制造商应征得招标人的认可。
1.8 投标人应在投标文件中,对于招标文件进行逐段应答,表明是否接受和同意本招标文件的要求,如:接受和同意招标文件某条款的要求,则在该条款后注明:“理解并承诺完全响应上述条款的要求”;若针对某条款,投标人有特别的建议、方案、技术特点或差异,请在该条款下加以描述和说明。
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1.9 本技术部分未尽事宜,由招、投标人双方协商确定。
2 工程概况及使用条件
2.1 工程概况
桃花山风电场位于湖南省岳阳市华容县境内,风电场场区离华容县城约 20 km,离石首市35 km,离岳阳市59 km,省道S202、S221绕山而过,并可通过S306线可直通京广铁路、107国道和京珠高速公路,对外交通条件十分便利。
本工程装机规模为50.0MW,共安装单机容量为2000kW的风力发电机组25台,每台风机配备一台容量为2200kVA的箱式变电站(美式),箱变电压等级为35/0.69kV。
本工程配套建设1个110kV升压站。综合考虑后续工程的建设,本工程建设1台容量为80MVA的主变压器。35kV侧采用接地变压器带小电阻接地,接地变压器及小电阻成套装置布置在110kV升压站内,为户外布置。
2.2 使用条件
(1) 周围空气温度
年月平均气温 17℃ 年最高气温 40℃ 年最低气温 -12.6℃ (2) 相对湿度 79% (3) 海 拔 <1000m (4) 最大风速 30m/s (5) 污秽等级 Ⅲ级 (6) 年平均雷暴日 36天 (7) 电源电压的波形 近似于正弦波 (8) 地震烈度 Ⅵ度 (9) 覆冰厚度 10mm
(10) 安装方式 户外混凝土基础上整体安装
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3 供货范围及工作范围
3.1 供货范围
投标人必须保证每台箱式变电站是一套完整的设备,该设备可直接用于安装,设备顺利运行所需的所有元件均由投标人提供。任何有利于箱变稳定运行、改善运行品质的元件或装置,如果招标文件中未专门提及,该元件或装置应由投标人提供,其费用包括在总价中。
表3-1 箱式变电站设备需求一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 35kV箱式变电站 变压器器身 35kV熔断器 35kV负荷开关 35kV避雷器 35kV高压干式复合套管 低压框架式断路器 低压浪涌保护器 低压套管 中性点套管 照明检修变压器 微型断路器QF1 10A 微型断路器QF2 10A 微型断路器QF3 10A 微型断路器QF4 10A 微型断路器QF5 10A 插座 10A 3孔 插座 10A 2孔 低压刀熔开关 规 格 S11-2200/35 63A 300A Ue=51kV Ubc=134kV 690V,2500A 保护水平(残压)1.4kV 标称放电电流40kA SC-5kVA 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 详见附图 60
单位 台 台套 组 组 组 只 台 组 只 只 台 只 只 只 只 只 只 只 组 数量 25 25 25 25 25 75 25 25 75 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 备注 配串联熔断器 63A
表3-1(续)
序号 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 名 称 低压侧电流互感器 油面温控器 油位计 压力释放装置 带电显示器 温湿度控制器及加热器 电流表 电压表 变压器油 箱变外壳及油箱 箱变测控系统(箱变测控单元(含光通信模块)、光纤连接设备及附件、光纤环网通信设备及集成监控后台等) 其它必配件 规 格 2000A/5A,0.5 25# 单位 组 套 套 套 套 套 只 只 台套 台套 数量 25 25 25 25 25 25 75 75 25 25 备注 29 台套 25 30 台套 25 3.1.2 备品备件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 电压表 电流表 35kV熔断器 35kV避雷器 低压框架式断路器 低压浪涌保护器 低压塑壳断路器 变压器油 其它 型号 单位 只 只 组 组 台 组 只 项 数量 6 6 2 2 2 2 3 1 备注 提供1台箱变的油,含油桶 投标人填写 注:根据不同的设备,投标人可增加必要的专用工具,补列清单,招标人确认。
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3.2 工作范围
(1) 工作范围包括电气设备的设计、制造、型式和出厂试验、出厂前预组装检查、包装发运、运输至风电场工地招标人指定地点、现场开箱检查、提供技术文件及资料、技术培训、提供工作图纸及使用手册;现场安装、现场试验、试运行和交接验收指导;售后服务;办理相关检验证件等。
(2) 负责与高低压电缆连接的结构和部件的设计及供货。
4 规范和标准
箱式变电站设备应符合中华人民共和国国家标准(GB)、中华人民共和国电力行业标准(DL)、原水电部标准(SD)以及相关的IEC标准。
在标准中,优先采用中华人民共和国国家标准及电力行业标准。在国内标准缺项时,参考选用相应的国际标准或其他国家标准。选用的标准是在合同签订之前已颁布的最新版本。如果投标人采用与标准文件列举以外的其他标准时,须经招标人同意方能使用。
所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。 DL/T 537 6kV~35kV箱式变电站订货技术条件 JB/T10217 组合式变压器 GB13539 低压熔断器
GB7251 低压成套开关设备国家标准 GB4208 外壳防护等级(IP代码)
GB1408 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB50065 交流电气装置的接地设计规范 GB1094.1 电力变压器
GB/T6451.1 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB3906 3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB/T3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB/T772 高压绝缘子瓷件技术条件
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GB50060 3 kV~110kV高压配电装置设计规范 GB/T l5166 交流高压熔断器
GB 3804 3.6kV~40.5kV高压交流负荷开关 GB4109 高压套管技术条件 GB/T16927.1~2 高电压试验技术 GB2536 变压器油 GB1208 电流互感器
DL/T5222 导体和电器选择设计技术规定 IEC 60296 变压器和开关用新绝缘油规范 GB11032 交流无间隙金属氧化物避雷器
GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘空气间隙 国际电工委员会标准IEC-76出版物要求。
5 35kV箱式变电站技术参数及要求
5.1 箱变技术参数
5.1.1 本工程选用2200kVA全封闭美式箱式变电站,变电站由高压负荷开关、熔断器、油浸式变压器、避雷器、检修照明变压器、低压开关等组成。 5.1.1 电压
高压侧额定电压: 35kV 低压侧额定电压: 0.69kV 5.1.2 箱式变容量: 2200kVA 5.1.3 额定频率: 50Hz 5.1.4 额定绝缘水平
变压器高压侧
工频耐压: 95kV 冲击峰值耐压: 200kV 变压器低压侧:
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工频耐压: 5kV 5.1.5 相数: 三相
5.1.6 系统中性点接地方式:低压侧直接接地;高压侧经小电阻接地。
5.1.7 柜体防护等级:箱变的整体防护等级不低于IP56,其中油箱为IP68,高压室门打开后IP3X (投标人应说明箱变外壳防护等级达到IP56的措施) 。 5.1.8 安装地点:户外
5.1.9 安装方式:混凝土基础上安装
5.2 油浸变压器技术规范
1) 型号: S11-M-/35 2) 额定容量: 2200kVA 3) 额定电压:高压 35kV 低压 0.69kV 4) 最高电压:高压绕组 40.5kV
5) 电压比: 37±2×2.5%/0.69kV 6) 高压方式: 高压侧设无励磁分接开关 7) 相数: 三相 8) 频率: 50Hz 9).阻抗电压: U= 6.5% 10) 空载电流: <0.6IN 11) 连接组标号: D,yn11
12) 绝缘水平: LI200AC95/LI0AC5 13) 冷却方式: 自然冷却
14) 噪音水平: ≤55dB(距外壳0.3m处) 15) 泄漏比距(最高运行电压): 2.5cm/kV 16).空载损耗: ≤3.1kW 17) 负载损耗: ≤20.0kW 18) 过负荷能力:
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变压器允许短时间过载能力应满足下表要求(正常寿命,过载前已带满负荷、环境温度40℃),此时,绕组最热点温度应不超过130℃。
过电流(%) 允许运行时间(min) 20 480 30 120 45 60 60 45 75 20 100 10 19) 短时工频过电压能力:
允 许 时 间 电压部位 20min 相-相 相-地 20s 1.25 1.25 1s 1.5 1.9 0.1s 1.58 2 1.1 1.1 20) 绝缘耐热等级: ≥A级
21) 绝缘液体: 克拉玛依25#绝缘油
22) 温升:变压器的温升试验应符合GB1094.2规定,高压设备的允许温升值满足GB/T11022的规定,低压设备的允许温升值满足GB7251的规定。其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定:
部 分 线圈:绝缘的耐热等级为A(用电阻法测量的平均温升) 顶层油(用温度计测量的温升) 铁芯本体、油箱及结构件表面 温 升 限 值 65K 60K 75K 23) 线圈材料采用铜导体,硅钢片采用国产或进口低损耗的晶粒取向冷轧硅钢片,并采取有效措施避免涡流损失,硅钢片损耗应小于1.2W/kg。
24) 变压器应保证25年免维护。
25) 变压器安装油面温控器,温度高报警,温度过高动作于低压框架式断路器跳闸;安装油位计,油位高/低报警,压力释放装置动作于低压框架式断路器跳闸。
5.3 箱式变电站接线图
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1) 型式:35kV箱式变电站参考型号:ZGS11-2200/35。 2) 箱式变一次接线示意见下图
图1 箱变电气一次接线图
5.4 箱式变电站的结构要求
5.4.1 箱体按照标准美式变结构型式的要求制造,箱变外壳全封闭(无百叶窗,底部封堵,门框加密封条),箱体骨架为焊接式。变压器油箱材料厚度≥4.0mm,散热片材料厚度≥1.5mm,变压器外的散热器加2mm厚钢板网防护罩。
5.4.2 高压单元及低压单元应为全密封结构。高压单元采用电缆进线,相间加装绝缘隔板。低压单元母排采用绝缘套密封,低压单元底部设计时考虑能方便人进入箱变基础内。
5.4.3 箱体有足够的机械强度,在运输、安装中不发生变形,并力求外型美观、色彩与环境协调。外壳油漆喷涂均匀,抗暴晒、抗腐蚀,并有牢固的附着力。箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。
5.4.4 箱式变的箱体应设专用接地体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接
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端子,其数量不少于两个,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的铜质螺栓。箱式变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起。箱式变高、低压配电装置及变压器部分的专用接地导体应相互联接,否则应通过专用的端子可靠地连接在一起,箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地,门及在正常运行条件下可抽出部分应保证在打开或隔离位置时仍可靠接地。
5.4.5 箱体不带操作走廊。箱壳门要采用防风铰链,所有的门均应向外开,开启角度大于90°,并设定位装置。箱式变装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。箱体为全密封防盗结构,采用隐蔽式高强度螺栓及耐油腈橡胶垫圈密封箱盖,整个箱体无外露可拆卸的螺栓。
5.4.6 箱体有可靠的密封性能,门、窗和通风口都设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。
5.4.7 箱式变压器的噪音水平不大于55dB(声压级)。 5.4.8 箱体顶盖的倾斜度不小于3°。
5.4.9 箱变35kV侧上下出线应具有防漏油措施。
5.4.10 箱体和箱柜的内外表面平整、光洁,无锈蚀、涂层脱落和磕碰损伤现象,涂料层牢固均匀,无明显色差反光,可以保证25年不褪色,不脱落,漆膜厚度大于40μm。 5.4.11 箱体内应装设有温、湿度控制装置,对箱变进行自动加热和除湿,防止凝露的产生。
5.4.12 箱式变电站内部电气设备
(1) 箱体门内侧附有主回路线路图、控制线路图、操作程序及注意事项。 (2) 母排应采用铜质母排,母排应带有绝缘护套,并设有安全防护措施。 (3) 进出线均为电缆下进线,预留电缆的安装位置便于进行试验。
(4) 箱式变电站内部电气设备应采用单元式结构,各元件之间应装有绝缘隔板;内部电气设备的装设位置易于观察、操作及安全方便地更换。
(5) 变压器装设温度计,监测变压器的上层油温;变压器装设油位指示装置,检测变压器油位状态;变压器装设压力表计和压力释放阀,监测油箱密封状况和维持油箱正常压力;变压器装设放油阀和取油样装置。
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(6) 高/低压配电装置小室应设五防联锁装置。
(7) 高压电缆进线室门安装电磁锁,当35kV侧带电时,高压电缆室门不能打开。高/低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。低压室在门打开时导电体不能裸露,要加装防火门或防火防护板。
(8) 高低压室内均设置照明灯,照明开关设置在内门上,门开时照明自动开启。 (9) 高压侧熔断器状态信号、负荷开关的位置信号、低压侧断路器位置信号、箱变油温跳闸/报警信号、油位报警信号、压力释放阀动作信号、高低压柜门状态信号等引至端子排,接入箱变测控装置。端子采用阻燃型,留有15%备用端子,PT/CT回路电缆截面不小于4mm2,控制信号回路电缆截面不小于1.5 mm2。
5.4.13 本风电场位于山区,湿度大,冬季结冰现场较严重,投标人必须确保产品结构及性能,电器元件、绝缘材料及其它辅助材料等应完全满足本风电场的运行环境,投标人应当提供针对本工程运行环境的适应性方案及详细措施。 5.4.14 箱体防护等级:不低于IP56。 5.4.15 箱变使用寿命大于25年。
5.5 箱内电气元件技术要求
5.5.1 负荷开关
采用三相负荷开关,该元件选择需满足GB3804《3.6kV~40.5kV交流高压负荷开关》的要求,负荷开关要求具有快速弹簧操作机构,采用进口或国产知名品牌产品。
1) 额定电压40.5kV
2) 额定电流: 300A 3) 额定短时耐受电流及时间: 25kA,3s 4) 额定短路关合电流: 63kA 5) 机械寿命: ?3000次 5.5.2 高压熔断器
高压熔断器采用进口或国产知名品牌产品。 1) 额定电压: 40.5kV 2) 熔丝额定电流: 63A
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3) 额定开断电流: ?31.5kA
采用插拔式全范围保护的过流保护熔断器,不采用后备式熔断器。 5.5.3 高压避雷器
1) 型式:硅橡胶外套无间隙金属氧化锌避雷器 2) 型号: YH5WZ-51/134 2) 额定电压: 51kV 3) 持续运行电压: 40.5kV 4) 标称放电电流: 5 kA
5) 陡波冲击残压(1/3?S,5kA): ? 154kV(peak) 6) 雷电冲击残压(8/20?S,5kA): ? 134.0kV(peak) 7) 操作冲击残压(30/60?S,100A): ? 114kV(peak) 8) 直流参考电压(1mA): ?73kV 9) 2ms方波冲击电流 ?800A 避雷器要求加装三相放电记录仪。 5.5.4 低压断路器
低压断路器要求采用国产知名品牌产品(江苏常熟、江苏辉能、江苏凯帆),为M型(长延时、短延时、瞬时、接地四段保护),其技术特性应满足GB14048.2的要求。
1) 型式: 框架断路器 2) 额定电压: 690V 3) 额定电流: 2500A 4) 额定绝缘电压: 1000V 5) 额定冲击耐受电压: 12kV 6) 工频耐受电压(1min): 3.5kV 7) 额定短时耐受电流及时间: ≥50kA,1s 8) 额定短路接通能力: 155kA 9) 电气寿命: 5000次 10) 机械寿命: 10000次 11) 脱扣器: 智能型
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12) 低压断路器在箱变就地可进行分、合闸操作,并预留远方分、合闸控制接点。 13) 断路器带有四对辅助触点,以指示断路器的状态。 14) 保护故障信息应有上传接点。 15) 最低允许工作温度为-15℃。 5.5.5 电流互感器
(a) 外绝缘类型: 油纸绝缘 (b) 外绝缘最小爬电距离: 1013mm (c) 额定电压: 690V (d) 污秽等级: Ⅲ级 (e) 额定电流比: 2000A/5A (f) 二次绕组准确级别: 0.5 (g) 二次绕组额定输出: 30VA (h) 仪表安全系数: ≤5 (i) 额定短时耐受电流: 31.5kA/3s (j) 额定峰值耐受电流: 80kA 5.5.6 低压浪涌保护器
0.69kV侧配电源防雷器1组(C级)。 (a) 额定电压: 690V (b) 最高持续运行电压: 900V (c) 标称放电电流: 40kA (e) 最大放电电流: 100kA (f) 电压保护水平(残压): ≤1.4kV (j) IP等级: IP20 5.5.7 检修照明变压器
(1) 型式:三相双绕组、树脂绝缘干式电力变压器(铜绕组) (2) 额定容量: 5kVA
(3) 额定电压比: 0.69±2×2.5%/0.4kV (4) 联接组别: D,yn11
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(5) 阻抗电压: ≤4% (6) 绝缘等级: F级
(7) 绝缘水平:按0.69kV电压等级考虑,工频耐压(1min):3kV(有效值)。 (8) 检修照明变压器承受短路能力按现行国家及行业标准执行,局部放电量<3PC。
(9) 检修照明变压器低压侧带1只2P/10A、2只3P/10A、1只1P/10A微型断路器及2个插座。 5.5.8 箱变监控设备
箱变应具有完整的保护、测量、控制、信号回路。箱变低压断路器应具有就地/远方操作方式,设置就地/远方选择开关。箱变低压开关柜应装设高可靠性、适应低温、凝露环境的箱变测控单元和相应的光纤连接设备,以便采集箱变内的各种电气量参数和非电气量参数,以满足风电场综合自动化系统的测控要求。供货厂家应负责安装箱变测控单元及其电缆引接,并负责与升压站综合自动化厂家联调。
箱变监控设备由安装于每台箱变内的现地测控单元(含环网光通信模块)、箱变监控后台(与升压站监控系统集成)、光纤环网通信设备、光纤连接设备及附件等组成。箱变测控单元通过自愈式光纤以太网环网与升压站内监控后台进行通信,实现数据交换,完成对箱变的控制和数据采集。风电场本期工程箱变监控单元拟组3个光纤环网。
(a) 箱变监控设备至少应具备以下功能:
远程控制:对有电操功能的开关实现远程控分和控合操作。
变压器非电量保护:可实现变压器油温高报警、油温超高跳闸、压力释放阀动作跳闸、变压器油位高/低告警等非电量保护。
变压器低压侧电气信息采集:包括变压器低压侧三相电流、三相电压、频率、功率因数、有功功率、无功功率、有功电度、无功电度等。
箱变开关量信号的采集:包括高压侧熔断器状态信号、高压侧负荷开关位置信号、低压断路器位置信号、箱变工作电源消失信号、箱变门位置信号(高低压室门位置)等。
箱变油温的监测。 (b) 箱变测控装置参数: 额定电源电压:交流220V;
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额定交流电压:690V; 额定交流电流:5A; 额定频率:50Hz;
直流量输入:2路直流量输入,PT100铂电阻或4-20mA可选; 开关量:20路DI、4路DO。
装置应支持以太网通信协议,并具备光纤环网交换功能,满足风电场单模光纤环网的通信要求。装置通讯规约采用标准的IEC60870-5-104规约,可方便地与各厂家的升压站综合自动化系统接入。
包括显示、电源、CPU、IO板、通讯板在内的装置全部元器件应满足温度-40℃~+70℃条件下装置可保证正常工作的要求,以满足风电场的特殊环境。
箱变远动信息量表(包括但不限于以下信息): 序号 回路名称 信号名称 一、遥信信息量 高压负荷开关合位 1~3 35kV出线开关 高压负荷开关分位 高压熔断器熔断 油温超高跳闸 压力释放动作跳闸 4~7 35kV/690V变压器 油温过高报警 主变油位低报警 低压断路器合位 低压断路器分位 7~10 690V进线开关 低压开关保护动作跳闸 远方/就地操作 11 12 13 DI备用点 箱变门位置信号 装置工作电源消失信号 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 接入无源空接点 DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI DI 上传方式 备注
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序号 回路名称 信号名称 二、遥测信息量 1 2 3 35kV/690V变压器 变压器低压侧 变压器低压侧 油面温度 低压侧电流 低压侧电压 三、遥控信息量 1 2 上传方式 备注 PT100铂电阻/4~20mA信号 5A 690V AI AI AI 690V进线开关 690V进线开关 低压断路器合闸 低压断路器分闸 DO DO 5.6 箱式变电站变进出线方式
35kV侧进出线均为电缆,进出线均位于箱变底部,电缆型号为YJV22-3×50 mm2~YJV22-3×300mm2,箱变高压侧接线端子应满足每相3根电缆并联的接线需求;0.69kV侧进线为电缆,电缆型号为YJV-1×240 mm2-0.6/1kV,进线位于箱变底部,低压侧接线端子应满足每相6根电缆并联的接线需求;中性线为2根单芯电缆并联,电缆型号为YJV-1×240 mm2 - 0.6/1kV。
6 技术服务和设计联络
6.l 项目管理
合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
6.2 技术文件
6.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、总装图和主要技术参数。
6.2.2 在协议签订7 天内,卖方向买方提供下列资料2 份,其中 1 份为电子版,向设计院提供下列资料 2 份,其中 1 份为电子版。
1、总装图:应表示设备总的装配情况,包括全部重要尺寸,轨距、吊点位置等;
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2、温控、温显系统原理接线图;
3、箱变的内部接线图与主要电气设备参数。 6.2.3 设备供货时提供下列资料12份:
设备的开箱资料除了7.2.2条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证等。
6.3 现场服务
在设备安装过程中卖方应派有经验的技术人员常住现场指导安装,免费提供现场服务。常住人员协助买方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。卖方应选派有经验的技术人员,对安装和运行人员免费培训。
6.4 买方工作
6.4.l 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.4.2 设备安装过程中,买方为卖方的现场派员提供工作和生活便利条件。 6.4.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。
6.5 工作安排
6.5.1 卖方收到技术部分后如有异议,在 1 周以内以书面通知买方。
6.5.2 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计制造中的问题。 6.5.3 文件交接要有记录、设计联络会应有会议纪要。
6.5.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线等有变化时,应及时书面通知买方。
6.6 设计联络
至少召开一次设计联络会,由买方和卖方协商确定设计联络会具体事宜。设计联络费用包含在总报价当中。
7 质量保证和试验
7.1 质量保证
7.1.1 订购的新型产品除应满足本规范外,卖方还应提供该产品的鉴定证书。 7.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均
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应符合本规范的规定。
7.1.3 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定及厂标和行业标准的要求,并提供试验报告和产品合格证。
7.1.4 卖方应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9001GB/T19001
质量保证体系,该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 7.1.5 质保期2年,使用期25年。
7.1.6 出厂试验的项目和方法应按IEC标准或国标进行,试验时应有买方代表在场。卖方应提前7天通知买方出厂试验时间,根据这个日程安排,买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后7天内通知买方。然后买方将派出技术人员前往卖方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
7.2 35kV箱式变电站试验
7.2.1 出厂试验(例行试验)
(1) 一般检查
外观整洁、无锈蚀、无损伤、附件齐全。 (2) 测量高压回路电阻
高压回路电阻测量用电阻法或直流电压法。测量每个回路的每相直流电阻,应按GB763-74《交流高压电器在长期工作时的发热》中有关规定进行。各回路的电阻值应在相应规定范围之内。
(3) 35kV箱式变电站绝缘试验 1) 高低压主回路工频耐压试验:
将箱式变电站高、低压主回路分别连接起来(变压器不包括在内)试验电压加于相与相、相与地之间,持续时间1min。试验电压值如下:
35kV侧工频试验电压: 95kV 0.69kV侧工频试验电压: 5kV 2) 变压器1min工频耐压试验值如下: 35kV侧工频试验电压: 85kV
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序号 5 6 7 8 9 10 六 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 七 标称放电电流 陡波冲击残压 雷电冲击残压 操作冲击残压 直流参考电压 2ms方波冲击电流 低压框架断路器 生产厂家 型式 型号 极数 额定电压(V) 壳架额定电流A) 脱扣器额定电流(A) 额定极限短路分断能力(kA) 额定运行短路分断能力(kA) 1秒热稳定电流(kA) 脱扣器型式 断路器附件 欠电压脱扣器/线圈电压(V) 分励脱扣器/线圈电压(V) 辅助触头 报警触头 电动操作机构 低压塑壳空气断路器 名 称 要求值 投标人提供值
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 八 1 2 3 4 5 6 7 8 9 生产厂家 型式 型号 极数 额定电压(V) 壳架额定电流(A) 脱扣器额定电流(A) 额定极限短路分断能力(kA) 额定运行短路分断能力(kA) 1秒热稳定电流(kA) 脱扣器型式 断路器附件 欠电压脱扣器/线圈电压(V) 分励脱扣器/线圈电压(V) 辅助触头 报警触头 低压浪涌保护器 生产厂家 型号 防雷等级 额定电压 最高持续运行电压 标称放电电流 最大放电电流 电压保护水平(残压) IP等级 名 称 要求值 投标人提供值
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序号 九 1 2 3 4 5 6 7 8 十 照明检修变压器 生产厂家 变压器型号 额定容量(kVA) 额定电压: 高压(kV) 低压(kV) 高压绕组最高电压 (kV) 高压分接范围 联接组标号 其它主要元器件(温湿度控制器等)的主要参数 名 称 要求值 投标人提供值
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0.69kV侧工频试验电压: 5kV
具体试验方法参照GB36.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》。 (4) 35kV箱式变电站机械操作试验
箱式变电站的各种开关设备及其操作机构,在规定操作动力下,其机械特性应符合各自技术条件。合闸、分闸各5次,应无异常情况发生。
具体试验方法参照GB3309-89《高压开关设备在常温下的机械试验》有关部门规定。 7.2.2 型式试验
(1) 发热试验
在风电场最高环境温度下,保证变压器能在自然通风下满负荷连续运行。即在允许最高环境温度下,变压器的温升稳定值不超过规定的温升限值。
(2) 动、热稳定试验
对35kV箱式变电站高压主回路进行动、热稳定试验(熔断器除外)的方法参照GB2706-81《交流高压电器动、热稳定试验方法》;对低压主回路动、热稳定试验时,按30kA有效值进行。
(3) 开关设备的关合和开断能力试验
35kV箱式箱式变电站高压配电装置中的开关设备,应在正常的安装和使用条件下,根据各自的标准进行额定的关合和开断能力试验,以检验负荷开关、熔断器在箱体内经安装调试后的工作性能。
(4) 防雨试验
对35kV箱式变电站整体进行淋雨试验。试验后,箱体内导电体、绝缘等部分应没有进水痕迹。具体试验方法参照JB/DQ2080《高压开关设备防雨试验方法》有关规定进行。
(5) 雷电冲击试验
参照GB36.1-1997《高压输变电设备绝缘配合》有关规定进行。 (6) 机械试验
35kV箱式变电站主回路中的开关设备,在规定的操作动力下其机械特性、机械操作应符合各自标准中的要求。
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8 包装、运输、储存及交货
8.1 变压器制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
8.2 包装箱上应有明显的包装储运图示标志,并应标明买方的订货号和发货号。 8.3 变压器在运输过程中,内部结构相互位置不变,紧固件不松动,所有组件、部件,不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。 8.4 随产品提供的技术资料应完整无缺。
8.5 交货地点:桃花山风电场招标人指定安装地点。 8.6 交货方式:车板交货。
9 铭牌及设备颜色
合同签订后,卖方向买方提供色板,箱式变电站颜色最终由买方确定。 9.1 合同设备(包括的主要元件和操动机构)应有耐久和字迹清晰的铭牌。 9.2 文字
铭牌均使用中文刻制,并能在设备使用地点极端干旱、高温、昼夜温差大等特殊的环境条件下使用。所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上,其位置清楚易见。铭牌中刻制的字体为印刷体,字迹清晰可见。 9.3 铭牌内容
·制造厂商名称和商标
·产品型号、名称、产品代号或系列号 ·出厂编号和日期
·主要参数(额定容量、额定电压、额定电流、额定频率、连接组别、阻抗电压等) ·接线方案图 ·防护等级
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10 技术数据表
表10.1 35kV箱式变电站技术数据表
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 二 1 2 3 箱变型式和参数 生产厂家 箱变型号 额定电压(kV) 最高电压(kV) 额定频率(Hz) 额定电流(A) 系统最高电压 额定绝缘水平 绝缘耐热等级 雷电冲击耐压 工频耐压 热稳定电流(方均根值kA/3s) 动稳定电流(峰值kA) 总重量 外形 高 长 宽 变压器 制造厂家 型 号: 额定容量(kVA) 名 称 要求值 投标人提供值 江西森田电力设备有限公司 ZGS11-F-2200/37 37±2X2.5%/0.69 40.5 50 34.33/1840.9 40.5
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序号 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 相 数:(相) 高压侧额定电压(kV): 高压侧最高工作电压(kV) 低压侧额定电压(kV) 额定频率(Hz) 分接范围: 联接组别: 阻抗电压(%) 工频耐受(kV) 1)高压: 2)低压: 雷电冲击电压(kV)(峰值) 空载电流 中性点CT变比 噪音(dB) 绝缘耐热等级(级) 外壳防护等级 局部放电量 温升限值(K) 额定变比,75℃时总损耗 -满负荷 -3/4负荷 -半负荷 额定电压及功率因数为1时的效率 -满负荷 -3/4负荷 -半负荷 名 称 要求值 D,yn11 投标人提供值
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序号 三 1 2 3 4 5 6 7 四 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 五 1 2 3 4 高压负荷开关 生产厂家 型号 额定电压(kV) 额定电流(A) 绝缘水平 动稳定电流 3s热稳定电流 高压熔断器 生产厂家 型号 额定电压 额定电流 最高电压 工频耐压 雷电冲击耐压 额定预期开断电流 开断额定预期开断电流时的限流值 开断电流时的最大过电压水平 高压避雷器 生产厂家 型号 额定电压 持续运行电压 名 称 要求值 投标人提供值
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