仿真机培训计划及大纲

仿真培训计划及大纲

一、培训目的

通过仿真机培训，使受训学员了解火电机组生产全过程，掌握亚临界机组的基本操作技能，使循环流化床机组的理论培训和进厂实习培训的效果能得以体现，为我厂300MW CFB机组顺利投入商业运行打下坚实的基础。 二、培训时间及要求

1、培训时间：2008年11月---2008年12月

2、培训要求：通过本次培训，使被培训人员基本掌握300MW CFB机组的整机启停的各项操作，能顺利地进行加减负荷和正常工况下的参数调整，并对典型事故能进行正确的判断、分析和处理。 三、培训目标：

1、 熟悉300MW火电机组DCS控制系统操作界面、操作特点、熟练掌握操作方法。

2、熟悉300MW火电机组热力系统及电气系统。 3、熟悉循环流化床锅炉的基本原理和运行调节方法。 4、熟悉汽轮机及其主辅设备的结构和工作原理。 5、熟悉全厂辅机启、停操作，全厂各个系统的启停操作。 6、熟悉锅炉、汽机、电气正常运行监视的参数及各参数调节方法和调整注意事项。

7、掌握机组冷态启动、温热态启动的操作方法及启动要求、注意事项，参数控制限值。

8、掌握机组正常停运、压火停运的操作方法及停运要求，注意事项，参数控制限值。

9、熟悉发电机并列的条件、并列的方法及操作步骤。

10、熟悉我厂变电站线路的停送电操作、倒闸操作等各种操作方法、注意事项。

11、熟悉机组典型事故的处理原则与方法。 四、培训方式

采用理论讲授与仿真机实际操作交替方式进行培训。 五、 培训内容：

1、熟悉系统及相关逻辑：熟悉DCS操作界面、操作特点，熟悉DCS画面上各热力系统、电气系统及系统相关逻辑。

1）、熟悉以下系统及操作界面：风烟系统、物料燃烧系统、点火油系统、石灰石输送系统、除渣系统、主蒸汽系统、再热蒸汽系、给水、除氧系统、抽汽系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、辅机循环水系统、润滑油系统、EH油系统、发电机冷却系统、发变组主接线系统、6KV及380V厂用电系统、变电站一次接线系统、保安系统。 2）、了解CCS控制系统及相关逻辑

a) 凝汽器水位控制 b) 除氧器水位控制 c) 除氧器压力控制 d) 加热器水位控制 e) 轴封压力控制

f) 汽机辅助系统温度控制 g) 汽包水位控制 h) 主汽温度控制 i) 再热汽温控制 j) 炉膛负压控制 k) 风量控制以及氧量控制 l) 一次风控制 m) 燃油压力控制 n) 给煤机系统控制 o) 燃料量控制

p) 机、炉负荷、压力协调控制

3）、了解SCS系统中主要设备的逻辑控制关系，了解汽机的低油压，低真空， EH油压低等各种试验的动作情况。 a) 各个主要电机的逻辑控制关系

引风机、二次风机、一次风机、电动给水泵、前置泵、凝结水泵、闭式冷却水泵、开式冷却水泵、顶轴油泵、润滑油泵、调速油泵、EH油泵、真空泵、内冷水泵、轴封风机、空预器、等。 b) 各个主要阀门（挡板）的逻辑控制关系

各个减温水门、省煤器再循环门、事故放水门、风烟系统的挡板、蒸汽系统的疏水门、抽汽系统的疏水门、各个危急疏水门等。 4） 了解FSSS系统逻辑

a) MFT保护逻辑

b) 吹扫逻辑

c) 燃油泄漏试验逻辑以及试验过程 d) 油枪切、投逻辑 2、运行调整

模拟机组在不同负荷段范围内进行负荷变化，调整各个主要参数在相应负荷段的规定范围内。要求学员能够熟练进行调节满足电网的要求，掌握燃烧调整、风量调节、汽温调节、负荷调节、电压调节等各种参数的调节方法与技巧以及机炉之间的协调关系。 3、冷态启动

模拟机组大小修后的启动操作。即从电气直流送电开始，辅机分步试运转，启动前的试验，系统检查，锅炉上水、按规程操作步骤（冷态启动操作票）以及机组冷态启动曲线进行锅炉点火、升温升压、汽机冲转、发电机并网、切厂用、逐步带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。 4、温热态启动

模拟机组临检、调停等状态的启动操作。根据汽缸温度对应的工况点，按规程要求进行启动操作、直至带满负荷。要求学员熟练掌握上述操作过程。 5、滑参数停机

模拟机组正常停机的操作。按规程规定的操作步骤严格按照滑参数停机曲线进行降温、降压、降负荷操作，直至完全停机，做

好停机后的各项工作。要求学员熟练掌握上述操作过程。 6、额定参数停机

模拟机组额定参数停机的操作。按规程规定的操作步骤严格操作，做好停机后的各项工作。要求学员熟练掌握上述操作过程。 7、事故处理

反事故演习是本次培训的主要内容，要求学员掌握事故处理的一般原则，能够根据现象迅速准确分析判断事故，并及时采取果断措施进行处理： 1） 锅炉典型事故

辅机系统故障，主要包括电机跳闸、轴承振动与摩擦、油站系统故障。主要有引风机，送风机，一次风机，空预器及其油泵跳闸，引风机，送风机，一次风机，空预器及其油泵喘振、冷渣器堵塞等。

受热面泄漏以及结焦，过热器、再热器、水冷壁、省煤器的泄漏或者爆管，管外与管内的结垢等。主要有水冷壁泄漏及爆管、省煤器泄漏及爆管、过热器泄漏及爆管、再热器泄漏及爆管，尾部烟道漏风严重、炉膛结焦、烟道再燃烧等。

灭火事故，主要是灭火后如何能在最短的时间内将锅炉抢启，进行热态启动。主要包括制粉系统的故障、炉膛灭火等。 2） 汽机典型事故

汽机真空系统故障，主要包括真空系统泄漏、真空泵故障、空冷风机故障等。

汽机辅机故障，主要包括给水泵、凝结泵、交直流油泵跳闸、冷油器泄露等。

汽机本体相关问题，主要包括汽机本体轴承振动、摩擦、油管路堵塞，汽轮机水冲击、汽机振动大、轴承温度高、轴承回油温度高、调节阀卡涩、润滑油压低、抗燃油压低、汽轮机跳闸等。 加热器运行异常，加热器的疏水门误动作、高低加泄漏等。 3） 电气典型事故

发变组故障、厂用系统故障、保安系统故障、发电机定子接地、发电机转子一点接地、发电机转子二点接地、6KV母线接地、380V母线接地、直流系统接地、发电机PT高压保险熔断、主变油温高、发电机断水、发电机跳闸、发电机失磁、励磁系统故障等。

4）综合事故

厂用电中断，机组甩负荷、主要参数异常，全厂停电、DCS死机等以及根据现场实际进行组合的事故等。

通过上述仿真培训，最终使学员能全面了解300MW机组的系统流程及其动、静态特性；同时熟悉控制系统的控制原理和界面操作特点；熟练掌握300MW机组的启停等常规操作步骤，熟练地进行机组的运行调整；并且具有一定的事故处理能力。熟练掌握机炉电三个专业运行技能，达到全能值班员的考核标准。 六、培训考核

为了检查培训学习情况，最后进行仿真机实际操作，事故处理的综合考试，并根据学员各项成绩做出综合评价，对培训合格的学员由

培训中心颁发仿真机培训合格证。

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