喷泉施工组织设计

永城市日月湖山叠水景观工程

施 工 组 织 设 计

编制 审核 批准

曲阳县汉苑园林雕塑有限公司 永城市日月湖山叠水景观工程项目部

目 录

一、编制依据及工程概况··················P1 二、施工进度保障措施···················P2三、工程质量目标和质量保证措施··············P3四、安全防护施工措施···················P6五、文明施工措施·····················P8六、主要分项工程施工方案·················P9七、现场组织机构设置及管理体系··············P10八、分项工程技术措施···················P13九、雨季施工措施·····················P28十、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施············P28 十一、 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施······P29十二、 临时仓储措施···················· P29 十三、 文物保护措施···················· P30

﹙一﹚ 编制依据及工程概况： 1.编制说明

本施工组织设计方案依照编制原则，及施工验收规范，以以下文件为编制依据

1.1设计施工图

1.2建筑给水排水设计规范 GBJ15-88 1.3给排水工程结构设计规范

1.4给排水管道施工及验收规范 GBJ69-84 GB50268-97 1.5《古建筑修建工程质量检验评定标准》 CJJ70-96 1.6《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》 1.7《水景喷泉工程技术规程》CECS218 1.8《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-99 1.9《江苏省建筑配件标准图集》苏J9501 1.10《建筑安装工程施工及验收规范》 2.工程概况

工程名称：西转盘环岛雕塑喷泉项目基础工程 工程地点：泗洪县泗州大街西转盘 建设单位：泗洪县住房与城乡建设局

施工内容：原雕塑及附属设施拆除——土方开挖及外运——雕塑基础——土方回填——管线敷设——过路管施工——防水施工——喷泉水池——人行道及附属工程——配电房施工

﹙二﹚、施工进度保障措施：

本工程任务重，工期紧，我方将投入充足的人力物力保证进度，并从以下几个方面具体实施：

1、材料组织保证：按照图纸要求，选购优质材料，确保进场材料质量及标准符合规范及设计要求。

2、交叉施工的管理：现场施工为确保各专业工种都能顺利进行，项目部交叉施工的管理： 统一指挥协调，有条不紊，在互不影响的情况下进行穿插施工，交叉作业。

3、制定完善的施工进度计划：严格按照制定好的进度计划安排，全方位开展施工。在施工过程如发现施工进度与计划有出入时，及时寻找原因进行调整，确保每道工序，每个分项工程都在计划工期之内，整个工程要加强计划工期控制。

4、施工安排：进场后首先进行管线预埋及水下关键设备的施工安排、安装与配合，全套喷泉设备的安装必须在土建工程竣工后方可进行，紧跟土建施工进度进行紧密配合。

5、施工进度的合理布署：

（1） 本工程为高设计水准，高品味的地标性水景工程，工期紧、任务重、 要求高、责任重大等特点，合理安排系统中的专业施工，使整体施工的进度与土建施工合理交叉，密切配合，以保证整个工程的如期完成。

（2）集中人力、物力进行前期材料预加工及材料准备。

（3）为保证工程按期完工，在施工过程中应每天早晨下达当天的工程任务，晚上 总结完成的情况根据实际情况调整明日的施工的计划，确保工期。

（4）当总体工程施工需缩短工期或未完成施工进度时，心需在保证工期前提的条件下，加班赶工，我项目经理部将进行三班倒的工作措施，昼夜赶工，轮番 作业，确保能完成工程进度。 ﹙三﹚、工程质量目标和质量保证措施：

质量目标：以国家各种规范及行业技术要求为依据，满足设计要求，达 到设计效果，工程质量合格。 质量保证需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，具体的人员来完成质量监控的任务。公司总经理亲自挂帅，主抓质量管理，并建立由总工程师为组长的工程质量检查小组，不定期的对工地进行全面的质量检查， 对施工质量进行全面监控。在工地的施工现场，工程质量由项目经理负责， 下设质检员，对工地进行质量监控。切实做到工程质量责任到人，层层抓质量。 在整个施工过程中，我们从以下几个方面采取措施来保证质量：

1．物资、设备的采购由专人负责，编制采购计划，选择最优性价比的供货方，并提供合格证和材质证明。

2．产品标识和可追溯性 2.1 产品的标识

产品的标识必须具有唯一性，材料、机械由专人负责，施工过程中分项、 分部产品的标识以技术资料的各种表格形式进行标识。

2.2 产品的可追溯性

物资机械进场后必须登记入帐。出库填写出库单，登入发放台帐，可追溯该物资的施工部位等。 施工过程中分项、分部产品，以技术资料的各种表格记录追溯其过程质量。

3．过程控制

3.1 施工过程中的质量控制，由项目部具体分工，各人分管一块，责任落实到人。

3.2 施工前，技术部门要编制专项施工组织方案，用于指导工程施工和施工 过程的质量控制。

3.3 为了确保施工过程中的质量处于受控状态， 所有管理人员必须具备上岗资格。

3.4 施工机械设备保证施工过程中机械设备的投入，按施工组织设计要求投入相应的机械设备，并定期校验，确保其完好率，保证工程过程能力要求。

3.5 过程控制的重点部位 3.5.1 隐蔽工程施工安装过程； 3.5.2 与土建交叉部位的施工安装过程； 3.5.3 各种管道系统的试压试水过程； 3.5.4 电气系统的全负荷试验；

3.6 材料设备的二次搬运必须注意成品保护，以保证合格品用于工程。

4．检验和试验 4.1 物资的检验

本项目系统中的全部设备及材料，我公司将按照提交的设备清单按照图纸 技术要求和国家有关质量标准进行现场验收。同时对产品作出全面的检查，并对验收文件进行整理列出清单，作为验收和使用的技术条件依据，检验的结果应存档备查。 验收分两步(A 与 B 是同步验收，C 为第二步验收 ) A 货到验收，我公司所有的货物送到现场后，由质量管理的专职人员会同相关专业技术人员共同进行验收，符合设计标准要求的设备和材料方可进行安装调试和施工用，其检验记录应在系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交业主单位。 B 单批设备检验，单机设备安装完毕后，由我公司负责按有关标准进行调试检验，其结果作为记录，待系统竣工验收合格后，作为技术文件资料移交建设单位。 C 系统联动检验，系统所有设备安装完毕，并己通过单机设备检验后， 我公司先组织初检，符合有关标准和规定后，由我公司书面通知业主单位进行联动检验。建设单位在接到我公司书面系统联动检验通知 7 天内，应组织我公司和有关人员按相关标准对系统进行验收，检验结果由我公司负责记录， 验收合格后，双方代表在结果上签字，作为系统联动检验合格及结算的依据。 系统联合调试期间，我公司都要派专人跟踪，现场解决所有出现的问题， 对提出问题的解决时间不超过 7 天。 验收时我公司在现场 ，验收完毕后作出验收结果报告

4.2 未经检验、报验合格的材料不得使用。

4.3 工程预检由专业施工员主持，质检员、班组长对预检部位进行工程预检。

4.4 工程隐检对于埋于混凝土、管沟、地沟内的设备、管道，在隐蔽前必须由专业施工员组织质检员、班组长参加，甲方代表参与验收，合格后，立即填写隐检记录，重点部位须请设计院参与验收。验收完毕后方可进行下道工序。

4.5 货物包装及运输

我公司应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装，以保证货物安全运达总包方指定地点。 使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单一并附于货物内。 货物在到达指定地点前发生的风险均由我公司负责。

4.6 成品保护

培养作业人员在文明施工的同时，养成爱护各工种的成品、半成品、制定分区分片包干制度及交接班制度，发现有破坏成品或偷盗的行为给予严重的处罚。 4.7 质保体系机构图

电气质量 机械设备质量 材料质量 质量员 项目质量负责人 质量总负责人 ﹙四﹚、安全防护措施

1.严格执行国家有关的安全法规、项目的各项安全管理制度及奖罚制度。 该项工作由质量、安全负责人及安全员监督执行。

2.项目部将以项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，成立防火安全检查小组。 施工队伍进入施工现场后，必须由安全负责人对其进行安全教育，并进行考试或考核合格后方可上岗。

3.安全交底：施工员对施工班组必须按施工的不同时期，不同内容进行切实可行的安全技术交底，参加交底的每个人都必须签字，安全交底一式三份，施工班组、施工员、公司各存一份。

3.1 安全保证体系

建立健全安全保证体系，实行全员、全方位、全过程安全管理，勤查严管， 防患于未然，坚持班前 5 分钟讲安全和每周一安全活动制度。

3.2严格执行国家行业标准《施工现场临时用电安全技术规程》及其它有关规定。 对易燃物品的堆放，要选择四周有砖墙的房间来做仓库，仓库内禁止明火、吸烟，悬挂明显安全标志。配制足够灭火器材，专人值守。 对较容易引发火灾的电焊作业，明确落实灭火器必须跟随，电焊机到哪里，灭火器到哪里。焊接作业时，清理地面，覆盖材料，防止火灾的发生。 安全员经常巡视各灭火器使用情况，不得随便堆放，保证设备完好。

3.3 交叉作业 管路系统、电气系统作业统筹安排，危险区域设醒目安全标志。

3.4 电器、机械设备电器、机械设备有可靠的接地、接零，手持电动工具装漏电保护器，潮湿环境照明用低压 36V，夜间施工要用足

5、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作，开展工、民共建活动， 做到“两个文明一起抓，两手都要硬” 。

6、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐划一，电力线路、 电器元件规范布置、安装。

7、职工生活、生产区全部搭建活动板房，为职工提供较好的生活和住宿 条件。

﹙六﹚、主要分项工程施工方案 1．管道的安装

1.1管子切割 宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正面和表面平整。切口 端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。

1.2弯管制作 弯管采用弯管机机械弯管，应不得有裂纹，不得存在过烧、分层等缺陷，不宜有皱纹。

1.3管道焊接 焊工技术人员必须持证上岗，管子与管件对接旱缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不 宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。不等厚管道对接焊缝组对时，当内壁错边量超过 管壁厚度的10%时或外壁错边量大于3mm时，应进行修整。

1.4管道安装 管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 法兰连接应于管道同心， 并应保证螺栓自由穿入。 法兰螺栓应跨中安装。 法兰间应保持平行， 其偏差不得大于法兰外径的1.5‰且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

1.5压力试验 管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应根据要求进行压力试验。

1.6管道清洗 水冲洗应连续进行，以排水口的水色和透明度与入口目测一致为合格。 2阀门安装

2.1阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

2.2当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；旱缝底层宜采用亚弧焊。

2.3水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活。

﹙七﹚现场组织机构设置及管理体系 1.项目经理部各主要职能

1.1项目经理部：代表公司，对本室外环境工程全面负责，其职能为负责项目经理部的全面 工作，沟通部门之间、项目经理部与作业层、与业主、监理及各横向之间的关系。

1.2项目施工员： 主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、 计划进度安排。 测量、计量和试验等工作。

1.3项目质量员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收，技术复核。质量评定和技 术资料的收集工作。

1.4项目安全员：主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护。

1.5项目材料员；主要负责询价、采购、计划供应、管理、运输、工具设备及配套使用等工 作。 2.施工力量的配备

根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳 力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各种技术人员，加强技术性较强的关键 工种，以控制质量，使本工程的质量等级合格。 3.施工机具配备

为确保工程质量要求，我们从抓质量入手，在施工过程中配备先进、适用的测量、旋转 器具，以保证施工质量。

3.1施工机械状况说明一览表

序号 机械名称 规格 单位 数量 状况 1 反铲挖土机 1m3 台 2 良好 2 振动式压路机 14t 台 2 良好 3 振动式压路机 18t 台 1 良好 4 推土机 160 台 2 良好 5 装载机 3m3 台 1 良好 6 洒水车 20T 部 1 良好 7 振动棒 部 8 良好 8 潜水泵 台 3 良好 9 弯管机 套 1 良好 10 电焊机 25KVA 台 4 良好 11 手提圆锯 台 1 良好 12 手提电钻 台 2 良好 13 汽车吊 70t 台 1 良好 14 手提切割机 台 1 良好 15 砂轮切割机 台 1 良好 16 振动式打夯机 台 2 良好 17 自卸汽车 12t 辆 8 良好 18 水准仪 台 2 良好 19 经纬仪 RTS-235 台 1 良好 20 混凝土抗压试件模 150×150×150 套 10 良好 21 砂浆试件模 70.7×70.7×70.7 套 3 良好 22 塌落度筒 套 1 良好

4.劳力搭配

安排工程所需充足的施工队伍并配备后备力量，根据劳动力计划，组织劳动力进场。选择有良好素质、安全意识强，技术等级较高并有相类似工程施工经验的人员。

4.1主要劳动力需用量计划

充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下： 劳动力动员周期表

序号 人数 工种 2013-02-17~2013-04-02

第1周 第2周 第3周 第4周 第5周 第6周 第7周 1 管理人员 5 6 6 6 6 5 3 2 后勤人员 3 3 3 2 2 3 3 3 技术人员 3 3 4 4 4 5 3 4 测量人员 3 3 3 3 3 2 2 5 试验工 2 2 2 2 2 2 1 6 木 工 4 8 8 8 8 6 3 7 机械工 6 5 5 4 4 3 2 8 混凝土工 5 8 9 8 9 7 6 9 泥工 5 6 6 9 9 8 8 10 砖工 5 6 6 6 6 5 5 11 电焊工 5 5 5 5 5 5 5 12 电 工 2 2 2 2 2 2 2 13 普 工 10 15 18 19 20 20 12 14 装卸工 5 5 5 5 5 5 5

15 管道工 5 5 5 5 3 2 2 16 机修工 2 2 2 2 2 2 2 17 司机 2 2 2 2 2 2 2 合 计 72 86 91 92 92 85 67

﹙八﹚、分项工程技术措施

1、技术组织措施：

1.1施工技术人员应按各施工的项目做详细的技订交底，有针对性地做好安全交 底。

1.2预检由质检人员、技术员与施工员共同验收，共同遵守。 1.3办理洽商要规范、及时明确。 1.4材料进场要有合格证，使用说明。

1.5竣工图纸应完整无缺，图面整洁、签字齐全，变更部分标注清楚，并加盖图章。

2、关键工序、复杂环节施工工艺要求及技术措施： 2.1土方开挖

2.1.1做好施工准备，进行测量放样。根据土质和开挖深度等情况， 按施工方案的要求进行施工。 开挖时不得扰动槽底土壤， 如发现超挖， 严禁用土回填。要做好沟槽排水工作，槽底不得受水浸泡。 2.1.2挖槽过程中，使用反铲挖掘机，挖槽时有专人负责。挖槽时 在达到设计标高以上 200mm 时，停止机械挖土，在槽底转干爽后，采 用人工清理槽底，保证槽底标高正确，平整，槽底土壤不受扰动。

经常保持 清洁，标记编号明显，安全装置可靠，机棚内外干净整齐，棚内视线良好，操 作方便，周围要有排水措施。 （十一） 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

1、 在开始土方基础工程开挖、作业前，必须对作业点的地下管线进行勘察，以探明施工部位是否存在地下管线，勘察的结果报告应报工程师批准。如果根 据勘察结果，认为施工部位存在地下管线，应采取人工开挖或其它适当的方法， 进一步探明管线的类型，必要时向有关单位和部门进行咨询和查询，并努力寻 找管线的所有者；

2、 对于已探明的地下管线，应采取适当的措施进行保护，以防止施工对管线的损害，保护方案应事先取得管线所属部门的同意并得到监理工程师的批准； 与业主及相关部门积极联系，确认本工程范围中管线走向及具体位置； 根据管线走向及具体位置，在地面上做出标志(用白灰标识)； 管线挖出后应及时采取保护措施，回填时，回填土应符合质量要求，必须注意土中不应含有粒径较大的石块；如果是雨季施工时则应采取必须的降、排水措施，及时把积水排除； 对于道路下的给水管线和压力污水管线，除采取以上措施外，在车辆穿越时，将设置土基箱，确保管线受力后不变形，不断裂； 对于本工程中有管线的位置将设置警示牌。

（十二） 临时仓储措施

1、施工现场四周应按规定设置连续的围栏，围栏必须稳固、整洁、美观； 不得在仓储围栏外堆放建筑材料、垃圾和渣土；

2、 临设工程不得有歪斜，墙皮脱落等现象，棚顶、棚檐要规矩整齐，不得参 差不齐。

（十三） 文物保护措施

1、 坚决贯彻和执行《中华人民共和国文物保护法》的精神，对工人施工前作 好文物保护培训。

2、 对所有进场员工进行文物保护教育。

3、 重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污 染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用。严格现场临时用电、消防防火、 环境监测和监视、注意成品保护，坚持文明施工，维护企业环境形象，以免影 响文物环境和形象。 4、 如发现文物，迅速进行现场保护，及时通知相关部门，在相关部门有效处 理之前暂停施工。

1）砼搅拌前，应严格按照砼配合比调整水泥、沙、石子、水的用量，搅拌机设专职操作员，在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过 3m 时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造 成混凝土离析。

2）施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要 准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。

3)质量要求： 凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安 定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材 料应符合相应的规范要求，进场沙石必要时应重新试验鉴定，做含泥 量和压碎试验。

4)混凝土浇筑方案： 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土工作量， 计划在楼中部配备一台 JZC-350 混凝 土搅拌机，该搅拌机平均搅拌能力为：6─8 立方米/小时。

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程， 主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装 修阶段、水电设备安装的垂直运输任务。 项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中， 对钢筋砼独立基础、主体梁、部份板匀以其浇筑速度 4.8 立方米/小 时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提 前作出劳动力和工具的调整安排。 为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝， 本方案根

据分部工程砼工作量及灌筑强度， 特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定： ①基础：一次浇筑完成，不留施工缝。

5)注意事项： ①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混 凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。 ②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅 拌均匀后方可出料。③混凝土浇筑的自由下高度不得 超过 3 米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。 混凝土厚度为 1.25 倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构 件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、 超震。 ④混凝土施工缝垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。 ⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已 浇筑的砼应覆盖和浇水养护， 不得少于七昼夜， 防止混凝土出现裂缝。 2.15水景给排水管道安装

⑴ 钢管质量符合下列要求 管节的材料、规格、压力等级、加工质量符合设计要求； 管节表面无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷； 焊缝外观满足规范要求。直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差 项 目 周 长 圆 度 端面垂直度 D≤600 D＞600 允许偏差（ mm ） ±2.0 ±0.0035D管端 0.005D，其他部位 0.001D 0.001D，且≤1.5 ⑵ 同一管节允许有两条纵缝；

⑶ 管道安装前， 管节应逐根测量编号， 宜选用管径相差最小的管节组对接；

⑷下管前检查管节防腐层，合格后方可使用；

⑸管节组成管段下管时，管段长度根据管径、壁厚、防腐材料的种类及下管方法确定；

⑹ 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不小于 100mm; ⑺ 管节焊接使用的焊条符合下列规定： 焊条的化学成分、 机械强度应与母才相同且匹配， 兼顾工作条件和工艺性；焊条质量符合现行国家标准； 焊条应干燥。

⑻管节焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙符合下表 规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙。壁厚（ mm ） 4~9 10~26间隙（ mm ） 1.5~3.0 2.0~4.0钝边（ mm ） 1.0~1.5 1.0~2.0 坡口角度（°） 60~70 60±5

⑼对口时应使内壁齐平， 当采用长 300mm 的直尺在接口内壁周围顺序贴靠， 错口的允许偏差应为 0.2 倍壁厚，且不大于 2mm。 ⑽ 对口焊缝位置符合下列规定： 环向焊缝距支架艰间距不应小于 100mm； 直管管段两相邻环向焊缝间距不得小于 200mm； 管道任何位置不得有十字形焊缝。

⑾ 不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不超过 3mm，不同管径的管节相 连时，当两管径相差大于小管管径的 15%时，可用变径管连接。变径管的长度不 小于管径差值的 2 倍，且不小于 200mm。

⑿ 管道上开孔符合下列规定： 不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔； 管道任何位置不开方孔； 不在短节上或管节上开孔。 ⒀直线管段不采用长度小于 800mm 的短节拼凑。

⒁ 钢管对口检查合格后，方可进行点焊，点焊时，符合下列规定 点焊焊条采用与接口焊条相同的焊条；点焊时，对称施焊，其厚度与第一层

焊接厚度一致； 点焊长度与间距符合下表规定 管径（ mm ） 350~500 600~700 ≥800 点焊长度（ mm ） 50~60 60~70 80~100 环向点焊点（处）间距不大于 400mm

⒂ 管道对接时，环向焊缝的检验和质量符合下列要求： 检查前清除焊缝的渣皮、飞溅物； 在水压试验前进行外观检查； 焊缝外观质量满足要求； 不合格焊缝返修，返修次数不超过 3 次。

⒃ 管道法兰连接符合下列规定 法兰接口平行度允许偏差为法兰半径的 1.5%，且不大于 2mm，螺孔中心 允许偏差为孔径的 5%； 使用相同规格的螺栓，安装方向一致，螺栓对称紧固，紧固好的螺栓露 出栓母外； 与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓 紧固后方可施工； 法兰接口埋入土中时，采取防腐措施 2.16 电缆线管敷设

⑴ 线管连接紧密，管口光滑， 护口齐全 ； 明配管 与支吊架排列整齐， 固定平直牢固，明配管 2m 段内水平、垂直度误差不超过 3mm ；管子弯曲处无 皱折，管子最小弯曲半径大于管子外径的 6 倍，管子弯曲处的弯扁度小于管外 径的 1/10 ；暗配管保护层大于 10mm 。 ⑵盒(箱)设置正确， 固定可靠； 管子进入盒 ( 箱 ) 处顺直， 在盒 ( 箱 ) 内露出的长度小于 5mm ，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2 － 4 扣。

⑶ 管路保护 穿过建筑物和设备基础处加保护套管，套管管口光滑、 护 口牢固 ，与管子连接可靠，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。

（九）、 雨季施工措施

雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患于未然，避 免产生不必要的损失。

1、 应根据雨季施工的特点，做好随时降雨的准备，防水材料准备齐全。 2、 焊接施工尽量避开雨期， 如万一有阵雨，事先应准备好雨期施工临时雨棚， 若遇暴雨时必须停止施工。

3、 对现场的机电设备应搭防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。 4、 动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿搭设在脚手架等铁器上，防止 发生漏电事故。

5、 临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作， 并做好排水。

（十） 减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 、减少扰民噪音 1、对于产生噪音的工序，合理进行安排，按照当地群众作息习惯，将施工时间 安排在群众上班时间，确保不影响群众休息，一般情况下夜间不施工，特殊情 况，经批准，噪声不超过国家规定。

2、在加工场地下铺设三合板，保证不影响地面环境，施工中产生的建筑垃圾， 集中放置，然后运离施工场地，送至指定垃圾处理地点。 3、 施工现场文明施工要有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁整齐，没有铅丝头、碎砖、木头、烂纸（袋）等。 4、 建筑物内清除垃圾、渣土要由临时搭设的垃圾筒，严禁飞扬现象。垃圾、渣土应堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾器内。 5、现场使用的机械设备要按施工组织设计定点安放，摆放整齐，机身

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/yx4v.html