企业QC课题模板

更新时间:2023-08-30 19:35:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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企业当中的小改革,小发明使用模板。

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活动步骤MOVE FOR SUBJECT

总结和进一步打算 巩固措施 效果检查 对策实施 确定目标 要因确认 原因分析 现状调查 活动计划 小组简介 前言

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xxxxxx有限公司Xin jiang you lian qiu lin gong mao you xian gong si

xxxxxxxxxxxxx的改进

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一、前言油管修复工艺是将 油井中使用过的废旧油 管通过严格的分选,把 具有修复价值的油管通 过先进的技术手段将其 翻新后降级使用。外清洗工艺(即除 锈工艺)是油管修复流程 中第一个环节。然而目前 此工艺中却存在着一些问 题,严重制约了修复油管 的产量和生产效率。

即达到了修旧利废 的目的又为使用方节省了 成本,尤其是在油田公司 大力倡导“节约挖潜”的 关键时期,它的意义就显 的更加重要。 为保证按时完成生产 任务,同时通过对设备的 改进,使其发挥最大的作 用。 我厂QC小组决定对 外清洗工艺中存在的问题 展开攻关。

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二、小组概况及成员简介小组名称 小组类型 修复厂QC小组 注册日期 2010-4-28 8次

改进型 接受QC教育时间 18小时/人 活动次数

注册编号姓 名 组成人员 组 组 组 长 员 员

小组人数组内分工

6人

组织策划指挥成果总结 策划实施整理 策划实施整理

组组 组

员员 员

策划实施整理策划实施整理 多媒体制作

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全体组员 全体组员

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内六方式的结合方式,容易出现滑丝情况。例如我们的工字椅 ,用内六方扳手紧螺丝的时候,稍一用力就会把螺帽磨圆。针对 以上情况,我小组打算把轮轴的结合方式改为插销式结合方式。

通过仔细研究和认真排查,发现造成电机运转负荷不规律的问 题主要出在两个除锈轮上。由于油管接箍和管体直径相差较大, 二者都通过清洗线,这就势必造成除锈轮即刷接箍又刷管体。我 小组将把固定式除锈轮改为气动可调节式除锈轮。

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2009年与2010年除锈轮使用数量对比 2009年与2010年电机维修次数对比个 次

2010年

2009年

1.改进后每年将节约 通过我们对外清洗改进前每年需维修电 96 4 机7次,每次费用420元; 28416-10656=17760 元 . 系统的改进,一次性为 改进后电机至今只维修过 2.剩余旧轮可使用两年 公司节省成本56832元。 72 3 1次.既改进后每年将节约: 而且今后每年还将为公 将一次性为公司节省: 420×6=2520元. 28416× 2=56832元. 司节约开支20280元。 482 1 0 24

0

4 月 4

5 月 5

6 月 6

7

8 月 8

9

10 10

11 11

7

9

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防护罩为除锈轮加装了防护罩,有效防止了油泥 飞溅,同时消除了机械伤害的隐患。 防护罩

订做成品与除锈轮厂家进行了技术沟通,将我们的改进成果进行推广,并要求其为我厂提供带销口的除锈 轮,这一

举动得到了厂家的认同。

跟踪验证QC小组派专人对除锈轮的使用情况,及电机的 维修情况进行跟踪验证,以期得出一个准确的规 律的更换周期。 订做成品

外清洗系统的改进

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1)实践证明“外清洗系统的改进”的顺 利完成,不仅解决了除锈轮损耗过大问 题。同时,通过对该系统的改进,大大 延长了驱动电机的使用寿命。 2)该改进成本低,实施难度小,但实际 效果突出,收到了一致的好评。 “对数控螺纹加工工艺的改进”。

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接近开关

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