煤矿井下电气设备安装安全技术措施

煤矿井下电气设备安装安全技术措施

一、泵站安装

1、乳化液泵站安装的顺序：1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱

2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。

3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管，回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管，喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。

4、供液管路按标准挂整齐，最下面的一根管路距离巷道底板1米，确保巷道畅通整洁。

5、泵站安装时要摆平放稳，垫平垫实，并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。

6、安装完毕，按规定进行试运转，管路连接、压力调试由专职泵站工进行。

7、泵站的安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求，不得漏液，乳化液的浓度必须控制在3~5%之间，喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内，供水流量应大于320L/min。

二、电气设备安装

（一）准备工作

1、核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁其失爆，严禁带隐患入井。

2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。

3、井下电气设备安装、调试人员必须持证上岗，同时要熟悉设备性能及现场供电系统。

（二）、井下安装

1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车，真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸，用4股8#铅丝捆绑牢靠。

2、移动变电站、真空开关，通讯装置在斜井运输。绞车应缓慢运行，防止震晃。

3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.

4、电气设备接线时，要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。

5、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒必须按《煤矿安全

规程》中有关要求，装设规范的接地极。

6、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

7、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

8、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各电缆线路绝缘性能测试值不低于１０MΩ；

B、各配电点接地电阻值不大于２Ω；

C、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

D、电流整定与实际负荷相符。

具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关 → 真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

煤矿井下电气设备安装、联合试运转及移动变电站下放的安全技术措施

一、井下电气设备安装、联合试运转的安全技术措施

一）、准备工作

1．核实整套安装所需要的电气设备、电缆、五小电气的型号、规格、数量，并对其做完好检查和性能测试，严禁带隐患入井。

2．核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机的电压及等级其接线方式是否相符。

3．井下电气设备安装、调试人员严禁无证上岗，同时要熟悉设备性能及采场供电系统。

二）、井下安装

1、所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。

2、真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用4股8＃铅丝捆绑牢固。

3、所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑为3道，每道为四股8＃铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧措施，要求用4股8＃铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。

4、通讯控制系统及各种综保，井上装箱后，用U型矿车下放。

5、安装过程中要有施工负责人现场指挥，技术负责人随时按标准做好技术把关工作。

6、机巷停送电工作由专人操作、专人监护。在采区变电所停送电必须办理工作票。操作人操作时必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套，监护人带上与工作电压相符的测电笔,在已停电的导线裸露部分验电，确证无电后再放电，并挂接地线、“有人工作、不准送电”警示牌后，工作人员方可开始作业。

7、停送电工作，必须由瓦检员先检测停电变电所内各处、移动变电站附近10M范围内瓦斯浓度不超过1％后，方可进行。

8、人力推车严格按<<煤矿安全规程>>第362条规定作业，在接近弯道口、硐室出口时，推车人要及时发出警号。

9、绞车运输、人力推车时严格执行“行车不行人”制度，严禁放飞车等违章作业。

10、电气设备接线时，要求接线工艺、接线标准严格执行“灵局摘发标准”。

11、移动变电站、机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒和风机两巷各低压配电点必须按<<煤矿安全规程>>中有关要求，装设规范的接地极。

12、各负荷开关与主控制台连线时，要求采煤机开关运控；刮板机头、机尾开关联锁程控。破碎机、转载机、刮板机程序集中控制，采煤机左右电机实行电气联锁。

13、各项电气设备安装完工，由分管技术员依据负荷大小做好电站，开关的保护整定和漏电电阻的调整工作。

14、各项电器设备完工后全面清理，由分管技术员和施工负责人对重点工序复查。

A、各配电点接地电阻值不大于2Ω；

B、电站、开关主回路，控制回路及负荷电机的接线方式与实际电压相符；

C、电流整定与实际负荷相符。

15、具备了正常供电条件后，由施工负责人下达送电命令，按照：采区变电所→移动变电站高压侧→低压侧馈电开关→真空磁力起动器，逐段试送，逐段观测，正常后方可试送下一级。

16、供电系统正常后，试验电站开关各种保护功能灵敏可靠，试送电，检测电站、开关可靠动作不少于三次。

17、电站送电正常后，可进行单机试运行，并检测空载电流，同时点动数次，确保无阻卡现象，方可连续运转。

18、单机试运转不少于6小时，确无问题后，可进行联合试运转，按生产规定的起动、停机程序进行。

起动程序为：皮带机→破碎机→转载机→刮板机→采煤机，空载运行8小时，停机时与此相反。

19、试送电，停送电、单机、联合试运转，故障检测现场必须有专人指挥，专人记录。

三)安全技术措施

1、现场安装、试运转由王龙负责现场指挥，严格按<<煤矿井下机电设备完好标准>>及<<煤矿安全规程>>有关规定进行安装、使用。

2、由分管技术员，组织电气设备安装作业人员学习<<电气设备安装安全技术措施>>，<<停送电制度>>，局摘发<<井下电气设备完好标准>>，并对井下电气安装重点工序涉及到的质量、安全、作业方法进行技术交底。

3、停送电须专人联系，不得电话或他人传达，停送电实行监护制度，操作人王龙，监护人吴国俊。

4、电工在进行千伏级电气作业时，必须穿戴合格的绝缘靴、绝缘手套，监护人备好与工作电压相符的验电器、以及万用表、接地线、停送电警示牌。

5、进行127伏及以上电压作业过程中严禁单独作业。

6、单机、联合试运转时，除操作、监护、联系人员外，其他人员一律离开试运转设备5米以外。

7、刮板链预紧，电气设备测试检修情况下，需要停电的，必须将操作隔离手把打到零位，上好闭锁，挂“有人作业，不准送电”警示牌,并设专人看管。

8、停送电、试运转出现电气故障在检修测试过程中，严禁带电作业，特别是各种开关，电站不准开盖后送电操作，严格执行停、送电监护制度，同时必须正确使用测试仪表，选择合适的挡位和量程。

9、电气平台开关就位时，采用“一梁二柱”进行起吊，起吊装置及使用器具要安全可靠。

10、搬运小型开关时，防脚下打滑和碰脚挤手。

11、保护整定报矿动力科审查。

12、值班电工必须严格执行以上措施，并且不得随意甩掉各种保护装置。

二、 L3414综采面移动变电站下放安全技术措施

1. 下放前，对移动变电站事先进行编号排队，定好下放顺序，防止在井下出现前后颠倒的现象。

2. 移动变电站必须使用Ф18.5mm钢丝绳绕移动变电站身三圈，用Ф18.5mm的绳卡子不少于四个将钢丝绳卡好，绳卡子必须一正一反固定，还必须从轴上另外用Ф18.5mm钢丝绳扣挂好保险绳，并与钩头连接以确保安全。为防止钢丝绳扣和保险绳掉落到道上必须将其用同规格的钢丝绳吊挂在移动变电站壳体上。

3. 移动变电站提升时，副井绞车运行速度不得大于2m/s并且必须由操作熟练的岗位工进行操作，保证行车平稳。提放过程中绞车开、停及加速必须保持平稳，严禁移动变电站后面及两侧站人。

4. 移动变电站提升前，井口信号工必须用电话通知绞车房，明确提升物料及重量。绞车工明确提升信号后方可提升，信号不清，不得提升。

5. 下放前，施工负责人必须检查移动变电站车轮及车轴的完好情况，并加注润滑油脂，确保其安全可靠，下放过程中要有施工负责人现场指挥，确保安全，严防出现碰手磕脚现象。

6. 井下运输使用电机车推车或小绞车提升、下放，必须严格按照L3414综采面安全技术措施中电机车及小绞车的使用规定进行操作。

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