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金地渔农村项目裙楼幕墙及钢结构工程（标段二）施工组织方案

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深圳粤源装饰工程有限公司

2006年8月17日

金地渔农村项目裙楼幕墙及钢结构工程（标段二）

目录

第一章项目管理机构分工组织表及劳动力组织计划 (5)

1.1 项目管理机构 (5)

1.2主要施工管理人员表 (6)

1.3劳动力计划表 (7)

第二章材料供应计划及施工机械进、出场和使用计划 (8)

2.1材料进场计划 (8)

2.2材料运输及堆放 (9)

2.3 施工机具配备一览表 (12)

2.4蛋形钢结构施工机具配备一览表 (14)

第三章工程概况 (16)

3.1 工程地点 (16)

3.2 工程规模 (16)

3.3 结构形式、材质 (16)

3.4 工期 (16)

第四章工程特点与技术难点 (17)

第五章总体测量放线 (17)

5.1准备工作 (17)

5.2进行技术交底和安全交底 (18)

5.3测量、放样施工的内容 (18)

5.4质量标准 (18)

5.5施工测量的依据 (18)

5.6资料汇总 (18)

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5.7弹线放样的人员配置 (19)

5.8测量放线施工 (19)

5.9墙施工测量符合要求 (22)

5.10测量的作用及资料汇总 (22)

第六章满堂红脚手架搭设方案 (24)

6.1 钢管扣件满堂脚手架的搭设 (24)

6.2 脚手架的拆除 (25)

6.3 碗扣式满堂红脚手架的施工方案 (26)

6.4 满堂红架子的搭设注意事项 (26)

6.5 脚手架安全技术措施 (27)

6.6 钢管扣件式脚手架的验收与保养 (28)

第七章钢结构施工制作方案 (29)

7.1 施工准备 (29)

7.2 构件加工制作 (30)

E5015 (35)

7.3 现场吊装及安装 (43)

7.4 现场焊接施工 (45)

7.5 钢结构安装质量控制流程图（见图２1） (46)

第八章干挂石材幕墙的施工方案 (47)

8.1概述 (47)

8.2 干挂石幕墙安装工艺流程 (48)

8.3 基本施工工艺 (50)

8.4 干挂墙体安装施工注意事项 (52)

8.5 干挂石板安装工程质量预防措施 (54)

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第九章全玻璃幕墙施工方法 (55)

9.1概述 (55)

9.2下部承重钢结构安装 (55)

9.3顶部和侧边边框安装 (55)

9.4玻璃肋安装就位 (55)

9.5幕墙玻璃的安装 (57)

第十章隐框玻璃幕墙的施工方法 (61)

10.1工艺概述 (61)

10.2主要工艺流程 (62)

10.3主要安装流程网络图 (62)

10.4连接件安装工艺 (62)

10.5骨架安装 (64)

10.6全隐框玻璃板块安装 (72)

10.7耐候胶嵌缝 (73)

10.8细部的处理 (73)

第十一章质量目标、质量保证体系 (74)

11.1质量目标 (74)

11.2 技术组织措施 (75)

11.3 工艺质量控制措施 (83)

第十二章安全目标、安全保证体系 (86)

12.1总体目标 (86)

12.2本项目安全监督保证体系 (86)

12.3 施工技术措施保证体系 (87)

12.4 检查与整改 (88)

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12.5 安全工作例行会议 (89)

12.6事故调查与处理 (89)

12.7施工阶段控制措施 (90)

第十三章工期保证措施 (92)

13.1工期目标 (92)

13.2进度控制的方法 (92)

13.3施工进度计划的动态控制 (92)

13.4确保工期的管理措施 (94)

13.5保证工期的技术措施 (94)

第十四章环境保护 (96)

14.1施工场地废旧材料堆放 (96)

14.2施工场地雨水防治措施 (96)

14.3防止地下水污染措施 (96)

施工进度计划表 (97)

附蛋形钢结构脚手架搭设示意图

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施工组织方案

第一章项目管理机构分工组织表及劳动力组织计划

1.1 项目管理机构

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1.2主要施工管理人员表

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1.3劳动力计划表

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。在施工过程中我司将根据施工需要及时调整劳动力配置计划，以满足进度要求。施工高峰期间当日，劳动力投入最多人数达到60名。

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第二章材料供应计划及施工机械进、出场和使用计划

2.1材料进场计划

材料、产品、构（配）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。

2.1.1物资准备工作的内容

物资准备工作主要包括材料的准备；构（配）件和制品的加工准备；安装机具的准备和生产工艺设备的准备。

2.1.1.1材料的准备：

材料的准备的主要是根据施工图，分析材料需求量，进行材料的采购工作，并按照施工进度计划安排材料的采购进度等工作。

2.1.1.2构（配）件、制品的加工准备：

根据本项目的施工图要求的构（配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。

主要材料进场计划

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注意点：为避免堆放场地紧张及各种材料进场频繁，组织好不同材料进场次序，合理安排不同工序材料衔接，保证材料进场后尽早使用，避免因二次搬运及滞留太久造成不必要的的损失。其余材料按需求进场。

2.2材料运输及堆放

由于施工现场场地有限，避免大量材料堆积在现场造成难以管理，我司将采取相应的措施解决这个问题：

2.2.1当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。并要求当天材料当天安装完，解决场地狭小的矛盾。

2.2.2工程开工后编制材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。

2.2.3工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。

2.2.4材料运输

2.2.4.1各种产品的运输主要用超长卡车运输到工地。

2.2.4.2为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用铁架有：

(1) L型架装运玻璃（如图1）

(2) A字架主要装运玻璃（如图2）

(3) 可拆卸多用途运输架（如图3）

(4) 槽型可移动架主要装运铝型材（如图4）

所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

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（图5）

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2.2.6 工厂送货

a.工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件。

b.制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

c.货物运输应捆扎牢固。

d.高低不平道路应缓速行驶。

2.2.7卸货

a.为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

b.车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

c.卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

d.卡车进出工地应注意出入口安全。

2.2.8 钢材搬入途径

a.工厂加工完毕→型材架子内→铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

b.专业运输组将货物送到指定部位。

2.2.9材料的堆放

2.2.9.1在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。

2.2.9.2货物到工地后，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

2.2.9.3堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

2.2.9.4考虑安装顺序，决定存储位置。

2.2.9.5首层室内保管仓库对外要进行隔断。

2.2.9.6铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

2.2.9.7铁件依据不同规格分开堆放好，并标清尺寸大小。

2.2.9.8玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。

2.2.9.9在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

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2.2.9.10特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。

2.3 施工机具配备一览表

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2.4蛋形钢结构施工机具配备一览表

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所有机具、设备在施工前均应进行机械、电气系统检查，并进行必要的检修完善，经试运转合格后方可进入施工现场。禁止将需检修的设备、机具运至施工现场使用，以免发生危险和影响工程的顺利进展。

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深圳粤源装饰工程有限公司16 第三章工程概况

3.1 工程地点

本工程位于规划中的深圳市福田区渔农村。

3.2 工程规模

本招标项目为裙楼幕墙和钢结构工程，包括商业、会所、住宅大堂及其他公共建筑部分。本标段钢结构工程为蛋形钢结构、钢结构桥；幕墙工程主要包括石材幕墙、隐框玻璃幕墙、条窗玻璃幕墙、全玻幕墙、穿孔不锈钢板幕墙、蛋型天窗等。

钢结构由管桁架、箱形梁等组成，钢结构总重约103吨：主要实物工程量见下表：

表1. 主要实物工程量一览表

3.3 结构形式、材质

本工程中蛋形钢结构用变截面钢箱作骨架，拉弯弧形无缝钢管作钢梁；钢结构桥采用焊接箱形梁和钢管柱结构。结构主材选用低合金高强度无缝钢管、钢板、型钢，材质主要为Q345B。蛋形钢结构主要由十二榀箱形空间圆弧钢箱和十二榀单体钢管圆弧作为钢结构的主要支撑，各钢管和钢箱梁焊接连接支撑。钢结构桥用三根钢柱与一根主钢箱梁支撑，箱梁两侧用焊接H型钢、槽钢等作次梁。

3.4 工期

本工程结构施工工期为105 个工作日。

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第四章工程特点与技术难点

4.1 本工程造型新颖、活泼，曲线流畅。钢结构构件中需大量园弧弯管，

以及杆件种类繁多、焊接节点复杂多变，相应增加了钢结构制作、安装的难度。因此，必须采用国内最先进的设计软件及加工制作设备。

4.2 构件单体庞大、形体复杂，多方向曲线组合，因此，需要较高的

测量技术。

4.3 焊接方法主要选择手工CO2气体保护焊，但是因焊接位置复杂多变、

作业环境及条件不尽理想等原因，需采用严格的焊接工艺方能保证焊接质量（详见《焊接作业指导书》）。

4.4 吊装手段多样。针对本工程中构件单件尺寸及重量庞大、施工场

地狭小等特点，必须分别对钢主桁架等采取相应的起重工艺。

4.5 工期紧。本工程制作安装工期为105个工作日。工程质量要求高，施工难度大，工期极其紧张，必须精心组织施工，才能创造优质工程。

针对以上工程特点和技术难点，本施工组织设计中都必须采取相应的技术措施加以解决。

第五章总体测量放线

5.1准备工作

5.1.1熟悉图纸和有关资料。

5.1.2掌握质量标准、熟练使用仪器。

5.1.3检查测量仪器是否有年检合格证。

5.1.4初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5.1.5总承包方基线、控制线的设置情况。

5.1.6请总承包方提供控制线图。

5.1.7清理出总承包方原弹各种基线。

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5.2进行技术交底和安全交底

5.2.1由设计人员、项目工程师对施工图进行交底(附技术交底表)。

5.2.2施工过程中安全交底。

5.2.3项目部有关人员参加。

5.3测量、放样施工的内容

5.3.1基线、轴线复核。

5.3.2水平标高的布置。

5.3.3放内、外控制线。

5.3.4弹分格线。

5.3.5垂直钢线的布置。

5.3.5结构预埋件的检查。

5.4质量标准

5.4.1《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003。

5.4.2《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。

5.4.3《城市测量规范》CJJ8-85。

5.4.4《工程测量规范》GB50026-93。

5.4.5《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

5.5施工测量的依据

5.5.1平面图、立面图、节点大样图。

5.5.2工程建筑图、结构图。

5.5.3总承包单位提供的内控点布置图。

5.6资料汇总

5.6.1技术交底记录。

5.6.2基线复核记录。

5.6.3结构检查记录。

5.6.4埋件偏位记录。

5.6.5自检记录。

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5.6.6专检记录。

5.6.7测量仪器年检合格证。

5.7弹线放样的人员配置

测量人员的组织安排

根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组三人，共六人。

5.7.1测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。

5.8测量放线施工

5.8.1基准点、线的确认

该幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。

5.8.2平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测

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量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复（如图9所示）。

（图9）

5.8.3投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。

5.8.4内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。

5.8.5外围结构的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二

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