土木工程施工课程设计(DOC)

土木工程施工组织

课程设计

班 级： 赴俄土木10-1 学生姓名： 董 行 学 号： 35号 指导教师： 高红梅

2013年8月11日——2013年 8月15 黑龙江科技大学

（课程设计时间：日）

目 录

1、工程概况……………………………………………………………………………………… 1.1、建筑物概况………………………………………………………………………… 1.2、地质及环境条件……………………………………………………………………… 1.3、施工工期……………………………………………………………………………… 1.4、气象条件……………………………………………………………………………… 1.5、施工技术经济条件…………………………………………………………………… 2、施工方案……………………………………………………………………………………… 2.1 施工程序………………………………………………………………………………… 2.2 施工段的划分…………………………………………………………………………… 2.3 施工准备及部署………………………………………………………………………… 2.4 施工机械选择…………………………………………………………………………… 2.5 主要项目施工方法及施工顺序………………………………………………………… 3、施工进度计划……………………………………………………………………………… 3.1 施工进度计划的编制……………………………………………………………… 3.2 计算工期…………………………………………………………………………… 4、施工现场平面布置…………………………………………………………………………… 4.1 垂直运输机械的布置…………………………………………………………………… 4.2 搅拌站的布置…………………………………………………………………………… 4.3 各种作业棚、工具棚的布置…………………………………………………………… 4.4 材料、构件堆场及仓库的布置………………………………………………………… 5、质量、安全、冬雨季施工技术措施………………………………………………………… 5.1 质量技术措施…………………………………………………………………………… 5.2 安全技术措施…………………………………………………………………………… 5.3 冬雨季施工技术措施……………………………………………………………………

1、工程概况

1.1、建筑物概况

本工程为黑龙江省金水有限责任公司的办公楼，位于哈尔滨市香坊区，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。

本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。

室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。散水为无筋混凝土一次抹光。

屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。上人屋面部分铺设预制混凝土板。

设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。

1.2、地质及环境条件

根据勘测报告：土壤为Ⅰ级大孔性黄土，天然地基承载力为150kn/m2，地下水位在地表下7～8m。本地区土壤最大冻结深度为0.5 m。

建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为本公司地界的围墙，东侧为哈平公路，距道牙5m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过。

1.3、施工工期

本工程定于5月25日开工，要求在2014年6月30日竣工。限定总工期12个月，日历工期为370天。

1.4、气象条件

施工期间主导风向偏东，雨季为5月份，冬季为11月到第二年的1月份和2月份。

1.5、施工技术经济条件

施工任务由世通市政公司承担，该公司分派一个施工队负责。该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。根据施工需要有部分民工协助工作。装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入70人。

施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。多孔板由市建总公司预制厂制作（运距10km）,木制门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。

临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。

可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。

2、施工方案

2.1 施工程序

总施工顺序：基础工程→主体结构→屋面工程→装饰工程（内，外）。 分部分项工程施工顺序：

基础工程的施工顺序：挖土方→垫层→砌基础→支基础模版→浇钢筋混凝土地圈梁→养护→拆模→回填土。

主体工程的施工顺序：脚手架→砌砖墙→扎构造柱钢筋→柱支模→浇柱混凝土→扎梁钢筋→梁支模→浇梁混凝土→养护→安装楼板→楼板灌缝→现浇楼梯楼→拆模

屋面工程的施工顺序：找平层→隔气层→保温层→找平层→防水层→保护层 内装饰工程的施工顺序：顶棚、内墙抹灰→水泥砂浆楼地面/水磨石地面→室内喷白

安装工程的施工顺序：安装木门窗/厕所木隔断→玻璃油漆→木门窗油漆 外墙装饰及室外工程的施工顺序：外墙面装饰→台阶散水

2.2 施工段的划分

I III II 按所规定的沉降缝和伸缩缝分成三个流水段，I段分为前楼1~11轴；II段分为前楼11~22轴；III段分为后楼F~L轴。

先由I区开始到II区，再到III区进行分段分层流水作业，加快工程进度。

2.3施工准备及部署 2.3.1施工技术准备工作

（1）提前做好原材料的试验工作，做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

（2）组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中细节。 （3）认真学习施工图纸和有关的设计资料，做好图纸会审准备工作，做好图纸会审记录，解决图纸上所存在的问题，为施工和材料订货创造条件。

（4）编制切实可行的分项施工方案设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。填写开工报告，报业主、监理审批。

（5）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，以及施工作业计划。

2.3.2物资和劳动组织准备

（1）组织材料储备和堆放，组织货源，签订物资供应计划，组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进场和堆放。

（2）根据施工进度安排，确定各类材料，机具的进场计划。

（3）做好上岗前的技术培训工作，并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、文明施工等方面三级教育。

（4）建立精干的施工队伍，根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。

2.3.3施工现场准备工作

（1）做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，测量桩点（包括水

平控制桩和高程控制桩）。

（2）做好“三通一平”的规划：即水通、路通、电通、场地平整，包括：材料、构件和设备的运输主干道，厂内临时道路，生产和生活用水、用电的引入。全工地的排水防洪干线，消防栓的设置以及场地平整等。 （3）拆除障碍物。

（4）有关生产、生活的临时设施的搭设， 水平和垂直运输设备的搭设。

2.3.4 施工部署

本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上”、“先土建、后设备”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”的原则，实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进”的流水施工方法。

为了保证工程质量，应该做相当的重视，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，经系统工程原则，运用微机管理手段，对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

2.4施工机械选择

地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。

主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。

QT1-6塔吊起重量为2～6t，起重半径8～20cm，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于10m。

2.5主要项目施工方法及施工顺序 2.5.1基础工程

基础工程主要施工顺序：放线，挖土，地基处理，垫层混凝土，放脚砌筑，地基圈梁与基础墙管道埋设 回填土 （1） 测量放线

1、施工前应在建筑场地测设主轴线 ：主轴线的布置形状为三点直角形，根据建筑红线

测设主轴线，根据以有建筑物测设轴线 。

2、房屋基础放线 ：根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外墙轴线测定以后，再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000。最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线，以便开挖。 （2）土方开挖

1、用ＷＹ-100型和ＷＹ－80型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖；

2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30～50cm厚土层，用人工开挖和修坡。开挖的基坑深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度。

3、弃土应及时运出，如需要临时推土，或留作回填土，推土坡脚至坡边，坡边应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定，干燥密实土不小于3m，松软土不小于5m。 临时推土时注意对临时建筑物的影响。 （3）混凝土垫层

1、混凝土的配合比，应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的塌落度宜为了１～３cm。 2、混凝土应拌和均匀；浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物；捣实混凝土宜采用表面震动器。

3、垫层边长超过3cm的，应分仓进行浇筑，其宽度一般为3～4cm，分格缝应结合变形缝位置，不同材料的地面连接处和设备基础的位置等划分。

4、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内用草帘等加覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护日期不少于3昼夜。 混凝土强度达到期1.2Mpa以后，才能在其上做面层等。 （4）地基圈梁与基础墙砌筑

1、浇筑基础圈梁、继续砌上部基础梁前，应先调好构造柱的竖筋。

2、从两端龙门板轴线处拉上麻线，从麻线上挂下线锤，在垫层上锤尖处打下小钉，引出墙身轴线，而后向两边放出 大放脚的底边线。

3、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。

4、在垫层转角、交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆 ；砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。内外墙砖基础应同时砌起，如因其他情况不能同时砌起时，应留设斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在基础两侧同时进行，并分层夯实。 5、大放脚砌采用一顺一丁砌筑，大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。 若砖基础不在同一深度，则应先由底下往上砌筑。 （5）回填土

表层杂土和饱和土外运，好土留在楼南侧，用推土机集，供回填用（大约2450立方米），其余要用自卸汽车运走（大约4032-2450=1582立方米）。分层回填夯实，采用人工铺设，蛙式打夯机夯实。回填土过筛，肥槽两侧均匀下料，不能机夯的机角处，采用手夯夯实。第一次填土到暖沟垫层皮。完成室内暖沟支护沟壁后继续回填。为使填土有较长时间沉实，地面垫层混凝土于结构完成后浇筑。为了防止寸水流入坑内，基坑上口筑小护堤。

2.5.2主体结构工程

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序如下： 放线－内外墙分步架砌筑－构造柱－预制梁安装－圈梁硬架及现浇支模－圈梁－现浇板钢筋－安装预制楼板并加固－板缝钢筋混凝土浇筑－养护－上层放线－女儿墙 （1）结构放线：根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。 （2）结构墙体砌筑

1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。 同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

2、砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。

3、砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

4、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。

5、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。

6、 如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加设拉结钢筋。 （3）构造柱 、圈梁及过梁

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ 12短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设2 Φ12钢筋。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4 Φ12，箍筋用Φ6＠200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。

圈梁应布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其洞顶均需设过梁。 选用洞宽为1000－1200时，用刚筋砖过梁，梁底放3 Φ8，入支座长度大于370并用直钩，用1：3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。 （4）模板与构件安装 1、构造柱模板

用工具式模具，其两侧砖墙每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或脚手板加固构造柱外侧砖墙，防止浇筑混凝土时被挤动。 2、圈梁模板

采用挑扁担法：在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50*100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。 3、门庭部分框架柱模板

柱模采用七夹板，加50*100木枋竖楞和短钢管抱筋，当柱的截面尺寸大于或等于600mm时，应加一道φ12的对拉螺杆。 安装模板前要检查模板底部是否平整，以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 4、门庭部分框架梁模板

在柱子上弹出轴线，梁位置线和水平线。 梁支顶的排列，间距要符合模板设计和施工方案的规定， 按设计标高调整支顶的标高，然后安装木方，铺上梁底板，并拉线找平。当梁跨度等于或大于4m时，梁底模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。门架之间采用交叉联结，并在门架上，中，下各设一道水平拉杆。 5、现浇楼板模板安装

楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，采用定型木模板，需按其闺阁距离铺设搁栅，不够一块定性木模板的空隙，可用木模板镶满或用2～3mm厚铁板盖住。 6、楼梯模板

楼梯模板施工起那应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁或楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。 侧板固定，下端于基础外侧板固定撑牢。

7，楼板安装 ：待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安装空心楼板。就位后要做好校正再最后固定。尽快进行板缝钢筋混凝土浇筑，待一定强度后方可以进行下道工序。

2.5.3 屋面工程

（1）找平层

首先做20厚1:3水泥砂浆找平层，找平层坡度按照设计要求设计，一般天沟纵向坡度不小于5％，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。 找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持畅通。 （2）冷底子油结合层

找平层干燥率小于9％后，干燥的基层清理干净后，满涂冷底子油1－2道，要涂刷均匀，表面必须保持清洁。 （3）卷材防水层

在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家的规定方法施工，卷材铺贴

时，自低而高逐排铺设，上下左右互相重叠宽度不小于100MM， 防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM。 （4）保温层

松散保温材料采用炉渣，应经过筛选，严格控制粒径；并应进行加水预焖。 松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150MM，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定 。

2.5.4 屋面工程

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工：钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

2.5.5 装饰工程

（1）抹灰工程

抹灰工程遵循先外墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙群、踢脚板线。先用托线板检查墙面平面垂直程度，大致决定抹灰厚度（7mm），再在墙上角做有个标准灰饼 ，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定。选用中级抹灰，底层抹灰完工后， 再中层砂浆为精找平 ，在分层涂抹中，水泥砂浆的抹灰曾，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 如果在冬期施工中砂浆制作时应掺入化学附加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。 （2）涂料工程

在喷涂前，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。 涂料过程中，根据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例；涂料中严禁加水及其他溶剂，只能用相应的涂料稀释液调制；涂料使用过程中，应每隔15分钟搅拌一次。 （3）门窗工程

根据弹线找规矩，外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将

门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。门窗为木门窗及铝合金，门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

3、施工进度计划

3.1施工进度计划的编制

施工进度计划：本工程定于4月1日开工，要求在本年12月31日竣工。限定总工期9个月，日历工期为225天。 施工进度计划横道图见附表后。 施工组织网络图如下：

1竖塔吊2放线2天六层浇现32228外墙抹灰25天保温层8天17六层结构1610天27五层结构1510天安装五层2610天32四层结构1410天安装四层2510天顶棚修整3317天三层结构1310天安装三层2410天二层结构1210天安装二层2310天回填土一层结构1110天10天安装一层10天找平层8天29防水层8天30喷图层铺水磨石3125天48天贴面砖地面垫层42天20天内墙刮白喷涂料3420天30天35安装门窗12天36台阶散水375天3天地圈梁10修整清理385天机械挖土48天现浇五层2110天混凝土垫层6大放脚砌筑7地圈梁地基处理853天8天2天10天现浇四层20现浇三层19现浇二层18现浇一层10天10天10天10天基础墙砌筑94.5天施工组织网络图3.2计算工期： 3.2.1基础工程

1、挖基槽：机械=[（4032-4032*0.4/1.9）*0.003]/2=5天 人工=（4032*0.4/1.9*0.25）/70=3天 2、混凝土垫层=289*1.3/70=6天 3、砖基础=368*0.8/30=10天

4、基础圈梁、构造柱：模板=94*0.2/16=1.5天 钢筋=94*0.75/25=3天

混凝土浇筑=94*2.3/210=1天（分三班） 基础及房心回填土：2450*0.2/70=7天

3.2.2主体工程

1、地下室

砌砖墙=220*(0.5+0.6) /30=8天

模板：(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13) /16=2天 钢筋=(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81) /25=32天 混凝土浇注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1天 安装楼板=141/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.3*0.95/25=0.5天 2、后楼 一层：

砌砖墙=190*(0.5+0.6)/30=7天

模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 二层：

砌砖墙=132*(0.5+0.6)/30=5天

模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天 钢筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=149/(84+130)=1天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 三层：

砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=5.5天

模板：(22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2天

钢筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天 混凝土浇注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1天 安装楼板=12.4*0.95/25=0.5天 楼板灌缝=12.4*0.95/25=0.5天 四层：

砌砖墙=151*(0.5+0.6)/30=6天

模板：2天，钢筋=0.1天，混凝土浇注=1天 安装楼板=1天，楼板灌缝=0.5天 五层：

砌砖墙135*(0.5+0.6)/30=5天

模板：2天，钢筋=0.1天，混凝土浇注=1天 安装楼板=1天，楼板灌缝=0.5天 3、前楼（11－18轴） 一层

砌砖墙=154*(0.5+0.6)/30=5.5天

模板：(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天 钢筋=(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1天 安装楼板=91/(84+130)=0.5天 楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 二层：

砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天

模板：(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天 钢筋=(1.33*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1天 安装楼板=0.5天

楼板灌缝=9.6*0.95/25=0.5天 三层：

砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天

模板：3天，钢筋=0.2天，混凝土浇注=1天

安装楼板=0.5天，楼板灌缝=0.5天 四层：

砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天

模板：3天，钢筋=0.2天，混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天，楼板灌缝=0.5天 五层：

砌砖墙=157*(0.5+0.6)/30=6天

模板：3天，钢筋=0.2天，混凝土浇注=1天 安装楼板=0.5天，楼板灌缝=0.5天 六层：

砌砖墙126*(0.5+0.6)/30=4.5天

模板：2天，钢筋0.2天，混凝土浇注1天 安装楼板129/(84+130)=1天，楼板灌缝=0.5天 4、前楼（1－11轴） 一层：

砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天

模板：(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天 钢筋=(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)/25=0.2天 混凝土浇注=(5+0.95*1.6+5.6*1.5+32.8*1.21)/60=1天 安装楼板=289/(84+130)=1.5天 楼板灌缝=14.6*0.95/28=0.5天 二层：

砌砖墙=205*(0.5+0.6)/30=7.5天

模板＝4天，钢筋＝0.2天，混凝土浇筑＝1天 安装楼板＝1.5天，楼板灌缝＝0.5天 三层：

砌砖墙＝185*（0.5+0.6）/30＝7天

模板＝3天，钢筋＝0.2天，混凝土浇筑＝1天 安装楼板＝1.5天，楼板灌缝＝0.5天 四层：

砌砖墙＝185*（0.5+0.6）/30＝7天

模板＝3天，钢筋＝0.2天，混凝土浇筑＝1天 安装楼板＝1.5天，楼板灌缝＝0.5天 五层：

砌砖墙＝185*（0.5+0.6）/30＝7天

模板＝3天，钢筋＝0.2天，混凝土浇筑＝1天 安装楼板＝1.5天，楼板灌缝＝0.5天 屋顶：砌砖墙＝34*（0.5+0.6）/30＝1.5天

3.2.3屋面工程

上人屋面混凝土板＝334*0.06/20＝1天 屋面板找平层＝1425*0.5/70＝12天 炉渣保温层＝116*0.5/70＝1天 保温层上找平层＝1485*0.05/70＝1.2天 冷底子油＝145*0.006/70＝0.3天 两道热玛绨脂＝1425*0.02/70＝0.5天 卷材防水层＝1485*0.06/70＝1.5天

3.2.4装饰工程

外墙贴马赛克＝4424*0.7/70＝44 贴饰面砖＝635*0.36/70＝3天 顶棚抹灰＝5287*0.1/70＝8天 内墙面抹灰＝19983*0.09/70＝26天 室内涂料＝24270*0.04/70＝14天 地面垫层＝180*1.4/70＝3.5天

水泥砂浆楼地面＝4320*0.085/70＝5.5天 水磨石地面＝1866*0.52/70+1866*0.35/40＝30天

3.2.5其他工程

厕所木隔断＝250*0.1/20＝1.5天 木门窗安装＝1897*0.14/20＝19天 木门窗油漆＝1897*0.14/20＝13天

玻璃安装＝1270*0.08/2＝5天 台阶散水＝362*0.18/70＝1天

搭（拆）脚手架＝34500*0.081/30＝12天

4、主要材料、机械、劳动需要量计划

主要材料需要量计划表

序号 材料名称 单位 数量 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 普通水泥 t 砂子 石子 钢筋 模板 标准砖 石灰 沥青 油毡 炉渣 豆石 马赛克 瓷面砖 白水泥 油漆 777 98 6 180 490 354 36 7 180 490 354 8 180 490 354 月份 9 100 271 160 10 20 60 58 11 12 1 M3 M3 t ㎡ 2113 267 1527 210 83.1 24 23.1 38 100 3200 1600 1600 610 120 220 120 千块 1478 610 t t ㎡ 340 27.55 7.5 3799 166 21 20.05 3799 116 21 M3 M3 ㎡ ㎡ t ㎏ 6430 440 6430 440 15.5 2435 169 15.5 169 镀锌铁皮 ㎡

劳动力需要量计划表

所需 序号 工种 工日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 机械工 176 人数 22 40 瓦20 瓦工 钢筋工 模板工 起重工 普工 架子工 抹灰工 油工 白铁工 木工 3900 普30 444 635 108 986 137 5844 654 24 1428 14 8 5 41 4 70 15 3 18 69 26 125 126 126 202 203 204 27 38 38 50 10 5 50 10 50 6 340 1180 1180 1180 20 5 6 7 8 9 10 11 12 1 176 最高 各月所需工日数 混凝土工 841 273 170 170 170 58 346 240 50 50 50 925 1193 37 92 12 66 390 450 450 36 15177 1620 2444 2267 1853 1105 1419

建筑机械需用量计划表

单 数 序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 蛙式打夯机 塔吊 卷扬机 砼搅拌机 砂浆搅拌机 振捣器 规格 位 量 5 HW-01 QT1-6 JJM3 JG250 台 2 (0.4 M) 3使用月份 6 1 2 2 2 6 1 1 6 1 2 1 1 6 7 1 2 1 1 6 8 1 3 2 1 4 3 2 2 4 9 10 11 12 1

台 2 台 1 台 3 2 HJ-200 台 2 HZ-6-70 个 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钢筋切断机 交流弧焊机 钢筋弯曲机 圆盘锯木机 木工刨床 反铲挖土机 自卸汽车 推土机 滤灰机 GJ5-40 台 1 BX1-300 台 1 WJ40-1 台 1 MJ109 台 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 MB-106A 台 1 W-100 8T 台 1 台 6 台 1 台 1

4、施工现场平面布置

4.1 垂直运输机械的布置

地基基础施工阶段，即在拟建房屋西侧安装一台QT1-6塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在办公楼北端和后楼西端各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。

主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井字架，共三座井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。

井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m，且距离井架不小于15m。 经验算，垂直运输能力满足需要。

4.2搅拌站的布置

施工高峰时，一天最大需混凝土67 M3 ，砂浆28.5 M3.一台0.4 M3的混凝土搅拌机台班产量为30~45 M3，因此配两台混凝土搅拌机：35×2=70 M3＞67 M3；另外，配两台0.2 M3的砂浆搅拌机；17×2=34 M3＞28.5 M3，完全能满足施工的需要。

每台搅拌机10~20㎡作业棚，取每台15㎡，则混凝土搅拌共需30㎡的作业棚；砂浆搅拌需30㎡的作业棚。另外，在搅拌棚边设一个15㎡的养护室。

4.3各种作业棚、工具棚的布置

（1）钢筋棚及堆场

每个钢筋工需作业棚3㎡，堆场为作业棚面积的3倍，因此，按高峰时钢筋工人数14人计算，则钢筋工作棚需3×14=42㎡；露天堆场为42×3=126㎡。 （2）木工棚堆场

每个木工需作业棚2㎡，堆场为其建筑面积的3倍，按高峰时木工18人计算，另加一台圆锯和一台刨床所需建筑面积60㎡，则木工作业棚为2×18﹢60=96㎡ 木模板堆场为100㎡。 （3）其它工人作业及工具棚

瓦工、混凝土工和抹灰工按每个0.5㎡建筑面积计算，需（20+40+70）×0.5=65㎡

4.4材料、构件堆场及仓库的布置

（1）红砖堆场

本工程所需标准红砖总量为1478千块，按储备量为总量的二分之一计算，即为170t，每平方米场地储存1t，则共需露天场地492.67÷0.5=985㎡。 （2）生石灰堆场

本工程所需生石灰340t,按储备量为总量的二分之一计算，即为170t，每平方米场地储存1t，则共需露天场地170㎡。

另在生石灰堆场旁设置2个淋灰池。每个4m×5m。 （3）砂堆场

本工程所需砂为2113 M3，储备量取总数的25%，每平方米储存1.2 M3砂，则共需露天场地2113×0.25÷1.2=440㎡ （4）砾石堆场

总量为1527 M3，储备量为总量的25%，每平方米储存1.2 M3，则共需露天堆场面积为：

1527×0.25÷1.2=318㎡ （5）水泥库

总量为777t，储备量为20%，其量为：777×0.2=156t。按每平方米存1.4t水泥计算需搭建水泥库：156÷1.4=112㎡ （6）白水泥库

总量为15.5t，储备量按100%，按每平方米存1t白水泥计算，需搭建白水泥库16

㎡。

（7）木门窗堆棚

木门窗总面积为2147㎡，按储备量100%，每平方米堆放20㎡门窗计算，需搭建堆棚面积为2147÷20≈107㎡ （8）脚手架脚手板堆场

其堆场取100㎡，脚手杆长6m及2m，板规格为50×300×4000㎜，场地布置应考虑使其能放下。 （9）预制楼板堆场

预制楼板总量为2778块，分五次进场，每次平均为556块，每块预制楼板面积为4×0.5㎡，按叠放五层计算，则需堆放场地：（556÷5）×（4+0.2）×（0.5+0.2）≈326㎡

（10）沥青堆物及沥青锅，约占30㎡ （11）其它仓库

在现场需设置存放五金、电器、油漆、玻璃、卷材等其他材料的材料库约60㎡。 另在现场需搭建一座工具库，面积约30㎡。

5、质量、安全、冬雨季施工技术措施 5.1质量技术措施

（1）施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。 （2）加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前2~3个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺25m一层）

（3）严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

（4）施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车

的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。

（5）施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。

5.2安全技术措施

施工单位承担控制和管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任的同时，必须负责进行安全管理，落实安全生产责任制，使工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交叉于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项措施内容。

（1）落实安全生产制度，实施责任管理

（2）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。

（3）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。

（4）施工项目应通过有关部门的安全生产资质审查，并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。

特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目主要负责人必须承担管理责任。

（5）施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。

（6）一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出保证。 （7）安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，作为分配、补偿的原始资料之一。

（8）进入现场必须戴安全帽。

5.3冬雨季施工技术措施

1、场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期，定人检查整改。

2、基坑排水：用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污系统中，

水泵要不分昼夜排除坑下积水，防止地下室浮起，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的做混凝土垫层，做好底板。

3、掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝土施工缝，准备防雨台布，混凝土浇注未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨布台进行覆盖。 4、钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。 5、怕雨、怕水的使用材料，机械化设备要进行防雨，防潮处理，水泥库要防潮防水，本着先进库先用的原则，砂，石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量，其他进场半成品堆放场地周围要很好的进行排水。

6、雨季前后保护好施工现场的临建房屋，设备加固，尤其加固塔吊，排水并进行多次反复检查。

7、加强施工现场防水沟道管理，并进行污水沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾，倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻。

8、基础坑内外边部在雨季要特别注意观查，如有塌落下滑，可用砂袋堆起，并及时将其加固处理。

9、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。

10、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

11、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。

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