路基防护工程施工作业指导书

路基防护工程作业指导书

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1 目的

明确路基防护工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基防护工程施工。 2 编制依据

《公路路基施工技术规范JTG F10-2006》 《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004》 《云南省高速公路施工标准化实施要点》 《华坪至丽江高速公路两阶段施工图设计》

3 适用范围

适用于本合同段路基防护工程施工。包括植草防护、三维植被网、人字格防护、现浇（预制）拱形、锚杆框格梁。

4 施工工艺及技术要求

4.1 锚杆框格梁 4.1.1 材料要求

混凝土：竖向肋柱柱身采用C25混凝土，横向Ⅰ型、Ⅱ型肋柱柱身采用C25混凝土。混凝上必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的要求。

锚杆材料：符合《钢筋混凝土用钢第2部分热压带肋钢筋》（GB/T 1499.2-2007）国家标准生产的HRB400钢筋。

水泥砂浆：配比依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的规定，浆体强度≥30MPa，必须为生产日期在3个月内的42.5级新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比为0.40~0.45，搅拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超过3%。可适当掺入对预应力筋无腐蚀作用的膨胀剂。注浆要求饱满密实，注浆质量应作抽检。 4.1.2 施工顺序

在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理坡松动和凸出部分岩石→从上至下钻孔→从下至上分级灌注M30

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水泥浆并安装锚杆→自下而上逐台开挖浇筑框格肋柱→喷混植生施工→从上至下分级拆除脚手架→验收。 4.1.3 工艺流程

施工准备→测量放样→搭设施工脚手架及施工平台→人工清坡→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→锚杆抗拔试验→框格梁肋柱分级开挖浇筑→全部拆除脚手架→养护→验收。 4.1.4搭设作业平台

作业平台采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。脚手架属于高空作业，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。

根据现场地形情况看地基均属于全风化、强风化砂岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。

平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 4.1.5 人工清除坡面松散岩石

进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于砼与坡面紧密连接。

对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。

清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。 4.1.6锚杆施工 （1）施工工艺流程

测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收 （2）锚孔质量要求

a. 锚孔必须按施工顺序设置，钻孔深度不得小于设计深度。

b. 肋柱内应按设计设置￠12定位钢筋，不容许铁丝定位。肋柱加密箍筋间距可根据实际情况调整，确保锚杆锚固位置正确。 c. 在锚杆打入前应用高压水冲洗和检查锚孔。

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d. 锚孔轴必须与垫板垂直。 （3）钻孔

a. 钻孔前应先清除松土覆盖层，而后再精确测定锚杆的位置，并设立牢固的角度支架。

b. 场地平整稳固。方便人员操作，装机平稳，施钻过程中应随时检查。 c. 钻孔直径不得小于设计直径，钻孔轴线应公路路线的法线平面内。 d. 不损伤边坡岩体结构.避免岩体裂隙扩大，造成坍孔和灌浆的困难。 e. 钻孔轴线准确。孔口误差不得大于3cm，孔底误差应小于4%的长度。 f. 钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化应立即上报处理。要经常检查角度支架的变化，并及时调整因钻机振动而引起的角度偏差。钻孔完成后，用高压水在钻孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉，碎屑全部清除孔外，然后再压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。

g. 钻完第一个孔后，需做压水试验。因为锚孔内不应有水泥浆漏失，否则会降低锚杆的受力性能及锚杆的耐呀腐蚀性。试验若发现漏浆，可用较稀的水泥浆灌注孔内，24小时后，重新钻孔，再做压力试验。 （4）锚杆制作、安装

a. 锚杆钢筋，应有专门的库房堆放，避免污染和锈蚀；

b. 钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证，质量保证书和合格复检报告；

c. 锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；

d. 锚杆就位前应对锚杆全面检查，应按有关规定对每批Φ32钢筋抽检强度、弹性模量、截面积，还应对加工情况，是否顺直等情况进行检查，对不合格产品严禁使用。

e. 就位时应慢而稳，重量大的长锚杆可以用专门的支架使锚杆就位。插入锚杆时应将灌浆管同时放至钻孔底部，但应留50cm左右的保护层。 （5）锚孔灌浆

自孔底向上一次性注入，注浆压力应≥0.8Mpa，中途不能停灌。锚杆下入孔后6小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚杆前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚杆注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳

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定后才停灌，不稳定时应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆。打地梁时还应用砼填满，不得有空洞或气眼。 （6）锚固端防护

封锚前应对外留锚杆仔细涂刷防锈剂及保护剂。最后用C25砼将外露钢筋锚杆封死，封锚砼任一部位的最小厚度不小于25mm。 （7）锚杆验收试验

为确保锚杆具有可靠锚固力，要求在现场条件下对每段坡面不小于2根锚杆做严格的极限抗拔力试验，试验数据必须同原设计相比较，由监理工程师认可，如试验结果与原设计结果有较大差异时，应由设计方调整锚杆锚固参数。具体试验要求及安排如下： a. 试验设备

用YC60张拉千斤顶和A6400型高压油泵在锚杆外端施加拉力千斤顶的反力作用在一对跨长2m的钢梁上，支点在山坡面。露出钻孔外端的锚杆至少用两个200mm百分表（左右各一个）测出各个不同的拉力下的锚杆变位量。 b. 方法与步骤

在现场按设计要求施工2~4根锚杆，待注浆达到强度后方可试验。试验前应平整山坡，做好仪器设备的安装工作。试验开始时，每级荷载按事先预计极限荷载的1/10施加，后期按预计极限荷载的1/15施加直至破坏为止。

加裁后每隔5-10分钟读一次变位值，每级加载阶段内记录值不少于3次。卸载分级约为加载的2-4倍，隔10-30分钟读一个变位值；荷载全部卸除后，再测读2-3次，读完残余变位数后，通过分析，得出结论。

c. 锚杆施工各阶段均要认真做好施工观测和记录，认真进行质量检验，经监理认可后方能开始下一阶段的施工工。 4.1.7 框格梁施工

（1）基坑开挖：先初步放样，划出系梁边界，用人工开挖、清理；基坑挖好后报请监理工程师检验，合格后进行下道工序施工。基坑各部分尺寸应满足设计及施工要求。

（2）钢筋安装：按设计图纸进行钢筋的加工及安装。钢筋应按图纸所示的位置准确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢靠固定好，使其在浇注过程中不致移位；

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钢筋安装完毕，经监理工程师检验合格后进行模板安装

（3）模板拼装：内侧用￠16对拉螺杆，外侧用方木支撑固定，在钢筋检验合格后，安装侧模，模板拼装要求稳固、严密，不漏浆，以保证砼的施工质量；模板内侧应涂刷脱模剂，模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。

（4）砼浇筑：模板检验合格后进行砼浇筑。砼应自下而上分层浇筑、分层振捣，用插入式振捣器振捣，浇筑上层时应插入下层5cm，砼要求振捣充分，不漏振，以保证砼的密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。砼拌和采用电子称按施工配合比要求计量，施工中应严格控制砼的塌落度，以使砼具有很好的和易性和流动性，利于砼的浇筑，保证砼的施工质量。

（5）拆模及砼养生：砼达到强度的50% 即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构，并注意对框梁各边角的保护。砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润，确保砼后期强度。

（6）变形缝：变形缝间距不小于10.2m，与急流槽之间距离不小于8.7m。变形缝设置于横向肋柱上，且不同肋柱上的变形缝位于同一断面。横向肋柱钢筋遇变形缝从中断开。

（7）急流槽：急流槽位置与边坡上部防护所设置的急流槽保持对应。急流槽采用“凹”断面，兼作竖向肋柱。 4.1.8 检查梯

边坡间隔不小于150m设置一处检查梯，采用M7.5浆砌片石砌筑，踏步20cm。垂直高度每隔2m设一防滑平台。检查梯两侧设钢筋扶手，采用用￠32钢筋制作。 4.1.9植生袋

先将框格内多余的碎石、泥土等杂物清楚并整平，要求保证清理后的坡面比拱形骨架面低 30cm。用配好种子并加工好的植生袋装填种植土，种植土中适当加入草碳土 10% 和复合肥 500g /m。

将装好种植土的袋子由上而下均匀码放在框格内，每码好一排后均用脚踩实压紧再往上继续码放。对于坡比大于等于1:0.5的边坡，为保证其稳定在已做好的植生袋上，用长度70cm的“U”型钉固定植生袋，间距100cm*100cm。

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4.2 现浇拱形 4.2.1 工艺流程

拱形格施工工艺工序为：测量放样→边坡修整→拱形格沟槽开挖→预制块铺砌→设置伸缩缝→拼接现浇及养生→拱形格内植草绿化。 4.2.2 施工准备

（1）填方拱形骨架施工前，路基边坡进行刷坡，坡面平整、密实，线形平顺，边坡经各级检验合格，可进行路基边坡防护工程施工。

（2）施工通道修筑至施工位置，保证施工车辆正常通行需要，施工设备、物资能顺利运至工作面。

（3）保证施工材料准备充足，并经过严材料检测合格。 （4）施工人员及周转性材料（模板等）已经准备到位。 （5）对施工人员已经进行技术、安全、质量交底。 4.2.3测量放样

首先计算路基拱架护坡设计顶边线距路基中心距离及标高，再对拱架护坡顶每20米放线，并做好施工控制桩。拱架顶部控制桩固定好后，再根据实际边坡坡度及高度确定拱架底部标高，同时做好施工控制桩。每一个拱架单元格均要设置一个上下两个控制桩。 4.2.4 沟槽开挖

根据施工控制桩拉线，定出拱架的轮廓，拱形格用石灰划出（注意石灰不要污染边坡，影响绿化），准备开挖拱架沟槽。采用人工开挖沟槽，沟槽深度为20cm（急流槽位置39cm）。人工根据控制线开挖，线形平顺，槽底平整、密实无松散，尺寸、高程、坡度等检测指标要满足设计及规范要求。 4.2.5钢筋安装

按设计图纸进行钢筋的加工及安装。钢筋应按图纸所示的位置准确的安装，并用批准的支撑将钢筋牢靠固定好，使其在浇注过程中不致移位；钢筋安装完毕，经监理工程师检验合格后进行模板安装 4.2.6 模板拼装

模板内侧采用￠16对拉螺杆，外侧用方木支撑固定，在钢筋检验合格后，安装侧模，模板拼装要求稳固、严密，不漏浆，以保证砼的施工质量；模板内侧应涂刷脱模剂，模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高

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均应满足技术规范规定。 4.2.7 砼浇筑

模板检验合格后进行砼浇筑。砼应自下而上分层浇筑、分层振捣，用插入式振捣器振捣，浇筑上层时应插入下层5cm，砼要求振捣充分，不漏振，以保证砼的密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。砼拌和采用电子称按施工配合比要求计量，施工中应严格控制砼的塌落度，以使砼具有很好的和易性和流动性，利于砼的浇筑，保证砼的施工质量。 4.2.8 拆模及砼养生

砼达到强度的50% 即可拆模板，模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构，并注意对框梁各边角的保护。砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润，确保砼后期强度。 4.2.9 设置变形缝

沿路线纵向每隔2个拱圈（10.2m）设伸缩缝一道，伸缩缝设置在拱顶预制块附近，铺砌预制块时用木板隔开，施工完成后用浸沥青麻絮填塞密实，填塞深度不小于10cm。填塞时注意不要污染骨架预制块。变形缝设置于拱圈顶部，且上下层拱圈上的变形缝位于同一断面。拱圈钢筋遇变形缝从中断开。 4.2.10 急流槽

急流槽根据实际地形设置，间距不小于20.8米。采用“凹”断面，兼作竖向拱柱。

4.2.11拱架内植草绿化

拱形骨架浇筑完成，待拱架具有一定强度后，准备骨架内植草绿化。根据边坡坡率不同，拱架内绿化采用不同型式。坡率陡于1:1时，采用植生袋防护；坡率缓于1:1时，采用铺设土工格室种植草种防护。

铺设土工格室前，先清理拱格内的表层松散土体，整修坡面，坡面挖深8cm。坡面整平、压实，清除表面坚硬凸出物,并适量洒水湿润。土工格室应符合设计要求的各项力学性能。铺设土工格室时，将土工格室自下而上地摊铺，充分展开。土工格室靠近格梁的边缘采用L型钉固定于坡面上，L型钉长40cm。其他区域用U型钉固定，U型钉间距0.4m，U型钉长80cm。

需确保每一格室均有营养土填充在内，靠近表面时保持一定湿度。在当地植

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物生长季节将草籽（草籽应满足：根系发达、生长迅速，耐寒耐旱、抗风沙、适应贫瘠和盐碱土质、适合粗放管理）和有机基材均匀喷洒到客土上，并覆盖塑料薄膜进行保护，根据天气情况适时洒水。

土工格栅允许偏差

序号 1 2 3 4 5 项 目 铺设范围 搭接宽度 上下层搭接缝错开距离 层间距 回折长度 允许偏差 不小于设计值 0—+50 mm ±50mm ±30mm ±50mm 植生袋要求同框格梁植生袋。 4.2.12 注意事项

（1）变形缝每隔2道排水拱设一道。

（2）对干燥的挖方槽底要适当洒水润湿，以防混凝土水分过多流失，造成混凝土开裂。

（3）对拱形梁与竖梁的接触面要做凿毛或拉毛处理，并用清水清洗干净，以便混凝土的良好结合。

（4）在路基边坡开挖后，为防止被雨水破坏拉槽，在施工过程应采用边开挖边防护的方式进行，在边坡开挖后还未进行防护的应及时用塑料薄膜进行覆盖。 （5）急流槽设置以实际地形为准，间距不小于20.8米。 （6）保证护坡整体的平顺性及拱形梁的布置美观性。 4.3 人字格护坡

人字格护坡适用于本合同段H≥1.5m填方边坡防护。

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4.3.1 工艺流程

边坡处理 挂线开挖沟槽及基础骨架 骨架预制 植被防护护坡 养护 骨架安装 质量验收 4.3.2 一般要求

（1）施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大致平整；

（2）骨架护坡起迄点与其它工程连接处应设镶边防护，路堤顶部镶边应与路肩衔接，保证平顺美观；

（3）骨架护坡的骨架采用嵌槽法施工，骨架应嵌入坡面，坡面整平至与骨架顺接确保坡面排水畅通；

（4）边坡平台截水沟内积水必须汇入吊沟或两端截水沟内，在适当位置处汇入排水沟内，以便形成完整排水系统，避免集中水流冲刷路基边坡，产生工程安全隐患； 4.3.3测量放线

按照设计要求将骨架位置准确测放在坡面上。首先，分别在边坡坡脚、坡顶部适当位置定出四个点作为方向控制线，同时也是里程控制桩。先用钢卷尺丈量定出每段主骨架点位，然后拉线丈量出支骨架点位。点位在坡面上横纵误差不得超过±50mm。在施工过程中用水平线和斜线随时校正骨架位置。自检合格报监理工程师检查，检查合格后才允许开始刻槽。 4.3.4 挖槽

采用人工开挖，根据测量点线开挖沟槽。软质岩石及风化岩石地段使用风镐开槽，超挖部分采用与人字形截水骨架同标号的混凝土调整至设计坡面。土质基

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底必须平整夯实，检查合格方可进行下道工序施工。 4.3.5 拦水块预制

竖向拦水块采用C20混凝土集中预制，单件预制长度1m。拦水沿高出块体6cm，预制及吊装过程中严禁碰触拦水沿。支骨架为C20混凝土预制空心砖，与拦水块统一预制，集中管理。为保证预制件的外观质量，采用整体式塑模。直接在振动台上预制，保证预制件表面光滑平整。经常检查模具有误变形、漏浆的现象，并及时修复或更换。 4.3.4 骨架安装

拦水块与空心砖采用人工安装。安装时每20m作为一个施工段落，每区至少挂坡度控制线3条，每层挂水平控制线1条，分层挂线，逐层向上安装。块体之间缝隙采用M15砂浆勾缝。每11.9m设一纵向伸缩缝。 4.3.5 植被防护

人字格内采用植被防护，砼车采用植草、植灌木、乔木等。方法同4.5条。 4.4 三维网植草护坡

三维网植草防护适用于本合同段挖方边坡次下一级强风化层的防护。 植草绿化施工工艺同普通路基边坡植草绿化，施工工艺流程为：平整坡面→覆盖种植土10-20cm→铺三维网→撒播草籽→覆盖种植土2cm→养护。 坡面植草采用湿法喷植，将植物种子、土壤稳定剂、肥料、覆盖料、添加剂等和水按一定比例加入喷播机内，充分搅拌混合，然后用喷枪将混合物均匀喷射到土壤表面。

需要特别注意的是：坡面要平整密实，线形平顺；三维网覆盖要全面、平整、无褶皱，靠近边缘端部应多铺设30cm；三维网采用U型钢钉固定，间距100cm*100cm，搭接长度不小于2cm，搭接处钢钉增加一倍。覆盖土采用细粒土，无杂物，含水量适中；草籽的配比按设计要求，撒播均匀，无漏撒；养护要及时，根据天气情况适时洒水。 4.5 植草防护

植草护坡适用于本合同段H≤1.5m填方路段和挖方路段，挖方边坡最上一级的全风化和坡积物、分离式路基左侧填方宽缓边坡的防护方案。

根据图纸要求，采用湿法喷播植草。液压喷播植草护坡技术是利用液态播种原理，将草籽、肥料、粘着剂、纸浆、土壤改良剂和色素等按一定比例在混合箱

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内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的绿化技术。 草籽、树种应选用根系发达茎矮叶茂并适于当地成活率高的多年草种。喷播草籽含量每平方米不小于15～20g。批量种子应进行抽检，检验项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等。

喷播植草时大面积的喷播工程应先进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。

施工完毕后应进行精细的养护管理，包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位要进行补种或喷补。养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。

植物防护覆盖率、成活率及检验标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 石质路基边坡 一般地区 种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 护 石质路基边坡 植草防护 干旱种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 地区 护 石质路基边坡 寒冷地区 种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 护 石质路基边坡 植草防护 土质路基边坡 植草防护 土质路基边坡 覆盖率（%） 成活率（%） 85 70 — — 65 — 80 70 — — — — 80 70 — 70 — — 75 70

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内配水搅匀，通过机械加压喷射到边坡坡面而完成植草施工的绿化技术。 草籽、树种应选用根系发达茎矮叶茂并适于当地成活率高的多年草种。喷播草籽含量每平方米不小于15～20g。批量种子应进行抽检，检验项目包括种子净度、种子发芽试验、种子活力测定等。

喷播植草时大面积的喷播工程应先进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养土等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。

施工完毕后应进行精细的养护管理，包括覆盖、浇水、施肥和病虫害防治等，养生期不少于30天。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位要进行补种或喷补。养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。

植物防护覆盖率、成活率及检验标准

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 项目 石质路基边坡 一般地区 种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 护 石质路基边坡 植草防护 干旱种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 地区 护 石质路基边坡 寒冷地区 种植藤本植物、灌木、乔木防土质路基边坡 护 石质路基边坡 植草防护 土质路基边坡 植草防护 土质路基边坡 覆盖率（%） 成活率（%） 85 70 — — 65 — 80 70 — — — — 80 70 — 70 — — 75 70

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