2炉神木水压试验方案

调试方案

陕西神木瑞诚玻璃余热热电联产工程

2#炉水压试验方案

编制：

审核：

批准：

江苏华能建设工程集团有限公司

2011年8月

调试方案

目 录

一、 锅炉概况 二、 编制依据 三、 锅炉水压目的 四、 水压试验用水 五、 水压试验范围 六、 水压前应具备的条件 七、 水压试验程序

八、 水压试验压力规定和合格标准 九、 水压注意事项 十、 水压试验安全措施

十一、 水压试验组织机构人员和检查人员 附图1 水压试验压力控制曲线 附图2 水压试验系统图

调试方案

水 压 试 验 方 案

一、锅炉概况

陕西神木瑞诚玻璃余热热电联产工程二线锅炉是由南通万达锅炉股份有限公司生产的余热发电锅炉，型号为QC160/420-17.2-2.7/104，锅炉主要设计技术参数为：

二、编制依据

调试方案

1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996版）

2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996

3、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-1995 4、《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-1994 5、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 6、《电力建设施工及验收规范》火力发电厂化学篇

7、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 8、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002； 9、《电力建设施工及验收规范》热工仪表及控制装置篇 10、《火力发电厂金属技术监督规程》 11、《电力建设工程施工技术管理制度》 12、《火力施工质量检验及评定标准》 13、《火力发电厂汽水管道设计规定》 14、本公司质保手册 15、本工程组织设计 16、本工程施工方案 17、锅炉厂有关图纸和文件

三、水压试验的目的

根据“电力建设施工验收技术规范”中要求，在炉墙砌筑前必须做一次水压试验，目的是检验冷态下，锅炉各承压部件的强度和严密性；以及各焊接部位的质量是否满足设计要求。对锅炉进行全面、系统的检查，以便查出缺陷，及时消除；确保锅炉以后的正常运行。

调试方案

四、 水压试验的用水

1、本厂（甲方）生产系统应具备充足的软化水，由甲方提供合格的软化水用来做本台炉水压试验用水，并加药使PH值达到10～10.5。 2、试压水温度：环境温度不得低于5℃，软化水温度为40～45℃。根据目前气象条件甲方提供软的化水温度都能满足水压要求。

五、 水压试验的范围

1.锅炉本体受热面（本体管路、热水器、汇水集箱、省煤器、汽包、蒸发器管系、过热器系统等）。

2.顶部连通管蒸发器、省煤器、过热器连通管等系统。

3.进水管一次阀门，排污、疏放水、放空、紧急放水、减温水等二次阀门。 5.加药取样系统（一次阀前）。

六、水压试验具备的条件

1． 2．

锅炉本体受热面及受压部件全部安装完成，并经验收合格。 水压试验用的压力表，经校验合格。每台炉用6块压力表（汽

包2块，汇水集箱2块，过热器2块，压力表精度为1.6级。） 3．

安装所用的临时脚手架、固定支撑架已拆除，对影响水压的

有关物件已清理。 4． 5． 6． 7．

水压试验检查中用的临时设施应完善，工具准备应就绪完善。 试压用的升压泵应检查正常，临时进水管和放水管施工应完善。 所有焊口焊接结束，外观检查和无损探伤检验合格。 所有与受热面相关的作业（包括热工测点）焊接安装结束，检

调试方案

验合格。 8． 9．

锅炉各部件吊杆安装完成并经过调整符合要求。 在自检和检查中发现的问题及时整改完毕。

10． 水压试验组织机构和人员落实，分工明确。

七、水压试验的程序

1.开启所有空气门（包括汽包、炉顶连通管和汇汽集箱放空阀）、压力表连通门、水位计连通门，关闭所有放水门及本体管路内的一、二次阀门，打开临时上水管系统阀门，然后启动临时上水管上的给水泵向系统内缓慢进水，进水速度不宜过快，进至满水时间为3-4小时，进水过程中应注意观察有无渗漏。

2．当汽包水位计指示满水，观察各部位的空气门，当空气门无空气都冒水时，逐个关闭空气门，最后一个空气门无气都冒水时，先停止给水泵进水，后关闭最后一只空气门，并对锅炉进行全面检查，如无异常现象，即开始升压准备。

3、开启电动升压泵进水阀门及关闭给水系统省煤器下集箱二次阀门，后开启电动升压泵，缓慢升压。

4．升压时，升压速度每分钟不超过0.3Mpa,当压力升至0.4Mpa时，暂停升压，全面检查。

5．检查各部件正常后，升压至至汽包工作压力2.60Mpa后，停止升压；检查各系统焊口、阀门密封等部位是否有异常现象，并核实就地压力表和7.2米层低读压力表数值差。

6．检查正常后，继续缓慢升压至试验压力3.60Mpa，关闭升压泵停止

调试方案

升压，保压20分钟，监视压力表读数有无变化；当20分钟内压力表读数无变化和各部件无异常情况下，开始缓慢降压；当压力降至工作压力2.54Mpa时，停止降压，再次进行全面详细检查，因热水段工作压力（3.60Mpa）高于汽包压力，水压试验压力为（4.50Mpa），在做完以上水压试验后关闭汇水集箱与省煤器之间的隔离阀门，继续升压直至4.50Mpa热水器段的水压试验值，监视压力表读数有无变化；当20分钟内压力表读数无变化和各部件无异常情况下，开始缓慢降压；当压力降至工作压力3.6Mpa时，停止降压，再次进行全面详细检查，并做好记录。

7．各部位检查完毕后，打开排污阀，缓慢降压,待压力降至零时，打开放空阀和放水阀，将炉水放尽；过热器、省煤器连通管等由疏水阀排出。

八、水压试验的压力规定和合格标准

1.锅炉本体水压试验的压力是锅炉厂提供.

2．蒸发段试验压力3.60Mpa下，热水段工作压力（3.60Mpa），水压试验压力为（4.50Mpa）保压20分钟，在停止进水情况下，压力表计读数无变化。

3．焊缝处无水珠和水雾。

4．人孔、手孔、法兰、阀门等密封处不漏水。 5．试验后，设备无残余变形现象。

九、水压试验的注意事项

1． 2． 3．

炉顶压力表有专人监视升、降压操作人员联络应及时正确。 试验时，水温和水质应符合要求。

超工作压力试验时，应关闭水位计与汽包的连通阀（水位计不

调试方案

参加超压试验）。 4． 5．

锅炉安全阀应加盲板密封（不参加水压试验）

在进行超压试验时，锅炉本体上禁止有人随便走动，更不允许

敲击受压部件。

十、水压试验的安全措施

1、参加水压试验的人员必须服从统一指挥。

2、上水前后应有专业部门对本体各沉降点进行沉降观测。 3、试压期间，停止一切与水压试验无关的工作，无关人员撤离现场，必须进行的工作需经水压试验领导小组总指挥同意。

4、升、降压速度必须严格遵守规定。

5、所有临时管路、堵板必须经检查合格，焊接工作必须有持证合格焊工施焊。

6、确保用电安全。

7、平台扶梯，临时设施通道等应完善（确保检查人员人身安全）；非参加水压试验的人员不得在锅炉周围走动。

8、在水压期间，土建和其它施工单位应安排和调整好，不要在锅炉周围或上方施工作业；更不允许吊车在吊重物后，从锅炉上方通过和施工人员把脚手架管或模板等物件往下扔，以防万一。

9、保持现场道路畅通，走道完整，检查用脚手架牢固齐全，所有孔洞应用可靠物件盖好。

10、试验过程中，应严格遵守电力行业安全规范。

11、水压试验前应成立安全抢险小组，由甲乙双方各部门负责人组成，保证水压试验顺利完成。

调试方案

十一、水压试验的组织人员和检查人员

水压试验现场总指挥： 史卫星

监表记录员：杨晶

试验联络员：狄柏英、狄卫明 升降压控制人员：庄春宇、黄福元 质量检查小组

第一组：杨晶，（24米层以上）锅炉上部各系统检查 成员：、张宏坤、狄锁清、童建明、刘方波

第二组：虞海芳，（ 21.46～12.4米层）锅炉中部各系统检查 成员：张大保、王玉明、宋正华、吕东保

第三组：虞小南，（0米层～9.6米层）锅炉下部各系统检查 成员：吴冯庚、郑先强、王传龙 安全抢险小组组长：罗杰 小组成员：鲍利华、郑书金

江苏华能建设工程集团有限公司

2011-08-08

附图1.水压试验压力控制曲线

调试方案

MPa

4.5 3.60 2.70

全面检查

20 超压试验

再次检查

15 5 15 0.4 初步检查 15 20 20 5

<0.3MPa/min 合 格 后 降 压t(min)

0

2

9

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/z09m.html