精益生产在我国中小企业的研究与应用

毕业设计(论文)

精益生产在我国中小企业的应用研

究

学 院： 管理学院 专 业： 工业工程 姓 名： 于旭林 学 号： 0812103131 指导教师： 高卫中

毕业论文时间：二О一二年三月八日～六月十八日 共十四周

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中文摘要

中文摘要

随着经济全球化进程的加快，企业的竞争环境发生了剧烈的变化，整个经济和企业运行系统都处在转型和巨变之中，为了适应这些变化， 精益生产作为一种新的生产组

织管理方式应运而生，它致力于消除生产中的浪费现象，消除一切非增值的环节，使企业精确地生产精良的产品，获得最大的经济收益。精益生产是对企业生存发展进行根本性的考核和关键性的再设

计，所以精益生产对于企业特别是我国的中小企业的发展和整体的竞争力提升有着关键的支持作用。

本文以精益生产为研究对象，分析了国内特别是中小企业的现状，指出我国中小企业精益生产中存在的主要问题以及本身的重要性，针对其出现的问题给出解决措施。

关键词：精益生产 ，中小企业，研究与应用

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Abstract

Abstract

With the acceleration of economic globalization, the competitive environment has changed dramatically. Overall economic and business operation systems are in transition and change. In order to adapt to these changes and to maximize customer satisfaction, Enterprises have to adjust the process to complete the task way to reduce costs, increase efficiency and enhance market competitiveness. Business Process Reengineering is a fundamental business process re-thinking and re-designing. Therefore, business process reengineering of manufacturing enterprises for business development and enhancing competitiveness play a key supporting role.

This paper regards manufacturing business process reengineering as the research object and analyzes the status of the domestic manufacturing business processes. It gives the main problems of China's manufacturing business processes, and gives some solutions for its problems.

Keywords: business process, process reengineering, application

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目 录

目 录

中文摘要 .............................................................................................................................. I ABSTRACT ........................................................................................................................ II 第一章 引言 ....................................................................................................................... 1 1.1研究背景及意义 ....................................................................................................... 1 1.1.1 研究背景 ............................................................................................................ 1 1.1.2 研究意义 ............................................................................................................ 1 1.2 国内外研究综述 ...................................................................................................... 1 1.3本文的研究内容 ....................................................................................................... 3 第二章 精益生产概述 ....................................................................................................... 5 2.1 精益生产产生的背景 .............................................................................................. 5 2.2 精益生产的相关理论 .............................................................................................. 5 2.2.1 精益生产的本质和特点 .................................................................................... 5 2.2.2 精益生产的基本指导思想 ................................................................................ 7 2.2.3 精益生产的基本方法 ........................................................................................ 7 2.2.4 精益生产的程序 .............................................................................................. 10 第三章 我国精益生产在中小企业中的现状 ................................................................. 13 3.1 精益生产的现状分析 ............................................................................................ 13 3.2 精益生产存在的问题 ............................................................................................ 13 3.3面临前景 ................................................................................................................. 14 第四章 如何充分提高精益生产，发展我国中小企业 ................................................. 18 4.1 精益生产的基本原则和鉴定标准 ........................................................................ 18 4.2 精益生产在中小企业中应用应注意的问题 ........................................................ 19 4.3管理者如何去提高精益生产。 ............................................................................. 21 结 论 ............................................................................................................................... 22 参考文献 ........................................................................................................................... 23 致谢及声明 ....................................................................................................................... 24

第一章 引言

第一章 引言

1.1研究背景及意义

1.1.1 研究背景

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1.1.2 研究意义

随着市场经济的迅速发展，顾客在交易关系中的主导地位对陈旧的制造模式提出了严峻的挑战，顾客的个性化需求越来越高，对交货期和价格的要求也越来越高，大规模生产已越来越多地被大量按需定制所替代。另一方面，互联网使市场迅速扩展到全球，产品的丰富使市场竞争更加激烈，产品的生命周期越来越短，新技术和新产品层出不穷，瞬息万变的市场对企业的响应速度提出了更高的要求。为了适应这些变化，最大限度地满足客户的需求，企业就必须调整完成任务的流程方式，以降低成本、提高效率，增强市场竞争力。

而业务流程再造是企业为了获取业绩可以用诸如成本、质量、服务和速度等方面的指标来衡量企业的成就，而对企业流程进行根本性的再思考和关键性的再设计，所以制造企业的业务流程再造对于企业的发展和整体的竞争力提升有着关键的支持作用。随着客户的个性化需求越来越高，市场变化对制造柔性的要求日益加强，业务流程再造在制造企业中有着广阔的发展前景和重要的意义。

1.2 国内外研究综述

1988 年，组织学家S.W.Davis 论述了信息的价值和重要意义，指出可以用信息技术来重新构造企业的价值增值链，并强调了学习在信息社会的重要性，认为学习是“最根本的可再生资源”。

1990 年，P.Senge 在《第五项修炼———学习型组织的艺术与实物》中， 强调了“系统思考”、“团队”等要素是BPR 的重要组成部分。哈佛商学院教授Michael Porter 提出价值链(Value Chain) 概念，认为在向顾客提供产品的流程中， 价值链上基本活动之间的紧密衔接有助于物流和信息流在这些活动之间顺畅通过，每项活动及活动间的衔接都要强调对顾客的增值。“价值链”是流程概念的雏形。上述管理新理论是BPR 理论的前奏和准备[2]。

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第一章 引言

1990 年和1993 年，Michael Hammer和James Champy正式提出BPR概念[3]。他们认为：“企业再造就是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程，使其在成本、质量、服务和速度等关键指标上取得显著的提高。”

接着，Davenport、Morrow、Kaplan、Loewenthal、Gover等学者也相继对类似于BPR的思想进行了阐述[4]。

BPR倡导者认为，在管理理论和实践的发展过程中，有三个里程碑。第一个是英国十八世纪的Adam Smith 提出分工理论；第二个是美国Ford汽车公司的Henry Ford 实施的用流水线装配汽车的生产方式，以及通用汽车公司的Alf red Sloan提出并实施的在管理阶层的专门科室与生产车间管理相结合的分工型直线职能式管理体制，该体制在当时大大提高了管理的科学性和管理效率；第三个是二十世纪末风靡世界各国的BPR 思想。

BPR 思想认为，现行的直线职能层次型管理制度，虽然分工很细，但是增加了各机构之间的协调的复杂性。特别是信息技术高度发达的今天，许多环节已经变的多余。例如，某些中间环节几乎成了累赘，而企业最重要的面向顾客的许多工作常被某些多余的中间环节阻塞，不能及时令顾客得到满意的服务。

国内目前已经从引进、消化吸收BPR 阶段进入到研究和实践阶段。其标志是BPR 不再局限于科研院所， 一些大公司已经开始了BPR 的实践。我国经济体制改革的实践是对BPR 研究和实践的支撑环境。

清华大学CIMS 研究中心在对整个CIMS 系统研究的同时， 也对BPR 进行了研究， 提出了BPR 的支撑框架、组织结构再造框架等。

臧金华、包汉贞对有企业流程中存在的问题进行了研究和总结。提出了企业流程再造的实施步骤，并对实施再造过程的关键点进行了归纳，指出了衡量再造工程成功的标准。

陈力(2008)在分析目前我国企业生产经营管理的基础上，指出了我国制造企业业务流程存在的问题；基于企业资源计划（ERP）的管理思想，提出了适合我国企业实际情况的业务流程再造（BPR）模式和实施原则；并结合具体企业案例，设计了业务流程再造方案；最后以销售业务流程为例，分析了BPR活动与ERP系统的结合[5]。

滕佳东对目前制造业企业流程再造的特点和当前的流程建模方法进行分析，指出了传统企业流程模型方法在进行制造业企业业务流程再造过程中的局限性，进而

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第一章 引言

提出了基于组件接口思想、采用分布式协同建模的新的适应网络化制造环境下的企业业务流程建模方法[6]。

总结以上国内外BPR研究现状，BPR研究工作主要集中在几个方面：①如何对企业进行全面而又准确的模型描述，提取其中的流程并得到关键流程。②对企业流程进行效率和价值的分析并确定再造内容；③如何将IT技术应用到新的流程中去；④对BPR再造模型的仿真和实施研究；⑤如何评价BPR的结果。通过对BPR 文献的分析，目前国内外对BPR研究中，从纯粹管理角度对BPR研究很多，已经形成了相对完整的体系框架；但对BPR如何渗透到企业的技术工艺过程中去，研究得少；而流程是具体技术的流程，处处体现出技术的工艺实现，如产品的制造技术体现在生产产品的工艺过程中，财务流程体现的是会计技术的流程实现，所以如果BPR 不与具体的技术相结合，则难以得到有实际意义的深入研究。

今后BPR 的研究趋势是将抽象的BPR 研究深入到具体的企业实践中去，与具体的技术相结合，才能找到BPR新的发展天地。

1.3本文的研究内容

本文的主要研究内容框架如下：

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第一章 引言

研究背景 研究意义 引言 国内外研究综述 本文的研究内容 相关概念 制造企业业务流程再造研究 业务流程再造概述 相关理论 业务流程再造的几种经典方法 业务流程再造的程序 制造业业务流程再造存在的问题 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法 解决方法 业务流程再造应用应注意的问题 业务流程再造在企业中的应用研究 以人为本，使每位员工都有动力实现企业再造 结论

图1 研究框架

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第二章 业务流程再造概述

第二章 精益生产概述

2.1 精益生产产生的背景

20世纪70年代的石油危机之后，日本汽车公司凭借自己创造的精益生产方式，找到了在多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗的生产方法，日本汽车以经济、节能、实用的特点大举抢占美国汽车市场，美国汽车工业受到重创，日本汽车产量一度超过了美国，成为了世界第一汽车大国，产量达到了1300万辆，占世界汽车总量的30％以上。

日本企业在国际市场上的成功，引起西方企业界的浓厚兴趣，也深深刺痛了欧美的企业家。他们决心研究日本汽车的奥秘，管理专家和汽车业的行业专家多次奔赴日本考察，有的甚至驻厂调研，终于总结出日本企业的成功秘诀——精益生产方式（Lean Production）。有意思的是，精益生产方式产生于日本，但概念的提出则是由美英专家完成的。

精益生产方式的提出对汽车业来说具有划时代的意义。它改变了世界汽车的生产思想，由大批量生产的方式向精益化生产过渡。尤其是美国汽车公司，他们把精益生产的思想运用于生产实践，最终改善了产品质量、提高了生产效率，又夺回了世界第一汽车大国的称号。

需要指出的是，精益生产源于丰田生产方式，但是经过无数学者的研究和企业家的探索，它具备了更多的内涵。举例来说，精益生产的核心理念之一是“消除非增值环节”，如今人们在此基础上提出了“消除次要增值环节”，把企业不太擅长的某些业务外包出去，求得更专业更优质的产品和服务，而把节省下来的资源投入到更能为企业带来增值的核心竞争力中，为消费者生产更精良的产品。

如今精益生产方式的应用范围大大拓宽，不仅应用在包括汽车行业在内的制造、电子、计算机、飞机制造等各制造业中，还涉及供应链中的产品设计、生产供应、物流运输、产品销售等领域。它作为一种先进的管理理念对许多行业都有重要的指导作用。

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2.2 精益生产的相关理论

2.2.1 精益生产的本质和特点

流程化管理模式源于业务流程再造，而业务流程再造一词最早源于计算机领域，是软件维护过程中的反向工程(Reverse Engineering)的概念。1990年管理大师

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第二章 业务流程再造概述

Michael Halnlner首次将Reengineering引入企业管理界，提出了业务流程再造的概念，从此Reerlgineering一词，便以全新的面貌和新的内涵为管理界所认识和重视：业务流程再造就是以流程为导向，从企业战略和顾客需求的角度出发，以创造更大的价值和更多的顾客满意度为最终目标的改造流程以提高企业竞争力为目的变革。换言之，流程化管理模式是一种基于业务流程进行管理、控制的管理模式，代表着一种对新的企业组织工作模式的追求，有人把它看成是继“全面质量管理”(TQM)之后的第二次企业管理变革运动，也有人预言它将会成为未来企业管理的主流。

流程管理模式所强调的管理对象是业务流程，所谓流程是一系列相互关联的行为，这些行为可以共同将企业输入转化为输出，并共同为顾客创造价值。传统的公司中，流程分布在各个部门中，以部门为界限被分割开来，而流程管理理论认为流程的这种分散正是企业绩效产生问题的根源，只有把全部流程当作整体对待并进行全程的管理，才能大幅度提高业绩，因此，流程管理强调以流程为目标，以流程为导向来设计组织框架，同时进行业务流程的不断再造和创新，以保持企业的活力。

流程可说是企业管理模式改造中最关键的字眼，其基本定义是企业集合各种“原料”，制造顾客所需产品的一连串活动，提出企业流程再造观念的MichaelHalnlner本人亦强调，企业流程再造的重点在于流程。因此任何策略远景的实现、信息系统的导入、企业文化价值观的具体呈现，终将落实到流程，所有流程再造的核心均是以流程为改善企业经营业绩的对象，以流程导向式的扁平化组织取代金字塔型的阶层组织。

流程化管理模式的特点主要有以下几点：

1. 流程管理最重要的特点是突出流程，强调以流程为导向的组织模式重组，以追求企业组织的简单化和高效化；

2. 流程管理另一个重要特点是反向，既从结果入手，倒推其过程，这样他所关注重点首先就是结果和产生这个结果的过程，就意味着企业管理的重点转变为突出顾客服务、突出企业的产出效果、突出企业的运营效率：既以外部顾客的观点取代内部作业面方便的观点来设计任务；

3. 流程管理注重过程效率，流程是以时间为尺度来运行的，因此这种管理模式在对每一个事件、过程的分解过程中，时间是其关注的重要对象；

4. 流程管理将所有的业务、管理活动都视为一个流程，注重他的连续性，以全流程的观点来取代个别部门或个别活动的观点，强调全流程的绩效表现取代个别部

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第二章 业务流程再造概述

门或个别活动的绩效，打破职能部门本位主义的思考方式，将流程中涉及到的下一个部门视为顾客，因此将鼓励各职能部门的成员互相合作，共同追求流程的绩效，也就是重视顾客需求的价值；

5. 强调重新思考流程的目的，使各流程的方向和经营策略方向更密切配合，不致流于“依法行事”；

6. 强调运用信息工具的重要性，以自动化、电子化来来体现信息流增加效率。

2.2.2 业务流程再造的基本指导思想

1. 以顾客为中心。传统的分工理论将完整的流程分解为若干任务，并把每个任务交给专门的人员去完成，在这种思想的影响下，工作的重点往往会落在任务上，从而忽视了最终的目标—满足顾客的需要。恢复了流程的整个面貌，带来的第一个直接好处就是使每位负责流程的人员充分意识到，流程的出口就是向顾客提供较高的价值。

2. 以员工为中心。“企业再造”将直接导致企业组织结构发生变化，扁平化结构成为替代传统的金字塔型结构的新模式，变革后的企业中主要以流程小组为主，小组中的成员必须是复合型的人才，需要具备全面知识、综合观念和敬业精神，这一客观要求推动员工不断学习，实现挑战性的目标。

3. 以效率和效益为中心。重组流程推动了企业生产效率和效益的提高，IBM公司通过重组流程减少了9成的作业时间，并大大降低了人工成本而且增加了100倍的业务量。

2.2.3 业务流程再造的基本方法

对于一个企业来说，业务流程再造是一个重大而复杂的系统工程，在项目实施过程中涉及到多方面的活动和工作。参与企业信息化的成员在整个业务流程再造过程中，不但应当知道如何进行业务流程再造，由谁来进行业务流程再造，而且还需要了解一些进行业务流程再造的方法和工具。参加业务流程再造的成员们如果能够有效地利用现代的业务流程再造工具，就可以更有效地对企业中的问题流程进行改造，将业务流程再造的各个阶段的工作有机地协调起来。在业务流程再造中可以用到的技术和方法有很多。下面介绍一些常用的手法。

1．头脑风暴法和德尔菲法

在讨论公司战略远景规划、决定企业再造时机过程中，头脑风暴法和德尔菲法

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第二章 业务流程再造概述

是两种有用的方法。在运用头脑风暴法进行讨论时，鼓励与会者提出尽可能大胆的设想，同时不允许对别人提出的观点进行批评。运用头脑风暴法有助于我们发现现有企业流程中的弊病，提出根本性的改造设想。一些软件工具也可以用来支持这种讨论，与会者可以同时和匿名地对讨论议题提出他们的建议和意见，根据关键字来进行存储、检索、注释、分类和评价。德尔菲法则经常用来论证企业再造方案的可行性。可以将初步的再造方案发给若干事先选定的信息系统专家，征求他们的意见。然后将各位专家的反馈意见经过整理和分析后，第2次再发给专家，让他们考虑其他专家的看法，对有分歧的地方进行更深入的思考。这样，经过几轮征集，最终可获得比较一致的意见。这对于减少业务流程再造的风险、设置正确的信息化战略是十分有用的。

2．价值链分析法

在对企业的流程进行分析并选择被改造流程时，可以采用哈佛大学波特教授提出的价值链分析法。价值链分析法是辨别某种“价值活动”是否能给本企业带来竞争力的方法，这一理论最早发表在波特的一篇关于如何将价值链分析与信息技术结合起来的论文中，后来被发展成为企业战略分析的重要手段，对企业信息化建设也有很重要的应用价值。波特认为：在一个企业中，可以将企业的活动分为主要活动与辅助活动两种。主要活动包括采购物流、生产制造、发货物流、市场营销、售后服务等，辅助活动包括高层管理、人事劳务、技术开发、后勤供应等方面的活动。以上各项活动因企业或行业不同而具体形式各异，但所有的企业都是从这些活动的链接和价值的积累中产生了面向顾客的最终价值。因此，将一个企业的活动分解开来，并分析每一个链条上的活动的价值，就可以发现究竟哪些活动是需要改造的。例如，可以按照某项业务将有关的活动细分为几个范围(如将产品销售分解成市场管理+广告+销售人员管理+??)，从中发现可以实现差别化和产生成本优势的活动。

3．标杆瞄准法

标杆瞄准法可用在设立改革的目标和远景、确定流程再造的基准等方面。在许多行业都有一些成功的企业，这些企业的做法可以为行业中的其他企业所效仿，因此，也可以将这些企业的一些具体的指标作为其他企业的标杆。丰田汽车的投资回报率(ROI)曾被作为日本汽车行业的标杆。当日产公司发现自己的投资回报率还不到丰田的一半时，他们就意识到问题的严重性。通过分析自己的业务流程，他们最后决定关闭了这间工厂。

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第二章 业务流程再造概述

4．因果分析图法

因果分析图法是由日本质量管理专家石川馨最早提出的，因此又名石川图，或者特征要因图、鱼刺图等。

(l)因果图的定义及表现形式

所谓因果图，如图2所示，它是用箭头表示多方问题与其主要原因间的因果关系图，把“结果”画在右边的矩形框中，然后把各类主要原因放在它的左边，作为“结果”框的输入。因果分析图法是就原因与结果、目的与手段的关系比较复杂的问题，通过以下步骤来解决问题的方法：

①出自认为与问题有关的一切主要原因(因素)(见图2)；

主要原因四 主要原因三 结果 主要原因二 图2 因果图分析法

②用简明而通俗的语言表示出主要原因；

主要原因一 ③用箭头表示出主要原因与主要原因之间、主要原因与问题之间的逻辑关系； ④掌握全貌；

⑤进一步归纳出重点项目。 (2)因果分析图的适用范围

因果分析图法不仅用来在企业管理活动中解决各种问题，而且对于社会现象等分析，也可以广泛应用。应用的领域主要有：

①开展企业的全面质量管理活动； ②展开质量保证、质量管理的方针； ③开展团队活动；

④提出解决市场问题的措施； ⑤改进企业的业务活动。 (3)因果分析图的特征

因果分析图法是从因果关系的角度整理语言文字的方法，其主要特征有： ①适宜整理因果关系负责的问题；

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第二章 业务流程再造概述

②从计划阶段开始就能够以开阔的视野考虑问题； ③可准确的抓住重点项目； ④容易协调大家的意见；

⑤因不拘形式自由发表意见，便于探索问题的因果关系； ⑥由于没有框框限制，能够改变看法或将看法深入研究； ⑦能够打破成见。 (4)因果分析图的步骤

①明确分析对象，提出需要解决的问题，并把它写在主箭头的右侧。 ②操作人员、设备、原材料、工艺方法、环境等因素作为大原因，并把它们分别在指向主箭线的那些箭线的箭尾上。

③发动员工，充分发扬民主，集思广益，深入挖掘各种原因。尽量找出所 有的影响因素。

④理找出的所有原因，明确各种原因之间的因果关系，分别作为中原因和小原因，标在因果分析图中相应的前线旁。

⑤中多数人的意见，从找出的所有原因中确定少数原因作为主要原因，并用特殊的标示标出主要原因，已落实解决。

⑥图中适当的位置上表明作者、作图的时间等相关事项。

2.2.4 业务流程再造的程序

企业业务流程再造就是重新设计和安排企业的整个生产、服务和经营过程，使之合理化。通过对企业原来生产经营过程的各个方面、每个环节进行全面的调查研究和细致分析，对其中不合理、不必要的环节进行彻底的变革。在具体实施过程中，可以按以下程序进行[7]。

1. 对原有流程进行全面的功能和效率分析，发现其存在问题。

根据企业现行的作业程序，绘制细致、明了的作业流程图。一般地说，原来的作业程序是与过去的市场需求、技术条件相适应的，并由一定的组织结构、作业规范作为其保证的。当市场需求、技术条件发生的变化使现有作业程序难以适应时，作业效率或组织结构的效能就会降低。因此，必须从以下方面分析现行作业流程的问题：

(1) 功能障碍：随着技术的发展，技术上具有不可分性的团队工作(TNE)，个人可完成的工作额度就会发生变化，这就会使原来的作业流程或因支离破碎增加管理

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第二章 业务流程再造概述

成本，或因核算单位太大造成权、责、利脱节，并会造成组织机构设计的不合理，形成企业发展的瓶颈。

(2) 重要性：不同的作业流程环节对企业的影响是不同的。随着市场的发展，顾客对产品、服务需求的变化，作业流程中的关键环节以及各环节的重要性也在变化。

(3) 可行性：根据市场、技术变化的特点及企业的现实情况，分清问题的轻重缓急，找出流程再造的切入点。为了对上述问题的认识更具有针对性，还必须深入现场，具体观测、分析现存作业流程的功能、制约因素以及表现的关键问题。

2. 设计新的流程改进方案，并进行评估。

为了设计更加科学、合理的作业流程，必须群策群力、集思广益、鼓励创新。在设计新的流程改进方案时，可以考虑：

(1) 将现在的数项业务或工作组合，合并为一； (2) 工作流程的各个步骤按其自然顺序进行； (3) 给予职工参与决策的权力；

(4) 为同一种工作流程设置若干种进行方式； (5) 工作应当超越组织的界限，在最适当的场所进行； (6) 尽量减少检查、控制、调整等管理工作； (7) 设置项目负责人(Case manager)。

对于提出的多个流程改进方案，还要从成本、效益、技术条件和风险程度等方面进行评估，选取可行性强的方案。

3. 制定与流程改进方案相配套的组织结构、人力资源配置和业务规范等方面的改进规划，形成系统的企业再造方案。

企业业务流程的实施，是以相应组织结构、人力资源配置方式、业务规范、沟通渠道甚至企业文化作为保证的，所以，只有以流程改进为核心，形成系统的企业再造方案，才能达到预期的目的。

4. 组织实施与持续改善。

实施企业再造方案，必然会触及原有的利益格局。因此，必须精心组织，谨慎推进。既要态度坚定，克服阻力，又要积极宣传，形成共识，以保证企业再造的顺利进行。

企业再造方案的实施并不意味着企业再造的终结。在社会发展日益加快的时代，

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第二章 业务流程再造概述

企业总是不断面临新的挑战，这就需要对企业再造方案不断地加工改进，以适应新形势的需要。

由于基础设施具有基础性、自然垄断性、公共产品性、外溢性等特征，因而历来被认为是政府最有理由干预的经济领域。事实上，各国政府，特别是发展中国家的政府在基础设施的发展中起着非常重要甚至是主导作用。根据世界银行的研究报告，发展中国家的政府投资占基础设施全部投资的90%以上[8]。

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第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

3.1 我国制造企业业务流程再造的现状分析

我国企业在体制改革的同时，暴露出的许多管理方法和管理手段与日益复杂多变的竞争环境越来越不相匹配，如经营管理模式比较落后、产品生产经营成本过高、生产效率低下、企业创新能力较弱、市场反应速度较慢等，具体表现在以下几个方面：

1.生产制造柔性较差，产品生产不均衡，按时供货率较低，客户服务质量有待提高。造成以上问题的原因是由于公司各部门独立性强，生产、计划信息不能及时沟通，生产能力不能实现协调，造成有的分公司生产能力负荷过大，有的分公司生产能力放空。

2.产品技术创新能力较弱，市场反应速度缓慢，无法及时满足客户少批量、多品种、定制开发的需求。

3.技术、生产、销售、库存、财务等业务部门之间层次关系不明确，流程中断，信息集成和共享程度低，部门间协作能力不强，无法实现公司生产经营业务的实时控制。

3.2 制造业业务流程再造存在的问题

1．重建的时机和条件的选择有偏差

企业并不总需要进行彻底的重建。实施BPR虽是高收益的项目，但也伴随着巨大的风险，因此必须明确企业重建的动机，选择好企业重建的最佳时机。若一个企业需要进行业务流程重组通常有如下三种情况：企业陷入困境，营业额和市场占有率大幅度下降，产生严重的亏损现象，面临生存危机，这时，员工配合意愿强，愿意为重建承担额外的工作负担。趁主要竞争对手进行重建之际，进行本企业重建，以超过对手成为标杆。企业预感到某项新科技的产生足以改变市场的竞争规则时，运用此项新规则，进行流程重建，以创造竞争优势。我国的一些制造业企业在选择重建时机时比较盲目，没有经过科学的分析，也没有联系本企业的实际情况，从一开始就注定难以成功。

2．业务流程重建环节的选择不够准确

业务流程重建不能全线出击，必须首先分析全部作业流程，选择存在问题最突

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第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

出的环节和核心的环节进行重建，而如何确定这样的环节，是件艰苦的工作。在具体分析时，必须考虑如下问题：这项业务流程是否已经成为企业发展的“瓶颈”? 这项业务流程重建后能否解决企业面临的危机？ 这项业务流程重建成功的概率有多大？这项流程重建失败的后果有多严重？我们在进行管理变革时，应该从实际出发，经过系统分析，针对具体情况，选择符合实际的一种变革模式，而不是从哪一种模式的概念出发；应该是从解决问题出发去找合适的变革模式，而不是用某种模式去硬套现实。

3．领导责任不够明确

没有一个明确的领导班子，对企业的业务流程再造进行全面的监督和对整个重建系统的责任分工。

4．IT在业务流程再造中的角色认识不清楚

将业务流程再造等同于IT是错误。而忽视IT的作用也是错误的。信息技术的真正价值在于它提供了必要的工具和手段，使得人们有能力打破传统的管理规则，创造出新的工作方式，从而给企业带来活力[9]。

首先，是因为我国信息系统的局限。我国的信息化经过十多年的发展，虽然取得了不少的成果，但在整体上与国际先进水平仍存在很大的差距。我国的计算机和网络的投入基本上集中在政府、公共领域和家庭。企业的计算机水平仅为日本的12%[10]。而且我国的信息化还没有走出技术驱动、信息技术厂商推动以及技术和系统寻找应用的格局。这样就在很大方面限制了我国制造业的BPR的进行和发展。

其次，我过国制造企业的业务流程再造的失败还面临着一个全世界都要面临的问题，那就是业务流程再造本身的不成熟，而且它还是在1995年才进入的中国，至今，业务流程再造只是一种思想，而不能称之为理论。因为作为一种革新理论，业务流程再造还远未成熟，对业务流程内在机理和本质规律的深度的认识还远未建立。而且，先进的理论，革命性的思想并不足以带来实践的成功。方法体系不健全，分析工具不得力，都是阻碍业务流程再造在实践中取得成效的因素。因此，目前迫切需要建实施策略，包括开发业务流程再造流程分析模型及规范化程序，构造业务流程再造组织体系与管理结构等，这是指导业务流程再造项目成功实施的基础，也是业务流程再造理论走向成熟的需要。

3.3 解决方法

1.选择重建时机，确定基本方向，启动再造工作

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第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

（1）选择重建时机

组成专案小组，对整个企业现状进行分析，若企业陷入困境，营业额和市场占有率大幅度下降，或发生产生严重的亏损现象，面临生存危机，这时应结合企业自身情况果断进行业务流程再造的工作。

（2）确定基本方向

首先要设定流程再造的总目标、总方向、总思路。这需要明确企业的战略目标，并将目标进行分解，定流程确再造的出发点，并确定流程再造的基本方针。为使领导下决心进行再造工程，需要进行初步的可行性分析。

（3）启动再造工作

启动再造工作必须得做好两项工作：一是要组织队伍，二是要确认具体的目标。再造工程需要一支专门的队伍来完成。由于再造工程涉及到面向业务过程的组织设计，而不是面向功能阶层的，所以需要来字各部门的各种专业人才。这样才便于进行专业交流与协作。有的领导采取不同阶段使用不同人员的办法，这样有利于部分领导的介入和参加，因为他们可能工作很忙，不能全过程参加。也有采取几个人包一个工程，自始至终参加的组织方式。队伍组织就绪之后，就应该确认具体目标。为了将来能评价再造工程项目的成效，需要使再造后新过程的绩效能够衡量，并且能够与原来过程进行对比。再造工程的效果可以从时间、成本、差错三个方面来衡量。在确定目标的时候，目标应该合理，但也必须经过努力才能达到。

2.准确找出企业存在问题突出的业务流程，进行分析

选取企业实施生产系统覆盖的主体单位，选取其生产经营涉及的生产制造、质量技术、销售、结算、仓储发货及财务成本业务流程和数据现状进行全面调查。详细了解各个业务的工作流程、工作与作业关系，流程之间的关系，描述工作的承担者及职责，阐述为实现管理目标和任务需重点监控的管理要素，逐项列举和说明业务涉及的数据输入、处理、输出方向和过程，绘制了统一规范的业务流程图和组织结构树、功能层次图和功能描述表，详尽的分析现状调研材料，找出问题突出的业务流程，对此环节进行标注改造。

在旧的方式中工作多年的主管，习惯于原有的思考与工作方法，尽管有时候也对一些方面感到不满，但是真正下决心破旧立新，还得有一些具备说服力的论证才行，而且这些论证要是能让领导下决心的重要因素。一经决定实施再造的工程，就需要去认识和选择有待再造的业务流程。由于业务过程是由一系列在逻辑上相关的

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第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

活动组成的，它完成是为了达到一定的业务目标，它有一定的活动主体和一定的服务对象，跨越一定的部门，所以要加以全面的分析研究。

在这个时候需要深入研究所选的过程，这一步的内容是了解现有过程，发现潜在的病症。可以对原先的过程进行分析描述，写成书面材料。应该从过程的开始一直考察到终了，它可能包括多种功能、多个部门、多个户以及多种外部联系。还要把涉及的因素如人力、设备、信息系统等诸多方面弄清楚，可以用工作周期时间、生产线上等待时间与排队情况、废品率、顾客满意程度等现有系统的绩效指标来进行描述。如果过程的规模过大、时间过长，可以划分成一些子过程加以研究。

一般可以采取与过程中的工作人员交谈的方式来了解情况，特别要注意的是应该了解信息是如何流通和连接的。其中包括了解信息的获取、处理、传送和等待时间。

一种有效的方法是对全过程的逐项活动进行考察，看它在成本、时间上各增加多少，有无瓶颈式的阻塞延迟，在它上面使用的人力情况，并把它制成图表，然后进行分析判断，这种记录还可留在已进行再造后的对比中使用。这里还要注意问题是出在某个流程之内还是流程之间的关系上。由于企业的各种流程实际上都存在相互制约、相互影响的关系，所以应该特别注意相互之间的作用与匹配，使它们彼此协调。管理流程与经营流程是否协调也是应该考虑的。这些诊断为下一步打下了基础。

3. 明确领导责任，调动全员积极性

企业重建，必须由权威领导，由他对整个过程负有自上而下的责任；而同时，作为一个团队运作，除了需要有最高主管的领导之外，还需要全体员工主动的、创造性的合作。业务流程再造不仅仅就是活动的重新排列，而是一项根本性的系统再造过程。从管理理念、管理方法、管理手段等都需要重新思考和定位。再造的阻力一般来源于中层，其次是下层，因为业务流程再造所带来的效益是整体想的，但是往往局部需要牺牲一些既得利益，权力需要重新分配，减少了管理中的许多暗箱操作。因此，如何在流程再造过程中协调各方面的关系，提高所有人员的认识是至关重要的。

4. 将信息处理工作纳入产生这些信息的实际工作中去

过去大部分企业都建立了这样一些部门，它们的工作仅仅是收集和处理其它部门产生的信息。这种安排反映了一种旧思想，即认为低层组织的员工没有能力处理

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第三章 我国制造业业务流程再造存在的问题及解决方法

自己产生的信息。而今伴随着IT的运用和员工素质的提高，信息处理工作完全可以由低层组织的员工自己完成[11]。

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第四章 业务流程再造在制造企业中的应用研究

第四章 业务流程再造在制造企业中的应用研究

4.1 业务流程再造应用的基本原则和鉴定标准

1．业务流程再造基本原则

要找到这些问题的解决办法，就必须得对企业的业务流程重组的基本原则有清楚的认识，这样在寻找问题的源头和解决问题的办法的时候，就不至于感到盲目，也可以少走很多的弯路。国内外关于业务流程再造的基本原则的认识也不统一，把他们的观点综合起来，可以归纳为以下几点。

（1）组织结构应该以产出为中心，而不是以任务为中心。这条原则是说应该由一个人或一个小组来完成流程中的所有步骤。围绕目标或产出而不是单个任务来设计人员的工作。

（2）让那些需要得到流程产出的人自己执行流程。过去由于专业化精密分工，企业的各个专业化部门只做一项工作，同时又是其它部门的顾客。例如会计部就只做会计工作，如果该部门需要一些新铅笔就只能求助于采购部，于是采购部需要寻找供货商，讨价还价，发出订单，验收货物然后付款，最后会计部才能得到所需的铅笔。

（3）将各地分散的资源视为一体。集权和分权的矛盾是长期困扰企业的问题。集权的优势在于规模效益，而缺点是缺乏灵活性。分权，即将人、设备、资金等资源分散开来，能够满足更大范围的服务，但却随之带来冗员，官僚主义和丧失规模效益的后果。有了数据库，远程通信网络以及标准处理系统，人们不再为“鱼和熊掌不可兼得”而伤透脑筋，企业完全可以在保持灵活服务的同时，获得规模效益。

（4）将并行工作联系起来，而不是仅仅联系他们的产出。存在着两种形式的并行，一种是各独立单位从事相同的工作；另一种是各独立单位从事不同的工作，而这些工作最终必须组合到一起。新产品的开发就属于后一种的典型。并行的好处在于将研究开发工作分割成一个个任务，同时进行，可以缩短开发周期。但是传统的并行流程缺乏各部门间的协作，因此，在组装和测试阶段往往就会暴露出各种问题，从而延误了新产品的上市。现在配合各项信息技术，如网络通信、共享数据库和远程会议，企业可以协调并行的各独立团体的活动，而不是在最后才进行简单的组合，这样可以缩短产品开发周期，减少不必要的浪费。

2．鉴定标准

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第四章 业务流程再造在制造企业中的应用研究

在清楚的了解业务流程重组的基本原则之后，还必须知道怎样的一个流程是有效的，是合理的。根据国内外的研究，可以把鉴定标准总结如下[12]。

（1）这个流程是否完成一定的目标和任务流程的可取性决定于它对企业的某项业务或工作目标的完成是否有直接的贡献。

（2）这个流程是否有利于分工的一体化。现代化的流程构造是将分工形成的工作环节，工作岗位，工作步骤按照工作的内在逻辑，按照完成任务和目标的先后顺序，组成一个有效的工作流程，以实现企业最终目标。流程可以看作是对分工的工作环节，工作岗位，工作步骤的一体化集成。

（3）这个流程是否有利于鉴定执行者的责任。要能确定流程负责人对完成任务的责任与完成的程度。

（4）这个流程是否有明确的时间性与阶段性。这样才能提高工作效率，在工业化时期，已经形成的流程在一定程度上是符合上述要求的。但当企业所处的环境发生变化，导致企业战略目标发生变化时，用上述标准去鉴定流程，就会发现原有流程无法完成当前的任务，就需要进行再造。

4.2 业务流程再造在制造企业中应用应注意的问题

流程再造是一项复杂的系统工程，需要分步骤逐步实施，涉及企业价值观的改革、企业理念和企业文化的重构以及各方面的协同作战。因此在实施业务流程再造时，要关注以下几个问题[13]：

1．组织结构的调整

目前企业大多实行的是“金字塔”式的多级管理方式，很容易造成企业内部业务流程重叠、机构臃肿、信息失真等现象。同时企业的等级管理抑制了员工的想象力和创造力的发挥。员工只完成上级安排的任务，对企业其它方面的事情漠不关心，企业不能激发员工内在的潜能，使得生产效率低下。而企业要想在竞争中站稳，就要有灵敏的市场洞察力、柔性的生产制造体系、较高的生产效率。同时随着工艺技术的不断进步和应用，要求企业对工序进行集成，减少产品的运转时间，降低成本，提高效率。这就要求企业不仅仅需要团队精神，而且还要改变传统生产作业方式。因此企业在业务流程再造时要改变传统的组织结构，打破原有的劳动分工、等级管理的理论框架，认真辨析并重新设计工作流程，将多层次的纵向传递模式转化成一种少层次的扁平组织结构。以工作小组为企业的基本单元， 充分发挥团队效应，克服和消除企业瓶颈环节的影响，提高企业整体运作水平。

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第四章 业务流程再造在制造企业中的应用研究

2．经营者自身意识和能力的培养

流程再造成功与否、完成程度如何，大都取决于公司“一把手”的意志与能力。企业流程再造必然要涉及大范围的权力重新分配，从而涉及许多员工的切身利益。而我们传统的塔式组织所培养出的权力意识是不会轻易消失的。所以经营者的能力是保证组织权力重新分配的关键。同时，流程再造需要抛弃原有的思维模式，大胆设想，进行突破性创新。事实上很多变革的失败并不是构想本身的原因，而是在贯彻中缺乏意愿和毅力。这就需要经营者有很强的自信心和执行力，对远景有坚定的信念，对环境有很强的敏感性。经营者重点要培养以下能力：运用新理论、研究新情况、指导新实践的战略思维能力；善于用市场的办法解决问题、用科学机制规范企业运行的现代管理能力；善于团结、凝心聚力的沟通协调能力；敢于突破瓶颈、善于攻坚克难的开拓创新能力；处变不惊、沉着应对、驾驭复杂局面的能力。

3．企业文化的再造

企业文化主要指企业的理念、宗旨、目标、价值观、职员行为规范、经营管理制度、企业环境等。其在企业发展中起到导向、维持和约束的作用。企业在业务流程再造时如果没有在企业文化中注入再造思想，员工还是依照旧的价值观和思维模式来关注再造的全过程，再造就必然遭到极大的阻挠，以致于不能贯彻到底，最终半途而废。调查中发现许多企业到海尔去观摩学习却有九成以上收不到预期的效果，原因就在于先进的技术好学、好模仿，企业的先进理念却领悟不到，更模仿不了。所以企业在流程再造时要关注企业文化的阻碍因素，不断向员工输入新的思想和理念，把员工的价值取向和行为动机上升到新的高度。只有得到员工的普遍理解和大力支持，流程再造才能达到满意的效果。

4．要注意流程的完整性

在计划经济时期企业只是为生产而生产，流程被人为地割裂，特别是与供应商、销售商、顾客的联系被忽视。随着社会化大生产和市场经济的发展，准时制生产理论的应用，ERP的导入，社会化专业协作已成为现代工业社会生产组织的基本形式。企业流程再造的出发点是要关注顾客，更好地满足顾客不断变化的需求，在此基础上充分利用社会资源，加大社会化专业协作，企业的流程延伸到供应商、销售商和顾客那里，让他们参与到企业产品的设计、制造过程中来，形成利益共同体。流程再造给企业管理变革带来了一个全新的视角，必将给企业带来无穷效益。同时在中国传统文化氛围中进行业务流程再造要考虑中国的实情，关注上述问题，结合企业

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第四章 业务流程再造在制造企业中的应用研究

自身的实际情况，设定再造的目标，切不可盲目照搬。在抓好企业基础管理制度建设的基础上，选择存在问题最突出的流程进行重建，循序渐进，确保流程再造实施的成功。

4.3 以人为本 使每位员工都有动力实现企业再造

1．企业内部人员的整体素质与水平

在实施BPR时，需要一位能力很强的领导者，作为执行过程的领航者。高层领导者对于企业再造工程要有整体的概念，整体性彻底了解为什么需要重组，以及要如何再造，避免为赶时髦而空谈再造。参与业务过程设计和管理的人员必须十分熟悉业务，具有丰富的经验，对企业未来的发展方向明确，并且了解有关BPR的方法学。在流程中工作的员工必须业务熟练，团结合作。笔者曾经走访了几家企业，有的领导者都没听说过BPR，普通员工更不关心BPR，组织实施也就无从说起了。所以在我国一方面要加强先进理论、先进方法的宣传学习；另一方面人员素质，特别是领导者的素质急需提高。

2．是否有良好的企业文化

新流程的规划设计与实践、甚至再创新，背后的关键因素是人，人的思维模式决定了对于新流程的设计品质，导入的接受程度，以及后续的执行成效与再创新。因此企业流程再造的设计与执行工作应建立在一个良好的企业文化及价值观之上，才能看到流程绩效戏剧性改善，企业才能持续进行各项流程再造与改善。若没有良好的企业文化，则改造工作非常容易失败，即使成功，改造的成果也会因为不受组织成员的认同而没有办法维持。

3．有没有合适的激励措施

根据赫兹伯格的双因素理论，保健因素的满足不能直接起激励作用，只有激励因素的改善，才能给员工以很大程度的激励，有助于充分、有效、持久地调动他们的积极性。因此，企业应努力在激励因素方面下功夫，使工作内容丰富化。使员工体验到工作是有意义、有价值的，这样员工就会有很强的工作动机；也要使员工体验到个人对工作结果所负的责任，从而提高工作绩效和产品质量[14]。

不同行业、不同性质的企业，流程重组的形式不可能完全相同。企业可根据竞争策略，业务处理的基本特征和所采用的信息技术的水平，从不同程度上来选择实施不同类型的BPR。

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结 论

结 论

企业流程再造是一项复杂的系统工程，它不紧要耗费大量的人力、物力和财力，同时也具有相当大的风险。因此在实施BPR 时务必对其可行性进行分析论证，同时结合企业的各自情况，选择适合自己的改造方式。业务流程再造其真正目的并不是流程本身，而是所能形成的核心竞争力，包括企业组织自己拥有的独特的并与其他企业相比略胜一筹的技术、组织管理、市场响应等方面的能力。企业不应该为了流程重组而重组，应该是针对自身实际情况和所处环境，认真分析现有流程，系统化的寻找流程中的不足以及对核心竞争力的影响，通过项目小组分析并制定重组（改进）的方案，再在条件成熟时进行推行，尽可能保证对症下药，才能提升企业的竞争优势。

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参考文献

参考文献

[1] 谢伟杰.业务流程再造的方案设计研究[D]，福建师大，2009.

[2] 颜光华, 刘正周等. 企业再造[M]. 上海: 上海财经大学出版社, 2008. 1217 [3] Hammer Michael. Reengineering work: don’t automate , obliterate [R]. USA:

Harvard Business Rev. , 1990. 104-112.

[4] Grover Varun. From business reengineering to business process change management:

a longitudinal study of trends and practice [J]. IEEE Trans. Eng. Manag. , 1999, 46 (1): 36-45.

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[14] 周仁，吴爱华. BPR在我国企业的应用研究[D],山东大学，2003.8

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致 谢

致 谢

在美丽的山东理工大学我度过了美好的本科四年。校园里弥漫的刻苦钻研精神让我受益无穷。更有幸的是，我能聆听一些富有感召力的老师的教诲。这在以后的人生中，将会对我起到关键作用。

衷心感谢程钧谟老师对本人的精心指导。论文能够得以顺利完成，在很大程度上应该归功于程钧谟老师的指导。在论文的选题、内容安排、结构布局，到修改定稿，无不凝聚着老师的心血。特别是程老师广博的学识和严谨的治学态度，以及求真务实的工作态度，给我留下了深刻印象。在此向程钧谟老师表示崇高的敬意和由衷的谢意。

感谢工业0602班全体老师和同学多年来的关心和支持！感谢所有关心和帮助过我的人们！

我的父母多年来无私的理解和支持我的漫漫求学之路，至亲不言谢，我将通过自己的不懈努力来回报他们。

由于本人学识和研究能力有限，论文之中难免有错误、疏漏之处，望各位老师、同学指正。

本人郑重声明：除已注明引用的内容外，本论文的其他内容均是自己研究的成果。

本声明的法律责任由本人承担。

孙震

2010年6月

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