6x06 - Panel - Tuning - Guide - V12 - 图文

6x06 Panel Tuning Guide V12 --2列(横向/竖向)屏体

8th Aug,2013

Zhaozl

Revision 版本号 V01 修改日期 2012.08.02 修改人 Zhaozl 更新内容 初版发布 V02 V03 2012.08.03 2012.08.03 Zhaozl Zhaozl 修改对于“扫描频率”的描述，计算公式中48KHz改为4.8MHz 增加对宏定义 X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE 的功能说明 增加对以下项目的说明 FACTORY_SPECIAL_TEST_MODE KeyChannelHandle()的sample code TOP_CH_SPECIAL_HANDLE 增加对双端扫描奇数通道个数的说明 V04 2012.08.17 Zhaozl V05 2012.08.18 Zhaozl Revision 版本号 V06 修改日期 2012.10.24 修改人 Zhaozl 更新内容 （1）删除工厂特殊测试模式标志， 修改特殊测试模式CS说明，修改CI标准 （2）增加对如下项目的说明 LINE_TOUCH_HANDLE BORDER_SHIFT_HANDLE BORDER_SPECIAL_HANDLE 重新调整调屏步骤，具体见 COORDINATE_TUNING_STEP 增加近距离感应相关说明 增加全ITO走线项目调试注意事项 将自动校正Raw Data标准统一为15040，修改独立虚拟按键sample code V07 V08 V09 V10 2012.12.09 2013.01.16 2013.04.15 2013.05.24 Zhaozl Zhaozl Zhaozl Zhaozl Revision 版本号 V11 修改日期 2013.07.01 修改人 Zhaozl 更新内容 增加对如下部分的说明： 1.LOGIC_KEY_NUM 2. KeyChannelHandle()的sample code 增加/更新对如下参数的说明： 1.预编译检查参数 2.扫描方式 3.扫描次数 4.防哈气/防水处理 5.扫描频率 6.坐标调试-X坐标映射 V12 2013.08.08 Zhaozl ■6x06调屏原理

■6X06调屏使用的TP Tool ■6x06调屏参数

■6x06坐标调试

■6x06宏功能和常修改函数介绍

调屏原理 ?自电容的调屏相对于互电容来说，简单很多。

?总的概括来说，自电容调屏在配置好通道个数和顺序后，只需调整AFE相关的设置参数使各通道的Raw Data和CI值符合定义

的标准即可。

–AFE是模拟前端的缩写-Analog Front End

?Raw Data和CI调好后，再对软件的各个滤波功能进行微调以使基本的画点，画线功能都正常。

■6x06调屏原理

■6X06调屏使用的TP Tool ■6x06调屏参数

■6x06坐标调试

■6x06宏功能和常修改函数介绍

2013/8/8 7

调屏TP Tool

?

TP Tool应使用V2.6.1 Build 20120809及以后的版本，Configure界面的右下部分需要先选择S-Cap_Config页面，然后Chip Type选择FT6x06

Raw Data ?Raw Data

2013/8/8 9

CI值 ?CI值

2013/8/8 10

调屏前准备 ?必备的：

–待调试TP对应的Sensor图案（调试坐标mapping时需要测量）。 –待调试TP的通讯接口信息。

–待调试TP的目标分辨率信息。 ?建议准备的：

–整机（打开FTS权限，方便整机升级和读raw data） –TP半成品（调试工厂特殊测试模式参数使用）

如果是竖向两列图案 ?首先请打开宏定义VERTICAL_TRIANGLE_PATTERN_TYPE ?然后虚拟将TP以原点横轴镜像，再顺时针旋转90度。在此基础上适用横向两列的所有规则。

2013/8/8 12

■6x06调屏原理

■6X06调屏使用的TP Tool ■6x06调屏参数 ■6x06坐标调试

■6x06宏功能和常修改函数介绍

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调屏参数 ?预编译检查参数 ?芯片型号 ?通信协议

?屏厂ID和项目信息

?防哈气/防水处理 ?扫描频率 ?VDD5电压

?触摸阈值 ?CS值

?工厂特殊测试模式下的CS值 ?工厂特殊测试模式其他参数 ?软件自动校正

14

?I2C从地址 ?通道个数

?芯片通道扫描顺序 ?扫描方式 ?扫描次数 2013/8/8

预编译检查参数 ?DIFFERENT_COVER_LENS_SUPPORT

–如果该项目会使用不同材质的盖板（如白色盖板和黑色盖板），需要将

该宏设置为1，否则设置为0

?FULL_ITO_SUPPORT

–如果该项目是全ITO走线项目，则设置为1，否则设置为0

芯片型号 ?由于6206芯片和6306芯片支持的最大通道数不同以及芯片内部的通道映射也不同，所以要根据实际使用的芯片选择正确的芯片型号。 –6206最大支持28全通道 –6306最大支持36全通道 ?FT6206

–选择6206芯片 ?FT6306

–选择6306芯片

通信协议 ?目前6x06芯片和主机端的通信只支持标准的I2C协议，通信速率最大可以支持400k bit/s

屏厂ID和项目信息 ?

设置正确的屏厂ID，以供主机端在升级Firmware时可以根据该ID来识别不同的屏厂和升级不同的Firmware。

–屏厂ID的范围是0x01~0xFE，可以从FocalTech定义的屏厂ID文档中找到常用屏厂的定义。

?

项目信息

–CFG_PROJECT_CODE

–最大支持31个字符（不包含结尾字符‘\\0’）

–CFG_CUSTOMER_CODE

–最大支持7个字符（不包含结尾字符‘\\0’）

I2C从地址 ?FT6x06芯片相对于主机来说是一个I2C设备，因此需要一个I2C从地址来和主机通信。

?取值范围为0x01~0xFE

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通道个数 ??

需要设置6x06芯片使用的通道总个数。 TP_CHANNEL_NUM –

虚拟按键部分可以单独使用通道以不同的ITO图案实现(和VA区分开)，也可以和VA区用一样的ITO图案一起实现。 –

该通道总数是指除去“单独实现虚拟按键的通道”以外的其他所有通道的总数。就目前的图案特点来说，一定是偶数。

?

TP_KEY_NUM ––

单独实现虚拟按键所用的通道的总个数。可能是奇数或者偶数。

注意：使用双端扫描时，TP_KEY_NUM不能为奇数，如果物理上确实只用到奇数个通道，并且需要使用双端扫描，请将通道个数加1转为偶数。（单端扫描不限制奇偶数）

?

LOGIC_KEY_NUM –

TP上实际的虚拟按键（丝印）个数

2013/8/8

20

通道个数简例 TP_CHANNEL_NUM=20 TP_KEY_NUM=0 LOGIC_KEY_NUM=2 TP_CHANNEL_NUM=18 TP_KEY_NUM=2 LOGIC_KEY_NUM=2

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芯片通道扫描顺序 ?

TP_CHANNEL_ORDER

–芯片通道扫描顺序的取值范围就是实际的通道Index，从0开始，6206最大为27, 6306最大

35。

–注意：从TP Tool上看到的通道Index是从1开始的，需要减1才是实际通道Index –

为了符合固件算法的需要，固件期望屏体每行的2个通道是连续扫描的，且这2个通道按照原点方向先扫描左边通道，后扫描后边通道。整个屏体按照原点方向从上到下扫描全部通道。

独立虚拟按键通道需要在VA区通道后再扫描，且按照从左到右的原则。因此：

?VA区通道的顺序只需从屏体的原点方向开始，每行的2个通道从左到右读出，行于行之间从上到下读出即可。

?虚拟按键通道顺序按照从左到右的顺序读出即可。

–如果使用双端扫描，并且虚拟按键通道是奇数个，需要在最后添加一个没用到的无效通道index转换为偶数个通道。

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芯片通道扫描顺序简例 TP_CHANNEL_ORDER={4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19}

4 6 5 7 9 11 13 15 17 19

TP_CHANNEL_ORDER={15,14,13,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,0}

15 13 14 12 10 8 6 4 2 0

8 10 11 9

12 14 16 18 7 5 3 1

芯片通道扫描顺序简例（续） 单端：

TP_CHANNEL_ORDER={0,8,1,9,2,10,3,11,4,12,5,13,6,14,7,16,15} 双端：

TP_CHANNEL_ORDER={0,8,1,9,2,10,3,11,4,12,5,13,6,14,7,16,15，17(增加一个没有用到的无效通道变为偶数个通道)}

TP_CHANNEL_ORDER={2,27,13,3,5,30

,4,11,18,9,1,17,22,15}

扫描方式 ?

AFE_SCAN_MODE –单端扫描

?每次扫描单个通道。 –双端扫描

?每次按照通道顺序的设置扫描两个通道。

–如果同一版Firmware需要支持不同的盖板，建议使用单端扫描方式。如果是考虑到报点频率（尤其是全ITO项目时，扫描频率比较慢），此时推荐使用双端扫描。使用双端扫描时，可能需要不同Firmware

来支持同一项目的不同盖板TP。

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扫描次数 ?

AFE_SAMPLE_CYCLE

–取值范围为1~5，分别对应16次扫描，32次扫描，64次扫描，128次

扫描，和256次扫描。

–金属走线项目推荐4; 全ITO走线项目由于扫描频率很低，推荐使用2来保证

报点频率（>= 60HZ）

–N次扫描意味着芯片在扫描通道时，会连续对其扫描N次，然后返回N次扫描结果的和值。

–扫描次数越多，扫描的精度越高，但是报点频率会降低。 –报点频率允许的前提下，扫描次数越高越好。

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防哈气/防水处理 ?

AFE_WATERPROOF_EN

–1：使用特殊的防水扫描方式 –0：使用一般的扫描方式 AFE_WATERPROOF_LVL

–防水级别选择，0~3级可选，级别越高，防水能力越强，推荐使用3级。

?

–对于悬空操作灵敏度要求比较高的项目，推荐使用2级防水。

–对于个别RF干扰比较严重的项目，推荐使用1级防水（即抗RF干扰特殊公版）。

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扫描频率 ?

AFE_CLK_DIV

–AFE Clock分频设置，AFE Clock = 48M Hz/ AFE_CLK_DIV

–金属走线项目推荐10，全ITO走线项目推荐12，在报点频率允许情况下可以设置更大。 AFE_SCAN_K1_DELAY –扫描时的采样时间

–金属走线项目推荐20，全ITO走线项目推荐40，在报点频率允许情况下可以设置更大。 AFE_SCAN_K2_DELAY –扫描时的充电时间

–金属走线项目推荐30，全ITO走线项目推荐63。 AFE的扫描频率

48M Hz/ AFE_CLK_DIV / (AFE_SCAN_K1_DELAY + AFE_SCAN_K2_DELAY) 理论上K2需要比K1值大，这样的搭配会有比较好的扫描结果。对于阻抗比较大的屏体，需要增加K1和K2时间，使充电充足。 ?

扫描频率越高，报点频率也相应越高，但是可能在某些频段存在LCD或者电源等干扰，针对

?

?

??

具体的项目需要，可以调整K1，K2选择合适的扫描频率。

2013/8/8 28

扫描频率（续） ?

确定K1和K2取值的规则如下： –––

规则一：K1的最小值不能小于20，K2的最小值不能小于30。 规则二：一般来说，K2/K1的比例值需要介于1.5和2之间。

规则三：确定K1和K2取值时，一定要在整机环境下进行。即使用SIU板连接TP时，TP需要是正常贴合在整机上的，且LCD要点亮，同时整机和SIU板要共地。

–?

规则四：确定K1和K2后（以噪声水平，报点频率等为考量），需要将K1和K2再降低20%来确认是否安全。

规则四的具体操作如下： –

保证项目需求的报点频率，保证噪声水平正常（如噪声平均值在20以内），保证没有明显的LCD干扰，在此前提下可以确定一个初步的K1和K2值。 –

以K1，K2为参数生成FW，上整机测试基本精度，线性度。如果表现正常则进行步骤（3），否则需要重新进行步骤（1）。 –

将K1值减小20%变为K1’，将K2值减小20%变为K2’。以K1’和K2’为参数生成新FW，上整机测试基本精度，线性度。如果表现正常则表示K1和K2的值是安全的，可以确定为最终取值，否则需要增大K1和K2的值重新进行步骤（1）。 [例如K1=20，K2=30时，K1’=K1*0.8=16，K2’=K2*0.8=24]

2013/8/8 29

VDD5电压

?VDD5_VOL_SEL

–从3.25V到5.65V，13档可选，步长为0.2V。 –默认使用10（5.25V）。

–实际调试中最大值不要大于10.

2013/8/8 30

触摸阈值 ?RV_G_THGROUP

–当两个左右通道的differ值之和大于该值时软件就可能会报点。 –RV_G_THGROUP值越小触摸灵敏度越高，推荐值为3000，具体需要根据实际项目调整。

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CS值

?CS

–FW最终的CS值一定要在整机情况下调试确认，且整机一定要和SIU板共地调试。如

果有IIC读写权限，通道APK来确认各个通道的Ci值是最保险的方法。 –CHANNEL_BASE_VAL_SET

?应用于VA通道 –KEY_BASE_VAL_SET

?应用于Key通道 –Capacitance Base

–CS调整的目的是找到一个合适的CS值，使软件自动校正后得到的每个通道的Raw

Data趋于15040时，按照64进行计算)，并且每个通道的CI值最小值应该在x （单体TP:x=70，整机:x=50）左右， 最大值不应高于250.

2013/8/8 32

工厂特殊测试模式下的CS值

?

FIRST_PART_CS_VAL_TESTMODE_x

- 前FIRST_PART_CH_NUM个VA区通道在测试模式x下的CS值

?OTHER_PART_CH_VAL_TESTMODE_x

- 后（TP_CHANNEL_NUM- FIRST_PART_CH_NUM） 个VA区通道在测试模式x下的CS值

?KEY_CS_VAL_TESTMODE_x

- 独立虚拟按键通道在测试模式x下的CS值

n

CS调整的目的是找到一个合适的CS值，使软件自动校正后得到的每个通道的Raw Data趋于15040时，按照64进行计算)，并且每个通道的CI值最小值应该在x(单体TP:x=50，整机:x=30)左右， 最大值不应高于200.

n

工作模式寄存器地址0xAE：0->正常工厂模式(默认值); 1->特殊测试工厂模式1; 2->特殊测试工厂模式2

2013/8/8 33

工厂特殊测试模式其他参数 ?FIRST_PART_CH_NUM

- VA区的通道在特殊测试模式下会分两组，该参数指定前几个VA区通道为第一组。 ?CONFIG_TESTMODE_CH_REORDER

- 当调整FIRST_PART_CH_NUM和相应的CS值后仍无法满足CI的标准(即CI的最小值和最大值差很多)

- 此时需要将CONFIG_TESTMODE_CH_REORDER设置为1，并且调整TP_CHANNEL_ORDER_TESTMODE，从而

使CI值相对比较大的通道排在一起，剩下的排在另一部分。然后重新调整FIRST_PART_CH_NUM和相应的CS值。 - TP_CHANNEL_ORDER_TESTMODE需要在原有扫描顺序TP_CHANNEL_ORDER的基础上调整，且保持独立虚拟

按键通道不变。VA区通道移动位置时，需要一对通道一起移动。 ?KEY_CH_INVALID_NUM

- 默认情况为0。

- 当使用双端扫描并且独立虚拟按键通道个数是奇数时（该情况下设置的TP_KEY_NUM 比实际情况多1），该值

需要设置为1，否则为0.

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软件自动校正 ?软件自动校正

–软件自动校正的目的是为每个通道配置一个合适的CI值以补偿通道间的差异性。 –软件自动校正的时机是：

?每次进入flowfactory都会进行一次校正

?每次进入flowwork都会进行一次校正 ?校正的CI值不会保存，下次进入会重新校正。

–软件自动校正后Raw Data的最大值和最小值的差不应该超过3840，如果无法调整到该范围，则通道一致性不好，退出调屏。

–如果软件自动校正后如果信道的最小CI值小于x（单体TP:x=70，整机:x=50），则需要增大CS值。如果CI最小值已经调到x（单体TP:x=70，整机:x=50）左右，

但是CI最大值超过250，则通道一致性不好，退出调屏。

2013/8/8 35

■6x06调屏原理

■6X06调屏使用的TP Tool ■6x06调屏参数

■6x06坐标调试

■6x06宏功能和常修改函数介绍

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坐标调试步骤设置 ?COORDINATE_TUNING_STEP

–该宏被设置为不同的调试步骤时，软件会自动打开/关闭一

些相关的宏定义，排除其他项目的干扰，使当前调试的步骤更容易。

–坐标调试步骤定义：

?TUNING_STEP_LINE_TOUCH_HANDLE –调试Y轴边缘不容易到边（内勾）的问题。

?TUNING_STEP_BORDER_SHIFT_MANUAL_HANDLE –调试Y轴边缘甩尾的问题（甩尾反向修正方法）。 ?TUNING_STEP_BORDER_SPECIAL_HANDLE

–调试Y轴边缘甩尾的问题（边缘坐标截掉方法）。 ?TUNING_STEP_X_SHIFT_COMPENSATE

–调试X轴坐标不到边问题。 ?TUNING_STEP_FINISHED

–调试结束标志。（调试结束后需要将步骤设置为该值）

坐标调试-重压 ?HARDPRESSURE_HANDLE

–该宏设置是坐标调试的前提准备。需要在确定该宏后再进行后续调试。

–如果是LCD和TP全贴合的项目，该宏需要设置为0。如果LCD和TP距离很远，并且贴合稳定，整机没有重压坐标偏移的问题，该宏设置为0。其他情况下该宏需要设置为1.

坐标调试-不到边处理 ???

将COORDINATE_TUNING_STEP设置为TUNING_STEP_LINE_TOUCH_HANDLE，然后调整LINE_TOUCH_HANDLE相关的宏和参数。 LINE_TOUCH_HANDLE

如果触摸到VA区以外的上下边缘走线时引起Y坐标偏移（表现为向内侧偏移），就需要开启此功能。并对以下的宏参数做相应的修改。

LINETOUCH_VIRTUAL_CH_IDX {top_idx1, top_idx2, bottom_idx1, bottom_idx2} –

top_idx1, top_idx2是上边缘的参照通道， bottom_idx1, bottom_idx2是下边缘的参照通道，这里需要填写合适参照通道的数据存储index（index定义规则见附录一），具体选择合适参照通道的规则是它的走线要靠近上/下边缘, 但是不参与上下边缘坐标计算的通道，一般会在屏体左右侧各选一个，也可以选同侧的2个，或者相同的2个。（见下页实例）。

??

–0xFF代表不需要做处理，如{3,13,0xFF,0xFF}表示下边缘不需要做该处理 LINETOUCH_COEFF_1 {top_coeff1, bottom_coeff1} LINETOUCH_COEFF_2 {top_coeff2, bottom_coeff2}

?

–xxx_coeff1/xxx_coeff2是补偿功能的比例系数，大于1时补偿效果更明显（越容易偏边），小于1时补偿效果越不明显（越容易偏内），需要根据实际情况选择合适的系数。

– 2013/8/8

xxx_coeff2在算法中会用作除数，设置为0是非法的。

39

坐标调试-不到边处理(续) ??

LINE_TOUCH_HANDLE

在右侧实例中，对于上边缘触摸到走线区域时，坐标可能会偏内，此时就需要选用红色走线所连接的通道作为参照通道。该通道离上边缘近，且不会参与到上边缘的坐标计算。 LINETOUCH_VIRTUAL_CH_IDX –{4, “4+ TP_CHANNEL_NUM/2”, 0xFF,0xFF}

LINETOUCH_COEFF_1 –{1, 0}

LINETOUCH_COEFF_2 –{1,1}

?

??

2013/8/8 40

坐标调试-甩尾修正处理 ?

将COORDINATE_TUNING_STEP设置为

TUNING_STEP_BORDER_SHIFT_MANUAL_HANDLE ，然后调整ORI_BORDER_SHIFT_MANUAL_HANDLE相关的宏和参数。 ?

ORI_BORDER_SHIFT_MANUAL_HANDLE

–先将ORI_BORDER_SHIFT_MANUAL_HANDLE设置为0，然后竖直画线到上边缘和下边缘。

–根据得到的坐标信息估算出从哪个Y位置开始发生了X坐标的明显偏移（BORDER_MANUAL_COEFF_CNT）。在不同的Y坐标位置，X坐标个偏移了多少像素

(TOP_BORDER_MANUAL_COEFF/BOTTOM_BORDER_MANUAL_COEFF)。

2013/8/8

41

坐标调试-甩尾截边处理

?

将COORDINATE_TUNING_STEP设置为

TUNING_STEP_BORDER_SPECIAL_HANDLE，然后调整BORDER_SPECIAL_HANDLE相关的宏和参数。 ?

BORDER_SPECIAL_HANDLE

–先将ORI_BORDER_SPECIAL_HANDLE设置为0，然后水平画线到左边缘和右边缘。

–经过上一步骤的调试，在最边缘（2,3个像素左右）仍然有比较严重的甩尾现象。此时需要找出这个距离（ BORDER_HANDLE_Y_TOP (上边缘)/ BORDER_HANDLE_Y_BOTTOM (下边缘）），然后将此范围内的坐标都截掉。

–截边的像素不能太大（最好不要超过5），否则边缘的灵敏度会下降太多。

2013/8/8

42

坐标调试-拉边处理

?

将COORDINATE_TUNING_STEP设置为

TUNING_STEP_X_SHIFT_COMPENSATE ，然后调整

ORI_X_SHIFT_COMPENSATE/ ORI_X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE相关的宏和参数。

ORI_X_SHIFT_COMPENSATE

–补偿X方向无法摸到边缘的问题 –ORI_X_LEFT_SHIFT –ORI_X_RIGHT_SHIFT

?先关掉ORI_X_SHIFT_COMPENSATE ，测试X方向可以输出的平均最小和最大X坐标。它们到真正边缘的距离即可能为以上两个参数的值（在TP比较中心和边缘比较均匀的情况下）。如果TP需要分2段拉边（即需要ORI_X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE），此时建议使用1/4处和3/4处的点信息来确定ORI_X_LEFT_SHIFT和ORI_X_RIGHT_SHIFT的值。

?

?单体TP和整机环境对于以上值会有一些影响，需要以整机为准，常用整机上英文全键盘的点击准确度作为标准调整这2个值。设置的值越大，X坐标会越往边缘偏，反之会往中心偏。

2013/8/8

43

坐标调试-拉边处理(续)

?

ORI_X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE

–需要对边缘区域X坐标做二次拉边处理时则打开该宏。

–一般来说，TP的中心区域和边缘区域比较均匀，只通过ORI_X_LEFT_SHIFT和ORI_X_RIGHT_SHIFT一对拉边系数即可将中心和边缘区域都调整至准确位置。

–但是某些TP存在中心和边缘区域拉边程度不均匀的问题，及中心区域已经准确了，但是边缘区域仍然明显的往中心偏，或者往边缘偏。这时需要对于边缘区域进行二次调整。

?ORI_X_EDGE_LEFT_SHIFT

–左侧小于该值的X坐标会做二次拉边补偿处理

–如果偏中间，则需要乘以一个大于1的系数，如果偏边缘，则需要除以一个大于1的系数，具体需要修改代码，搜索宏ORI_X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE

?ORI_X_EDGE_RIGHT_SHIFT

–右侧大于该值的X坐标会做二次拉边补偿处理

–如果偏中间，则需要乘以一个大于1的系数，如果偏边缘，则需要除以一个大于1的系数，具体需要修改代码，搜索宏ORI_X_COMPENSATE_EDGE_HANDLE

2013/8/8

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坐标调试-全ITO走线拉边处理

?TOP_CH_SPECIAL_HANDLE

–如果对于全ITO走线项目，TP的左上角和（或者）右上角存在偏向边缘的情况则需要打开该宏。

–出现这种不一致情况的原因是通道阻抗差异大导致的，TP顶部的通道由于靠近FPC，走线较短从而阻抗相对较小，此时需要给顶部通道配置一个较小的拉边参数。

–X_COMPENSATE_TOP_Y_END

?正常拉边参数和较小拉边参数的Y坐标分界线。 –ORI_X_LEFT_SHIFT_TOP

?左侧最小的拉边参数，其他位置会介于ORI_X_LEFT_SHIFT_TOP和ORI_X_LEFT_SHIFT之间，且依据Y坐标等比例增加，将

ORI_X_LEFT_SHIFT_TOP设置为和ORI_X_LEFT_SHIFT相同表示该侧边拉边一致。

–ORI_X_RIGHT_SHIFT_TOP

?右侧最小的拉边参数，意义同左侧参数。

2013/8/8 45

坐标调试-自动映射 ?将COORDINATE_TUNING_STEP设置为TUNING_STEP_FINISHED，然后调整自动映射相关的参数。 ?AUTO_MAPPING

–MAPPING_MAX_X

?主机端需要输出的X方向分辨率 –MAPPING_MAX_Y

?当TP虚拟按键是用单独通道实现时或者没有虚拟按键时，该值为主机端需要输出的Y方向分辨率

?当TP虚拟按键是和VA区一起全通道实现时，该值为((主机端需要输出的Y方向分辨率 *SENSOR_TOTAL_HEIGHT)/ VA_SENSOR_HEIGHT)

?SENSOR_TOTAL_HEIGHT -> Sensor整个高度 ?VA_SENSOR_HEIGHT -> VA区sensor的高度

46

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坐标调试-自动映射(续) ??

将COORDINATE_TUNING_STEP设置为TUNING_STEP_FINISHED，然后调整自动映射相关的参数。

LEFT_BOADER_MARGIN/RIGHT_BOADER_MARGIN

–X坐标输出的最小值和最大值，通过这2个参数设置，可以限制X坐标不容易到最边缘，从而提高整机边缘的应用体验。 K_X

–X坐标映射系数 LCD_EDGE_Y_TOP

–第一对通道在VA区内部分需要映射到的分辨率。 LCD_EDGE_Y_BOTTOM

–最后一对通道在VA区内部分需要映射到的分辨率。 K_Y

–中心部分（除去第一对通道和最后一对通道）的映射系数 K_Y_E_TOP

–第一对通道在VA区内部分的映射系数 K_Y_E_BOTTOM

–最后一对通道在VA区内部分的映射系数

以上参数可以通到工具Auto_Mapping_Auto_Calculate_Tool_Kit.xlsx计算得到。

47

???????

2013/8/8

■6x06调屏原理

■6X06调屏使用的TP Tool ■6X06调屏参数

■6x06坐标调试

■6X06宏功能介绍和常修改函数介绍

宏功能开关

?VERTICAL_TRIANGLE_PATTERN_TYPE

–是否为两列竖三角图案。 ?WDTEN

–是否启动watch dog功能 ?FACTORYMODE

–是否支持factory模式 ?DOUBLE_BUFFER_MODE

–使用双buffer还是多buffer ?GESTURE_FUNC

–是否支持手势(Zoom in/out)

宏功能开关-续1

?POINT_FILTER_PROCESS

–滤掉刚触摸时的不稳定点 ?LIFTUP_FILTER

–避免断线

?POINTS_STABLE_HANDLE

–触摸静止不动时的点稳定功能 ?LIFTUP_PROCESS

–抬起时滤掉错误点 ?POINT_ID_PROC

–支持ID

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50

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ywjw.html