YDAC控制系统说明V1.02 - 图文

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AP1205-CSS01 0.0

控制系统说明

Control System Specification

(不包括强电柜)

产品名称： YDAC数码水机

编制：

(电控工程师)

审核：

（系统工程师）

批准：

（控制主管）

约克（无锡）空调冷冻科技有限公司

YORK (Wuxi) Air Conditioning & Refrigeration Technology Co., Ltd

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AP1205-CSS01 0.0 概 要

本控制系统说明是介绍YDAC系列数码涡旋风冷冷水/热泵机组的控制系统，主要介绍控制系统的控制功能，硬件结构，操作方法和应用。

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目 录

1 控制系统概述 ........................................................................ 4 1.1 I/O板 .............................................................................. 4 1.2 线控器............................................................................. 5 1.3 NTC温度传感器 ..................................................................... 6 1.4 YORK002继电器扩展板（可选附件） ................................................... 6 1.5 压缩机配置如下表所示 .............................................................. 7 2 控制原理描述 ........................................................................ 7 2.1 I/O板模拟、数字输入输出定义 ......................................................... 7 2.2 系统运行模式 ...................................................................... 9 2.3 控制系统开关机程序 ............................................................... 10 2.4 数码压缩机所在系统的电子膨胀阀控制 ................................................. 11 2.5 系统能量调节与控制 ................................................................ 13 2.6 融霜程序 .......................................................................... 16 2.7 辅助电加热控制 .................................................................... 16 2.8 回油程序 .......................................................................... 17 2.9 风机调速 ......................................................................... 17 3 本地/遥控开关机 .................................................................... 17 4 保护控制和故障处理 ................................................................. 17 4.1 水泵保护控制、水流、水压差开关故障报警 ........................................... 17 4.2 风机故障保护控制、电源故障、外部连锁 ............................................. 17 4.3 压缩机高压保护、过载保护控制 ..................................................... 17 4.4 低压保护控制 ..................................................................... 17 4.5 防频繁启动控制 ................................................................... 18 4.6 过冷保护 ......................................................................... 18 4.7 温度传感器故障报警 ............................................................... 18 4.8 数码涡旋压缩机 排气温度（绕组温度保护） .......................................... 18 4.9 冬季自动防冻程序 ................................................................. 19 4.10 保护控制和故障处理备注 .......................................................... 20 5 线控器的显示与设置 ................................................................. 21 5.1 操作键与显示屏描述 ................................................................ 21 5.2 开关机和模式设置 .................................................................. 24 5.3 设定时间参数 ...................................................................... 26 5.4 设定温度参数 ...................................................................... 28 5.5 显示选择 .......................................................................... 30 5.6 其他按键说明 ...................................................................... 35 6 线路板硬件检测 ...................................................................... 35 6.1 描述 .............................................................................. 35 6.2 工作限制 .......................................................................... 35 7 应用原理图 ......................................................................... 35

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1 控制系统概述

本控制系统应用于约克数码涡旋风冷冷水/热泵机组YDAC，机组为完全独立的整体式机组。该机组可以有一个或两个制冷剂工作回路系统，SYS1或SYS2。数码压机所在系统为SYS1。

控制系统由一个液晶显示线控器（型号3PH-200）、温度传感器和一块I/O板（YORK002板）组成。或增加一块YORK002继电器扩展板以增加辅助电加热控制输出功能。(此不是标配件,需用户选用)

1.1 I/O板

1.1.1 性能参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项 目 工作电压 模拟量输入 模拟量类型 温度控制精度 传感器测温范围 开关量输入 开关量输入类型 开关量输出 开关量输出类型 开关量连接方式 通讯口 通讯口连接方式 工作环境 存放环境 自耗功率 参 数 220V±10%/1Ph/50Hz 8路 7路NTC 3977 ； R25=10K±1%。 1路压机保护用NTC； R25=86K。 ±1℃ -50℃--70℃,数码压缩机内置0℃～150℃ 8路 无源信号输入 10个继电器控制输出—通、断控制 无源触点 插片 RS-485 接线端子 -15℃--65℃ 〈95%RH 不结露 -30℃--70℃ 〈95%RH 不结露 <10W 表1

1.1.2 实物照片

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图1

1.2 线控器 1.2.1 性能参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目 工作电压 总功耗 温度控制精度 温度显示分辨率 湿度控制精度 湿度显示分辨率 工作环境 存放环境 显示器： 外形尺寸 显示部分尺寸 驱动方式 偏压比 视角 10 11 12 15 通讯口 通讯口连接方式 通讯距离 按键 参数 5V（由主机板供DC12V） ＜3W ±1℃ 1℃ ±3％ 1％ 0℃～45℃ ＜90%RH不结露 -15℃～60℃ ＜93%RH不结露 32×99（mm） 23.6×93.9（mm） 1/4 1/3 12：00 O’clock RS-485 接线柱 ＜1000m(总长)，推荐使用＜500m 导电橡胶共16个，接触电阻＜300Ω 22

表2

1.2.2 实物照片

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图2

1.3 NTC温度传感器 1 2 3 4 5 电源电压： 测温范围： 精度： 分辨率： 最大引线长度： 5VDC±5% 常温型：-40~100C 高温型：0~300C ±0.4C 0.1C 4M 0000表3

1.3.1 NTC温度传感器R-T表见附页 1.3.2 实物照片

图3

1.4 YORK002继电器扩展板（可选附件） 1.4.1 工作参数 序号 1 2 项目 输入控制电压 开关量输出 Page 6 of 37

参数 +12V 4路继电器输出

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 3 4 1.5 压缩机配置如下表所示

Model 开关量输出类型 开关量连接方式 表4

系统1 系统2 普通压缩机 1 普通压缩机2 无源触点 插片 Digital compressor ZRD61KC-TFD-532 风机 风机0.34 kW ×2，水泵 0.55kW，380/3-50 V/Ph-Hz, 1.7A -------------- ------------- ------------- VR61KC-TFD-522 YDAC25HP 电源:380/3-50 V/Ph-Hz 4.5kW，额定电流10A ZRD61KC-TFD-432 ZR61KC-TFD-422 ZR125KC-TFD-522 4.5kW，额定电流10A 220/1-50 V/Ph-Hz YDAC50H 电源:380/3-50 V/Ph-Hz 风机0.8kW×2, 220/1-50 V/Ph-Hz

每个压缩机: 4.5kW，额定电流10A 备注:风机为2级调速风机

9.1kW，19.2A

2 控制原理描述

2.1 I/O板模拟、数字输入输出定义 I/O口 AI 1 2 定义 回水温度 环境温度 描述 断开或短路故障 断开或短路故障 备注 在任何模式下：其出现故障,停机并显示故障；故障消除后需手动复位，复位后需重新开机。 有故障，显示故障，自动复位；实现功能为有限运行，制冷时：机组可以正常运行；制热时：环境温度固定为0，热泵运行可以正常进行；自动模式下：按翅片1判断，如果翅片1坏了则以翅片2来判断；自动防冻固定为0度 3 COIL制冷剂进口（中部）温度(系统#1翅片温度) 断开或短路故障 Digital EXV制热用， 同时作为该系统化霜用。制冷时：机组可以正常运行，但风机为高速运行；制热时：电子膨胀阀固定为250s，定时化霜（时间间隔根据环境温度判断）.出现故障显示该系统故障，故障消除后，自动复位 4 5 出水温度 coil化霜温度(系统#2翅片温度) 断开或短路故障 断开或短路故障 有故障，全部关机，显示故障，故障消除后，需手动复位，重新开机 作为该系统化霜用。制冷时：机组可以正常运行，但风机为高速运行；制热时：定时化霜（时间间隔根据环境温度判断）.出现故障显示该系统故障，故障消除后，自动复位。 6 板换进口制冷剂温度（Digital system） 断开或短路故障 Digital 制冷EXV与板换防冻用，只用于数码压缩机系统。出现故障后其显示为0度；制热时：出现故障，显示该系统故障，机组正常运行；制冷时： EXV置250步，系统正常运行，并显示该系统故障。故障自动恢复，板换防冻功能失效； Page 7 of 37

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 7 换向阀后的压机吸气口温度 断开或短路故障 Digital EXV制热/冷用。只用于数码压缩机系统。出现故障， EXV置250步，系统正常运行并显示故障；故障消除后自动恢复， 出现故障，数码压缩机系统的压缩机停机，并显示故障，故障消除后需手动复位。如排气温度过高详见排气温度过高保护程序。 8 数码涡旋压缩机 断开或短路故障； 排气温度(原压缩机内置NTC传感器保护) DI 1 2 3 水流开关 ，水泵故障 外部连锁 & Comp2的SYS1 过载或高压故障 动复位（详见保护控制与故障处理） 动复位（详见保护控制与故障处理） 人工复位。（详见保护控制与故障处理） 闭合正常，断开故障 有故障，全部关机，显示故障，故障消除后需手风机故障，电源，闭合正常，断开故障 有故障，全部关机，显示故障，故障消除后需手Comp1（digital） 闭合正常，断开故障 有故障，停本系统，显示故障，故障消除后，须4 Comp1（digital） 闭合正常，断开故障 有故障，停本系统，显示故障，故障消除后，须& Comp2的SYS1低压故障 人工复位。（详见保护控制与故障处理） 闭合正常，断开故障 有故障，停本压机，显示故障，故障消除后，须人工复位。（详见保护控制与故障处理） 闭合开，断开关 须人工复位。（详见保护控制与故障处理） 常开，输出时闭合 常开，输出时闭合 常开，输出时闭合 5 6 7 8 DO 1 2 3 Comp 3 的SYS2 过载或高压故障 遥控开关机 Comp 3 的SYS2低压故障 水泵接触器控制 单相外风机（高速）输出 数码压缩机DCOMP1-SYS1接触器控制 闭合正常，断开故障 有故障，停本系统压机，显示故障，故障消除后，4 5 6 7 8 9 10 四通阀sys 1控制 输出时闭合为制热， 断开为制冷 风机低速输出 涡旋压缩机COMP2-SYS1 四通阀sys 2控制 输出时闭合为制热， 断开为制冷 涡旋压缩机COMP3-SYS2 压缩机能调阀 外接报警输出 常开，输出时闭合 常开，输出时闭合 Page 8 of 37

常开，输出时闭合 常开，输出时闭合 常开，输出时闭合

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 11 直流DO 1 2 3 4 辅助电加热功能 电子膨胀阀（步进电机） +12V UN2003集电极开路输出 此功能需要另外YORK002扩展板,作为选配件。 表5

2.2 系统运行模式

2.2.1 机组上电即处于待机状态。在待机状态中，可通过模式键设定以下四种工作模式，并有相应模式指示。模式循环如下：自动模式－制冷模式—制热模式－水泵模式－自动模式。 2.2.2 自动模式：

自动模式是机组根据设定的环境温度，自动选择机组在制冷或制热模式下运行。在待机状态下当环境温度≧21℃时开机则运行制冷，当环境温度＜15℃时开机则运行制热；当15℃≦环境温度<21℃时采用水泵模式；当环境温度传感器故障时：按翅片1判断，如果翅片1坏了则以翅片2来判断。 (执行开机命令后,操作模式不再随外环境温度变化而变化)。自动模式下如果判断其为制冷或制热运行，那么其运行的控制和制冷或制热运行一样。 2.2.3 水泵模式：

在该模式下只是运行水泵，其它的都不开启。

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AP1205-CSS01 0.0 2.3 控制系统开关机程序

2.3.1 双系统3压机开关机程序 2.3.1.1 开机程序

步序 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 开机 开水泵 电子膨胀阀初始置位（先开200，再关480步），后设置初始开度 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开普通涡旋压缩机CMP3-SYS2(独立系统压缩机) 延时3s 开风机 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开普通涡旋压缩机CMP2-SYS1(与数码压缩机并联) 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开数码涡旋压缩机DCMP1-SYS1 开机结束 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开数码涡旋压缩机DCMP1-SYS1 开机结束 延时3秒 开普通涡旋压缩机CMP3-SYS2 延时5s，开四通阀4V-SYS2 延时60s，检测水温 检测再启动延时时间 开普通涡旋压缩机CMP2-SYS1(与数码压缩机并联) 延时5s，开四通阀4V-SYS1 制 冷 开机 开水泵 电子膨胀阀初始置位（先开200，再关480步）后设置初始开度 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开风机 制 热 表6

注：经过能量需求判断，如果只需数码压机开，那只开数码压机。如果需两机开（数码压机总是要开），按条件先成立的先开，如两压机条件都成熟，则先开普通压机，后开数码压机。三压机同。 2.3.1.2 关机程序

步序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 统压缩机） 延时2s 停普通涡旋压缩机CMP2-SYS1（并联系统压缩机） 延时2s, 停数码涡旋压缩机DCMP1-SYS1 延时5s 停风机 延时10s 停水泵,EXV置200步 延时2s, 停系统1四通阀4V-SYS1 延时5s 停风机 延时10s 停水泵 ,EXV置200步 Page 10 of 37

制 冷 停普通涡旋压缩机cmp3-SYS2（独立系压缩机） 制 热 停普通涡旋压缩机cmp3-SYS2，（独立系统延时2s, 停系统2四通阀4V-SYS2 停普通涡旋压缩机CMP2-SYS1（并联系统压缩机） 延时2s, 停数码涡旋压缩机DCMP1-SYS1

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 步序 10 关机结束 制 冷 关机结束 制 热 表7

2.3.2 双系统2压机开关机程序 2.3.2.1 开机程序 步序 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 开机 开水泵 电子膨胀阀初始置位（先开200，再关480步），后设置初始开度 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开普通涡旋压缩机COMP3-SYS2(独立系统压缩机) 延时3s 开风机 延时90s 检测水温 检测再启动延时时间 开数码涡旋压缩机DCOMP1-SYS1 开机结束 延时3秒 开普通涡旋压缩机COMP3-SYS2 延时5s，开四通阀4V-SYS2 延时90s 检测水温 检测再启动延时时间 开数码涡旋压缩机DCOMP1-SYS1 延时5s，开四通阀4V-SYS1 开机结束 制 冷 开机 开水泵 电子膨胀阀初始置位（先开200，再关480步）后设置初始开度 延时60s 检测水温 检测再启动延时时间 开风机 制 热 表8 2.3.2.2 关机程序

步序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 统压缩机） 延时2s 停数码涡旋压缩机DCOMP1-SYS1 延时5s 停风机 延时10s 停水泵,EXV置200步 关机结束 制 冷 停普通涡旋压缩机COMP3-SYS2（独立系压缩机） 延时2s, 停系统2四通阀4V-SYS2 停数码涡旋压缩机DCOMP1-SYS1 延时2s, 停系统1四通阀4V-SYS1 延时5s 停风机 延时10s 停水泵 ,EXV置200步 关机结束 制 热 停普通涡旋压缩机COMP3-SYS2，（独立系统表9

2.4 数码压缩机所在系统的电子膨胀阀控制

2.4.1 数码涡旋压缩机系统电子膨胀阀步数（制冷制热）

2.4.1.1 电子膨胀阀只运用在数码压缩机所在系统，另外一个系统用别的节流元件节流。

2.4.1.2 开机前电子膨胀阀的步数：机组在运行以后在待机状态，其开度显示为200步；但在机组断电后重新上电或第一次通电后还没有开机则电子膨胀阀的开度显示为0步。

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AP1205-CSS01 0.0 2.4.1.3 数码压机系统开机时电子膨胀阀起始复位：

数码压机系统开机时，电子膨胀阀先打开200步，后关480步，置0。（防止机组起始位置偏移）(同前面的开机程序)。

2.4.1.4 数码压机系统电子膨胀阀初始开度

机组开机后，数码涡旋压缩机所在系统的压缩机通电时，电子膨胀阀打开到初始开度480步， 只要数码压机开启48秒后其开到300步；固定300步运行3分钟后按照过热度规则调节。

2.4.1.5 在运行过程中显示的电子膨胀阀的开度为电子膨胀阀在该时间实际的开度数。 2.4.1.6 数码压缩机稳定运行3分钟48秒后电子膨胀阀的调节（除融霜过程）如下：

电子膨胀阀按照以下规律进行调节：

制冷： 实际过热度△ t=（换向阀后压缩机吸气温度Tbout －板换进口制冷剂温度Tbin.） 制热： 实际过热度△ t=（换向阀后压缩机吸气温度Tbout －COIL中部制冷剂温度Tbin.） 膨胀阀的开度增量Stepchange＝2× (实际过热度△ t－目标过热度) 电子膨胀阀开度步数= 之前开度 + 增量

目标过热度根据容量T（数码压缩机系统的实际运行/该系统满载运行的百分比）的大小，见下表：

Capacity Percentage ? 80% ? 60% and < 80% ? 40% and < 60% ? 20% and < 40% < 20% Demand 制冷模式 Target Superheat (oC) -4.0 -1.0 +1.0 -0.5 -0.5 表10

2.4.1.7 目标过热度修正

如果数码压缩机的内置排气温度(DLT温度)在超过下表中的范围，则上表中数值还需要根据排气温度（DLT）AI8进行目标过热度修正，修正方法如下： Capacity Demand Percentage ? 80% ? 60% and < 80% ? 40% and < 60% < 40% 制冷制热模式 Target Superheat (oC) 起始上限DLT 95 90 85 80 表11 修正方法：

（1）当排气DLT温度高于起始上限温度值时，DLT每间隔4℃，目标过热度修正-0.5℃。反之DLT温度低于下限值时，DLT每间隔4℃，目标过热度修正+0.5℃。处于上限与下限值之间时，不进行修正，维持修正后的目标过热度。

（2）至少间隔1分钟才可以对目标过热度进行一次修正。 （3）开机后的10分钟内不对目标过热度进行修正。 例如（数码压缩机系统能量需求始终为100％）：

制冷时，开机后20分钟，排气温度为94.9℃时，目标过热度为初始目标过热度-4.0℃； 1分钟后，DLT温度上升至97℃（超过上限2℃），此时应对目标过热度修正-0.5，即应为-4.5℃； 2分钟后DLT又升至101℃（超过上限6℃），此时应对目标过热度修正-0.5，即应为-5℃； 再1分钟后DLT为101℃，不进行修正；

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制热模式 Target Superheat (oC) -4.0 -1.5 +0.5 +0.5 +0.5 起始下限DLT 80 75 65 60

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AP1205-CSS01 0.0 再1分钟后DLT为98℃，修正为-4.5℃；

再1分钟后DLT为85℃，进行不修正，恢复为-4 ℃。 再1分钟后，DLT为78℃（超过下限2℃），目标过热度修正+0.5℃，即-4.0+0.5＝-3.5℃。 再1分钟后，DLT为76.5℃（超过下限3.5℃），维持之前的目标过热度-3.5℃。 再1分钟后，DLT为70℃（超过下限10℃），对目标过热度修正+1.5℃，即为-2.5℃。 2.4.1.8 电子膨胀阀调节时间与限制

电子膨胀阀自动调节时动作周期为30s，电子膨胀阀步数降低到小于100步时，以100步计（防止电子膨胀阀全部关闭，跳低压）。 2.4.1.9 其他控制

2.4.1.9.1 融霜过程中电子膨胀阀调节见融霜程序中的相应部分。

2.4.1.9.2 数码压缩机排气温度过高保护电子膨胀阀的控制不按前面的控制程序，具体控制见相应程序。

2.5 系统能量调节与控制 2.5.1 能量计算与调节

2.5.1.1 机组总能量需求计算 2.5.1.1.1 制冷时能量计算

压缩机的能量调节，根据回水温度的高低进行控制。回水温度的控制目标为Tset t±1.0℃，其比例调节规则如下：

当实测回水温度Ti≥Tset ℃+1.0℃时，压缩机100% 运行；

当实测回水温度Tset ℃-1.0℃≤Ti ＜Tset ℃+1.0℃压缩机调节的增量(stepchange) 按照下表比例调节：

当实测回水温度Ti< Tset ℃-1.0℃时，执行关压机和风机程序，但不需重新开水泵，当能量需求增加时，压缩机能自动增载。 温度的变化(Ti-T(i-1)) 温差△T=(Ti-Tset℃) △T≤-0.2 -0.2＜△T≤-0.1 -0.1＜△T ＜0.1 0.1≤△T ＜0.2 △T≥0.2 △Ti≤-0.2＜△Ti≤-0.1＜△Ti 0＜△Ti 0.1＜△Ti -0.2 -8% -6% -4% -4% -3% -0.1 -5% -3% 0 -2% -2% ≤0 -2% -1 0 1% 2% ≤0.1 1% 2% 0 3% 4% ≤0.2 2% 3% 4% 4% 6% △Ti >0.2 4% 4% 4% 6% 8% 表12

备注：

1．上表中的能量百分比，按照机组总的百分比计算。

2．制冷运行出水温度过低保护以及数码压缩机排气温度过高保护时不进行能量调节计算，具体情况见相应控制程序。 2.5.1.1.2 制热时能量计算

压缩机的能量调节，根据回水温度的高低进行控制。回水温度的控制目标为Tset ℃±1.0℃，其比例调节规则如下：

当实测回水温度Ti< Tset -1.0℃时，压缩机100% 运行；

当实测回水温度Tset -1.0℃≤Ti ＜Tset ℃+1.0℃压缩机调节的增量(stepchange) 按照

下表规则比例调节：

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AP1205-CSS01 0.0 当实测回水温度Ti> Tset +1.0℃时，执行关压机和风机程序，但不需重新开水泵，当能量需求增减时，压缩机能自动增减载。

温度的变化(Ti-T(i-1)) 温差△T=(Ti- Tset)℃) △T≤-0.2 -0.2＜△T≤-0.1 -0.1＜△T ＜0.1 0.1≤△T ＜0.2 △T≥0.2 △Ti≤-0.2＜△Ti≤-0.1＜△Ti 0＜△Ti 0.1＜△Ti -0.2 8% 6% 4% 3% 2% -0.1 4% 3% 0 2% 1% ≤0 2% 1% 0 -2% -3% ≤0.1 -2% -2% 0 -3% -4% ≥0.2 -2% -3% -4% -6% -7% △Ti >0.2 -4% -4% -5% -6% -8% 表13

备注：

1．上表中的能量百分比，按照机组总的百分比计算。

2．制冷运行出水温度过低保护，数码压缩机排气温度过高保护以及融霜过程不进行能量调节计算，具体情况见相应控制程序。

2.5.2 定容量和数码压缩机的能量调节控制程序

以双系统3压机为例 定义如下参数

? 系统总制冷量 W (kW) ? 数码所占百分比 D (%)

? 定容量压缩机A和B占百分比 E (%) ? 定容量压缩机最小的再启动时间 Tf (min) ? 数码压缩机最小再启动时间 Td (min) 机组制冷量 数码所占(kW) 30 百分比 D (%) 25% 定容量A占(%) 25% 定容量B占(%) 50% Min (min) Td 3 Digital Min Fixed Comp Tf 3 百分比A 百分比B Comp OFF Time OFF Time (min) 表14

D D A D B D A B Page 14 of 37

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AP1205-CSS01 0.0 图4

压缩机按照以下规律调节 运行状况 机组总能量需求 T T ? 0% T ? D%+3% (A%+D%+3%)T? (D% － 1%) (B%+D%+3%)≥T? (A%+D%－1%) ≥定容量A状态 定容量B状态 动作 定容量A OFF OFF ON ON OFF OFF 定容量B OFF OFF OFF OFF OFF OFF On OFF ON OFF ON 100% 100% 100% 数码运行百分比 0% Digital Restriction In all cases, ? ? If PWM=0, Comp is If 0

1． 当定容量压缩机需要开启，但该台压缩机处于3分钟再启动保护范围无法启动，则数码压缩机按100％运行。待保护时间结束时，定容量压缩机按需求开启，数码压缩机按能量计算要求运行。

2．二压缩机程序与三压缩机类似。

3．如计算的机组总能量变化值超过25%时，每40s钟内变化的最大值不得超过25%。

4．当数码压机的容量需求小于10％时按10％运行（即单开数码一台压缩机时，数码压缩机最小

必须按该压机容量10％运行），当数码压机容量需求大于90％小于95％，压缩机按95％运行。当数码压缩机的容量需求大于95％，该压机按100％运行。

2.5.3 总的能量需求

机组总的能量需求T＝先前的能量值（运行的能量）+增量(stepchange)

2.5.3.1 能量计算时间间隔为15s。

2.5.3.2 机组的能量调节通过数码压缩机的卸载阀以及普通压缩机的开停来实现。 2.5.3.3 手操器上显示的能量百分比为当前工作的总的能量百分比）。 2.5.4 压缩机电磁阀调节规律

电磁阀不在一个固定的周期运行，根据容量T（数码压缩机系统的实际运行/该系统满载运行的百分比）的大小，电磁阀对应不同的周期时长。如下表所示。 Percentage Modulation ? 10% and <15% ? 15% and < 25% ? 25% and < 35% ? 35% and < 45% of Modulation Cycle Time Percentage (seconds) 20 20 18 16 Modulation ? 55% and < 65% ? 65% and < 75% ? 75% and < 85% ? 85% and ? 95% Page 15 of 37

of Modulation Cycle Time (seconds) 12 10 15 25

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 ? 45% and < 55% 14 表16

注：当数码压机需求小于10％时按10％运行（即单开数码一台压缩机时，数码压缩机最小必须按总容量10％所对应的压缩机运行百分比运行），当容量需求大于90％小于95％，机组按95％运行。当容量需求大于95％，机组按100％运行。

2.6 融霜程序

2.6.1 融霜起始条件

A蒸发温度Tf≤-2℃B（外气温度Ta）-（蒸发温度Tf）≥8℃（可调4～20℃）

C分下列两种条件：

当室外温度≥5℃时，制热运行并且上次融霜结束时间累计≥25分钟 当室外温度＜5℃时，制热运行并且上次融霜结束时间累计≥20分钟 同时满足以上A、B、C、三条件，便开始融霜

2.6.2 融霜结束条件

冷凝温度（翅片温度）≥12℃（可调6～30℃）

（或融霜时间）≥5分钟，两者条件之一满足便结束融霜

2.6.3 双制冷系统的除霜(公用风系统、联合除霜)

双系统若有其中一个系统符合融霜起始条件，两个系统即同时进行融霜。先满足融霜退出条件的系统，该系统所有压缩机停机等待，另外一个系统满足融霜退出条件时直接转为制热运行。而等待的那个系统压缩机必须要满足以下三个条件才再次开启：

条件1、另外那个系统已经退出化霜转为制热运行或者因故停机； 条件2、压缩机的停机时间满足最短停机时间要求。 条件3、能量需求要其开启。

但如果是数码压缩机系统等待，那么数码压缩机在满足最短停机时间要求后都将开启。

如果达到融霜条件时只有部分压缩机运行，则进入融霜时，所有压缩机开启参与融霜。融霜结束后，根据总能量需求重新开启压缩机（但如果数码压缩机所在系统先结束融霜，处于待机状态，则数码压缩机必须开启）。

2.6.4 除霜时数码涡旋压缩机及电子膨胀阀调节

进入融霜程序后，数码涡旋压缩机按照100％电子膨胀阀开度固定在480步运行。如果数码压缩机所在系统先结束融霜在等待时，其开度也一直保持480步，直到数码压缩机系统的数码压缩机开启后48秒后其开度改为300步，其压缩机运行3分钟后，电子膨胀阀根据过热度自动调节（见电子膨胀阀的调节程序部分）。 2.6.5 风机的动作

在进入融霜后，风机停，当2个系统均达到退出融霜条件时，风机开启；当一个系统退出融霜等待，另外一个系统化霜过程中出现故障停机，那么风机在这个系统出现故障后马上开启。 2.6.6 四通阀的动作

在满足融霜条件时，两个系统四通阀转向，进入融霜运行。在一个系统达到结束融霜条件时，该系统压缩机停机等待，直到该系统压缩机重新开启后5秒四通阀转向；另外一个系统四通阀在风机开启5秒钟后转向。

2.7 辅助电加热控制

(此为选配功能,需要另外增加一块辅助板来实现,原来该功能的接口用于风机调速) 热泵机组冬天运行时，为补偿制热量不足，运行辅助电加热。 辅助电加热运行条件： Ａ：环境温度＜12℃

Ｂ：回水温度＜设定值－6℃

满足以上Ａ，Ｂ两条件，启动辅助电加热，

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AP1205-CSS01 0.0 当（回水温度）≥设定值（回水温度）-4℃，或（环境温度）≥14℃时关闭辅助电加热； 备注：辅助电加热在关闭后需等待90秒后才能再次开启。

2.8 油平衡程序

2.8.1 油平衡循环时采取的动作

（1） 与数码并联的一台定容量压缩机停机。 （2） 数码压缩机按照100%运行。 （3） 以上(1)和(2)运行3分钟以上。 2.8.2 进入油平衡循环的条件

与数码压缩机并联的定容量压缩机处于开机状态，并且同时数码压缩机持续在部分负荷运行状态（≤90％）运行，油平衡循环每50分钟运行一次。

2.9 风机调速

风机调速只有在制冷模式下起作用，当室外coil(两者取高值)温度低于38℃时，室外风机运行低速风运行。当室外coil 温度（两者取高值）高于45℃时，机组高速风运行。

在开机后5分钟之内，风机处于高速状态。之后根据coil液管温度判断。 3 本地/遥控开关机

用一个开关用来设置机组脱离开手操器后可以进行开关机控制，在此控制方式下，各种保护功能仍然有效。闭合为开机，断开为关机，与手操器双联控制(用全关键OFF关机)。

4 保护控制和故障处理

4.1 水泵保护控制、水流、水压差开关故障报警

水泵启动后检测水流保护开关输入状态，在水泵运行过程中若发生断水保护开关动作（开路），则延续20秒立即显示断水故障，并停止水泵及机组的工作。机组运行过程中，出现该故障则延时5秒，立即显示断水故障，并停止水泵及机组的工作。

发生报警时，机组被锁定，压缩机、水泵均应停止并关机。 当故障被排除后，机组需手动复位，重新开机。 4.2 风机故障保护控制、电源故障、外部连锁

当机组在任何模式下运行，若发生以上故障（开路），则延时2秒显示故障并停该机组所有压缩机，水泵则在10秒后停止工作。如果机组没有开启则不能开机，出现故障，显示故障，当故障消除后，需要手动复位、重新开机。

4.3 压缩机高压保护、过载保护控制

任何一个系统在运行前，如果该系统有压缩机高压保护或过载保护，则2秒后显示故障，该系统不能开启。如果另外一个系统正常，该系统能开启运行。如果另外一个系统也出现故障不能开启，则整个机组不能开启。显示相应故障。

在任何模式下运行如果有个系统出现以上故障，则在2秒后显示故障，并停该系统的所有压缩机，如果另外一个系统正常运行，则风机正常运行，显示机组和该系统处于运行状态，但有故障系统显示停止状态，并显示故障。如果另外一个系统也出现故障，需要停机，则机组全部停机，显示相应的故障。

该故障恢复后需手动复位。如果停机了则需重新开机。 4.4 低压保护控制

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AP1205-CSS01 0.0 在系统运行前出现低压开关保护，则10秒后显示故障，该系统不能开启。如果另外一个系统正常，该系统能开启运行。如果另外一个系统也出现故障不能开启，则整个机组不能开启。显示相应故障。

在系统刚开启、融霜结束后待机或融霜结束后转换为制热运行的2分钟内，屏蔽低压开关判断。一个系统的低压保护不影响另外一个系统的开启与运行。

在正常运行的过程中如果一个系统出现该故障，则在10秒后停该系统的所有压缩机。如果另外一个系统正常运行，则风机正常运行，显示该系统运行，而有故障的系统显示不运行，并显示故障。如果另外一个系统也出现故障，需要停机，则机组全部停机，显示相应的故障。

该故障恢复后需手动复位。如果停机则需重新开机。

在融霜过程中如出现开关动作，但不表示故障，该系统能重新进入制热运行。 4.5 防频繁启动控制

机组任何时刻的操作及运行过程中始终保证同一台压机启动时间间隔不少于三分钟，计时满足三分钟条件，允许第二次启动压机（机组处于温控停机状态后启动也不例外）。同样，水泵有一分钟延迟防频繁启动保护。多台压缩机启动时，有1分钟延迟间隔（参照启动程序）。任何情况下，不允许两台压机、压机与水泵同时启动。 4.6 过冷保护

在制冷情况下，当出水温度≤Tset1+1℃（Tset1为防冻设定）时，总容量禁止上升；出水温度≤Tset1+0.5℃时, 数码涡旋压缩机每15秒下降10%， 直到出水温度≥Tset1+1℃，解除过冷保护。冷冻水进水或出水温度若小于Tset1 ℃（可设定）系统停机（风机和压缩机停，水泵正常运行），报故障。

在水温升到设定出水防冻保护温度+1oC以上后，故障手动恢复。

制冷情况下数码系统开压机后10分钟后，进板换的温度如果持续低于－3℃3分钟，则数码系统防冻停机，需手动复位。

在制热情况下，压机启动3分钟后，出水或回水温度低于防冻设定温度则机组防冻保护，停机，显示故障，只能断电后恢复。

4.7 温度传感器故障报警

若发生温度传感器故障报警，在机组处于待机、启动、运行和任何工作模式下均导致手操器显示相应报警代码。机组执行表5相应的操作。温度传感器正常工作范围－40℃～79℃，超过此范围则认为传感器故障。

4.8 数码涡旋压缩机 排气温度（绕组温度保护）

控制器读取压缩机内置的排气温度传感器温度，并对排气温度进行保护。

当DLT正常工作时，压缩机根据DLT 温度的高低，分为4个温度区域。Safe, Green, Yellow and Red Zone.

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AP1205-CSS01 0.0

Discharge Line

Temperature Red Zone (System Stop)

125oC

Yellow Zone

(Reduce PWM)

Green Zone

(Open EXVs)

115oC

Safe Zone

o

Safe Zone: 如果压缩机绕组温度小于115C,无任何保护动作。此为安全区域。

o

Green Zone: 当压缩机绕组温度大于115C，进入绿色区域，, EXV 每1分钟打开20步，直到绕组

o

温度低于115C。

o

Yellow Zone: 当压缩机绕组温度大于120C，数码压缩机每1分种下降10％，直到绕组温度低于 o

120C 。当数码压缩机的％小于10％，压缩机停机。此时能量调节不计算。

o

Red Zone: 当数码涡旋压缩机绕组温度大于125C时，数码涡旋压缩机 停机保护并显示故障信息。机组只有上电复位机组才能开机。

数码压缩机系统发生DLT保护停机后，另外一个系统根据水温设定值Tset与实际水温的差值±1℃执行开停机处理。

4.9 冬季自动防冻程序

冬季待机为防止水管、水泵冻裂，按室外温度及回水温度自动进行水泵或热泵运行。具体过程为：当环境温度高于等于0℃，低于3℃时，停机状态维持60分钟或当环境温度低于0℃，高于等于-3℃，停机状态维持30分钟。起动水泵运转90秒后，如果此时回水温度低于4℃，则起动定容量A机以热泵运行至回水温度高于等于15℃停机，并延时20秒停水泵；若此时定容量A故障，则定容量A机报警停机。一分钟后启动定容量B. 若此时定容量A和B同时故障, 一分钟后启动数码压缩机以100％运行至回水温度高于等于15℃停机；若数码机运行中故障，则数码机报警停机，一分钟后，启动辅助电加热，如果在此过程中有水流故障发生，则不防冻；当环境温度低于-3℃时，停机状态维持10分钟，起动水泵运转90秒后，如果此时回水温度低于4℃，则起动定容量机以热泵运行至回水温度高于等于15℃停主机，但不停水泵；如果一个压缩机或一个系统启动后还不能满足其要求，则启动另外一个压缩机或系统或辅助电加热。 防冻时“水泵”图案会闪烁，但“ON/OFF”LED指示灯为红色（停机），防冻状态与运行实行无缝切换。在任何模式的关机状态下，都会执行冬季自动防冻程序。

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4.10 保护控制和故障处理备注

如果2个系统都出现故障需要将压缩机、四通阀、风机、水泵全部停掉，那么必须在故障恢复后，手动复位，重新开机。数码压缩机排气温度过高和制热出水温度过低保护则必须要重新上电恢复后才能开机。

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AP1205-CSS01 0.0 5 线控器的显示与设置 5.1 操作键与显示屏描述

ON/OF-A F - C B 图5

(A)显示区域

(B)按键操作区域 (C)此处可打开翻盖

设定操作完成后，便可重复使用。

· 要查看操作健部分，可利用手操器中间靠右的把手，将盖拉开。 · 当出现显示内容时，表示手操器已接通电源。当出现“COMMUNICATING”时表示机组已联网 !注意：手操器的电源由室外主机控制板上连接12V DC。 5.1.1 操作键部份 ON/OFF-- 11 4 210 312 113 514 6789图6 (1)“时刻设置”键 总掣 OFF温度设置 时刻设置 显示选择 复位切换 功能1运转切换 风速 功能2 除霜 换气 可设定定时开关机模式及时间，调校日期时钟和地址参数设置等。 Page 21 of 37

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AP1205-CSS01 0.0 (2)“温度设置”键

可设置温度参数值及设置B区显示对象。

(3)“总掣 OFF”键

按下此键可关所有联网的机组和风机盘管的风扇。

(4)“显示选择”键

此键用于温度显示。

(5)“ ”键

这两个键用来设定室温 以摄氏1度作为设定单位。

(6)“上、下”键

用以改变设置值或各页显示的状态值 （配合1、2、4键使用）。

(7)“运转切换”键

用于改变系统运转工况，每按一次可在“制冷/制热/自动/循环”三种状态循环切换。此键只在主机关机情况下才有效。

(8)“风速”键，用以选择室内风机的高、中、低风速。 (9)“除霜”键，用以进行强制除霜。 (10)“复位/切换”键

切换/复位键，用于湿度与CO2浓度的切换(仅对3PH-200E+有效)/故障复位、滤网清洗后复位。

(11)“ON/OFF”键，

对本单元（房间内）进行开或关， 运行键按下后，LED指示灯变绿， 表示系统已运行，再次按下后， LED变红，表示系统停止。

(12)“功能1”键

RESERVED。

(13)“功能2”键

RESERVED。

(14)“换气”键

RESERVED。

5.1.2 显示屏部份

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编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 H I J K L MNOP Q A B C D :№:??? A. F G E ZY 图7 注：为了方便说明，显示屏上的灯全部亮起，此现象不会在实际情况中出现。 “日期、时间”显示 显示当前日期、时间 B. C. D. E. F. G. H. I. J. K. L. M. N. O. P. Q. R. S. T. U. V. W. X.

指明1区显示数值为室内温度或水温 1区数值显示 在参数设置时，显示项目数 2区数值显示，水温、设定值、湿度或CO2浓度 此段亮起，表明此时正在进行温度参数设置 此段亮起，表明此时正在进行时间参数设置 此段亮起，表示2区数值显示为湿度 表示手操器的地址

亮起表示循环水泵或送风机已经运行 显示送风机速度设定值(指风机盘管) 表示系统运行在制冷状态 显示送风机运行摆风及速度 表示系统运行在制热状态

表示系统运行在自动运行状态 表示机组此时有故障发生

表示系统运行在循环状态(主机未开) RESERVED RESERVED RESERVED

表示机组需进行维修 表示机组正进行除霜操作

表示压缩机正在运行。1、2、3表示压缩机机号；风机表示冷凝风机。 表示手操器与主板的通讯状态

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? X№? RST W VU 编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 Y. Z. 亮起表示机组已设定定时开关机 表示2区数值的单位（湿度或CO2浓度） 5.2 开关机和模式设置 运转切换风速功能2除霜换气CDAON/OFF--1总掣OFF温度设置时刻设置显示选择复位/切换功能1图8 注：C:冷冻水出水温度，D:冷冻水回水温度 当C或D显示“FF”时，表示温度传感器故障。同时请参考3.5节显示选择。 5.2.1 开始操作 按下“ON/OFF”键 操作指示灯变绿，开始操作。(注：当用DI7远程开机时，指示灯不变绿，用总掣 OFF可以关机) 5.2.2 停止操作 按下“ON/OFF”键 操作指示灯变红，停止操作。

· 一旦将此键设定，以后只要按下“ON/OFF”键，便可重复同样的操作。 · 在操作时，在“ON/OFF”键上的操作指示灯会闪动。 5.2.3 选择操作模式

按下“运转切换”键

连续按下“运转切换”键，操作模式会不断由“制冷”、“制热”、“ 自动”、“循环”轮流替换。用户可以从显示屏上确认各种操作内容。

注意： 主机在运行状态下，按“运转切换”键无效。 制冷

按下“运转切换”键，直至显示屏上出现“ ”图标。 制热

按下“运转切换”键，直至显示屏上出现“ ”图标。 自动制冷/制热操作

如果“制冷”、“制热”同时兼备的系统，用户可以选择使用“自动制冷”、“自动制热”操作。

按下“运转切换”键，直至显示屏上出现“ ”图标。如配置IAQ系统又需要舒适运行，请用此模式！

循环

按下“运转切换”键，直至显示屏上出现“ ”图标。

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AP1205-CSS01 0.0 当处于循环状态，此时，不管主机是否有故障，只开循环水泵，亦不检测故障。

有关自动操作

当处于自动操作时，机组内的微型计算机会根据外环境和设定温度间的关系，自动选择操作模式（制冷/制热）。转换操作模式的同时，机组亦会自动转换。外环境温度低于14.5℃时转为制热，外气温度高于等于21℃时转为制冷。(机器运转后,操作模式不再随外环境温度变化而变化)

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AP1205-CSS01 0.0 5.3 设定时间参数

总掣OFF温度设置时刻设置显示选择复位切换功能1:ABON/OFF--?

C运转切换风速功能2A A区数值B B区数值C 时间设置按钮DD 数值调整按钮图9 按下“时刻设置”键保持3秒以上，待画面出现“TIME SETTING?”字样时，按下表的定义分别通过按“数值调整”键调整参数。如果确认，则按“时刻设置”键，即转入下一个参数设置。注意：第二次按键按下后不需要延时，此时画面也转入下一个设置。 “时刻设置” A区数值 B区数值 按键次数 1 No:01 原值 00手动开关机 01手动开自动关 02自动开手动关 03自动开关机 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 No:02 No:03 No:04 No:05 No:06 No:07 No:08 No:09 No:10 No:11 No:12 No:13 原值 原值 原值 原值 原值 原值 原值 原值 原值 00 原值 00 定时开机时间的“时”设置 定时开机时间的“分”设置 定时关机时间的“时”设置 定时关机时间的“分”设置 当前时间设置的月 当前时间设置的日 屏幕保护背光设置 当前时间设置的时 当前时间设置的分 转12项之密码 本机地址 转15项之密码 00-23 00-59 00-23 00-59 01-12 01-31 00-02 00-23 00-59 00-99 01-16 00-99 00 00 00 00 02 00 01 00 00-03 含 意 范围 缺省值 （默认值） 00 仅200S+有效 备注 Page 26 of 37

?除霜换气(此图为定时关机的“时”设置）

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 “时刻设置” A区数值 B区数值 按键次数 14 15 16 17 No:14 No:15 No:16 No:17 00 原值 原值 00 含 意 范围 缺省值 （默认值） 备注 转15项之密码 运转限时（千位 . 百位） 运转限时（十 个位） 清除累计数,恢复默认值 00-99 00-99 00-99 00-99 00 00 00 00 仅200S+有效 仅200S+有效 仅200S+有效 仅200S+有效 表17

注1：第11,13,14项数值是密码，若密码正确才能转入下一项，否则按下“时刻设置”键时返回初始画面。11项密码46，13项密码53，14项密码24。(11,13,14项密码,只可在维修手册中出现)

注2：第12项数值是手操器本机地址，不能为8。(8号地址为电话遥控器专用)

注3：第8项屏幕保护设置含义：00、01－显示屏长亮，背光在按键停止后一分钟关闭； 02－背光在按键停止后一分钟关闭，显示屏在20分钟后关闭。

注4：在背光或显示屏关闭时，第一次按下任何键，只是唤醒显示屏及背光，之后才是正常操作。 注5：由主板强制开、关机，定时开、关机时，显示屏、背光亦会点亮，相当于按键作用；有故障存在时，显示屏、背光长亮。

注6: 第15, 16项数值设置为00则取消限时功能.

注7: 17项数值为11时表示清除累计数,数值为12时表示恢复默认值. 注8: 13—17项仅3PH-200S+具有.(只可编写在维修手册中)

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AP1205-CSS01 0.0 总掣 OFF温度设置 时刻设置 显示选择 复位/切换 功能1A A区数值C 温度设置按钮B B区数值D 数值调整按钮图10 按下“温度设置”键保持3秒以上，待画面出现“TEMP SETTING?”时，按下表的定义分别通过按键调整参数。如果确认，则按“温度设置”键，即转入下一个参数设置。注意：第二次按键按下后不需要

延时，此时画面也转入下一个设置。 按键次数 １ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A区数值 No:01 No:02 No:03 No:04 No:05 No:06 No:07 No:8 No:9 No:10 B区数值 原值 原值 00 原值 原值 原值 原值 原值 原值 原值 含意 制冷水温度设定 制热水温度设定 转4项之密码 除霜起始温差 除霜结束温度 防冻温度设定 压机数设定 第三个压缩机的选择 单冷/热泵 范围℃ -20~30 15~50 00~99 4~20 6~30 -25~10 01~09 10/11 10/11 10/11 默认值℃ 12 45 00 08 12 03 03 10 11 10 备注 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 Page 28 of 37

?5.4 设定温度参数 A B C :ON/OFF--运转切换 风速 功能2 除霜 换气D

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 11 12 13 14 15 16 No:11 No:12 No:13 No:14 No:15 No:16 原值 原值 原值 原值 原值 原值 单系统/双系统 B区显示设定 湿度修正设定 温度修正设定 10/11 10/11 10/11 00~03 00~20 07~13 10 10 10 00 10（％） 10 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 仅200S/HR有效 表18

注1：第3项数值是密码，若密码正确才能转入下一项，否则按下“温度设置”键时返回初始画面。第3项密码为16。第4项数值至第13项数值只能用3PH-200S/HR手操器操作，其他手操器不能操作和显示。(只可编写在维修手册中)

注2：第14项数值设为00时，B区显示为系统送（回）风温度AI1值； 当第14项数值设为01时, B区显示为室内温度设定值；

当第14项数值设为02时, B区显示为室内湿度值（仅用于3PH-200D/HR或3PH-200E/HR）； 当第14项数值设为03时, B区显示为室内湿度值或室内CO2浓度值，可按“RESET/SHIFT”进行切换(仅用于3PH-200E+)

注3：第15项数是湿度修正:11为+1%；8为-2%。专为3PH-200D/HR 、3PH-200E/HR手操器而设。 注4：第16项数是温度修正:11为+1℃；8为-2℃。 注5：对于YDAC单机的用户线控器，只显示NO1~NO7。

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AP1205-CSS01 0.0 5.5 显示选择

5.5.1 AI模拟量显示

按下“显示选择”键一次，出现以下画面，按翻页按钮选择显示的模拟量序号及数值： ON/OFF--:

A

B

总掣 OFF

C

DA A区数值C 显示选择按钮

B B区数值D 翻页按钮

图11 温度设置 时刻设置 显示选择 复位 /切换 功能1序号 1 2 3 4 5 6 A区值 No:A1℃ No:A2℃ No:A3℃ No:A4℃ No:A5℃ No:A6℃ B区值 15 32 40 08 15 16 表19

注1：温度显示范围 －40℃～79℃，若传感器断线，显示为－00℃；传感器短路显示为00℃。传感器故障时，会报ALARM，可以故障查询，如下。

注2：对于单冷机及单压缩机，没有系统#2翅片温度传感器，此时显示为00。

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? 运转切换 风速 功能2 除霜 换气欲显示的内容含义 回水温度=15℃ 环境温度=32℃ 系统#1翅片温度=40℃ 出水温度=8℃ 系统#2翅片温度=15℃ 板换进口制冷温度=16℃

编 号 AP1205-CSS01 版 本 0.0 发布日期

5.5.2 故障查询

再次按“显示选择”键出现：（只能用3PH-200S+手操器进行操作，其他手操器无此功能） : ON/OFF -- 故障闪烁符号 A ? ? B C 总掣 OFF 温度设置 时刻设置 显示选择 复位/?? 功能1 运转切换 风速 功能2 除霜 换气 A A

区 数值 C 显 示选择按钮 D B B区数值D 翻页按钮 图12 （Ａ区） A9 故障查询菜单 （Ｂ区）出现的数值为故障最近发生的代码，同时有 障符号闪烁。各代码的含意如下： ?01－流量故障(缺水、水泵、送风机故障等) 02－风机、电流缺相、外部连锁故障 03－1#压缩机或高压故障 04－1#压缩机低压故障 07－2#压缩机或高压故障** 08－2#压缩机低压故障** 09－压缩机排气温度传感器故障 10－回水（风）温度传感器故障 11－环境温度传感器故障 12－1#翅片温度传感器故障 13—出水温度传感器故障 14－2#翅片温度传感器故障 15—1#板换温度传感器故障 16—压缩机吸气温度传感器故障

17—制冷时出水温度过冷保护（出水温度小于3℃，可设定）。 18－制热时出水温度过冷保护（同上，）。 19- 数码压缩机系统排气温度过高保护；

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故

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AP1205-CSS01 0.0 20－数码压缩机系统板换进口温度过低保护。

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AP1205-CSS01 0.0 5.5.3 历史故障显示

如果有历史故障，按下“显示选择”键后显示：（只能用3PH-200S+手操器进行操作，其他手操器无此功能）

ON/OFF-- :

A

B 总掣 OFFC

DA A区数值C 显示选择按钮

B B区数值D 翻页按钮

图13 温度设置 时刻设置 显示选择 复位 /切换 功能1（Ａ区） A8 历史故障查询菜单 （Ｂ区）出现的数值为记忆的一条历史故障代码。此时， ?故障符号不显示。 以上菜单在３０秒后自动返回到最近设定的状态，或再次按“DISPLAY”键至工作状况查询菜单。 Page 33 of 37

? 运转切换 风速 功能2 除霜 换气

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AP1205-CSS01 0.0 5.5.4 工作状态查询

按下“显示选择”键三/四次，出现以下画面，按翻页按钮选择显示的序号及数值： ON/OFF-- : : №A ? B 总掣 OFF C A A 区数值 C 显示选择按钮 D B B 区数值 D 翻页按钮 图14 温度设置 时刻设置显示选择 复位/切换 功能1运转切换 风速 功能2 除霜 换气序号 1 2 3 4 5 6 A区值 No: 11 No: 12 No: 21 No: 22 No: 30 No:00 B区值 原值 原值 原值 原值 原值 原值 欲显示的内容含义 数码压缩机系统吸气温度 数码压缩机排气温度 电子膨胀阀的开度 电磁能调阀的动作百分比 00 DIPIN内部定义（16进制，位处理） 表20

注：DIPIN为二进制，位处理，显示内部定义。第2位为1，表示单系统；第2位为0，表示双系统。 Page 34 of 37

编 号 版 本 发布日期 AP1205-CSS01 0.0 5.6 其他按键说明 5.6.1 总关 “总掣 OFF”键，对所有联网内的受控设备进行总关。包括主机。注：如果刚才用遥控开机(DI7)方式开机，用总关键才能关机。 5.6.2 编程设定（在线编程） 地址编程设定 地址编程指手操器（3PH-200）的本机地址设定。可参见“TIME SET”栏。 若只有一个手操器，应把地址设定为“1”。 5.6.3 故障复位 在双机系统运行中，其中有一台发生“高压或低压”故障时，“ ?”图案闪烁，但该机在故障消除后，不能自启动，必须进行故障复位操作，操作方法如下：按“复位/切换”键，并保持3秒以上，直至“ ”闪烁消除。 ?6 线路板硬件检测 !注：这个功能只在模拟测试时用，正式装机时禁用。 6.1 描述 6.1.1 进入条件 在上电后，TEST短路。关机状态。 6.1.2 工作描述 当DI1~DI2短路，同时DI3~DI10开路。DO输出为走马灯程序。其他情况为表示相应的DI输入情况。 6.2 工作限制 上电后，只要有一次开机，就不能进入检测程序。 7 应用原理图 见附电气原理Page 35 of 37

编 号 版 本 发布日期 HP1 AP1205-CSS01 0.0 O/L4 EXT O/L2 LP1 HP2 遥控 手抄器 LP2 PSF FLS O/L1 O/L3 O/L4 FLS EXT PSF HP1-HP2 LP1-LP2 O/L1-O/Lt AI8 水泵热继电器 水流开关

外部连锁开关 相序保护器 系统高压开关 系统低压开关 压机热继电器

压缩机线圈温度

COM DI1 DI2 DI3 DI4 DI5 DI6 DI7 DI8 DI9 DI10 COM GND + B A AI7 AI6 AI5 AI4 t t t t t t 环境温度

t 冷冻水回水 系统#2翅片温度 冷冻水出水温度 系统#1翅片温压缩机吸气温度 板换制冷剂进口温

YORK-002主板 AI3 AI2 AI1 AC-L VCC CON5 AC-N L DO10 DO9 DO8 DO7 DO6 DO5 DO4 DO3 DO2 DO1 L 5 CON4 电子膨胀阀 扩展板 AC220V/50HZ AC-L ALM V3 M 3 V2 M 2 FL V1 M1 FN P1 O1 HT AC-N Page 1 of 37

M1 M2 M3 P1 FN FL V1 V2 V3 ALM HT 系统1压机1 系统1压机2 系统2压机3 冷冻水泵 电机高速 电机低速 系统1四通阀 系统2四通阀 能调阀 报警指示 辅助电加热

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