采煤机司机精细标准

重庆市南川区水江煤矿有限责任公司水江煤矿

5112机采工作面管理制度

安全理念：精心操作不放手，停机闭锁我来管。 质量理念：顶平底平把好关，控制采高是关键。 价值理念：沿底割煤细细观，少丢煤炭最划算。 所用设备“三懂”“四会”。

第一章 行为规范

一、日常行为规范

1.乘车：自觉有序上下车，不拥挤，自觉维护乘车秩序。 2.严格按照入井须知要求执行。 二、岗位行为规范 （一）班前会

1.自觉遵守班前会制度，坐姿端正，认真听记。

2.因身心不适等不能保证安全时,主动告知班组长或值班领导。 （二）着装

1.正确佩戴矿灯、自救器、安全帽，工装穿戴整齐，系好毛巾。 2.特殊工种必须按规定佩戴特殊防护用品。 （三）考勤

1.依次排队考勤，不得拥挤。 。

（四）乘车

1.待车辆停稳后排队依次上下车，先下后上。

2.在行车途中，不得将身体的任何部位超出车厢，不得打闹。 （五）岗位确认

1.进入工作岗位和操作前必须预测隐患，预想风险，进行安全确认。 2.发现问题或隐患，立即汇报并采取妥善措施处理。 （六）现场操作 1.必须持证上岗。

2.严格执行煤矿“三大”规程，做到操作标准、精细作业。 3.做好自保、互保、联保。

4.现场出现异常情况，要及时汇报，并采取应急处置措施。 5.要保持设备完好。 （七）交接班

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1.认真履行交接班制度，交清作业场所的安全情况、采煤机的完好状况。 2.按照规定程序参加班后会。

第二章 岗位职责

1.必须经专门培训、考试合格，持证上岗。

2.熟悉采煤机的结构、性能、动作原理，掌握维护保养和故障处理的基本知识。 3.负责作业环境检查、现场安全隐患的辨识和处理。

4.熟悉施工地点的地质情况，负责生产期间采高等工程质量控制。 5.负责采煤机的使用、监护与维修，确保设备完好；并做好相关记录。 6.自觉按规定携带劳动工具，佩戴劳动保护用品。 7.负责采煤机机身卫生清洁。

第三章 安全确认

一、工作环境安全确认

1.确认工作面顶帮支护完好、无危岩活矸。瓦斯、一氧化碳等各种有毒有害气体不超限。 2.确认工作面采高及顶、底板切割状况。 3.确认机道通畅，采煤机前后无障碍。

4.确认绞梁、四梁八柱，上齐状况，刮板输送机平直程度。 5.确认前部输送机的溜槽、齿轨齐全完好、联接可靠、挡煤板完好。 6.确认电缆槽上无大块煤矸、电缆夹无刮卡受力、张紧卡无脱落、缺损。 二、采煤机运转安全确认

1.确认采煤机各部螺栓齐全、紧固。 2.确认滚筒截齿齐全、锋利。

3.确认牵引部完好，调高油缸销轴及挡板齐全。 4.确认手动操作手柄、按钮灵活、可靠。 5.确认滚筒内外喷雾畅通无阻，冷却水压适宜。 6.确认各部油位都在规定范围内，无渗漏现象。 7.确认各类仪表指示正常。

8.确认电器系统完好，各种保护齐全、灵敏、可靠。

第四章 操作程序

一、接班

1.准时进入工作面接班地点。

2.认真了解采煤机工作状况并处理遗留问题。 3.现场检查和设备试运转。 4.履行交接班手续。 二、操作

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1.启动

⑴接到要求开机信号后，向控制台电工发出采煤机送电、开启清水泵信号。 ⑵收到控制台电工反馈后，待喷雾、冷却水正常后，合上并锁紧截割电机离合器。 ⑶操作机身控制按钮、手把，启动煤机、牵引电机送电（部分型号煤机需控制截割电机送电），启动完毕。

2.摇臂升降

操作“摇臂升（降）”按钮控制左右摇臂分别升降。 3.牵引

⑴牵引：操作“左行（右行）”按钮控制采煤机牵引方向。

⑵增速：操作“增速”按钮或“左行（右行）”按钮，达到所需速度松开按钮。 ⑶减速：操作“减速”按钮或“右行（左行）”按钮，达到所需速度松开按钮。 ⑷反向牵引：操作“牵停”按钮，操作“右行（左行）”按钮控制采煤机牵引方向。 ⑸停止牵引：操作“牵停”按钮。 4.正常割煤

⑴根据现场情况调整前、后滚筒的高度，控制采高。

⑵根据设备工作能力及相关工种的配合，调整采煤机牵引速度。

⑶前方司机实时监控前方绞梁是否收回到位、前滚筒运转情况、刮板输送机运行状态、电缆槽有无大块煤矸，并对出现问题进行处理。

⑷后方司机实时监控后滚筒运转情况、电缆拖移装置、机身仪表显示数据及各运转部件工作情况，并对出现问题进行处理。

5．端头割煤：

⑴距机头（尾）5m时，降低采煤机牵引速度，前滚筒顺平巷道与工作面顶板，前滚筒伸入巷道半个滚筒，停止牵引。

⑵ 落下前滚筒，反向牵引，截割机头（尾）底煤，清扫机头（尾）机道浮煤。 ⑶落下前滚筒，升起后滚筒，反向牵引斜切进刀，机身完全进入溜槽直线段。 ⑷刮板输送机弯曲段推直后，调高前滚筒，落平后滚筒，正向牵引，割三角煤。 ⑸前滚筒顺平巷道与工作面顶板，前滚筒伸入巷道半个滚筒，停止牵引。 ⑹落下前滚筒，反向牵引，截割机头（尾）底煤，清扫机头（尾）机道浮煤。 6.停机

⑴接到停机要求后，选择适当位置，煤机空载运转。 ⑵操作采煤机“牵停”、“主停”按钮停机。 ⑶通知控制台电工停止清水泵供水。 ⑷摘开截割电机离合器手柄。

⑸通知控制台电工停止采煤机供电电源。 7.紧急停机

⑴出现紧急情况，操作急停拉线开关给采煤机断电。

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⑵通知控制台电工停止采煤机供电电源、清水泵供水。 ⑶根据现场情况，采取安全措施后，按相应程序进行处理。 8、检修

⑴采煤机及相关设备切断电源。

⑵根据设备检修需要，备齐各种工具、器具、仪器、仪表及配件。 ⑶检查、维护施工地点的顶帮支护。

⑷按照设备完好标准、“四检”(班检、日检、周检、月检)要求检查采煤机各部件及各部油脂的油质、油位。

⑸将检查出的问题逐条进行处理，当班无法处理的设备问题作好记录。 ⑹回收更换后的旧件，整理工具，清理现场。 ⑺发出开机信号，进行试运转。 四、交班

1.交班前的准备与自查。

2.向接班人交待本班工作情况及安全隐患。 3.接受接班人现场检查，必要时协同处理。 4.上井汇报，填写运转日志及各种记录。

第五章 质量标准

一、工作质量标准

1.采煤机启动前必须先开冷却水，运行过程中严禁停水。因交接班等原因需停机时冷却水不应立即关闭，应最少延长半小时后再关闭。做到“开机先开水，停机再停水”。

2.严禁重灾开机。停机前，将煤机牵至空载位置方可停机。紧急停机时可将采煤机段运输机抽回后开机。

3.更换截齿或检查滚筒前，要对前部运输机、采煤机停电闭锁，维护顶帮后方可进行。 4.严禁大块矸石强行通过采煤机，采煤机司机发现大块矸石后，立即按动闭锁，并待砸碎处理后方可开机，以防拉断刮板链。

5.采煤机截割期间，司机要集中精力，实时监控工作面地质条件变化，严格控制采高，严禁采高大于支柱的最大支护高度。

6.采煤机截割期间，司机要监护设备运行情况，发现问题及时停机处理。 7.采煤机司机操作煤机时要在支柱前后行走，追机作业，随时注意停机信号。 8.割煤时，采煤机牵引速度要由慢加快，保证机组运行平稳。 二、工程质量标准

（一）生产质量标准：

1. 工作面顶底板平直，底板沿煤层底板推进，不丢底煤。

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2. 工作面煤壁平直，与顶底板垂直，无伞沿、无台阶下沉。 3. 截割采高均匀无起伏，采高不超过作业规程规定的范围。 （二）采煤机检修质量标准

1.机体：机壳、盖板无裂纹，固定牢固，接合面严密，不漏油；操作手把、按钮、旋钮完整、动作灵活可靠，位置正确；仪表齐全、灵敏准确；水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。

2.牵引部：牵引部运转无异响，调速均匀准确；无链牵引链轮与齿条、销轨或轮轨的啮合可靠。

3.截割部：齿轮传动无异响、油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油；离合器动作灵活可靠；摇臂升降灵活，不自动下降；摇臂千斤顶无损伤、不漏油。

4.截割滚筒：滚筒无裂纹和开焊；喷雾装置齐全；水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出；螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的，其磨损量不超过原厚的1/3；截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10％，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

5.电气部分：电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃；电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

6.安全保护装置：采煤机原有的安全保护装置齐全可靠，整定合格；采煤机在倾斜15°以上工作面使用，应有可靠的防滑装置。

7.喷雾系统：每班应对采煤机的喷雾系统进行检查，确保喷雾效果良好。

第六章 危险源辨识

一、机械伤害

1.煤机截割时，滚筒割断管路伤人。 2.换机刀时启动采煤机，滚筒伤人。 3.换油时操作采煤机，溅油伤人。

4.扶电缆卡时不停采煤机，电缆卡子挤伤。

5.清除缠绕在滚筒上铁丝等杂物时启动采煤机，滚筒伤人。 6.更换机刀不摘掉离合器、不停电，采煤机误动作伤人。 7.紧固螺栓扳手打滑。

8.在采煤机底检修采煤机时启动前部输送机伤人。 9.换电缆卡时启动采煤机，电缆卡子伤人。 二、冒顶片帮

1.煤壁片帮或漏矸伤人。 2.检修采煤机时顶帮易掉矸伤人。

4.到煤壁前工作时护帮不好，掉矸、片帮伤人。 三、物体打击

1.正常截割时、进两端头时滚筒，甩出矸石或煤块伤人。

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