国电福建南埔电厂施工组织设计

第一章 编制依据及其工程概况

第一节 编制依据

1）福建[省电力勘测设计院设计的图纸。

2）与本工程有关的国家及行业现行的标准规范及规程。 3）国电福建南埔电厂一期23300KMW工程施工招标文件。 4) 我公司施工类似电厂工程的施工经验总结。

第二节 工程概况

1、本工程是南埔电厂一期工程23300MW机组，并留有扩建的可能。工程位于泉州市泉港区南埔镇柯厝村北侧的红土台地及附近滩涂上，西南距泉州市区约55Km。

2、本次招标共包括如下施工项目：

1）汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉间建筑工程； 2）集控楼建筑工程 3）一次风机建筑工程

4）电除尘综合楼及电除尘器建筑工程 5）引风机建筑工程 6）烟道建筑工程 7）240M烟囱

8）烟囱至主厂房A列之间的所有建筑物。

3、本工程质量目标要求为实现省部优工程、争创国优工程，工期要求为：烟囱工程2003年12月5日开工，计划工期8个月，主厂房基础施工2003年12月5日开工，计划工期3个月，主厂房上部施

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工2004年2月开工，计划工期10个月。

第二章 施工部署 第一节 项目管理方针及目标

质量管理的方针: 质量优良 工程创优 管理先进 服务满意

目标: 确保达标投产，争创“精品工程”

安全管理的方针: 安全第一，防范为主，全口径管理，全过程控制

目标: 二消灭、二控制、八杜绝

文明管理的方针: 统一规划，明确职责，实施跟踪，预控管理

目标: 本工程施工现场为文明工地

环境保护的方针： 精心规划、规范操作、长效管理、达标移交

目标: 控制重要危险源，创建洁净、文明、优良的施工环境

第二节 项目组织机构设置

一、施工项目组织机构图（见下页） 二、 管理职责 1 施工管理部

1.1 负责编制施工组织设计和施工组织专业设计；

1.2 负责编制重大技术方案和措施，确定施工作业指导书目录，审批施工作业指导书，审批一般的技术方案和措施；

组织施工图纸及技术文件的会审和重大节点施工前的技术交底；

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一、 现场管理组织机构图 安 全 监 察 部 质 量 保 证 部 施 工 管 理 部 物 资 管 理 部 经 营 管 理 部 办 公 室 公司项目领导小组 总公司 项目经理 副经理 常熟项目 总工程师 P3、MIS管理 安全管理 设备管理 合同管理 保卫消防 施工组织调度 劳资管理 环境保护 专业技术管理 材料管理 计划统计 财务和资金管理 管理面管理 文明施工 资料管理 土建试验室 金属试验室 质保管理 质量检验 仓库管理 文秘 总务 土 建 工 地 汽 机 工 地 锅 炉 工 地 电 气 工 地 机 修 工 地 3

1.4 负责P3管理软件的应用，编制工程二级进度计划及相关的资源配置计划，并进行阶段控制、节点考核、滚动盘点、动态管理； 1.5 负责MIS系统的管理和实施，负责施工现场情况反馈信息的管理，负责编制EPSR报告；

1.6 负责总平面的布置和管理，施工现场水、电、道路和排水的管理；

1.7 负责主要施工机械的平衡和调度。 1.8 负责施工现场的文明施工管理；

1.9 负责协调土建、安装、调试工序之间的交接；

1.10 负责金属、计量、电气绝缘、继电保护、起重、混凝土技术监督和锅炉压力容器监察工作；

1.11 负责土建试验室和金属试验室的技术管理； 1.12 负责建立文件编码系统；

1.13 负责施工图纸、设备技术资料和其它技术文件的管理，负责对有关的技术标准、规范的确认、转换和标准信息的收集；

1.14 负责组织对设计单位递交的设计变更文件和专业工程处提出的工程变更申请的审核；

1.15 负责竣工资料的收集、整理、查阅、出版和移交； 2 安全监察部

2.1 负责在现场贯彻实施公司有关职业安全健康和环境管理的方针、目标；

2.2 负责策划和制订现场安全管理和环境保护的制度和规定，并组

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织实施；

2.3 负责审批重大施工方案中的安全措施； 2.4 负责安全监察和组织安全大检查；

2.5 负责施工现场的保卫、消防工作，合理配置消防器材； 2.6 负责施工现场的防台、防汛工作；

2.7 负责对施工过程中环境保护措施的实施情况进行检查、控制； 2.8 负责特殊作业人员培训的管理和实施。 3 质量保证部：

3.1 负责质量策划，编制工程的质量保证大纲、程序和质量计划，并组织实施；

3.2 负责编制监查（内审）计划，对质量计划的实施情况进行监查，编制监查报告，对体系运行和管理上的不符合签发不合格项报告并进行跟踪、监督其封闭；

3.3 编制施工质量验收项目划分表，设置质量控制点；

3.4 负责建筑、安装全过程的质量检查和验证工作，具体实施三级验收，对实物质量的不符合签发不合格项报告并跟踪、监督直至封闭； 3.5 负责不合格品返工、返修后的质量检查、验证工作； 3.6 负责质量事故的调查和报告。 4 经营管理部

4.1 负责对项目管理中所涉及或发生的合同的谈判、签约、履约、过程控制到结算的管理；

4.2 负责组织对分承包方的资格审查和选择工作。审定分承包方的

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经营资质、经营信誉、工程业绩、施工技术能力和质量管理体系；收集分承包方资料，建立合格分承包方名录、档案；

4.3 负责合同管理，在合同执行过程中会同有关部门履行满足合同要求的全部责任。

4.4 负责与合同相关联的信息的收集和管理；

4.5 负责组织编制施工图预算；负责编制《工程任务完成情况月报表》。

4.6 负责做好各类项目的结算工作；

4.7 收集技术经济资料，整理工程量汇总表和主要材料用量表； 4.8 负责项目的资金和财务管理。 5 物资管理部

5.1 负责甲方提供的设备和材料的领用、场内运输、卸车及现场保管工作；

5.2 组织实施设备开箱检验工作；

5.3 负责我方供应的物资采购管理，按GB/T19001-ISO9001物资采购控制程序组织对物资供应分承包方的评审工作，建立物资供应分承包方名单、档案；

5.4 组织编制物资采购文件并实施采购、订货；

5.5 负责按物资质量程序文件规定进行物资到货后的验收、验证工作，保管相关的质量证明文件；负责物资质量资料的收集整理和交接工作；

5.6 负责现场各类仓库的储存、保管、发放管理；

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5.7 应用计算机管理手段，按要求编制各类统计报表、各类物资消耗台帐、物资供应大事记及其它基础资料。 6 办公室

6.1 负责项目的总务管理； 6.2 负责文秘和接待工作；

6.3 负责现场的宣传、立功竞赛等工作。 6.4 负责完成经理安排的其它工作。 7 各专业工地

7.1 负责编制作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算；

7.2 负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求，实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录； 7.3 负责项目划分表中规定的一、二级质量验收工作； 7.4 负责编制物资需求计划； 7.5 负责协调本专业工序之间的配合；

7.6 负责建筑和安装过程中的标识和标识的移植； 7.7 提出特种作业人员培训要求；

7.8 配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到预先规定的质量目标和进度目标； 7.9 负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；

7.10 负责本专业施工范围内的安全、环境保护和文明施工工作。 8 各管理岗位职责

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8.1项目经理

8.1.1 受我方公司总经理委托全面负责本标段施工的所有工作。 8.1.2 督促总工程师、施工管理部、安全监察部、质量保证部、经营管理部、物资管理部、办公室做好管理工作。严格按我方质量保证大纲所规定要求、程序、内容工作。支持、协助项目质量保证部进行监督、检查工作。

8.1.3 处理协调项目内须经理平衡、决策的问题，签署发布相关的指令。

8.1.4 严格按合同条款及我方授权管好、用好工程资金及其它各项费用。

8.1.5 负责P3项目管理软件在本标段的应用，督促各部门、各工地采用先进的管理化手段管理好项目的资源、进度、质量、安全、文明施工和环境保护等工作。

8.1.6 组织各方力量，科学、合理地安排本标段所有施工项目的施工，确保优质、准点、安全、文明、高效地完成本标段建设任务。 8.1.7 代表我方参加业主、工程监理机构安排的会议，承诺并处理会议决定。

8.1.8 代表我方洽谈、承诺本标段或本标段项目外的有关事项。 8.1.9 代表我方承诺并处理政府、上级部门、业主方、监理方、兄弟单位指派、委托的各项事务。

8.1.10 定期向上级汇报本标段及项目管理情况，及时传达、布置上级安排的工作。

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8.2 项目总工程师

8.2.1 全面负责本标段内的技术管理工作。

8.2.2 批准本标段施工组织专业设计、重大技术措施、方案，并组织实施。

8.2.3 组织指导施工管理部等职能部门展开工作，并监督检查其实施运转情况。

8.2.4 负责合同中各项技术条款的落实，协调处理工程进度、质量控制、施工技术、安全技术措施中出现的问题，并作出决策。 8.2.5 保证对业主的各项技术承诺得到贯彻落实，通过对工程全过程的管理，使各项技术管理工作目标得到实现。

8.2.6 尊重监理工程师对本标段施工进度、质量提出的意见，及时指示、督促有关部门、人员做相应调整。

8.2.7 落实、处理经理承诺、接受的各项任务中的技术问题，做好经理的参谋。

8.2.8 负责指导项目内的混凝土、起重运输、计量、锅炉及压力容器、金属、继电保护、绝缘等技术监督的工作，督促各专业严格按标准施工。

8.2.9 参与本标段启动委员会工作，负责本标段内项目的分部试运、系统调试及竣工资料移交工作。 8.3 施工管理部岗位职责 8.3.1 专业工程师

8.3.1.1 全面负责本专业的技术工作，带领下属专业技术员搞好本

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专业的施工方案、施工作业指导书、质量计划、施工安全措施的编制及审查。

8.3.1.2 参与总工组织的专业施工组织设计的编写。 8.3.1.3 组织并参与施工图纸的会审。

8.3.1.4 收集及整理各种施工信息，及时处理及解决施工中出现的各种技术问题。

8.3.1.5 掌握施工动态，及时反馈及修正施工安排。 8.3.1.6 组织安排本专业的分部试运工作。

8.3.1.7 注意并控制好本专业施工的技术经济指标，降低施工成本。 8.3.1.8 组织及参与本专业的施工技术资料及竣工资料的整理移交工作。

8.3.1.9 审查及签发本专业相关的各类技术文件。 8.3.2 P3软件工程师

8.3.2.1 全面负责本标段的施工进度管理，按批准的二级进度计划，编制三级进度计划。

8.3.2.2 根据施工动态信息反馈及时整理、修编三级进度。 8.3.2.3 及时进行工程量及资源量的盘点及加载，滚动盘点，动态管理。

8.3.2.4 及时向有关各方提供施工进程信息，以便协调、调整。 8.3.3 施工调度

8.3.3.1 全面负责本标段内各施工项目、专业之间的协调，按已定进度要求，平衡、安排各项目施工需求，以达有序、文明施工。

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8.3.3.2 协调、安排好土建、安装、调试相互制约的接口进度；对外标段及时提供接口位置及交接验收时间。

8.3.3.3 调整、平衡施工现场道路、大型机具、大件运输、大宗材料进场的需求及配合。

掌握施工现场各种信息，及时反馈及处理，重要信息的传递及报告。 8.3.3.4 及时安排及处置业主方及监理工程师要求的各项工作。 8.3.4 总平面及文明施工主管

8.3.4.1 负责本标段范围内的总平面及文明施工管理； 8.3.4.2 接受业主方及监理方总平面管理人员的协调和指导； 8.3.4.3 按已批准的施工组织设计的规划、要求及标准，控制好现场临建的规模及标准；

8.3.4.4 负责在施工现场实施“封闭化”管理，设备材料定置、定位管理；

8.3.4.5 规范现场的道路使用、大型物件及大宗材料的堆放；规范及平衡现场水、电、汽等的使用。 8.3.5 计算机主管

8.3.5.1 负责本标段内计算机联网及计算机日常维护、检查工作。 8.3.5.2 建立与业主方的管理信息系统（MIS）相兼容的工程管理信息系统（MIS）。

8.3.5.3 定期检查网络运转情况，及时装设防火墙，防止病毒危及网络工作。

8.3.5.4 及时将各种有用信息备份或刻录光盘存储。

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8.3.5.5 及时向各用户提供配合及服务。 8.3.6 机具主管

8.3.6.1 负责本标段施工现场内各种机具的管理及使用、调度等工作。

8.3.6.2 按施工调度的安排，及时调整、解决施工项目对机具使用的需求。

8.3.6.3 定期检查各大型机具使用、维护情况，督促整改，保持机具使用的完好率及可靠性。

8.3.6.4 及时平衡大型机具的使用，提高大型机具的利用率。 8.3.6.5 督促机具使用者做好机具检查、使用、维护、修理的台帐。 8.3.6.6 及时综合、平衡、安排，提高厂内、厂外运输车辆的装载系数及减少空驶率。 8.3.7 计量主管

8.3.7.1 负责本标段内使用的计量器具的可靠性及有效性的管理。 8.3.7.2 定期组织对在用的计量器具进行检查，确保工程数据计量正确性。

8.3.7.3 督促、监督使用者做好计量器具的使用、保管、维护工作，及时更新、更换失效、损坏的器具。

8.3.7.4 健全计量器具管理台帐，杜绝无效计量器具使用。 8.3.8 资料主管

8.3.8.1 全面负责管理本标段内的所有图纸、资料、文件的收发，整理、登记、归档。

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8.3.8.2 负责各类技术文件的标识及按规定的文件格式、程序进行流转。

8.3.9 专（兼）职技术监督

负责按照上海电力建设有限责任公司发布的《施工技术管理制度》中的各项技术监督条例开展工作，保证施工现场的混凝土、锅炉压力容器、金属、起重运输、计量、电气绝缘、继电保护等处于受控状态。

8.4 安全监察部岗位职责 8.4.1 安全主管

8.4.1.1 全面具体负责本标段内的安全管理工作，组织贯彻实施公司职业安全健康管理的方针目标。

8.4.1.2 负责职业安全健康危险源分析工作，制订管理方案，并组织实施。

8.4.1.3 定期对所有参加本标段施工人员进行安全教育及安全考试。

8.4.1.4 健全及充实施工安全活动日制度及内容，加强安全台帐的管理及检查。

8.4.1.5 设立安全巡视检查岗，及时检查及制止违章作业。 8.4.1.6 组织安排各重要施工阶段，节假日，各季节的安全大检查，督促整改。

8.4.1.7 按有关要求对重大、危险、隐蔽项目实施安全旁站监督。 8.4.1.8 及时按业主方及监理工程师对安全施工作业的要求，落实

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安全措施，做好监察工作。

8.4.1.9 参与施工作业指导书中安全条款的审核，参与重大施工项目的安全交底及实施监督。

8.4.1.10 配合教育部门及时办理及督促特殊工种的审证、复证工作。

8.4.2 消防保卫主管

8.4.2.1 全面负责本标段内消防、保卫工作。

8.4.2.2 定期组织各部门进行消防检查，消除各种隐患，督促各整改项目按期完成。

8.4.2.3 组织安排施工现场消防安全巡视工作，控制好重点监察检查区的消防防范措施及消防器材设置。 8.4.2.4 办理动火申请及动火监察。

8.4.2.5 组织安排好施工现场的警卫、值班，检查及督促门卫严格执行人员及车辆进出现场规定。

8.4.2.6 负责对外来人员的教育、管理，控制及登录施工现场暂住人口，杜绝各类刑事犯罪事件发生。

8.4.2.7 组织安排保卫监察、巡查工作，安排重大事件及节假日值班保卫工作。 8.4.3 环境保护主管

8.4.3.1 负责环境保护危险源分析工作，制订管理方案，并组织实施。

8.4.3.2 采取合理的措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、

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噪音和对公共人员、财产等的危害和干扰。 8.5 质量保证部岗位职责 8.5.1 质保主管

8.5.1.1 组织编制工程的质量保证大纲和程序、质量计划； 8.5.1.2 负责编制监查(内审)计划，组织开展内部质量体系审核，编制内审报告。 8.5.1.3 对体系运行和管理上的不符合签发不符合项报告并进行跟踪，监督其整改封闭。

8.5.1.4 收集和汇总施工过程、体系运行中、质量体系内外审活动中出现的情况，并报告总工程师，以供制定针对性的纠正预防措施并提交质量体系管理评审。

8.5.1.5 对质量体系运行中发生的不合格项，协助制定纠正预防措施，验证纠正预防措施在不合格项控制中的有效性。

8.5.1.6 应用统计技术，对质量波动状况、抽样或全数检验中的质量趋势予以控制，提出趋势性的原因或概率，以提供有关部门及时采取纠正预防措施。

8.5.1.7 负责本工程从事焊接、起重、试验、检验等特种作业人员的资格监督审定。

8.5.1.8 参与对物资供应商和施工分承包方的资格评审和年度业绩评价。

8.5.1.9 组织各部门和专业工程处整改施工过程内部质量监督活动中发现的不合格品，8.5.1.10 在各专业工程处和三级质量检验员复检合格后进行整改后的验证和封闭。

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8.5.1.11 负责监督单位工程的开工条件，接受并安排业主或监理提出停工，在停工后监督复工申请的程序和手续，并负责向业主或监理提出复工申请。

8.5.1.12 负责质量事故的上报、调查、处理和组织制定整改措施。 8.5.2 质量检验主管

8.5.2.1 全面负责本标段内施工项目的质量检验及评定工作。 8.5.2.2 处理、解决施工中出现的各种质量问题，并及时反馈、制订出相应控制措施。

8.5.2.3 负责标段内三级验收的签证，监督工地及班组及时做好一、二级质量验收工作。

8.5.2.4 收集、整理施工过程形成的各种质量文件及施工技术记录。负责竣工资料中质量文件、资料的汇总整理工作。 8.5.2.5 参加本标段与外标段接口的交接验收工作。

8.5.2.6 及时按业主方及监理工程师对施工质量的需求，调整质量验评的内容及标准并付之实施。

8.5.2.7 参与施工作业指导书中质量条款的审核，并检查实施情况。 8.5.2.8 按业主方及监理工程师的要求作好各次质量监督检查的各项准备工作。

8.6 经营管理部岗位职责 8.6.1 合同管理主管

8.6.1.1 负责对内对外的各类合同的管理，经营活动的控制及管理。 8.5.2.2 负责内部施工各项经济、责任合同的拟订、审核工作，监

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督签约方按合同条款履行各项工作，控制及减少违约行为出现。 8.5.2.3 定期查核己方在对外合同履行情况，及时纠违，避免违约索赔出现。

8.5.2.4 控制及规范各项经营活动。 8.6.2 劳资主管

8.6.2.1 负责本标段劳动力调配、管理工作。

8.6.2.2 按施工进度计划需要在公司内部及时平衡、调剂专业施工人员的需求。

8.6.2.3 及时办理招用外劳力的有关使用手续，组织安排新进厂人员的各类教育、学习。

8.6.2.4 负责职工的各类技能考核及认定工作。 8.6.2.5 承办各项具体劳资业务工作。 8.6.3 计划、统计主管

8.6.3.1 负责本标段施工项目的计划、统计工作。

8.6.3.2 按施工总体计划进度安排，及时盘点，安排下达每月施工计划。

8.6.3.3 及时收集、汇总施工进度信息，统计及编制工程月度报表。 8.6.3.4 核查内部施工合同及施工任务单完成情况，控制超差行为发生，降低施工成本。 8.6.4 财务和资金主管

8.6.4.1 负责本标段的工程资金及其它资金收支运作。 8.6.4.2 安排好并及时筹措工程及劳务报酬资金。

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8.6.4.3 编制、上报公司财务报表。

8.6.4.4 负责公司日常各项资金使用及控制，常规的财务业务工作。 8.7 物资管理部岗位职责 8.7.1 材料主管

8.7.1.1 根据编报的备料计划，按工程项目划分表，分期分批汇编材料计划。

8.7.1.2 根据工程进度和以分项工程申报要料计划，及时准确地编制材料供应计划(包括计划更改、调整等) ，并检查和监控供应的计划执行情况。

8.7.1.3 应用计算机管理手段，建立材料计划供应全过程管理台帐，按要求及时完成信息处理工作，及时准确地向主管领导提供所需的数据及资料。

8.7.1.4 做好材料到货预报，负责到货材料的接运工作，协助仓库或专业工地做好材料的接货、计量验收和外观检查工作。按规定做好质量证明文件等其它资料的传递工作；8.7.1.5 及时完成日报签证并输入微机，及时、准确地向部门领导反映材料到货信息和存在问题。 8.7.2 设备主管

8.7.2.1 熟悉本工程成套设备管理的规定、办法、细则等，收集、掌握设备管理资料，做好设备计划管理的前期准备工作。

8.7.2.2 编制并上报设备需用计划，负责办理设备领用手续，参加设备开箱，做好检验和资料的交接工作。根据开箱检验情况出具开箱检验记录，协助处理设备的残缺、残损和质量问题。

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8.7.2.3 应用计算机管理手段，建立设备从需用计划到领用为止全过程的管理台帐，按要求完成信息处理，及时准确地向委托方、主管领导提供需要的数据和资料。

8.7.2.4 按程序控制和管理制度要求，对业主提供产品的现场保管和维护、标识情况定期检查，并跟踪督促一般不符合项的整改和封闭。 8.7.3 仓库主管

8.7.3.1 制订仓库管理制度、办法，并组织实施。

8.7.3.2 根据各专业物资的特性，按要求实施分类、分级保管和保养。

8.7.2.3 指导、推行“定置管理”，督促各库房做好各类物资、材料的保管、领用、发放工作；

8.7.2.4 应用计算机管理手段，及时、准确将入库单、领用单等单据输入计算机，做到单据一次输入，数据共享。应用计算机能随时查询仓库的收、发、存动态。 8.8 办公室岗位职责 8.8.1 文秘

8.8.1.1 负责上级单位及其它单位各类公文的收发、登记、归档管理。

8.8.1.2 负责各类接待工作安排。 8.8.1.3 起草各类内部及外发文件、文稿。 8.8.1.4 负责本标段内宣传鼓动，劳动竞赛工作。

8.8.1.5 编写工程简报，布置宣传画廊，收集及撰写各类表彰、宣

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传、总结文稿。

8.8.1.6 配合工程各重大节点进度，组织各项宣传鼓动活动，及时向外宣传报道施工中重要事件及先进人物。 8.8.1.7 办理领导交办的其他事务。 8.8.2 总务

8.8.2.1 负责本标段职工及招用的外劳力的生活后勤管理工作。 8.8.2.2 负责施工劳防用品的采购及发放；办公用品的采购及发放。 8.8.2.3 负责现场医务室、食堂、宿舍、浴室的管理，生产及行政办公场所的管理，以及为一线生产服务的其它事项。

8.8.2.4 负责每年例行体检的组织安排，特殊工种的体检的安排。

三 施工管理措施

1 实行项目法管理，优化资源配置、强化运行机制

我方将在本标段实行“项目法施工”，运用系统工程的观点和方法，对所承建的工程项目进行全过程、全方位的管理。其基本特征是：实现生产要素在工程项目上的优化配置和动态管理。

为了确保项目管理的目标实现，项目经理精心组织指挥本工程的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机具设备等生产要素，决定内部的分配形式和分配方案并对本工程的质量、安全、工期、现场文明等负有领导责任。本着“精干高效、结构合理的原则”我方将在本标段施工中遵循贯标传统，遵循工程进度、质量管理、安全保障、文明施工、信息管理等领域制定一系列的程序，

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保证决策、监理、协调、指导、服务职能的履行，建立权威的生产指挥系统，确保指令畅通，工程按预定的各项目标，顺利的得到贯彻和实施。

现场以项目经理为责任人，组织施工管理部、安全监察部、质量保证部、物资供应部、经营管理部及各专业工地，认真贯彻业主总体计划，服从监理的指导，使本标段工程在工期、质量、安全、文明施工等诸方面都得以有序的开展。

2 推行“零目标”管理，创建精品工程，机组达标投产，与国际先进水平接轨

我公司对大型火力发电厂的建设，形成了自己的独特，重管理、重质量、重安全、重文明施工的先进经验和好方法。培养了大批优秀的技术和管理人才。我们将运用我方的经验和人才优势并融合国内外先进企业的先进经验，在质量、安全、调试、投产等方面推行“零”目标管理，制订创精品可考核的目标值，然后分解到各部门和专业工地并由支持性文件加以细化，确保本标段工程建成为国内一流的精品示范窗口工程。

3 严格执行施工技术控制措施

本工程对所有的分部工程和重大设备的吊装、重要工序的质量控制方式，如水压试验、受电、扣盖、点火酸洗、冲管等编制施工作业指导书或施工方案，内容包括施工程序、重点技术质量控制要求、人员配置、质量检验标准、计量器具配置等内容。本工程作业指导书的编制目录和重大施工方案均经业主审核确定。上述作业指导书和技术

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方案的编制项目严格执行我方相关的技术管理程序文件，确保编制的作业指导书和技术方案具有可操作性，且能够充分保证施工质量。 4 加强图纸会审和技术交底控制措施

本工程将在接受设计院或监理组织的各系统施工图纸会审的基础上，组织内部各专业图纸会审，重点解决各专业施工接口管理、内部二次施工设计和相关技术管理人员对系统的熟悉，及时发现问题寻找解决，以避免返工对质量造成的影响。各班组施工前，我方均规定了施工技术交底的程序，以确保对每个施工人员进行技术质量控制。 5 分部试运转阶段实施技术文件包管理

机组单机试运转前，我方将完成全部安装验收技术文件收集工作，所有静态验收签证均已完成，单机试运转前将建立技术文件包，技术文件内容经逐步充实，将流转至分系统试转，直至机组移交试生产。需确认的项目在启动前均确认完成。 6 加强施工技术文件的流转和执行控制

6.1 我方与业主监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，及时版本更新，确保作业场所及时得到有效版本。

6.2 业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，我方由分管总工确认实施部门执行，执行结束后由有关质检人员确认封闭，如业主监理要求，将由业主或监理有关人员确认。 6.3 所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并建立文件和资料分类目录电脑索引，随时可供追溯。

6.4 业主或监理要求我方答复的技术质量文件都将在规定的时间内

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予以答复。 7 员工培训管理

我方的焊接培训中心是国家电力公司一级焊接培训资质单位，现有焊接高级工程师5名，焊接工程师13名，金属检验工程师4名，电力部焊工技能指导教师证书的教师24名，可以授予培训合格的电力部一、二、三级高压焊工资格证书，同时也可授予劳动部高压焊工资质证书。经我方培训的焊工曾经在全国、电力部、上海市焊接比赛中名列前茅。

我方十分注重工程技术人员的培养工作，曾聘请上海交大的专业教师对技术人员进行英语专业培训、计算机培训和各类专业培训。现技术人员中，口译和笔译能力较高。

我方也极重视对技术工人队伍的培训，定期开展技术工人岗位技能培训，解决施工中遇到的技术难题，不断提高自身的素质和能力。

目前我方技术工人中高级工已占43%以上，成为企业施工的中坚力量，因此创出了企业历年的良好业绩。

第三节 施工方案的选择

1、施工段的划分

本工程施工项目较多，因此施工按各单项分八个区，即：1#汽机房、2#汽机房、集控楼、1#锅炉间、2#锅炉间、电除尘综合楼、烟囱工程、除氧间、煤仓间、锅炉间等。

2、主要施工机械的选择

塔吊：设3台，主要负责施工用钢筋、模板及钢结构的吊装。

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混凝土输送泵：设2台，负责泵送混凝土。 汽车泵：设1台，负责配合泵送混凝土。 钢筋加工设备：在现场配置3套钢筋加工设备。 钢结构加工设备：加工制作设备均在厂家制作。 钢结构安装：采用2台起重机。 3、主要劳动力安排 详见附表（一） 4、上部结构

a、烟囱采用爬升架，其余外架均采用满搭双排钢管架；上部结构的模板均采用木模板配制，楼板支撑系统采用碗扣式钢管脚手架，钢结构楼板用压型钢板上浇砼，钢结构制作全部在厂家制作，现场吊装拼装，围护结构采用BHP屋面及墙面板，专业安装队安装施工。

b、 汽机基础采用光面模板，模板缝采用粘胶条高支模，满堂脚手架经荷载计算设置，采取可行的支撑方案及工艺，以及汽机套管预埋定出专项施工方案。

c、汽机基础及锅炉基础大体积混凝土浇捣以及预埋螺栓的预埋采用足够的机械设备砼输送泵及汽车泵，汽机基础根据经验可分二次浇捣既可减少一次性浇砼过大，又可安装预埋螺栓的加固钢架，保证螺栓安装的稳定及精度要求。

d、钢筋加工全部在场内成型。

e、混凝土工程全部采用商品混凝土泵送工艺施工。

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第三章施工总平面布置 第四章 主要分项工程施工方法 第一节施工测量及沉降观测方案

1 概述

国电福建南埔电厂一期23300MW烟囱及主厂房建筑工程的厂区测量主要是为主厂房、锅炉、集控楼、炉后建构筑物、锅炉补给水处理室及室外构筑物区域提供测量依据及测量控制，并对建(构)筑物沉降进行观测。 2 依据

2.1 《工程测量规范》GB50026-93

2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)SDJ69-87 2.3 设计提供的总平面布置图

2.4 业主移交的原厂区的方格网和水准网 3 厂区测量方案

3.1 方格网和水准网的布置 3.1.1 方格网和水准网的布置原则

（1）方格网和水准网根据便于控制，便于保存，便于使用复测及校核的原则来布置。

（2）测量方格网应控制整个施工区域。

（3）在方格网桩的桩位上布置4个水准点，形成闭合的二等水准网以满足施工需要。

3.1.2 方格网的设计与埋设

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为尽量减少施工对方格网桩位的影响，提高工程质量，选用较为可靠的夯入式钢管混凝土桩，桩顶采用预埋200320035mm的埋件。埋件顶面标高高出厂区永久路面0.15～0.25m。水准点与十字网闭合用的控制桩，在桩顶面上埋设1?16的圆钢作为水准点。桩芯采用?48钢管，管长约1.5m。 3.1.3 方格网桩的保护

在方格网桩外套入一根长900mm的?450的瓦筒管，瓦筒管与混凝土桩之间充填粗黄砂，以减少施工对桩位的影响，此外在方格网桩位四周设置2m32m的脚手管围栏，并涂饰醒目的红白相间的油漆，以避免施工机械意外的碰撞，碾压和毁损。 3.1.4 方格网和水准网的测设

按国家标准GB50026-93《工程测量规范》要求，方格网按一级导线精度进行测量，水准网满足二等水准测量要求。采用全站仪和电子水准仪进行测量。

3.1.5 方格网和水准网的复测

现场施工会引起方格网和水准网桩较大的位移，所以在施工过程中，按规范对方格网和水准网进行复测，必要时视现场情况加测。 3.2 轴线定位测量

首先对业主提供的原厂区方格网和水准网进行复核并加固保护，确保施工过程中能随时对新设的方格网和水准网进行校核。

根据原厂区方格网和水准网，建立扩建区域的方格网和水准网，方格网经复测闭合，并对控制点加以保护，控制点设在不易被车辆及

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行人碰撞处，并设置明显标记，定期对方格网复测能起到控制轴线的作用。

依照建筑总平面图及方格网，确定本工程建构筑物每根轴线的位置，故除每道工序前必须依据方格网对轴线进行恢复校核外，施工过程中还应经常保护、复核。确保轴线的准确性。

轴线桩采用100*100*1000的方木桩，打入地表土层，露出地表200-300mm，并用C20砼坞实，桩面钉(3mm的不锈钢钉)作为控制点标记。

轴线引测仪器采用J2激光经纬仪，所使用的仪器需定期强检，保证测量的精度。

每一次轴线引测均进行自检及专人复核，减少测量中的偶然误差。并完成书面记录，以供可追溯。 3.3 基础施工抄平放线

3.3.1 基础：根据基础平面图及大样图，按建(构)筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。 3.3.2 用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

3.3.3 基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核 ，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放出(弹墨线)墙或基础平面尺寸。

3.3.4 基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，

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在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。

3.3.5 基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图标出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标识。 3.4 主体结构施工抄平放线

3.4.1 根据地面层设置的控制网，在首层楼面上设置四个垂直控制点(因底层堆物、人走动较多，控制点以后放在二层楼面上)。引测时，操作者将经纬仪架的控制点上，对中调平，楼上一个操作者将一个十字丝操作靶放在预留孔上，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重和，即在预留孔边做好标高，在混凝土上弹十字黑线，该点即引测完毕。其次，将各控制点分别引测到一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的四个点分别引出直线，并转角校核。

3.4.2 标高的控制采用钢尺从下引入标高，其点位置固定在墙面上，每尺不应大于30m。同样应调整钢尺的温度及拉力误差，然后利用水准仪同尺抄平。 3.5 装饰施工抄平放线

3.5.1 室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对厕间等弹出+500mm控制线。

3.5.2 外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、

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装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。 3.5.3 镶贴各种规格的饰面材料按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：走廊等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。

3.5.4 屋面防水层、找平(坡)层等按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。 3.6 沉降观测

3.6.1 根据设计图纸要求，设置沉降观测点，按规范和设计要求，定期进行观测。

3.6.2 在结构拆模后，立即进行沉降观测点的设置，并按规范要求测定其初值，以后定期测量其标高，前后标高的差值就是该段时间里的沉降量。

3.6.3 沉降观测每施工一层观测一次，如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。

3.6.4 重要设备基础（锅炉基础、汽机基础等）从基础施工开始进行沉降观测，以后将沉降观测点引测到设计规定的沉降观测点上。 3.6.5 观测固定人员观测，固定使用测量仪器，固定测量路径，并及时整理测量成果。

3.7 保证测量精度的技术措施

3.7.1 本工程所有的控制点作为工程施工测量的依据，控制点的保护与复核是保证本工程质量的关键之一。

3.7.2 每次重要的投线(如垫层投线、基础投线、柱子、梁投线)必

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须进行控制网的检查，平时用到控制点时也要多次观测检查。 3.7.3 每次施工测前，向本工程监理通报施测方法，每次施测时，必须向邻近控制点角度或距离闭合。

3.7.4 关键部位的定位，投线必须请本工程监理验收签证，监理要求验收的部位也要及时请监理验收，并办好签证，凡监理没有验收签证不得进行下道工序施工。

3.7.5 所有测量原始记录，计算结果和验收签证要妥善保存，以便核查，工程竣工时一并提交业主。 4 测量仪器的配置

4.1 瑞士产电子全站仪 一套 4.2 瑞士产电子水准仪 一套 4.3 瑞士产天顶仪 一套

第二节 主厂房土方开挖及深基坑施工方案

1 工程特点

1.1 基坑底面积大，土方工程量大；地下构筑物复杂，技术难度高;基础工作量大。这势必造成基坑长时间暴露，对边坡稳定都不利。 1.2 根据总进度计划安排，主厂房基础施工阶段为多雨季节，受台风暴雨的影响大，加上地质条件差，地下水位高，施工周期长，这些因素对土方工程施工及基坑边坡的稳定是极为不利的。 2 主要施工方法及措施 2.1 主要施工方法 2.1.1 施工顺序

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打设锅炉基础、A排及扩建端循环水进排水管沟基坑井点→开挖#1锅炉→开挖#1除氧煤仓间→开挖#1汽机房→开挖#2锅炉→开挖除氧煤仓间→开挖#2汽机房。 2.1.2 施工方法

采用二台“小松”PC-220和一台WY-100挖土机，按先挖锅炉基础后挖除氧煤仓间基础、集控楼基础再挖汽机房基础的施工顺序进行开挖，机械开挖时预留200mm厚的土层由人工进行开挖至设计标高。弃土用自卸车运至弃土堆场。 2.2 防止边坡稳定措施

2.2.1 主厂房基础分层开挖,其主要作用是:防止一次开挖深度过大，开挖过程中形成的临时边坡太陡，卸载过速，从而引起土体失稳塌陷、滑移、基坑涌土、而引起桩身倾斜等严重后果,《上海市地基基础设计规范》对此有明确的规定。

2.2.2 为减少软土地基中深基坑开挖、回填、深基础施工对其邻近基础的影响，主厂房A排和临近A排的其它建（构）筑物基础施工安排在A排外侧循环水管和循环水排水管回填以后。上述方法是在目前条件下最大限度地减小深基坑施工引起周边浅基坑地层位移，造成基础偏位的方法。

2.2.3 为护坡和减小地下水的渗流梯度防止流砂的产生,沿主厂房基坑布置了一级轻型井点；主厂房基础深基坑布置第二级轻型井点。 2.2.4 基坑放坡按1:1坡度系数,由于基坑暴露时间比较长,为减少坡面冲刷,在坡面上做一层30厚钢丝网水泥砂浆粉刷层。

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3 排水措施

基坑排水：沿基坑底四周做砖砌明排水沟、设集水井，按照多年24小时的最大降雨量(特大暴雨),为保证基坑内不积水，在基坑的集水坑内设置QS系列潜水泵。另外为防止大量地表积水涌入主厂房基坑和循环水进排水管沟基坑; 锅炉基础基坑积水涌入汽机房、除氧煤仓间深基坑, 在主厂房基坑和循环水进排水管沟基坑上口外侧四周、锅炉基础基坑的外侧做截水明沟，地面截水明沟接通全厂临时排水系统。

第三节 主厂房区域基础施工方案

1 工程特点

1.1 汽机房、除氧煤仓间、锅炉房和运转层等建构筑物上部均为钢结构,采用了大量的预埋螺栓, 预埋螺栓工作量大,安装精度要求高。 1.2 A排循环水管位置、汽机基础等深基坑暴露时间长，深基坑的开挖、基坑内构筑物的施工和回填对邻近建构筑物基础的位移有一定的影响，因此必须制定合理的施工顺序来控制深基坑邻近的基础的位移，为主厂房吊装和设备安装的顺利进行创造条件。 2 主要施工方法及措施 2.1 钢筋、混凝土、模板工程

独立基础由阶梯台阶与基础柱头组成，分两次施工。施工缝留在基础柱头的根部，台阶之间支模采用角钢悬模的方法，顶层台阶浇筑时按柱头位置设定位钢筋，每侧设两根Ф22短钢筋。主厂房基础施工采用定型组合钢模板、泵送混凝土。

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2.1.1 模板施工

模板施工采用组合钢模板、Ф4833.5钢管加固及支撑系统，M12对拉螺栓加固找正。对拉螺栓间距为@7503750mm。柱头对拉螺栓间距为@7503600mm，对拉螺栓两端模板里侧加木制堵头，拆模后将螺栓沿凹坑底切去，再用膨胀水泥砂浆封堵。柱头模板找正采用Ф6圆钢做找正拉线。相临基础间模板支撑系统应相互牵连，形成一个牢靠的整体。独立基础及墙体模板系统见附图。 2.1.2 钢筋施工

钢筋在钢筋加工场集中加工，现场绑扎。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用Ф16钢筋作铁马支撑上层筋，铁马间距一般为@120031200mm。柱钢筋绑扎前应在柱头四周搭设单排脚手架，用于钢筋绑扎及支模。钢筋绑扎前应根据图纸要求在垫层上弹线定位，以确保分布均匀，符合图纸间距，钢筋应横平竖直，通过混凝土垫块来确保钢筋有足够的保护层。 2.1.3 混凝土施工

混凝土由集中搅拌站供应，混凝土搅拌车运输，泵车泵送浇筑，插入式振捣器振捣，保证混凝土密实性。局部采用硬管进行浇注，硬管支架不允许与模板支撑系统牵连，以防导致模板支撑系统移位。 浇筑时应设专人监护模板、钢筋、埋件及地脚螺栓，当发现跑模或移位时，应立即停止浇筑，并应在混凝土初凝前修整完好。 振捣器操作时应快插慢拔，并尽量避免碰撞各种埋件。分层浇筑时，每层混凝土厚度不超过振捣捧长的1.25倍,在振捣上一层时,应

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插入下层中50～100mm, 以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣器按5003500mm间距进行振捣，每次振捣时间不得少于20～30S。 2.2 预埋螺栓固定

2.2.1 预埋螺栓固定采用预埋螺栓敷设架和定位锚固板, 预埋螺栓敷设架固定在柱基底板预埋的150mm3150mm钢板上。

2.2.2 敷设架采用8#槽钢作为主要支架，局部剪刀撑、斜撑采用10#角钢。敷设架的平面尺寸及高度情况根据地脚螺栓的深入基础深度、平面相对距离进行适当调整，以适应锚固需要。

2.2.3 锚固板一般采用8mm钢板，根据地脚螺栓的平面相对尺寸进行分类定加工，锚固板根据地脚螺栓相应位置进行钻孔，孔的尺寸根据地脚螺栓的容许偏差定尺寸，一般孔尺寸较螺栓直径大5mm。并定加工与地脚螺栓相同数量的垫圈，垫圈一般采用6mm钢板加工，其开孔尺寸一般比地脚螺栓直径大0.5mm。

2.2.4 锚固板、预埋螺栓的定位和验收采用经纬仪测角、拉统长钢丝、吊线锤、标准尺（加弹簧秤并作温度改正）量距等方法。地脚螺栓敷设架根据轴线位置固定完毕后，进行地脚螺栓的就位，就位矫正时通过锚固板确定整体位置，地脚螺栓相应位置调整完毕后，把事先套在地脚螺栓上的垫圈焊接在敷设架上，然后移走锚固板。这样地脚螺栓的平面位置基本固定完毕。

2.2.5 地脚螺栓的标高通过水平仪来测量，调整时，利用地脚螺栓配套的螺母旋转进行调整（垫圈位置事先固定在螺纹处）。通过垂直

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仪矫正地脚螺栓的垂直度，然后通过角钢焊接固定地脚螺栓下端。同时螺母采用点焊固定。

2.2.6 螺栓固定验收完毕后（混凝土浇注前）必须进行保护。方法采用上端螺纹螺母处涂以黄油，用油纸包好，防止混凝土浇注时污染和雨水的侵蚀。 2.3 施工的先后顺序

为减少深基坑开挖、回填、深基础施工对其邻近基础的影响，主厂房A排和临近A排的其它建（构）筑物基础施工安排在A排外侧循环水管回填后。采取这样的工序安排就能保证A排钢柱基础和其它邻近深基坑的建构筑物基础不受深基坑施工的影响，为主厂房吊装和设备安装的顺利进行提供可靠的保证。 2.4 沉降观测

垫层浇筑完毕后，在基础外侧紧靠基础边缘的垫层上做沉降观测点标记，并进行沉降观察初始值的测定，待基础拆模后立即将其引测到基础顶面，同样做好沉降观测点标记，最后引测到设计规定的沉降观测点上。以确保沉降观测资料的完整性。在整个施工阶段，按规范要求做好沉降观测。 2.5 基础回填

2.5.1 根据初步设计文件要求：主厂房区域回填主要采用砂回填。回填前把基坑内的积水、杂物清理干净。回填砂内不允许含有大块的砖石和杂草。

2.5.2 回土方法总体考虑选用压路机进行分层压实,分层要求应符

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合规范要求，一般为30cm。局部狭小区域考虑采用平板打夯机进行人工夯实。

2.5.3 现场用环刀取样做干容重试验,回填压实系数、干容重、含水率分别要求符合规范及图纸要求, 试验合格后方可进行下一层的回填。

2.5.4 回填工程应尽量在雨季前完成，雨天必须停止回填施工作业。 3.5.5 基坑回填要求均匀并尽量做到对称回填，以减小因回填引起的基础位移。

第四节 锅炉基础大体积混凝土浇灌方案

1 工程概况

锅炉基础底板为整体基础，长度、宽度、厚度均很大，为大体积砼结构。。 2 工程特点

基础底板尺寸及厚度大，砼浇筑量大，是电站工程中砼浇筑方量最大的基础底板之一。为防止砼产生冷缝和温度裂缝必须采取特殊措施。 3 主要施工方法

基础砼一次浇筑成型,砼浇筑采用4台砼泵(固定泵或汽车泵),泵送砼入模，砼采用大斜坡浇筑法。采用大斜坡浇筑法的优点是可以通过适当调节现场的浇筑速度最大限度地适应砼的供应速率，有利防止砼冷缝的产生; 采用大斜坡浇筑法的另一优点是有利于砼浇筑过程中泌水的排出

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4 主要技术措施

4.1 大体积砼防止冷缝措施

4.1.1 充分利用现场砼搅拌站,择优选定合作搅拌站,确保砼生产质量,同时配足搅拌车确保砼的连续供应。

4.1.2 各合作搅拌站统一砂石规格，统一水泥、粉煤灰、外加剂的品种、标号、牌号、统一理论配合比。

4.1.3 避开34℃以上高温天气浇筑砼，砼浇筑时的实际初凝时间应控制在6小时以上;考虑运输过程中砼坍落度的损失,到场的砼坍落度控制在140±30mm。

4.1.4 一旦开浇所有参浇搅拌站由我公司现场砼调度员统一协调。

4.1.5 根据本工程基础尺寸、浇灌面积、当时气温等因素综合考虑，砼浇筑采用大斜坡分层浇筑法,通过适当调节现场的浇筑速度最大限度地适应砼的供应速率，确保第二层砼的浇筑时间控制在第一层砼初凝之前进行，防止砼冷缝的产生。现场配备3台砼泵,（4用2备）。采用大斜坡浇筑法，在砼浇筑初始阶段,当砼自落高度大于2m时加串桶。

4.1.6 砼浇筑过程中产生的泌水沿砼坡面流到坡底,一部分沿模板拼缝排入基坑;其它来不及排出的泌水集中在砼与端部模板所形成的楔形区域内用软轴泵排出。 4.2 大体积砼防止温度裂缝措施

4.2.1 选用水化热较低的水泥,并参照水泥厂水泥强度的历史资

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料,充分利用水泥的富余活性,进行砼配合比试验,选择最优砼配合比,在确保满足设计砼标号的前提下,尽量减少水泥用量,降低水化热。

4.2.2 石子、黄砂含泥量控制在规范范围之内。

4.2.3 采用双掺技术,在砼中同时掺入磨细粉煤灰和外加剂,以减少水泥用量,增加坍落度,延长砼的初凝时间。

4.2.4 必要时石子堆场喷水雾降温; 黄砂堆场黄砂尽量堆高。 4.2.5 必要时搅拌水加冰冷却。

4.2.6 在开浇砼之前，对各合作搅拌站的设备情况、材料储备情况、现场施工情况、蓄热保温养护材料准备情况进行检查再根据天气情况确定具体浇筑日期（按照进度安排#1炉砼浇筑在夏季，因此#1炉砼要避免在34℃以上的高温天气浇筑砼）。

4.2.7 砼浇筑之前模板外侧悬挂120mm厚草袋, 砼输送硬管上覆盖一层喷水草袋，砼浇筑完一个区域（其表面用木蟹打毛并经过二次铁板紧面）,立即在其表面覆盖120mm厚草袋进行蓄热保温保湿养护,必要时在草袋外再覆盖一层油布。

4.2.8 根据砼模拟试块试验结果,必要时在锅炉基础底板中采用预埋冷却水管降温方案，以降低砼的中心温度和控制内外温差。 4.2.9 由于现场条件比较复杂，不确定因素比较多因此砼温度比较难准确估算。我们根据从70年代末宝钢电厂至今十余个电厂大体积砼基础测温所积累的经验,将对锅炉基础大体积砼的温升进行认真计算。以确定砼的最高温度,为科学地进行砼养护设计和制

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定砼养护措施提供依据。

4.2.10 锅炉基础测温设备采用在砼浇筑块中预埋WZG型铜热电阻并接 XQC-300大型长图自动平衡记录仪。

4.2.11 设专人分别负责砼测温和养护工作,每天根据采集到的测温资料和天气预报资料进行数据分析,按照《砼结构工程施工及验收规范》“砼表面和内部温度差不宜超过25℃”的规定,通过对基础内外温差和基础降温速率(基础降温速率控制在1.5℃/日 以下)的测定及比较,提出关于养护工作的进一步方案和措施,为科学地做好养护工作提供了依据。

4.2.12 当实测砼内部温度与大气温度之差值恒小于25℃时，可结束养护拆除模板,拆模后立即回填。

第五节 主厂房钢结构吊装方案

1 吊装准备 1.1 工序

图纸会审→上下工序交接→编审作业指导书→上岗培训机构组织→检查清点标识构件→工器具准备 1.2 作业要求及方法 1.2.1 图纸会审

审查熟悉设计图纸，使工程师掌握工程特点、设计意图、关键部位的工程质量要求，及早发现和减少设计差错。会同监理工程师和业主对图纸中存在的问题及对设计单位的要求进行讨论、协商，解决存在的问题和澄清疑点，并写出会议纪要，作为施工的依据。

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1.2.2 上、下工序交接

与上道工序─土建施工工程处，会同监理工程师对基础进行工序交接。检查验收复核：基础网控点、基础定位轴线、标高、柱距、对角线、基础地脚螺栓等偏差；复核基础混凝土强度及回填土的密实度，并形成书面档案材料报送监理工程师审批，作为项目开工和钢结构吊装的依据。

1.2.3 编审施工作业指导书

据承包合同、设计图纸、规程规范、专业施工组织设计及现场的实际情况，编制详细、明确、可行的施工作业指导书。明确技术要求、施工工序、施工方法、施工步骤、工艺要求、索具、吊具及质控点的设置、工期及安全注意事项等，审核批准后报送监理工程师，作为指导施工的依据和要求。 1.2.4 上岗培训机构组织

对从事主厂房钢结构吊装的作业人员由应组织进行上岗前培训，培训内容为施工作业指导书内容及工程处的管理规定。通过培训达到掌握作业工序流程、工艺标准要求及具体施工方法。 1.2.5 清点、记录、检查、标识构件到货情况及缺陷情况

构件到货卸车时，由专人清点检查。清点构件：型号、数量是否与设计图纸一致，并设专人做好钢结构到货记录，如下表所示： （主厂房钢结构）构件到货档案记录 序 构件图纸设 实际到堆放 二次倒运、安装 构件名称 备注 货 号 编号 计数量 位置 拉走、人员时间 数量/时

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