制造工程实习报告
更新时间:2024-02-02 22:51:01 阅读量: 教育文库 文档下载
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制造工程实习报告
刘舜尧 主 编
学院 班
学号 姓名
前 言
为了帮助同学们掌握工业制造工程各种加工方法及其基础知识,我们根据课程教学基本要求,总结近几年我校工业制造工程课程建设与教学改革的经验,编写了这本《制造工程实习报告》,实习报告中编写了常规加工工艺练习,并增加了数控车削、数控铣削以及电火花
在本课程实践教学过程中完成实习报告是一项重要的教学环节,并且是考核学生成绩的重要依据之一。学生应该认真听取实习指导人员的讲解与操作示范,严格操作训练,并在阅
本实习报告由刘舜尧主编。各部分内容的编者为刘舜尧(工程材料、热处理、铸造、锻压、焊接)、李燕(车削、铣削、刨削、磨削)、邓曦明(钳工、数控车削、数控铣削)、钟
限于编者的水平,实习报告中缺点与不足之处在所难免,希望读者批评指正。
编 者
2002.8
1
目 录
1.工程材料实习报告……………………………………………………………………………(3) 2.热处理实验报告………………………………………………………………………………(5) 3.铸造实习报告(一)…………………………………………………………………………(6) 4.铸造实习报告(二)…………………………………………………………………………(8) 5.铸造实习报告(三)…………………………………………………………………………(10) 6.铸造合金的流动性实验报告………………………………………………………………(12) 7.锻压实习报告………………………………………………………………………………(13) 8.焊接实习报告………………………………………………………………………………(15) 9.车削与数控车削实习报告(一)……………………………………………………………(17) 10.车削与数控车削实习报告(二)……………………………………………………………(19) 11.钳工实习报告(一)………………………………………………………………………(21) 12.钳工实习报告(二)………………………………………………………………………(23) 13.铣削与数控铣削实习报告…………………………………………………………………(25) 14.刨削实习报告………………………………………………………………………………(27) 15.磨削实习报告………………………………………………………………………………(29) 16.数控电火花成形工实习报告………………………………………………………………(31) 17.数控线切割加工实习报告…………………………………………………………………(32)
2
1.工程材料实习报告
一、填空
1.热处理工艺过程通常由 、 、 三个阶段组成。
2.
; ; 。 3.常用的表面热处理方法有 与 等几种,表面热处理的目的是,
,表面处理后零件的心部性能一般影响不大。
4.工具(刀具、量具和模具)需要高硬度和高耐磨性,淬火之后,应在 温度范围内进行 回火;弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性,淬火之后应在 温度范围进行 回火;齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能,淬火之后,应在 温度范围内进行
回火。
5.钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同,钢的含碳量在 以下,铸铁的含碳量在 以上。而钢的含碳量在 以下时称为低碳钢, 含碳量为 时为中碳钢,含碳量在 6.调质是 与
二、名词解释
3
三、将下列各种牌号的材料,填入合适的类别,并举例说明可以制造何种零件
Q235 45 QT600-2 HT200 KTB350-06 60Si2Mn W18Cr4V 35CrMo T10 T12A 1Cr18Ni9 9SiCr
碳素结构钢 ,可以制造 ;高速钢 ,可以制造 ; 优质碳素结构钢 ,可以制造 ; 不锈钢 ,可以制造 ; 碳素工具钢 ,可以制造 ;灰口铸铁 ,可以制造 ;高级优质碳素工具钢 ,可以制造 ;可锻铸铁 ,可以制造 ; 合金调质钢 ,可以制造 ;球墨铸铁 ,可以制造 ; 合金弹簧钢 ,可以制造 ;合金工具钢 ,可以制造 。
四、问答:
1.碳钢的力学性能与含碳量有何关系?低碳钢、中碳钢、高碳钢的力学性能有何特点?
2.如何区别白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁,它们的力学性能有何特点?
4
2.热处理实验报告
一、 记录热处理实验数据,并认真填写下表:
热处理实验记录表 热处理状态 材料 内容 原始状态 正火 淬火 低温回火 中温回火 高温回火 45 工艺 规范 加热温度: 加热温度: 加热温度: 加热温度: 加热温度: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 热轧空冷 冷却方式: 冷却方式: 冷却方式: 冷却方式 冷却方式: : 硬度HRC T10 工艺 规范 加热温度: 加热温度: 加热温度: 加热温度: 加热温度: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 保温时间: 热轧空冷 冷却方式: 冷却方式: 冷却方式: 冷却方式: 冷却方式: 硬度HRC 二、各实验小组之间交换热处理实验与硬度 检测的数据,在图1中画出回火温度与回火 后硬度的关系曲线, 分析钢淬火后随着回火 温度升高的硬度变化趋势。
图1 回火温度与硬度的关系曲线
评分 ,指导教师 , 年 月 日
5
3.铸造实习报告(一)
一、图示砂型铸造的主要工艺过程
制
造烘
干 模
样
零 铸配 件造制 图 工型 艺(芯) 图 砂
制
造造
芯 芯
盒
图2
二、填空:
熔炼金属 准备炉料 落砂 铸件
1.型(芯)砂主要是由 、 、 、 2.型(芯)砂应具备 、 、 、 等基本性能;芯子一般处于熔融金属的包围之中,工作条件更差,故芯砂的性能要求
3.型砂中有时需要加入煤粉,目的是 ; 芯砂中有时加入木屑,目的是 。
三、解释下列名词:
6
四、图3是铸型装配图,写出图上各部分的名称
1. ,2.6. ,7. ,3. ,8.
,4. ,5. ,9. ,10. ;
11. ,12. ,13. ,14.
图3 铸型装配图
图3 铸型装配图
五、图4是落砂后未清理的铸件,写出各部分的名称:1. ,2. ,3. 4. ,5. ,6.
六、回答下述问题
什么叫铸造?铸造生产有哪些特点?
7
图4 落砂后带有浇注系统的铸件
4.铸造实习报告(二)
一、填空
1.制定铸造工艺图时,应考虑 、 、 、 、 等内容,在下芯处应制出
2.手工造型时,灰口铸铁件不铸出的孔径为 mm,而铸钢件不铸出的孔径为 mm3.浇注系统的作用是
典型浇注系统由 、 、 和 冒口的作用是 、 、 和 4.芯子的主要作用是 5.起模斜度的作用是 6.浇注温度对铸件质量有显著影响,浇注温度过高,铸件可能产生 缺陷;过低可能产生
7.分型面应尽量选择在铸件的 部位; 8.熔融金属的流动性差,容易使铸件产生 的缺陷。
二、图5是内浇道开设的两种方案,哪一种合理,哪一种不合理,请说明理由。
图5 内浇道开设方案
三、解释下列名词
8
四、图6、图7两种铸件,分别采用分模造型与整模造型,在图上分别指出分型面,确定它
图6 套筒 图7 平板
9
5.铸造实习报告(三)
一、填空
1.铸铁是应用最广泛的铸造合金,常用冲天炉熔炼,冲天炉的大小是以 来表示。炉料包括 、 、 。
2.手工造型方法可归纳为 、 、 、 、 、
、 和
3.型砂中常用的粘结剂有 、 和
4.影响熔融金属流动性的因素有 、 和 等,若流动性差,则铸件容易产生 、 等缺陷。
二、 分析产生下列铸造缺陷的的主要原因: 缺陷名称 缺陷特征 孔的内壁粗糙,形状不规则多产生在厚壁处。 产生缺陷的主要原因 缩孔 气孔 孔的内壁圆滑光洁。 砂眼 孔内的充塞型砂。 铸件沿分型面有相对错动 错箱 冷隔 铸件有未完全熔合的隙缝,交接处是圆滑的凹坑。 裂纹 铸件上有不规则裂纹或已裂开,裂缝表面有氧化色。
10
三、问答题 1 2
3.铸铁熔炼应满足什么要求?熔炼过程中铁水成分会产生哪些变化?熔剂在冲天炉熔炼过
4.铸件结构工艺性应有什么要求?
评分 ,指导教师 , 年 月 日
11
6.铸造合金的流动性实验报告(机械类专业适用)
一.根据实验情况填写下表。
铸造合金流动性实验记录表
组别 第一组 合金种类 亚共晶铝硅合金 共晶铝硅合金 共晶铝硅合金 共晶铝硅合金 亚共晶铝硅合金 第三组 亚共晶铝硅合金 亚共晶铝硅合金(有涂料) 第四组 亚共晶铝硅合金(无涂料) 710 95 二、试述影响合金流动性能和充填性能的主要因素,并简述在生产中如何防止铸件产生浇不到、冷隔与缩孔等缺陷。
评分 ,指导教师 , 年 月 日
12
浇注温度(oC) 要求温度 710 710 710 780 780 780 710 实际温度 浇注压头(mm) 95 95 95 95 95 285 95 流动 (mm) 第二组 7.锻压实习报告
一、填空
1.具有良好塑性的金属材料才能进行锻压, 、 和 等材料可以锻压,而 等材料,因塑性差,不能进行锻压。
2.锻造时,将金属加热的目的是 。 3.金属在加热时,可能产生的缺陷有 、 、 、
和 等五种。在一般加热条件下 与 是不可避免的,而 和 是无法挽救的缺陷。过热的金属在锻造时容易产生 ,力学性能变 。锻件晶粒粗大时,可用
4.自由锻的基本工序有 、 、 、 、 、
和 等。其中应用较多的是 、 、 、
和
5.锻件锻好后,要注意冷却方法。对于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件,一般采用 冷;合金工具钢锻件,锻后采用 冷;高合金钢锻件及大型锻件锻后应采用
6.45钢的始锻温度为 ;终锻温度为 7.空气锤的规格以 8.冲压的基本工序有 、 、 、 、 、 、 等几种。
二、图8是空气锤运动简图
1. ,2.4. ,5.7. ,8.
,3. ,6. ,9.
10. ,11. ,12. 成
等动作。 图8 空气锤运动简图
13
三、解释下列名词
四、回答下列问题 1
2·自由锻造锻件的结构工艺性有哪些要求?
评分 ,指导教师 , 年 月
14
8.焊接实习报告
一、按编号将图9所示交流电弧焊供电系统中各装置的名称和作用填入下表
序号 名称 作用 1 2 3 4 5 6 7 图9 焊条电弧焊供电系统
二、填空
1.焊条电弧焊有两种引弧方法,一种是 引弧法,另一种是 引弧法。 2.交流弧焊机的空载电压是 ,工作电压是 3.焊条药皮由
配成,它起 、 和
4.直流弧焊时,工件接 极称为反接,焊接 和 工件时采用; 工件接 极称为正接,焊接
5.焊接工艺参数主要是指 、 、
6.最基本的焊接接头形式有 、 、 、 、 等。焊接的空间位置有 、 、 、
其中 位最好操作焊接,也易保证焊缝质量, 位与 位因熔池金属有滴落的趋势,操作难度大,生产率低,质量也不易保证。
7.常见焊接缺陷有: 、 、 、 、 、 等。
15
三、名词解释
坡口:
五、说明三种氧-乙炔焰的性质与应用范围,并填入表内。 名称 氧化焰 中性焰 碳化焰 氧气与乙炔混合比
火焰性质 应用范围
六、填空
1.氧气切割过程可分为三个阶段,(1) (2) (3) 。
2.氧气切割对材料的要求是(1) (2) (3) 宜于氧气切割的材料有 等,不宜氧气切割的材料有 等。 3.引起回火的原因是 、 、 、 遇到回火时,应 。
4.气焊时焊丝没有外层药皮,利用 来保护熔池和保证焊缝的冶金质量; 5.焊接3mm以下厚度的焊接件,一般采用 焊,3mm 以上时一般采用
焊;
6.火焰钎焊时, 不熔化, 熔化后填充焊缝,使工件两部分连接成牢固的整体。
评分 ,指导教师 , 年 月
16
9.车削与数控车削实习报告(一)
一、写出图10所示卧式车床所指部分的名称
图10
1. ;2. ; 3. ;4. ; 5. ;6. ; 7. ;8
;
9. ;10. ; 11. ;12. ;
二、填空 . ....
1.车床的主运动是 作高速旋转运动,进给运动是 ; 2.车床的小刀架可沿转盘上面的导轨作短距离移动,扳转转盘成所需角度后小刀架可作
向进给,以便车削 ;
3.车床的尾架用来支承长轴类工件或装夹钻头等工具,可用于 孔 孔、 孔和攻螺纹等工作;
4.卧式车床C6136的含义是:“C”代表 ,“6”代表 ,“1”代表 ,“36”代表 。
5.安装车刀时,刀尖高度应与 持平,刀杆超出刀台的悬伸长度不应超过刀杆高度的 。
三、名词解释
17
CAM
四、问答题 1 2 3
*4.(机械类学生作业) 解释车刀的主要几何角度,并说明各主要几何角度对车削加工的影响。
18
10
一、填空
(二)
1.常用的刀具材料有 、 、 和 ,其中
2.作为刀具材料,应具备 、 、 、 和
3.硬质合金车刀常用的牌号有YG类硬质合金,主要用于车削 等金属材料;YT类硬质合金主要用于车削 等金属材料;其中适于粗加工的牌号分别为 和 ;适于精加工的牌号分别为 和 ; 4.进给量的大小影响加工工件的 和 ,精加工时,主要考虑对
的影响,应选
5.组成车刀切削部分的“三面”是指 、 和 ;“二刃”是指 、 ;“一尖”是指 ;
6.在普通车床上加工短棒料或盘类零件用 安装,加工轴类零件用 安装,加工方形或长方形零件用
7.切削用量三要素是指 、 和 ;分别用符号 、和 表示。
二、写出图11中所指的部分的名称 (1)AB是 AC是
O—O是 面; (2)1是
2是 3是 4是
5是 面; 图11 车削轴类零件示意图 (3
19
三、问答题 1
2.为什么在一个数控加工程序中第一个插补指令后一定有一个F指令?而第一个插补指令
之后的插补指令可以没有F
3.编写数控加工程序时,设定编程原点应考虑什么原则?
4.现有如图12所示的工件毛坯,设机床与刀具均已调试好,运行如下所示程序后,请将零 N010 M03 M41 * N020 G00 Z100 * N030 T1 * N040 G00 Z2 * N050 G01 X22 Z0 * N060 G01 X23 Z-40 *
N070 G00 X26 Z100 * 图12 N080 M02 *
评分 ,指导教师 , 年 月
20
+z+x11
一、填空
(一)
1. 试填出图13中标准麻花钻切削部分的主切削
2. 麻花钻切削部分常用的刀具材料是
钢,它的切削速度一般不宜超过 m/s
3. 按画线钻孔与用钻模钻孔,在定心精度前者比 图13麻化钻切削部分
后者 ,在投资费用上 者比 者高,在单件小批生产时宜采用 者,在成批生产中宜采用 4.按麻花钻的尾部形状分为直柄与锥柄两种结构,直径小于Φ
柄,用 夹持装入钻轴,直径大于Φ
5.麻花钻磨损主要表现在钻尖部位,重磨时要检查横刃斜角(ψ)与锋角(2Φ)和两刃的
对称性,一般ψ= 度,2Φ= 度;
6.安装钳工手锯条时,锯齿必须向 ;一般起锯角应小于 7.钻削加工的主运动是 ,进给运动是
(mm)时,一般为直
(mm)时为锥柄,用 套8.钻孔的尺寸精度一般为 ,表面粗糙度一般为 ; 9.钳工手锯是由 制成的,丝锥和板牙是由 制成的。
二、名词解释
21
三、问答题 1
2
3
4.钻床有哪些用途?如何加工精度要求较高的小孔?
22
12
一、填空
(二)
1.麻花钻是常用的钻孔工具,其工作部分包括 和 2
、 、 和 四种,对于一般要求不
高的螺纹孔,通常采用 加工;
3.钳工的基本操作有 、 、 、 、 、 、 、 等。 4
上切去多余的部分,使获得的零件符合要求
的 、 、 和 5
10mm长度的锉刀面上,按锉齿的齿数划分为 、
和 三种;锉刀越细,锉出的工件表面越光,但生产率则越
6.一般每种尺寸的手用丝锥由两支组成一套,分别称为 和 ,
而机用丝锥一般是
7.划线可分为 划线和 8.粗齿锯条适用于锯 工件,细齿锯条适用于锯
二、于下列图中,将工艺性不良处的结构,在原图中改正。
图14钻削加工零件
图14 钻削加工零件
23
三、问答题
1.锯削操作时,为什么锯弓前推时要加压而后退时不应加压?为什么锯钢时要加润滑液而
锯铸铁时不加
2.现欲在图15所示的钢件上攻图示M12—6h长14mm的不通孔内螺纹,试计算底孔直径d与底孔深度L(已知M12的螺距为1.75mm
图15 攻内螺纹的零件
3.今须锯断图16所示的截面形状的45#
图16 不同截面形状的型钢
评分 ,指导教师 , 年 月
24
13.铣削与数控铣削实习报告
一、填空
1.铣削平面时,主运动是 ,进给运动是 2.在铣床上可以完成铣削 、 、 3.齿面加工有成形法和展成法两种,在卧式万能铣上加工齿面是属于 法。一
般可达到
4.今欲在卧式万能铣上铣m=2,z=50的9级精度直齿圆柱齿轮,应选 号模
数的铣刀,铣刀与工件的相对位置应调整到铣刀的中心平面与工件的 对中,分度时,应选孔数为 的孔图,分度手柄应转到第 5.铣削轴上的封闭式键槽,应选择
6.数控铣床上采用 检测联动轴位置并将其反馈给
7.数控铣床一般由 、 、 和 部分组成。
二、名词解释
三、问答: 1
25
2
3.卧式万能铣与立铣在主
4.数控立式铣床与普通立式铣床有何异同?试从工作原理,操作方法及加工范围等主要方
面来进行论证。
26
14
一、填空
1.牛头刨床的主运动是 ,横向进给运动是 ,垂直进给运
动是 2.龙门刨床可以加工 ,
3.立式刨床又称 ,主要用来加工 4.牛头刨床是由 机构把电动机的旋转运动
转化为滑枕的 运动。它的工作行程速度比返回行程速度 。它的生产率比铣削 。成本比铣削
二、名词解释
三、问答 1
27
2 3
4.切削热量如何产生的?在切削过程中如何降低切削温度?
28
15.磨削实习报告
一、填空
1.磨削平面时,主运动是 ,进给运动是 、 ;磨削轴类零件时,主运动是 ,进给运动是 、 。分别在 磨床和
2.磨削时,其切削速度可达 m/s,温度可达 ℃,所以磨削时必须使用
足够的 。砂轮磨钝后,可采用 修整砂轮,磨削硬质合金工件时,应采用 砂轮。磨削高速钢工件时,应采用 砂轮。
3.磨削较硬的工件时,应采用 的砂轮,磨削较软的工件时,应采用 砂轮; 4.在磨床上可以加工 、 、 以及 、
等成型表面,并可以加工难切削材料。高精度有色金属工件加工采用 代替磨削。
5.磨削的尺寸精度一般可达到IT 级至IT 级,表面粗糙度Ra的值为
μm至 μm
6.磨床工作台采用
端磨法:
29
三、问答 1
2.磨削轴类零件时,在磨到尺寸后,为什么要进行多次无进给磨削?
评分 ,指导教师 , 年 月 日
30
16
一、填空
1.电火花成形加工使用的工作液应具有 性能,一般用 作为工作液。 2.电火花成形加工的特点是 、 、
、 和
3.MD21NC操作系统的工作主画面可分为五个区域,各区域的功能分别是: 、 、 、 和 。
4.在主画面操作引导区中操作者可以根据画面提示进行手动加工、 、 、 、 和 等操作。 5.MD21NC系统编程的步骤是分析零件图纸、 和 、
和
6.电火花加工原理是基于两个电极之间的间隙 的 原理进行的,电火花加工的实质是
7.电火花加工中,当工作电流小于50A,工作液面应高于工件顶部 mm,工作电流
增大,液面高度应相应
8.平动基本要素中,平动轨迹有 、 、 等三种。平
动动作的伺服方式有 、 、 9.MD21NC系统编程中常用的指令有 、 、
10.平动加工的作用是 , ,
。
二、进行电火花加工必须具备哪些条件?
三、MD21NC操作系统编程的一般格式如何表示?编程有哪些要求与规定?
31
17
一、填空
1.线切割加工机床由 、 与 2.控制系统每发出一个进给脉冲,工作台移动 mm。
3.四轴联动是指 、 、 、 四轴,其作用是 4.用AutoCAD完成的图形送入机床前应生成 类型的文件,其理由是 。
二、问答 1
2.CNC-10
3.CNC-10
32
。
4.CNC-10系统控制屏上有哪些操作按钮
三、解释下列代码的含义并将代码反译成图形(注意CNC-10系统的长度单位与其他数控系
G92 X0 Y-10000
G02 X-9860 Y11667 I0 J10000 G01 X4930 Y29166
G02 X9860 Y0 I4930 J-833 G01 X4930 Y-29116
G02 X-9860 Y-11667 I-9860 J-1667 M00 M02
四、图17中线切割加工的切割路线是否正确?为什么?如不正确,请加以更正。
图17 线切割加工工艺路线示意图
评分 ,指导教师 , 年 月 日
33
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