11 化工工艺图

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第十一章 化工管道布置图

第一节 化工工艺图概述

表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管道布置图。

一、化工工艺流程图 （一）化工工艺流程图的种类

化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样，即按照工艺流程的顺序，将生产中采用的设备和管道从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。根据表达内容的详略，化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。

方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线，用于粗略地表示生产流程。 图11-1为某化工厂醋酐残液蒸馏岗位的工艺方案流程图。由图中可以看出，来自上一岗位的醋酐残液进入残液蒸馏釜，使物料中的醋酐蒸发变为蒸汽。醋酐蒸汽经冷凝器冷凝为液态醋酐，进入醋酐真空受槽施加负压，然后去醋酐贮槽。蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加水后再加热、冷凝，得到的醋酸经醋酸受槽放入醋酸贮槽。

图11-1 方案流程图 11-2

施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图。它是设备布置和管道布置设计的依据，并可供施工安装和生产操作时参考。图11-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。

带控制点工艺流程图一般包括以下内容：

（1）图形 全部设备的示意图和各种物料的流程线，以及阀门、管件、仪表控制点的

符号等。

（2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。 （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 图11-2 带控制点工艺流程图 （二）工艺流程图的表达方法

两种不同的工艺流程图均属示意性的图样，只需大致按投影和尺寸作图。它们的区别只是内容详略和表达重点的不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。

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1．设备的表示方法 采用示意性的展开画法，即按照主要物料的流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。常用设备的图形画法，可参见表11-1。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管道。对相同或备用设备，一般也应画出。

每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图11-3。其中设备位号一般包括设备分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备的分类代号见表11-1。

图11-2中，本岗位有残液蒸馏釜（位号R1101）和冷凝器（位号E1102）各一台，有真空受槽（位号V1103A、B）

两台。它们均用细实线示意性地展开画出，在其下方标注出了设备位号和名称。

2．管道的表示方法 带控制点工艺流程图中应画出所有管道，即各种物料的流程线。流程线是工艺流程图的主要表达内容。主要物料的流程线用粗实线表示，其他物料的流程线用中实线表示，各种不同型式的图线在工艺流程图中的应用见表11-2。

表11-2 工艺流程图上管道、管件、阀门的图例 管 道 名 称 主要物料 管道 辅助物料管道 原有管道 图 例 名 称 同心 异径管 偏心 异径管 管端盲管 管端法兰 （盖） 放空管 管 件 图 例 名 称 截止阀 阀 门 图 例 图11-3 设备位号与名称 闸阀 节流阀 仪表管道 蒸汽伴热管道 电伴热 管道 球阀 旋塞阀 漏斗 碟阀 夹套管 视镜 止回阀 可拆短管 圆形盲板 角式 截止阀 柔性管 管帽 三通 截止阀 流程线应画成水平或垂直，转弯时画成直角，一般不用斜线或圆弧。流程线交叉时，应将其中一条断开。 11-4 每条管线上应画出箭头指明物料流向，并在来、去处用文字说明物料名称及其来源或去向。对每段管道必须标注管道代号，一般地，横向管道标在管道的上方，竖向管道则标注在管道的左方（字头朝左）。管道代号一般包括物料代号、工段号、管段序号、管径等内容（标注格式如图11-4），必要时，还可注明管道压力等级、管道材料、隔热或隔声等代号。 物料代号以大写的英文词头来表示，如表11-3。 图11-2中，用粗实线画出了主要物料（醋酐、醋酸）的工艺流程，而用中实线画出上水、回水、蒸汽、抽真空及放空等辅助物料流程线。每一条管线均标注了流向箭头和管道代号。 表11-3 物料代号

代号 A AM BD BF BR CS CW DM DR DW 氨 排污 锅炉给水 盐水 化学污水 循环冷却水上水 脱盐水 排液、排水 饮用水 物料名称 空气 代号 F FG FO FS GO H HM HS HW IA 物料名称 火炬排放气 燃料气 燃料油 熔盐 填料油 氢 载热体 高压蒸汽 循环冷却水回水 仪表空气 代号 LO LS MS NG N O PA PG PL PW 物料名称 润滑油 低压蒸汽 中压蒸汽 天然气 氮 氧 工艺空气 工艺气体 工艺液体 工艺水 代号 R RO RW SC SL SO SW TS VE VT 物料名称 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气 图11-4管道代号的标注 3．阀门及管件的表示法 化工生产中要大量使用各种阀门，以实现对管道内的流体进行开、关及流量控制、止回、安全保护等功能。在流程图上，阀门及管件用细实线按规定的符号在相应处画出。由于功能和结构的不同，阀门的种类很多，常用阀门及管件的图形符号见表11-2。

4．仪表控制点的表示方法 化工生产过程中，须对管道或设备内不同位置、不同时间流经的物料的压力、温度、流量等参数进行测量、显示，或进行取样分析。在带控制点工艺流程图中，仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和仪表位号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量和检测方法等。

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(1) 图形符号 控制点的图形符号用一个细实线的圆（直径约10mm）表示，并用细实线连向设备或管道上的测量点，如图11-5。图形符号上还可表示仪表不同的安装位置，如图11-6。

（2）仪表位号 仪表位号由字母与阿拉伯数字组成：第一位字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能，一般用三位或四位数字表示工段号和仪表序号，如图11-7。 在图形符号中，字母填写在圆圈内的上部，数字填写在下部，如图11-8。 被测变量及仪表功能的字母组合示例 ，见表11-4。 表11-4 被测变量及仪表功能的字母组合示例 被测变量 仪表功能 指示 指示、控制 指示、报警 指示、开关 记录 温度 TI TIC TIA TIS TR 温差 TdI TdIC TdIA TdIS TdR 压力或真空 PI PIC PIA PIS PR 压差 PdI PdIC PdIA PdIS PdR 流量 FI FIC FIA FIS FR 流量比率 FfI FfIC FfIA FfIS FfR 分析 AI AIC AIA AIS AR 密度 DI DIC DIA DIS DR 粘度 DI DIC DIA DIS VR 图11-7 仪表位号的组成 图11-8 仪表位号的标注方法 图11-5 仪表的图形符号 图11-6 仪表安装位置的图形符号 记录、控制 记录、报警 记录、开关 控制 控制、变速 TRC TRA TRS TC TCT TdRC TdRA TdRS TdC TdCT PRC PRA PRS PC PCT PdRC PdRA PdRS PdC PdCT FRC FRA FRS FC FCT FfRC FfRA FfRS FfC —— ARC ARA ARS AC ACT DRC DRA DRS DC DCT VRC VRA VRS VC VCT 醋酐残液蒸馏系统是间断性操作，必须通过阀门控制。采用的阀门都是截止阀。仪表控制点共有三处，其中温度显示仪表一块，压力显示仪表两块。这些阀门、控制点在图中用符号表示，而在图例中对这些符号所表示的意义加以说明。

二、设备布置图

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工艺流程设计所确定的全部设备，必须根据生产工艺的要求，在厂房建筑的内外合理布置安装。表达设备在厂房内外安装位置的图样，称为设备布置图，用于指导设备的安装施工，并且作为管道布置设计、绘制管道布置图的重要依据。

设备布置图是在厂房建筑图的基础上绘制的，因此首先介绍建筑图的基本知识。 （一） 建筑图样的基本知识

建筑图是用以表达建筑设计意图和指导施工的图样。它将建筑物的内外形状、大小及各部分的结构、装饰、设备等，按技术制图国家标准和国家工程建设标准（GBJ）规定，用正投影法准确而详细地表达出来，如图11-9。

1．视图 建筑图样的一组视图，主要包括平面图、立面图和立面剖视图。

平面图是假想用水平面沿略高于窗台的位置剖切建筑物而绘制的剖视图，用于反映建筑物的平面格局、房间大小和墙、柱、门、窗等，是建筑图样一组视图中主要的视图。对于楼房，通常需分别绘制出每一层的平面图，如图11-9中分别画出了一层平面图和二层平面图。平面图不需标注剖切位置。

建筑制图中将建筑物的正面、背面和侧面投影图称为立面图，用于表达建筑物的外形和墙面装饰，如图11-9中的①－③立面图表达了该建筑物的正面外形及门窗布局。立面剖视图是用正平面或侧平面剖切建筑物而画出的剖视图，用以表达建筑物内部在高度方向的结构、形状和尺寸，如图11-10中的1－1剖视图和2－2剖视图。立面剖视图须在平面图上标注出剖切符号。建筑图中，剖面符号常常省略或以涂色代替。

建筑图样的每一视图一般在图形下方标注出视图名称。

2．定位轴线 建筑图中对建筑物的墙、柱位置用细点画线画出，并加以编号。编号用带圆圈的阿拉伯数字（长度方向）或大写拉丁字母（宽度方向）表示，如图11-10。

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图11-9 房屋建筑图

3．尺寸 建筑物的高度尺寸采用标高符号，且以m为单位注在立面剖视图上，如图11-10中的2－2剖视图。其他尺寸以mm为单位，其尺寸线终端通常采用斜线形式，并往往注成封闭的尺寸链。

4．建筑构配件图例 由于建筑构件、配件和材料种类较多，且许多内容没必要或不可能以真实尺寸严格按投影作图。为作图简便起见，国家工程建设标准规定了一系列的图形符号（即图例），来表示建筑构件、配件、卫生设备和建筑材料，见表11-5。

表11-5 建筑图常见图例

建 筑 材 料 名称 图 例 名称 图例 建筑构造及配件 名称 图例 11-8 自然土壤 楼梯 夯实土壤 单扇门 普通砖 空洞 混凝土 钢筋 混凝土 单层外开平开窗 坑槽 金属 （二） 设备布置图 设备布置图实际上是在简化了的厂房建筑图的基础上增加了设备布置的内容。如图11-10为醋酐残液蒸馏岗位的设备布置图。由于设备布置图的表达重点是设备的布置情况，所以用粗实线表示设备，而厂房建筑的所有内容均用细实线表示。

1．设备布置图的内容 从图11-10中可以看出，设备布置图包括以下内容： (1) 一组视图 一组视图主要包括设备布置平面图和立面剖视图，表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况。必要时还应画出设备的管口方位图。

(2）必要的标注 设备布置图中应标注出建筑物的主要尺寸，建筑物与设备之间、设备与设备之间的定位尺寸。同时还要标注厂房建筑定位轴线的编号、设备的名称和位号，以及注写必要的说明等。

(3) 安装方位标 安装方位标也叫设计北向标志，是确定设备安装方位的基准，一般将其画在图纸的右上方或平面图的右上方。

(4) 标题栏 注写图名、图号、比例及签字等。

2．设备布置平面图 设备布置平面图用来表示设备在水平面内的布置情况。当厂房为多层建筑时，应按楼层分别绘制平面图。设备布置平面图通常要表达出如下内容：

(1) 厂房建筑构筑物的具体方位、占地大小、内部分隔情况，以及与设备安装定位有关的厂房建筑结构形状和相对位置尺寸。

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图11-10 设备布置图

(2) 厂房建筑的定位轴线编号和尺寸。

(3) 画出所有设备的水平投影或示意图，反映设备在厂房建筑内外的布置位置，并标注出位号和名称。

(4) 各设备的定位尺寸以及设备基础的定形和定位尺寸。

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3．设备布置立面剖视图 设备布置立面剖视图是在厂房建筑的适当位置纵向剖切绘出的剖视图，用来表达设备沿高度方向的布置安装情况。立面剖视图一般应反映如下的内容：

(1) 厂房建筑高度方向上的结构，如楼层分隔情况、楼板的厚度及开孔等，以及设备基础的立面形状注出定位轴线尺寸和标高。

(2) 画出有关设备的立面投影或示意图反映其高度方向上的安装情况。 (3) 厂房建筑各楼层、设备和设备基础的标高。 三、管道布置图

管道布置图是在设备布置图的基础上画出管道、阀门及控制点，表示厂房建筑内外各设备之间管道的连接走向和位置以及阀门、仪表控制点的安装位置的图样。管道布置图又称为管道安装图或配管图，用于指导管道的安装施工。

图11-11为醋酐残液蒸馏岗位的管道布置图，从中看出，管道布置图一般包括以下内容： （1）一组视图 表达整个车间（装置）的设备，建筑物的简单轮廓以及管道、管件、阀门、仪表控制点等的布置安装情况。和设备布置图类似，管道布置图的一组视图主要包括管道布置平面图和立面剖视图。

（2）标注 包括建筑物定位轴线编号、设备位号、管道代号、控制点代号；建筑物和设备的主要尺寸；管道、阀门、控制点的平面位置尺寸和标高以及必要的说明等。 （3）方位标 表示管道安装的方位基准。

（4）标题栏 注写图名、图号、比例及签字等。 管道布置图的画法和阅读将在下面两节作专门介绍。

第二节 管道的图示方法

一、管道的画法规定

管道布置图中，管道是图样表达的主要内容，因此用粗实线（或中实线）表示。为了画图简便，通常将管道画成单线（粗实线），如图11-12(a)。对于大直径（DN≥250mm）或重要管道（DN≥50mm，受压在12Mpa以上的高压

管），则将管道画成双线（中实线），如图11-12(b)。在管道的断开处应画出断裂符号，单线及双线管道的断裂符号参见图11-12。

管道交叉时，一般将下方（或后方）的管道断开；也可将上面（或前面）的管道画上断

(a) 单线 (b) 双线 图11-12 一段直管的图示

11-11 裂符号断开，如图11-13。 管道的投影重叠而又需表示出不可见的管段时时，可将上面（或前面）管道的投影断开，并画上断裂符号。

图11-11 管道布置图 图11-13 管道交叉的表示法 图11-14 管道重叠的表示法

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当多根管道的投影重叠时，最上一根管道画双重断裂符号，并可在管道断开处注上a、a和b、b等字母，以便辨认，如图11-14。

二、管道转折

管道大都通过90°弯头实现转折。在反映转折的投影中，转折处用圆弧表示。在其他投影图中，转折处画一细实线小圆表示，如图11-15(a)。为了反映转折方向，规定当转折方向与投射方向一致时，管线画入小圆至圆心处, 如图11-16(a)中的左侧立面图；当转折方向与投射方向相反时，管线不画入小圆内，而在小圆内画一圆点, 如图11-15(a)中的右侧立面图。用双线画出的管道的转折画法见图11-15(b)。 (a) (b) 图11-15 管道转折的表示法 图11-16 和图11-17为多次转折的实例。

11-13 a) b) 图11-16 两次转折 a) b) 图11-17 多次转折 三、管道连接与管道附件的表示 1．管道连接 两段直管相连接通常有法兰连接、承插连接、螺纹连接和焊接等四种型式，其连接画法如图11-18。 图11-18 管道连接的表示法 2．阀门 管道布置图中的阀门，与工艺流程图类似，仍用图形符号表示（表11-2）。但一般在阀门符号上表示出控制方式及安装方位，如图11-19(a)。图11-19(b) 表示阀门的安装 (a) (b) (c) 图11-19 阀门在管道中的画法 方位不同时的画法。阀门与管路的连接方式如图11-19(c)。 11-14 3．管件 管道一般用弯头、三通、四通、管接头等管件连接，常用管件的图形符号如图11-20。 图11-20 管件的表示法 4．管架 管道常用各种型式的管架安装、固定在地面或建筑物上的，图中一般用图形符号表示管架的类型和位置，如图11-21。 图11-21 管架的表示法 三、举例 【例1】已知一管道的平面图如图11-22(a)，试分析管道走向，并画出正立面图和左侧立面图（高度尺寸自定）。 分析：由平面图可知，该管道的空间 (a) (b) 图11-22 由平面图分析管道走向 走向为：自左向右→向下→向前→向上→向右。

根据上述分析，可画出该管道的正立面图和左侧立面图，如图11-22(b)。 【例2】已知一管道的平面图和正立面图，如图11-23(a)，试画出左立面图。

分析：由平面图可知，该管道的空间走向为：从上至下→向前→向下→向前→向下→向右→向上→向右→向下→向右。

根据以上分析，可画出

(a) (b) 图11-23 由二视图补画第三视图 11-15

该管道的左立面图，其中有三段管道重叠，应采用断开显露法，如图11-23(b)。

【例3】已知一段管道（装有阀门）的轴测图，如图11-24(a)，试画出其平面图和正立面图。 分析：该段管道由两部分组成，其中一段的走向为：自下向上→向后→向左→向上→向后；另一段是向左的支管。管道上有四个截止阀，其中上部两个阀的手轮朝上（阀门与管道为法兰连接），中间一个阀的手轮朝右（阀门与管道为螺纹连接），下部一个阀的手轮朝前（阀(a) (b) 图11-24 根据轴测图画平面图和立面图 门与管道为法兰连接）。

管道的平面图和立面图如图11-24(b)。

第三节 管道布置图的画法和阅读

一、管道布置图的画法

管道布置图应表示出厂房建筑的主要轮廓和设备的布置情况，即在设备布置图的基础上再清楚地表示出管道、阀门及管件、仪表控制点等。

管道布置图的表达重点是管道，因此图中管道用粗实线表示（双线管道用中实线表示），而厂房建筑、设备的轮廓一律用细实线表示，管道上的阀门、管件、控制点等符号用细实线表示。

管道布置图的一组视图以管道布置平面图为主。平面图的配置，一般应与设备布置图中的平面图一致，即按建筑标高平面分层绘制。各层管道布置平面图将厂房建筑剖开，而将楼板（或屋顶）以下的设备、管道等全部画出，不受剖切位置的影响。当某一层管道上、下重

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叠过多，布置比较复杂时，也可再分层分别绘制。

在平面图的基础上，选择恰当的剖切位置画出立面剖视图，以表达管道的立面布置情况和标高。必要时还可选择立面图、向视图或局部视图对管道布置情况进一步补充表达。为使表达简单且突出重点，常采用局部的立面剖（向）视图。 下面结合图11-11，说明管道布置图的绘图步骤。

1． 确定表达方案 应以施工流程图和设备布置图为依据，确定管道布置图的表达方法。图11-11中，画出标高5米处的平面布置图，在此基础上选取1－1，2－2两个立面剖视图表达管道的立面布置情况。

2．确定比例，选择图幅，合理布图 表达方案确定之后，根据尺寸大小及管道布置的复杂程度，选择恰当的比例和图幅，合理布置视图。

3．绘制视图 画管道布置平面图和立面剖视图时的步骤为：①用细实线按比例画出厂房建筑的主要轮廓；②用细实线、按比例画出带管口的设备示意图；③用粗实线画出管道；④用细实线画出管道上各管件、阀门和控制点。

4．图样的标注 包括：①标注各视图的名称；②在各视图上标注厂房建筑的定位轴线；③在立面剖视图上标注厂房、设备及管道的标高；④在平面图上标注厂房、设备和管道的定位尺寸；⑤标注设备的位号和名称；⑥标注管道，对每一管段用箭头指明介质流向，并以规定的代号形式注明各管段的物料名称、管道编号及规格等。

5．绘制方向标、填写标题栏

在图纸的右上角或平面布置图的右上角画出方向标，作为管道安装的定向基准；最后填写标题栏。

二、管道布置图的阅读

由于管道布置图是根据带控制点工艺流程图、设备布置图设计绘制的，因此阅读管道布置图之前应首先读懂相应的带控制点工艺流程图和设备布置图。下面以醋酐残液蒸馏岗位为例，先阅读带控制点工艺流程图和设备布置图，再介绍阅读管道布置图的方法和步骤。

（一）带控制点工艺流程图的阅读（图11-2）

通过阅读带控制点工艺流程图要了解和掌握物料的工艺流程，设备的种类、数量、名称和位号，管道的编号和规格，阀门、控制点的功能、类型和控制部位等，以便在管道安装和工艺操作过程中，做到心中有数。

阅读带控制点工艺流程图的步骤一般为：①了解设备的数量、名称和位号； ②了解主要物料的工艺流程；③了解其他物料的工艺流程；④通过对阀门及控制点分析了解生产过程的控制情况。

图11-2所示的醋酐残液蒸馏岗位，有残液蒸馏釜（位号R1101）、冷凝器（位号E1102）和真空受槽（位号1103A、B）共四台设备。

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本系统为间断操作，其主要工艺分为三个阶段：①来自残液贮槽的醋酐残液沿管道PW1101- 57进入蒸馏釜加热，使物料中醋酐蒸发变蒸汽。醋酐蒸汽沿PW1102-57进入冷凝器，冷凝后的液态醋酐沿PW1103-57流入醋酐真空受槽V1102B中，然后由PW1104-32管放入醋酐贮槽。②蒸馏釜中蒸馏醋酐后的残渣，加水稀释后再继续加热，使之生成醋酸沿PW1103-57放入醋酸真空受槽V1103A中，然后由PW1105-32放入醋酸贮槽。③将蒸馏釜中的废渣沿PW1106-57放入废渣受槽。

蒸馏釜通过夹套加热，蒸汽来自LS1101-76。经过CW1101-57向釜中加水，通过SC1101-32排水，釜顶部接放空管。冷凝器上水来自CW1102-32，回水管为HW1101-32。两个真空受槽，由VE1101-32所连真空泵施加负压，顶部都装有接管放空。

为控制压力，在二真空受槽上部装有真空压力表。在蒸馏釜上部装有测温指示仪表以控制温度。由于本系统为间断性操作，每段管道上都装有截止阀，不同的操作阶段就是通过对有关阀门的操作而实现的。

（二）设备布置图的阅读（图11-10）

通过对设备布置图的阅读主要要了解设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置。 图11-10所示醋酐残液蒸馏岗位的设备布置图，包括设备布置平面图和A－A立面剖视图。从设备布置平面图可知，本系统的真空受槽A、B和蒸馏釜布置在距D轴1600，距①轴分别为2000、3800、6000的位置处；冷凝器的位置距D轴500，与真空受槽B间的水平距离为1000。在A-A立面剖视中，反映了设备的立面结构形状和位置，如蒸馏釜和真空受槽A、B布置在标高5米的楼面上，冷凝器安装在标高7.5米的支架上。

（三）管道布置图的阅读（图11-11）

阅读管道布置图主要是要读懂管道布置平面图和立面剖视图。通过对管道平面图的识读，应了解和掌握如下内容：①所表达的厂房建筑各层楼面或平台的平面布置及定位尺寸；②设备的平面布置、定位尺寸及设备的编号和名称；③管道的平面布置、定位尺寸、编号、规格和介质流向等；④管件、管架、阀门及仪表控制点等的种类及平面位置。

通过对管道立面（或剖视）图的识读，应了解和掌握如下内容：①所表达的厂房建筑各层楼面或平台的立面结构及标高；②设备的立面布置情况、标高及设备的编号和名称；③管道的立面布置情况、标高以及编号、规格、介质流向等；④管件、阀门以及仪表控制点的立面布置和高度位置。

在了解了醋酐残液蒸馏岗位的带控制点工艺流程图和设备布置图的基础上，下面介绍其管道布置图（图11-11）的读图方法和步骤。

1．概括了解 从图11-11可知，该管道布置图包括一个平面图两个立面剖视图。在平面图和1-1立面剖视图上画出了厂房、设备和管道的平、立面布置情况；从平面图中2-2的剖切位置看出，2-2立面剖视图是表示蒸馏釜与冷凝器之间的管道走向。

2．详细分析 按流程顺序（参见带控制点工艺流程图）、管段号、对照管道布置平、立面图的投影关系，联系起来进行分析，搞清图中各路管道规格、走向及管件、阀门等情况。

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(1) 对照平面图和2-2立面剖视图可知：PW1101-57醋酸残液管道从标高8.4米由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另有水管CW1101-57也由南向北拐弯向下并分为两路。一路向东、向下至标高6.1米处拐弯向南与PW1101-57相交。另一路向西、向北、向下至标高6.1米处，然后又向北、向上至标高7.5米处，再转弯向西接冷凝器。水管与物料管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。

(2) PW1103-57是从冷凝器下部，分别至真空槽A、B间的管道，它自出口向下至标高6.3米处向西，先分出一路向南、向下进入真空受槽A，原管道继续向西，然后向南、向下进入真空受槽B,在两个入口管上都有截止阀。

(3) VE1101-32是真空受槽A、B与真空泵之间的连接管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.92米处，拐弯向西与真空受槽B上部来的管道汇合后继续向西、向南与真空泵出口相接。VE1101-32在与真空受槽A、B相接的立管上都装有阀门和真空压力表。

(4) VT1101-57是与蒸馏釜、真空受槽A、B相连接的放空管，标高7.83米，在连接各设备的立管上都装有截止阀和真空压力表。

设备上的其它管道情况，也可以按上述方法依次进行分析直至全部识读清楚。

3．归纳总结 所有管路分析完毕后，进行综合归纳，从而建立起一个完整的空间概念。图11-25为醋酐残液蒸馏岗位的管道布置轴测图。

图11-25 醋酐蒸馏岗位管道布置轴测图

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