国产人造板用胶粘剂发展现状及对策的研究(综合版)

浅谈我国人造板用胶粘剂发展现状及对策

唐军1，孙学刚2

（1.甘肃省白龙江林业管理局迭部林业局，甘肃 迭部 747401；2.甘肃农业大学林学院，甘肃 兰州 730070）

摘 要：结合我国目前木材用胶黏剂的使用情况分析研究了我国人造板用胶粘剂的发展和市场现状，结果表明： 我国胶黏剂品种范围和使用量虽然在逐年扩大，但胶粘剂中游离甲醛含量过高；生产工艺落后，质量不稳定，对原料和施胶设备的适应性差；生产企业的规模大多偏小，且各自为政的矛盾和问题还是特别突出。由于胶粘剂工业及自身存在的问题，为保证人造板产品的质量，只能通过增加施胶量来解决。而人造板产品的质量水平和市场竞争能力在很大的程度取决于胶粘剂的生产水平。胶粘剂的质量对人造板的产品质量有很大的影响。胶粘剂的成本在整个人造板生产成本构成中占有很大的份额。胶粘剂的成本降不下来，降低人造板成本也就无从谈起。因此，我们必须对人造板用胶粘剂的发展给予充分的重视。

关键词：人造板；胶粘剂；甲醛；脲醛树脂；发展趋势

On the development of China's wood-based panel adhesive and Countermeasures

TANG Jun1 ，SUN Xue-gang2

(1. Bai Long Jiang Forestry Administration Bureau DieBu Forestry Administration,，Diebu 747401，China；2.College of

Forestry，Gansu Agricultural University，Lanzhou 730070，China)

Abstract: According to our country's at present with wood adhesive used analyses the with the development of adhesive man-made board and the market situation, and the results show that: the adhesive variety range and usage grows year by year, but although the adhesive of the free formaldehyde content too high; Production process, quality is not stable, behind of raw materials and glue the adaptability of the equipment, poor The size of the enterprise production mostly slants small, and coordination of contradictions and problems or particularly prominent. Because of adhesive industry and the problems to ensure the quality of the product, can only man-made board by adding glue quantity to solve. And man-made board the quality standard of the product and the market competition ability in a large extent depends on the level of production of the adhesive. The quality of the adhesive of man-made board product quality has very big effect. The cost of adhesive in the whole production costs in a man-made board has a large share. The cost of adhesive do not come down, lower down the cost of man-made board also cannot survive. Therefore, we must use the development of adhesive of man-made board given full attention.

Keywords: plywood; adhesives;formaldehyde; urea-formaldehyde resin; the development trend

胶粘剂在木材工业中占有举足轻重的作用。胶粘剂用量的多少，已经成为衡量一个国家、地区木材工业技术水平的重要标志。随着我国国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，社会对木材及木制品的需求会大大的增加，因此，胶粘剂的使用量也会越来越大，胶粘剂在我国木材工业中的地位也就越来越重要。

我国木材胶粘剂的主要使用对象是人造板工业。人造板工业是我国木材工业中机械化、自动化和现代化程度最高的行业。随着我国天然林保护工程的进一步实施，中小径级的木材会越来越多；因此，利用中小径级木材、木材加工剩余物和森林采伐剩余物制造各种人造板，将成为我国木材工业发展的重点。在木材工业中，人造板工业又是我国加入WTO后面临竞争最激烈的行业。因此，我国人造板产品必须不断地提高质量，降低成本，才能在市场竞争中立于不败之地；而人造板产品的质量水平和市场竞争能力在很大的程度取决于胶粘剂的生产水平。胶粘剂的质量对人造板的产品质量有很大的影响。胶粘剂的成本在整个人造板生产成本构成中占有很大的份额。胶粘剂的成本降不下来，降低人造板成本也就无从谈起。因此，我们必须对人造板用胶粘剂的发展给予充分的重视。

经过50年的发展，我国目前胶粘剂产量基本满足需求，但仍存在许多问题，因此还需要再接再厉，力争早日与国际接轨。

一、我国人造板用胶粘剂的生产现状及存在的问题 1、人造板用胶粘剂的需求及发展前景

胶粘剂在人造板产品中的地位和作用可以从胶粘剂在人造板产品的使用量看出。我国各类人造板胶粘剂的使用量见表1。

表1 各类人造板胶粘剂的使用量

Tab. 1 The use of various types of wood-based panel adhesive 板种 普通胶合板室内级 普通胶合板室外级 中、高密度纤维板 细木工板 定向刨化板（OSB） 强化复合地板 实木复合地板 集装箱底板 薄页纸贴面，俗称保丽板 热固性树脂装饰层压板（HPL） 胶种 脲醛树脂胶 酚醛树脂胶 脲醛树脂胶 脲醛树脂胶 脲醛树脂胶 脲醛树脂胶 脲醛树脂胶 酚醛树脂胶 脲醛树脂胶 酚醛树脂胶 三聚氰胺树脂 用量 50Kg/M3 63Kg/M3 20% 24.61Kg/M3 78Kg/M3 15% 300g/M2 400～420g/M2 25kg/m2 2.685吨/万M2 1.570吨/万M2 根据中国林业科学院的估计，我国2011年木材胶粘剂用量为UF168.04万吨，PF60.11万吨，MF10.88万吨。由此可以看出，我国人造板行业所用胶粘剂数量是十分可观的。以下根据胶合板、刨化板及中纤板的发展前景，对2015年及2020年这几种板材的UF胶需求量作一预测，结果如表2。

表2 2015年和2020年胶合板、刨化板和中纤板UF用量预测表 单位:万吨

Tab.2 2015 and 2020, plywood, planing of the board and MDF UF volume forecast table 品 名 胶合板 （涵盖所有人工组坯的板材） 刨化板 中纤板 合 计 2015年 115.5 112.32 50.02 277.84 2020年 135.5 134.16 63.88 333.54 从表2可以看出，今后的几年里，我国仅胶合板、刨化板和中纤板所需UF胶就是一个非常可观的数字。对UF胶以及其他胶种的大量需求，将形成一个巨大的胶粘剂市场。这对我们胶粘剂产业来讲，既是一个挑战，也是一个机遇。

2、人造板用胶粘剂存在的问题

今后的几年是我国国民经济大发展的时期，需要大量消耗人造板和木制制品。如果我们胶粘剂产业能够生产出足够的符合标准要求的胶粘剂产品，那么既支持了国家的建设又壮大了自己，这是一举两得的事。但是，我们现在还不能说胶粘剂产业已具备了迎接这一挑战的能力，胶粘剂的问题依然是制约人造板工业发展的关键之一。2007年由国家进行的中密度纤维板抽查，总体合格率为62.5%，其中国企抽样合格率为85.7%，集体企业抽样合格率为40%，股份制企业抽样合格率为50%。产品不合格的主要原因大多与胶粘剂的质量有关。

当前，我国胶粘剂行业存在的主要问题表现在以下几个方面：1、胶粘剂中游离甲醛含量过高，致使人造板产品中的甲醛释放量普遍超标。由于我国人造板产品大量地用于室内装修及家具行业，因此，这一问题直接成为影响人体健康的社会问题，在社会各界造成了非常不好的印象。在所有国家发布的人造板标准中。甲醛释放量的指标是强制性指标，是生产和流通领域中必须执行的法规性规定。从目前正在进行的第三次人造板生产许可证换发工作中发现，不合格的企业中约有50%是由于产品甲醛释放量超标，影响产品质量而造成的，除此之外，胶粘剂中其他有害成分，如苯酚等，对人体健康和环境的影响也不可忽视，这些问题不妥善解决，将会给我国人造板产品的销售带来严重的影响。2、我国胶粘剂生产大多依附于人造板生产企业，由人造板生产企业自产自用。这种小农经济的生产方式很不利于胶粘剂行业的发展。我国人造板生产企业的规模大多偏小，且各自为政，因此，几乎没有能力把胶粘剂的生产和质量问题来认真的对待。3、胶粘剂的生产工艺落后，质量不稳定，对原料和施胶设备的适应性差。由于胶粘剂自身存在的质量问题，为保证人造板产品的质量，只能通过增加施胶量来解决。我国中密度纤维板的施胶量以质量计算竟然达到10%以上。施胶量过大，是人造板产品生产成本降不下来的主要原因。

二、我国胶粘剂产业发展的建议和对策

1、胶粘剂的生产要实现规模化，专业化。我国胶粘剂产业的发展，首先要实行规模化，专业化生产。胶粘剂生产的规模化，专业化要成为人造板生产结构的调整的重点。要在人造板生产集中的地区，统一建立胶粘剂生产中心，也可以扶持规模化较大、生产条件比较好的企业，使之发展成为区域性的胶粘剂生产中心，实行胶粘剂的集中生产和统一供应，改变胶粘剂生产、经营分散的局面，只有胶粘剂行业实现规模化、专业化生产，才有可能把胶粘剂的生产成本降下来，把质量提上去。

2、胶粘剂的新胶种、新工艺、新技术和新设备的引进、吸收、转化、提高工作。目前我国人造板工业与国际上的差距，在很大程度上表现在胶粘剂的质量水平上。对于国际上已经使用了的新胶种及其新工艺、新技术和新设备，我们没有必要重新研究，要走引进、吸收、消化、提高的路子，把技术创新的重点放在对国外技术的提高和升华上。

3、发展环保型胶粘剂，重点是发展无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂，当前已经开发出的低游离甲醛型胶粘剂应用并不十分理想，主要原因还是成本偏高。

4、大力发展粉状、粒状及其他固体的低游离甲醛型胶粘剂。我国传统胶粘剂均为液体形态，既不利于运输，也不利于储存。粉状、粒状及其他固体的低游离甲醛型胶粘剂的使用，不仅可以方便运输和储存，而且扩大了胶粘剂生产企业的销售半径。

5、要加大胶粘剂科学研究的投入力度，使科技工作真正成为胶粘剂产业发展的支撑力量。胶粘剂产业的发展的源动力是技术创新。科研单位和科技人员要主动面向市场，面向企业，在生产实践中找课题，研究出成果后要应用到实践中去。企业也要把科研工作作为重要的议事日程，主动与科研单位合作，不断开发新产品、新工艺、新技术。要形成一批具有我国自主知识产权的胶粘剂新产品、新技术，我们就很难在市场竞争中立于不败之地。

三、讨论与分析

为了进一步与国际接轨，具有关资料显示，我国人造板标准将做一调整。初步考虑：1）取消人造板产品的等级。目前我国人造板产品分为优等品、一级品、合格品，这与国际上通行的做法是不一致的，而且在生产和流通过程中很难执行。2）人造板产品按用途进行分类。首先把室内装修（包括地板用材）和家具用人造板标准单列出来，对这部分人造板的甲醛释放指标进行严格控制。室内用人造板产品还要标有明显的标记。没有室内用人造板产品标记的不得用于室内。3）推行甲醛释放检测的新方法。人造板产品的甲醛释放问题是社会关注的焦点。目前采用的甲醛释放量检测的方法主要是穿孔法，这种方法实际上是把人造板产品中所有的游离甲醛，其中包括在实际使用中根本不可能释放出来的部分全部都检测出来，这是完全不必要的。要推行甲醛释放量检测的新方法，如在胶合板中考虑采用容积法等。实行上述调整后，胶粘剂生产和管理也要做相应的调整。

四、结论

胶粘剂在木材工业中占有举足轻重的作用。胶粘剂用量的多少、游离甲醛含量的高低，已经成为衡量一个国家、地区人造板加工工业技术水平的重要标志。随着我国国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，社会对木材及木制品的需求会大大的增加，因此，胶粘剂的使用量也会越来越大，胶粘剂在我国木材工业中的地位也就越来越重要。

我国胶粘剂产业是一个很有前途，很有发展的产业，但是，目前问题和困难还很多，还需要政府的进一步扶植，需要科研单位的大力工作，需要企业投入更大的力量。我们相信，只要我们坚持努力，我国的人造板用胶粘剂一定会在质量、数量上得到长足的发展，并对我国人造板工业的发展作出贡献。

参考文献

[1] 李兰亭.全国高等林业院校教材《胶粘剂与涂料》

[2] 费广泰,龚辈凡.我国合成胶粘剂工业的发展[J].中国胶粘剂,2000年04期 [3] 刘成伦,徐锋.胶粘剂的研究进展[J].表面技术,2004年04期

[4] 吴自强,曾现策.环境友好型木材胶粘剂的研究现状[J].中国胶粘剂,2004年06期

[5] 刘艳,鹿振友,左春丽.浅谈结构集成材用胶粘剂的现状及发展趋势[J].人造板通讯，2004年第12期

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/z893.html