铝模施工工艺分析报告范例

铝模施工工艺分析报告（范例）

一、项目概况

主要内容：项目名称、地理位置、楼栋信息、建设面积、铝模施工楼栋信息（已完工、在建楼栋、即将使用楼栋）、承建单位等。 二、施工工艺

1、铝模工艺 三、对比分析

主要针对木模和铝模在工程造价、工程进度、工程质量等方面进行性价比分析。以图表、数据等形式分析，具体可从以下方面进行分析： 1、工程造价

模板类型 模板系统通用件使用次数 模板系统造价（含所有配件） 安装人工（平均） 安装机械费用 1#楼比较（使用30层） 两栋不相同高层相比较 两栋相同高层比较 多栋不相同高层比较 多栋相同高层比较 砼成形面是否批荡 节省批荡费用（标准层） 节省其他费用 其他 铝模板(自购） 木模板（租赁） 100~120次 1500元/m2 20元/m2 1元/m2 71元/m2 56元/m2 51元/m2 49元/m2 37元/m2 否 5~6次 150元/m2 经济指标优势 22元/m2 1元/m2 53元/m2 53元/m2 53元/m2 53元/m2 53元/m2 是 木模 基本相同 铝模 铝模 铝模 铝模 结论 取消卸料平台、减少垂直运输量等均可降低成本 备注：以上分析表是以XX项目XX楼栋为例，对铝模板、钢模板、木模板的经济性价比对比分析：（建筑面积XX㎡，模板展开面积XX㎡.3-32层使用铝模。）

2、工程进度（工期）

按每月6层施工则每5天一层，底模拆除时间成为影响铝模施工周期的关键因素，常规施工季节在混凝土浇筑后48小时左右强度可达50%，冬季施工在混

凝土浇筑后72小时左右强度可达50%，因此按5天一层施工来计算工期如下：

第一天：墙体钢筋绑扎及下层墙模板传递至上层； 第二天：墙体模板安装及下层顶板模板拆除； 第三天：顶板模版支设；

第四天：顶板钢筋安装及混凝土浇筑；

第五天：混凝土养护、墙体模板拆除及测量放线。 例：

模具类型 单栋建筑人数工期面积（M2） （人） （天） 模板工工人工效备注 期（天） M2/ 人/天） 铝模 木模

同建筑面积对比 3、工程质量

主要从平整度、垂直度、砼成形表面等方面考虑。 剪力墙与砌体墙交接部位如何处理的？ 4、实操性（难易程度）

5、安全文明施工

6、节能环保

7、优缺点（针对恒大现行的项目，铝模与普通木模进行比较） 铝模优点

（1）、对于200mm以内的构造柱可与结构一次性支设浇筑，提高了施工效率同时保证了浇筑质量；

（2）、对于梁底下挂过梁可一次性浇筑，提高了施工效率同时保证了浇筑质量； （3）、飘窗、楼梯等构件加设顶模盖板，保证了构件截面同时避免了钢筋踩踏； （4）、----- 铝模缺点：

（1）、增加了劳动强度，人工费增加；

（2）、一次性投入较大，增加了资金的使用成本；

（3）、需使用专用脱模剂，增加了施工成本； （4）、------- 8、其他

四、结论

铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加；不仅是施工工时成本的降低；也不仅是模板材料的更新和减少建筑业对森林资源的浪费与消耗。它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，以革命性的思维方式为混凝土浇筑施工提供了完整解决方案。铝合金模板是木模、钢模的有机结合体，今后建筑行业定会将大面积推广及使用该新工艺。

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