钢木门各工序作业指导书 - 图文

**门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 1/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 第五代钢木质门操作流程工艺、技术要求 及作业指导 编制：________________ 日期：________________ 审核：________________ 日期：________________ 复核：________________ 日期：________________ 核准：________________ 日期：________________ 受控状态：____________ 分发部门 ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 2/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 一) 目的 规范第五代钢木质入户门生产作业流程、方法，明确各工序作业技术要求，指导员工作业，以保证产品质量。 二） 适用范围 适用于第五代钢木质防火、不防火入户门的生产过程与作业指导。 三） 工艺流程图 冲压 折 弯★ 焊 接★ 喷塑转印 备料 配料检验★ 钢门框剪料 门扇线 剪料 冲压 折 弯★ 焊 接★ 填充材料★ 压门芯★ 面板线 开料 贴皮热压组装 喷漆 加★标记的工序为 压木饰面板★ 装配调试★ 关键工序和质量控制点 ` 成品检验★ 入 库 成品出厂 **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 3/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 四）职责 1. 由生产部监督各工序操作，各生产车间实施，并对执行情况进行考核。 2. 操作工按作业技术要求操作。 3. 由技术部编制技术要求指导书，并保持对其修正，各生产部门可以提出改进措施。改进措施经总经理或生产经理批准后，实施对生产工序的作业指导的操作。 五）第五代钢木质门技术标准 5.1 钢木质门定义： a) 钢木质防火门即用钢质和难燃木质材料或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一定耐火性能的门。 b) 钢木质不防火门即用钢质制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内填指接木，并配以不需防火五金配件所组成的门。 c) 本公司现生产入户门的防盗安全等级 “乙”、“丙”、“丁”三级。相关规定见GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》。 生产区别： a) 现生产的钢木质防火门与钢木质不防火门内填材料不同，防火门内填膨胀珍珠岩，不防火门内填柳桉指接木。 b) 五金配件要求不同，不防火门则不需安装防火五金配件。 c) 钢木质不防火门生产时时除此a)、b)二项外其它各种技术要求也按钢木质防火门技术标准执行。 5.2 钢木质门代号： a) 防火门代号：GMFM； b) 不防火门代号：GM 5.3 防火门按耐火性能分类 a) 隔热防火门（A类） 在规定时间内，能同时满足耐火完整性和隔热性要求的防火门。 b) 部分隔热防火门（B类） ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 4/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 在规定大于等于0.50 h内，满足耐火完整性和隔热性要求，在大于0.50 h后所规定的时间内，能满足耐火完整性要求的防火门。 c) 非隔热防火门（C类） 在规定时间内，能满足耐火完整性要求的防火门。 d) 耐火性能分类表 名 称 耐 火 性 能 耐火隔热性≥0.50 h 耐火完整性≥0.50 h 耐火隔热性≥1.00 h 耐火完整性≥1.00 h 耐火隔热性≥1.50 h 耐火完整性≥1.50 h 耐火隔热性≥2.00 h 耐火完整性≥2.00 h 耐火隔热性≥3.00 h 耐火完整性≥3.00 h 耐火完整性≥1.00 h 耐火完整性≥1.50 h 耐火完整性≥2.00 h 耐火完整性≥3.00 h 耐火完整性≥1.00 h 耐火完整性≥1.50 h 耐火完整性≥2.00 h 耐火完整性≥3.00 h 代 号 A0.50（丙级） A1.00（乙级） A1.50（甲级） A2.00 A3.00 B1.00 B1.50 B2.00 B3.00 C1.00 C1.50 C2.00 C3.00 隔热防火门 （A类） 部分隔热防火门 耐火隔热（B类） 性≥0.50 h 非隔热防火门 （C类） 5.4 材料： 5.4.1 填充材料 ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 5/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 1) 入户门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料（膨胀珍珠岩），应经国家认可授权检测机构检验达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 燃烧性能A1级 等级 试验标准 △T≤30℃，且 GB/T 5464 (1) 且 △m≤50%，且 A1 GB/T 14402 tf=0（无持续燃烧） PCS≤2.0MJ/kg (1) 且 PCS≤2.0MJ/kg (2)(2a) 且 PCS≤1.4MJ/m2 (3) 且 PCS≤2.0MJ/kg (4) 符号与缩写 △T 温升[K] △m 质量损失率[%] PCS 总热值[MJ/kg 或 MJ/m2] tf 持续燃烧时间[s] 分级判据 附加分级 材质产烟毒性危险分级 安全级(AQ) 级别 AQ1 浓度/(mg/L) 要求 刺激性 实验小鼠在染毒后3天内平均体重恢复 ≥100 麻醉性 AQ2 ≥50.0 ZA1 ≥25.0 ZA2 ≥12.4 ZA3 ≥6.15 ＜6.5 准安全级(ZA) 危险级(WX) 实验小鼠30min染毒期内无死亡(包括染毒后1h内） 2) 无防火要求的入户门则填充柳桉指接料。 5.4.2 人造板（密度板、夹板、细木工板） 1) 人造板含水率不应大于12 %；在制成入户门后的含水率不应大于当地的平衡含水率16 %。 2) 人造板材料环保等级为E1或E0级；其它质量要求见品管部质量标准。 5.4.3 木材 1) 2) 木材的8 %≤含水率≤16 %。 不允许有腐朽、环裂、端头开裂等现象，以及扒皮、虫眼、死节等缺陷。板面刨光后净化面90%以上。净化面是指刨光后可以利用的有效面积。 `

**门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 6/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 5.4.4 钢材 1) 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。 2) 钢质材料厚度与材质 部 件 名 称 门扇面板 加强筋、包边 门框 5.4.5 粘结剂 1) 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。 2) 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危

险分级ZA2级要求。 5.4.6 防火锁 1) 防火门安装的门锁应是防火锁。 2) 在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 3) 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合GB 12955-2008的规定。 4) 客户特殊要求的锁具除外。 5.4.7 防火合页(铰链) 防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合GB 12955-2008的规定。 5.4..8 防火闭门装置 1) 防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。 2) 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA 93的规定。 3) 自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。 5.4.9 防火顺序器 双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合GB 12955-2008的规定。 5.4.10 防火插销 ` 材料厚度/材质 0.6镀锌冷轧板 1.2镀锌冷轧板 1.8镀锌冷轧板 部 件 名 称 铰链板 不带螺孔的加固件 有特别要求的材料 材料厚度/材质 3.5冷轧板 1.2镀锌冷轧板 0.5/1.2/1.5不锈钢 **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 7/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合GB 12955-2008的规定。 5.4.11 盖缝板 1) 平口结构的双扇防火门宜设盖缝板。 2) 盖缝板与门扇连接应牢固。 3) 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。 5.4.12 防火密封件 1) 防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件（即密封皮条）。 2) 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB 16807的规定。 5.4.13 防火玻璃 1) 防火门上镶嵌防火玻璃的类型 2) A类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合A类防火门的条件。 3) B类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合B类防火门的条件。 4) C类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合C类防火门的条件。 5) 防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB 15763.1的规定。 6) 质量要求： a) 玻璃表面不允许有气泡、明显的钢化麻点、擦不掉的点状或条纹斑痕； b) 明显划伤不允许存在；发霉雾斑、肉眼无法识别； c) 波纹：透过玻璃看物体不见畸变； d) 缺角裂纹：边部破损， 宽度、长度不大于玻璃厚度； e) 弯曲度≤0.5％； f) 缺陷密集：允许存在的气泡和夹杂物不得密集存在 5.5 外观质量： A. 门内、外板等木质部分：割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象。 B. 钢质部分：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整。 ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 8/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 5.6 门扇、门框尺寸的极限偏差： 名称 项目 高度H 门扇 宽度W 厚度T 内裁口高度H 门框 内裁口宽度W 侧壁厚度T 极限偏差 +1mm -2mm +1mm -2mm +2mm -1mm +2mm -1mm +2mm -1mm ±2mm 5.7 门扇、门框尺寸的形位偏差：

名称 项目 两对角线长度差 |L1-L2| 扭曲度 D 门扇 宽度方向弯曲度 B1 高度方向弯曲度 B2 门框 内裁口两对角线长度差 ｜L1′－L2′｜ ＜2‰ ＜2‰ ≤2mm 公差 ≤2mm ≤3mm 5.8 配合公差： 5.8.1门扇与门框的搭接尺寸 门扇与门框的搭接尺寸于12±1mm；11mm≤贴合面间隙≤13mm。 ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 9/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 5.8.2. 门扇与门框的配合活动间隙 1) 门扇与上框、侧框的配合活动间隙不应大于3 mm。 2) 双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3 mm。 3) 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9 mm。 5.8.3 门扇与门框的平面高低差 防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1 mm。 5.9 灵活性 5.9.1 启闭灵活性 防火门应启闭灵活、无卡阻现象。 5.9.2 门扇开启力 防火门门扇开启力不应大于80 N；在特殊场合使用的防火门除外。 5．10 可靠性 在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。 5．11 耐火性能 防火门的耐火性能应符合耐火性能分类表表中的规定。 六）各生产部门的技术要求与作业指导 6.1原材料检验 a） 原材料入库时，由仓管员通知品管部，然后品管部主管指派OQC进行检验。 b） 根据原材料检验的检验项目，按品管部制定的质量标准逐项进行检验，并填写有关检验记录。 c） 检验不合格的产品，按《不合格品控制程序》实施，不可流入下一道工序。 d） 有关文件见品管部《原材料检验程序》。 6.2 金工车间 6.2.1剪料 a） 需用机器为剪板机。 b） 明确剪料操作所要剪的料长、宽、板料厚度，移动剪板机后面的定位挡板，使与妨刃口的尺寸与料宽相符，根据料厚的5—7％调整剪板机的间隙，离刀片一端50mm起每隔150mm用塞尺测量一次，各测点最大偏差不超过0.05mm。 ` **门业有限公司 生效日期 文件编号 版本 页数 A/0 10/25 文件名称 钢木门操作流程工艺 c） 门框、门扇板的偏差范围±2mm，加强筋、上下条的偏差范围±1mm，除此外其它部件的偏差范围-1mm。 d） 接通电源后，检查各定位部位、控制装置、防护罩等无异常后，随即按下起动按钮，使电动机运转，确定电动机运转方向正确后，脚踩脚踏开关，使刀架作一次空运转的往复运动，在各运动机构正常情况下，进行试剪，测量试剪料的长度是否符合图纸要求，超出偏差范围的，再次移动剪板机后面的定位挡板，直至工件符合要求。自检后首件交QC检验，由QC填写质检单。 e） 两人合作，将原材料抬至工作台面，先剪去20-30mm的余量，然后开始剪切，直进行单次剪切时，将原材料用力适中地靠向定位挡板，用手按住原材料。确认无异常后，用脚踩脚踏开关，随即抬起，进行连续剪切时，用脚踩脚踏开关，双手进行送料，直至剪切完毕。再松开脚踏开关。 f） 随机自检剪切的宽度是否符合要求。 g） 再次调整定位挡板，刀剪切料长。 h） 在操作过程中，随时处理余料、废料，将其堆放整齐。工序完成后，关闭电源。 i） 将剪切好的材料堆放整齐，核对数量（门板放在推料车上），经QC检验合格后转入下道工序。 6.2.1冲压 6.3.1模具的安装 a) 需用机器为冲床。 b) 把冲模模柄装在滑块的模柄孔内，用模具夹板及螺钉把模柄坚固，上模具的上平面要与滑块的底平面有良好的接触。 c) 把冲模的下模具安装于压力机工作台上，按照上模具的位置进行校正，最后利用T型槽，用螺栓将下模固定。 d) 拉下电磁铁拉杆，让离合器接合，用手转动飞轮，使滑块移动到下死点（绝对禁止用电动机带动飞轮旋转）。 e) 松开锁紧块上的螺栓，用扳手转动螺杆，根据冲模的具体要求，调节上模进入下模的深度，然后拧紧螺栓使螺栓紧固。 f) 调节直打杆，使推料动作在行程终了时发生，但又必须使推料器在被推向下方时，曲轴转到了下死点，而推料器未碰到滑块打棒槽的底部，不到妨碍滑块运动而发生事故。 g) 根据工作要求，把电磁拉杆接到标明连续行程和单次行程的圆销上。 6.2.2施冲 `

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