公司安全生产操作规程

××工程有限公司

安全生产操作规程

二〇一五年七月

目录

第一章 总则 ................................................................................................................................................. - 5 - 第二章 基本规定 ......................................................................................................................................... - 5 - 第三章 电工 ................................................................................................................................................. - 8 - 第四章 焊（割）工 ................................................................................................................................... - 13 - 第五章 木工、模板工 ............................................................................................................................... - 18 - 第六章 钢筋工 ........................................................................................................................................... - 20 - 第七章 混凝土工 ....................................................................................................................................... - 22 - 第八章 架子工 ........................................................................................................................................... - 25 - 第九章 瓦工、抹灰工 ............................................................................................................................... - 29 - 第十章 起重工 ........................................................................................................................................... - 32 - 第十一章 预应力张拉压浆工 ................................................................................................................... - 35 - 第十二章 锚喷工 ....................................................................................................................................... - 36 - 第十三章 通风工 ....................................................................................................................................... - 37 - 第十四章 打桩工 ....................................................................................................................................... - 39 - 第十五章 试验工 ....................................................................................................................................... - 42 - 第十六章 测量工 ....................................................................................................................................... - 43 - 第十七章 土石方机械司机 ....................................................................................................................... - 43 - 第十八章 混凝土搅拌机操作工 ............................................................................................................... - 44 - 第十九章 混凝土搅拌站操作工 ............................................................................................................... - 47 - 第二十章 运输机械司机安全操作规程 ................................................................................................... - 49 - 第二十一章 防水工 ................................................................................................................................... - 52 - 第二十二章 普工 ....................................................................................................................................... - 53 - 第二十三章 爆破器材保管员 ................................................................................................................... - 56 - 第二十四章 爆破器材押运员 ................................................................................................................... - 57 - 第二十五章 爆破器材运输汽车驾驶员 ................................................................................................... - 58 - 第二十六章 爆破员 ................................................................................................................................... - 58 - 第二十七章 油漆涂料工 ........................................................................................................................... - 60 - 第二十八章 玻璃安装工 ........................................................................................................................... - 63 - 第二十九章 管工 ....................................................................................................................................... - 63 - 第三十章 铆工 ........................................................................................................................................... - 65 - 第三十一章 保温工 ................................................................................................................................... - 66 - 第三十二章 钳工 ....................................................................................................................................... - 67 - 第三十三章 沥青装运作业工 ................................................................................................................... - 68 - 第三十四章 液压冲击破碎机操作工 ....................................................................................................... - 69 - 第三十五章 涵管顶进操作工 ................................................................................................................... - 70 - 第三十六章 动力与电气装置 ................................................................................................................... - 72 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................... - 72 - 第二节 内燃机 ................................................................................................................................... - 73 - 第三节 发电机 ................................................................................................................................... - 75 - 第四节 电动机 ................................................................................................................................... - 77 -

- 1 -

第五节 空气压缩机 ........................................................................................................................... - 78 - 第六节 10KV以下配电装置 .............................................................................................................. - 80 - 第三十七章 建筑起重机械 ....................................................................................................................... - 81 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................... - 81 - 第二节 履带式起重机 ....................................................................................................................... - 87 - 第三节 汽车、轮胎式起重机 ........................................................................................................... - 90 - 第四节 塔式起重机 ........................................................................................................................... - 92 - 第五节 门式、桥式起重机与电动葫芦 ......................................................................................... - 101 - 第六节 卷扬机 ................................................................................................................................. - 104 - 第七节 井架、龙门架物料提升机 ................................................................................................. - 106 - 第八节 施工升降机 ......................................................................................................................... - 107 - 第九节 架桥机 ................................................................................................................................. - 110 - 第十节 桅杆式起重机 ..................................................................................................................... - 112 - 第三十八章 土石方机械 ......................................................................................................................... - 113 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 113 - 第二节 单斗挖掘机 ......................................................................................................................... - 114 - 第三节 挖掘装载机 ......................................................................................................................... - 118 - 第四节 推土机 ................................................................................................................................. - 119 - 第五节 静作用压路机 ..................................................................................................................... - 122 - 第六节 振动压路机 ......................................................................................................................... - 124 - 第七节 平地机 ................................................................................................................................. - 124 - 第八节 轮胎式装载机 ..................................................................................................................... - 126 - 第八节 摊铺机 ................................................................................................................................. - 128 - 第九节 潜孔钻机 ............................................................................................................................. - 129 - 第十节 蛙式夯实机 ......................................................................................................................... - 131 - 第十一节 振动冲击夯 ..................................................................................................................... - 133 - 第十二节 强夯机械 ......................................................................................................................... - 134 - 第十三节 风动凿岩机 ..................................................................................................................... - 135 - 第十四节 电动凿岩机 ..................................................................................................................... - 137 - 第十五节 凿岩台车 ......................................................................................................................... - 138 - 第十六节 装岩机 ............................................................................................................................. - 139 - 第三十九章 运输机械 ............................................................................................................................. - 140 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 140 - 第二节 自卸汽车 ............................................................................................................................. - 144 - 第三节 平板拖车 ............................................................................................................................. - 145 - 第四节 机动翻斗车 ......................................................................................................................... - 146 - 第五节 皮带输送机 ......................................................................................................................... - 146 - 第六节 叉车 ..................................................................................................................................... - 148 - 第四十章 桩工机械 ................................................................................................................................. - 149 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 149 - 第二节 柴油打桩锤 ......................................................................................................................... - 153 - 第三节 振动桩锤 ............................................................................................................................. - 155 -

- 2 -

第四节 静力压桩机 ......................................................................................................................... - 157 - 第五节 转盘钻孔机 ......................................................................................................................... - 159 - 第六节 螺旋钻孔机 ......................................................................................................................... - 160 - 第七节 全套管钻机 ......................................................................................................................... - 162 - 第八节 旋挖钻机 ............................................................................................................................. - 163 - 第九节 深层搅拌机 ......................................................................................................................... - 164 - 第十节 成槽机 ................................................................................................................................. - 165 - 第十一节 冲孔桩机 ......................................................................................................................... - 166 - 第十二节 履带式打桩机（三支点式） ......................................................................................... - 167 - 第四十一章 沥青、混凝土机械 ............................................................................................................. - 170 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 170 - 第二节 混凝土搅拌机 ..................................................................................................................... - 171 - 第三节 混凝土搅拌站 ..................................................................................................................... - 173 - 第四节 混凝土搅拌运输车 ............................................................................................................. - 175 - 第五节 混凝土输送泵 ..................................................................................................................... - 176 - 第六节 混凝土泵车 ......................................................................................................................... - 178 - 第七节 插入式振捣器 ..................................................................................................................... - 180 - 第八节 附着式、平板式振捣器 ..................................................................................................... - 181 - 第九节 混凝土振动台 ..................................................................................................................... - 182 - 第十节 混凝土喷射机 ..................................................................................................................... - 183 - 第十一节 混凝土布料机 ................................................................................................................. - 185 - 第十二节 沥青混合料拌合设备 ..................................................................................................... - 186 - 第十三节 沥青洒布机 ..................................................................................................................... - 188 - 第十四节 沥青洒布车 ..................................................................................................................... - 189 - 第十五节 沥青混合料摊铺机 ......................................................................................................... - 189 - 第十六节 混凝土摊铺机 ................................................................................................................. - 191 - 第十七节 混凝土真空吸水泵 ......................................................................................................... - 192 - 第十八节 混凝土路面切缝机 ......................................................................................................... - 193 - 第四十二章 钢筋加工机械 ..................................................................................................................... - 193 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 193 - 第二节 钢筋调直切断机 ................................................................................................................. - 194 - 第三节 钢筋切断机 ......................................................................................................................... - 195 - 第四节 钢筋弯曲机 ......................................................................................................................... - 196 - 第五节 钢筋冷拉机 ......................................................................................................................... - 197 - 第六节 钢筋冷拔机 ......................................................................................................................... - 198 - 第七节 预应力钢丝拉伸设备 ......................................................................................................... - 199 - 第八节 钢筋螺纹成型机 ................................................................................................................. - 200 - 第九节 钢筋除锈机 ......................................................................................................................... - 201 - 第四十三章 木工机械安全 ..................................................................................................................... - 201 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 201 - 第二节 带锯机 ................................................................................................................................. - 203 - 第三节 圆盘锯 ................................................................................................................................. - 204 -

- 3 -

第四节 平面刨（手压刨） ............................................................................................................. - 204 - 第四十四章 焊接机械 ............................................................................................................................. - 205 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 205 - 第二节 交直流电焊机 ..................................................................................................................... - 207 - 第三节 氩弧焊机 ............................................................................................................................. - 208 - 第四节 点焊机 ................................................................................................................................. - 209 - 第五节 二氧化碳气体保护焊机 ..................................................................................................... - 210 - 第六节 埋弧焊机 ............................................................................................................................. - 210 - 第六节 对焊机 ................................................................................................................................. - 211 - 第八节 竖向钢筋电渣压力焊机 ..................................................................................................... - 211 - 第九节 气焊（割）设备 ................................................................................................................. - 212 - 第四十五章 其他中小型机械 ................................................................................................................. - 214 -

第一节 一般规定 ............................................................................................................................. - 214 - 第二节 咬口机 ................................................................................................................................. - 214 - 第三节 剪板机 ................................................................................................................................. - 215 - 第四节 套丝切管机 ......................................................................................................................... - 215 - 第五节 弯管机 ................................................................................................................................. - 216 - 第六节 小型台钻 ............................................................................................................................. - 216 - 第七节 喷浆机 ................................................................................................................................. - 217 - 第八节 柱塞式、隔膜式灰浆泵 ..................................................................................................... - 217 - 第九节 挤压式灰浆泵 ..................................................................................................................... - 218 - 第十节 水磨石机 ............................................................................................................................. - 219 - 第十一节 混凝土切割机 ................................................................................................................. - 220 - 第十二节 通风机 ............................................................................................................................. - 220 - 第十三节 离心水泵 ......................................................................................................................... - 221 - 第十五节 深井泵 ............................................................................................................................. - 223 - 第十六节 泥浆泵 ............................................................................................................................. - 224 - 第十七节 真空泵 ............................................................................................................................. - 225 - 第十八节 手持电动工具 ................................................................................................................. - 225 -

- 4 -

第一章 总则

为贯彻国家安全生产法律法规，规范员工安全操作行为，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规和条例，特制定本规程。

未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术操作规程执行。

第二章 基本规定

1.参加施工作业的一切作业人员，都要熟知本岗位的安全生产职责和安全技术操作规程，经过本工种安全技术操作规程的培训、教育，并考核合格后方可上岗。

2.参加施工作业的人员应经体检合格，有妨碍作业的疾病和生理缺陷者不得上岗作业。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，操作人员应定期进行体检。

3.电工、金属焊割(气焊)工、登高架设作业人员、各种起重设备的装拆和操作人员、打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过国家和行业规定的专门培训，考试合格并获得特种作业人员操作证后，方准独立操作。学徒工应在专人指导下进行工作。

4.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围。

- 5 -

5.机械上的各种安全防护、保险装置和各种安全信息装置必须齐全有效。

6.机械作业前, 施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全管理规定。

7.在工作中，应按规定使用劳动保护用品。高处作业应系安全带。

8.操作人员在每班作业前，应对机械进行检查、试运转。 9.操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，并应检查机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。

10.操作人员应遵守机械有关保养维修规定，认真及时做好机械保养维修工作，保持机械的完好状态，并应做好维修保养记录。

11.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，填写交接班记录，接班人员上岗前应认真检查。

12.应为机械提供道路、水电、作业棚及停放场地等作业条件，并应消除各种安全隐患。夜间作业应提供充足的照明。

13.机械设备的地基基础承载能力应满足安全使用要求。机械安装、试机、拆卸应按使用说明书的要求进行。使用前应经专业技术人员验收合格。

- 6 -

14.新机械、经过大修或技术改造的机械，应按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》 (JGJ 34) 的规定进行测试和试运转。

15.机械集中停放的场所、大型内燃机械，应有专人看管，并应按规定配备消防器材；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。

16.变配电所、乙炔库、氧气库、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易燃易爆场所，挖掘机、起重机、打桩机等易发生安全事故的施工现场，应设置警戒区域，悬挂警示标志，非工作人员不得入内。

17.在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，应配置相应的安全保护设施、监测设备（仪器）、废品处理装置；在隧道、沉井、管道等狭小空间施工时，应采取措施，使有害物控制在规定的限度内。

18.停用一个月以上或封存的机械，应做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

19.机械使用的润滑油 ( 脂 ) 的性能应符合出厂使用说明书的规定，并应按时更换。

20.当发生机械事故时，应立即组织抢救，并应保护事故现场，按国家有关事故报告和调查处理规定执行。

21.违反本规程的作业指令，操作人员应拒绝执行。

- 7 -

22.清洁、保养、维修机械或电气装置前，必须先切断电源，等机械停稳后再进行操作。严禁带电或采用预约停送电时间的方式进行检修。

23.机械不得带病运转，检修前应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

第三章 电工

1.电工必须经过按国家现行标准考核合格后持证上岗，作业时必须穿戴相应的劳动防护用品。

2.安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

3.所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

4.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

5.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 6.多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

7.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。

- 8 -

8.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

9.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

10.进行耐压试验装置的金属外壳必须接地。被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。

11.电气设备或材料作非冲击性试验、升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

12.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

13.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

14.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

15.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

- 9 -

16.现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

17.在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

18.变配电室内、外高压部分及线路停电作业时，应切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应穿戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

19.用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

20.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

21.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所应用防爆灯具。

22.照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

- 10 -

23.在施工现场专用变压器供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。通过总漏电保护器的工作零线与保护零线之间不得再做电气连接，PE零线应单独敷设，重复接地线必须与PE线相连接，严禁与N线相连接。PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。

24.电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。

25.室内配线必须采用绝缘导线或电缆，并应根据配线类型采用穿管敷设。

26.配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。

- 11 -

27.总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

28.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。

29.配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4m～1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，其中心点与地面的垂直距离宜为0.8m～1.6m。

30.配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。

31.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。总配电箱的电器应具备电源隔离、正常接通与分断电路以及短路、过载、漏电保护功能。

32.总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。

- 12 -

33.配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。

34.对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

35.配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：

36.(1)送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱； 37.(2)停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。 38.但出现电气故障的紧急情况可除外。

39.施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

40.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁，不得随意挂接其他用电设备，箱内的电器配置和接线严禁随意改动。

41.高处作业必须系安全带。

第四章 焊（割）工

1.焊工必须接过专业安全技术及技能培训，持证上岗。焊接操作必须按规定穿戴劳动防护用品。

- 13 -

2.必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

3.焊接设备应有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。

4.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材。

5.施焊现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶、保温材料等易燃、易爆物品。

6.电焊机绝缘电阻不得小于0.5MΩ,电焊机导线绝缘电阻不得小于1MΩ，电焊机接地电阻不得大于4Ω。

7.电焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上，不得利用建（构）物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来，形成焊接回路。并不得将电焊机和工件双重接地，严禁使用氧气、天然气等易燃易爆气体管道作为接地装置。

8.电焊机的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m,接头不得超过3个，并应双线到位。当需要加长导线时，应相应增加导线的截面积。当导线通过道路时，应架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，应从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时，应立即更换。

- 14 -

9.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄应绝缘良好，握柄与导线连接应牢靠，连接处应采用绝缘布包好。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳，并不得在水中冷却电焊钳。

10.对承压状态的压力容器和装有剧毒、易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接或切割作业。

11.当需焊割受压容器、密闭容器、粘有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，清除可燃气体和溶液，并冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，宜用蒸汽、碱水冲洗，打开盖口，并确认容器清洗干净后，应灌满清水后进行焊割。

12.在容器内和管道内焊割时，应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器时，应留出气孔，必要时应在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V；容器外应有专人监护。

13.焊割铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊割人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其它防毒措施。

14.当焊割预热焊件温度达150℃～700℃时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热，焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。

15.雨雪天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，应铺设绝缘物品，操作人员应穿绝缘鞋。

- 15 -

16.电焊机应按额定焊接电流和暂载率操作，严禁过载，并应控制电焊机的温升。

17.高空焊、割时，必须系好安全带，焊、割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

18.气焊（割）设备使用应符合下列要求：

(1)操作者不得正对气瓶出气口，不得用明火检验是否漏气。 (2)现场使用的不同种类气瓶应装有不同的减压器，未安装减压器的氧气瓶不得使用。

(3)氧气瓶、压力表及其焊割机具上不得沾染油脂。氧气瓶安装减压器时，应先检查阀门接头，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压。

(4)开启氧气瓶阀门时，应采用专用工具，动作应缓慢。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，应留49KPa以上的剩余压力。关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺栓。

(5)乙炔钢瓶使用时，应设有防止回火的安全装置；同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。

(6)作业时，乙炔瓶与氧气瓶之间的距离不得少于5m，气瓶与明火之间的距离不得少于10m。

(7)乙炔软管、氧气软管得不错装。乙炔气胶管、防止回火装置及气瓶冻结时，应用40℃以下热水加热解冻，不得用火烤。

- 16 -

(8)点火时，焊枪口不得对人。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内，以防止气体溢出，发生爆燃事故。

(9)点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，再开氧气阀调整火。关闭时，应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。灭火时，应先关氧气，再关氢气，再关闭乙炔阀。

(10)操作时，氢气瓶、乙炔瓶应直立放置，且应安放稳固。 (11)作业中，发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动放尽后，再进行拆卸修理。

(12)作业中，当氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。当乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段软管将火熄灭。

(13)氧气瓶应与其他气瓶、油脂等易燃、易爆物品分开存放，且不得同车运输。氧气瓶不得散装吊运。运输时，氧气瓶应装有防震圈和安全帽。氧气瓶不得倒置，不得在强烈日光下暴晒。

(14)不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时，不得放在金属管、缸、箱内。

(15)不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

(16)工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

- 17 -

第五章 木工、模板工

1.必须遵守木工机械安全技术操作规程，室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

2.作业前检查各木工机械性能是否良好，木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物，木料是否腐朽、扭裂、劈裂，检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。

3.穿好工作服、戴好护发帽，佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器等。操作时不应戴手套，在有可能被木材伤脚的作业地点，操作者应穿防扎工作鞋。

4.在木材有回弹危险的地方，应设防弹装置并要经常检查其可靠性。

5.木工机械周围要经常清理，防止工人被碎木绊倒或被木屑、刨花滑倒。工作完毕或临时停止工作进行维护检修时，应切断电源，以免机床意外转动。

6.支、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带，并检查脚手架、操作平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后方可进行作业。

7.高处作业时，材料码放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内，扳手用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。严禁从高处向下抛物料。

- 18 -

8.采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

9.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。作业人员禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

10.整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

11.使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆伤人。

12.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。吊具应拴挂妥当、牢靠，在模板上拴有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

13.模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

14.基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm 以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。

15.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。

- 19 -

16.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度。拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。

17.拆除模板时统一指挥，分工明确。应按照先支后拆、后支先拆的循顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完。

18.在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。

19.使用吊装机械拆模时，必须服从信号工统一指挥，必须待吊具挂牢后方可拆支撑，模板、支架落地放稳后方可摘钩。

20.装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。已松动件必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。

21.拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。不得随意靠墙堆放材料。

22.地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

第六章 钢筋工

- 20 -

1.作业前检查使用的工具、机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，电气设备的安装是否符合要求等。作业人员必须按规定穿戴相应的劳动防护用品。

2.钢筋加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

3.钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

4.合理使用原材料，工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。

5.钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

6.雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。

7.人力抬运钢筋时应动作一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，起落、上下坡道、拐弯时应互相呼应。跨越铁路线路和道口时，必须设防护员防护，统一指挥。竖向运输钢筋时，应搭设运料斜道。

- 21 -

8.吊运钢筋时，不得碰撞脚手架、模板及支（拱）架，钢筋下方严禁站人，必须待钢筋降落到离地面1米以内方准靠近，就位后方可摘钩。

9.不得在钢筋骨架上直接敷设电线、电缆。

10.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

11.绑扎钢筋骨架前，应检查模板、支（拱）架、脚手架，确认稳固后方可进行绑扎施工。

12.绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。

13.在高处(2m或2m以上)进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。不得在模板上集中堆料，不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登。钢筋骨架应支撑牢固，保证稳定。

14.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

15.绑扎深基础钢筋时，应设置上下通道，搬运传递钢筋时不得抛掷。

第七章 混凝土工

1.必须遵守混凝土泵送机械及振捣机械的安全技术操作规程。

- 22 -

2.作业前检查机械性能是否良好，作业人员穿戴相应的防护用品。

3.混凝土浇筑过程中应对模板、支（拱）架、钢筋骨架的失稳、变形进行检查，发现异常情况时，必须立即停止作业，并整修加固合格。

4.采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时严禁溜放，转弯时车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。

5.泵送混凝土浇注时，输送管道接头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。混凝土输送泵在开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持安全距离，作业人员不得在出料口下方停留。

6.用料斗吊运混凝土时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

7.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设防护栏杆，严禁站在溜槽上操作。

8.浇灌框架、梁、柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。

- 23 -

9.遇雨天浇灌框架结构底层混凝土时，要随时检查模板支撑情况，防止支撑下沉。

10.浇筑建（构）筑物边沿混凝土时，人员不能集中在脚手架上，脚手板不得有探头现象，更不准用方木作立人板。

11.混凝土振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套等相应的防护用品。

12.混凝土振捣器使用前应检查电动机、软管、电缆线、控制开关等，并应确认处于完好状态，电线连接应正确。附着式、平板式振捣器应安装减振装置。

13.插入式振捣器应自然垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。拉管时不得用力太猛。

14.在同一块混凝土模板上同时使用多台附着式振捣器时，各振动器的振频应一致，安装位置宜交错设置。

15.振捣器不得在初凝混凝土、脚手架和干硬的地面上试振。 16.振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。检修或作业停止时，必须切断电源，严禁用电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器或振动器。

- 24 -

17.使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。

18.洒水养护时，作业人员应避让混凝土构筑物顶面的障碍物和孔洞，拉移水管时不得倒退行走，严禁向输电线路及电器设施上喷水。

第八章 架子工

1.架子工必须经过按现行国家标准考核合格后持证上岗。 2.架子工必须戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 3.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

4.作业中严格执行施工方案和安全技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

5.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业；严禁在架子上打闹、休息；严禁酒后作业；高处作业必须系安全带。

6.脚手架地基应平整夯实，立杆不许直接立于土地面上，应加设底座或垫板，垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。

7.不得使用有明显变形、裂纹、严重锈蚀的钢管。同一脚手架中，不同材质、规格的材料不得混用；绑扎用镀锌钢丝或回火

- 25 -

钢丝严禁有锈蚀和损伤，且严禁重复使用；扣件应与钢管管径相配合，并符合国家现行标准的规定。

8.木脚手板材质不得低于国家Ⅱ等材标准的杉木和松木，厚度不得小于50mm，两端应用镀锌钢丝扎紧，且不得使用腐朽、劈裂的木板；金属脚手板，单块重量不应大于30㎏，性能应符合使用要求，表面应有防滑构造。

9.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10.底座、垫板均应准确地放在定位线上，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板。

11.严禁将不同外径的钢管混合使用，每根立杆底部应设置底座或垫板。底层步距不应大于2m。脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

- 26 -

12.脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。

13.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。当使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

14.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

15.连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

16.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

- 27 -

17.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，并设置剪刀撑和横向斜撑。

18.作业层、斜道的栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆上皮高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。

19.作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面的距离不应大于150mm。使用木脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支。

20.在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆，严禁拆除连墙件。

21.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。 22.拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

- 28 -

23.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

24.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先设置连墙件和横向斜撑加固。各构配件严禁抛掷至地面。

25.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。

26.作业人员必须从专用的通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架。

第九章 瓦工、抹灰工

1.进入施工现场必须戴安全帽，悬（临）空作业必须系好安全带，严禁在高处向下抛扔物料。

2.禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

3.砌体在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可操作施工。

4.搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运应互相配合，动作一致；用车子或筐运送不得装的太满，防止滚落伤人；

- 29 -

运石料的车辆前后距离在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。

5.往坑、槽运石料，应用溜槽或吊运，严禁乱抛，下方不准有人。

6.地面堆放砌块高度不应超过1.5米，脚手架上堆放材料要放稳，数量不应过于集中，不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150kg），堆砖高度不得超过单行侧摆三层，不得将石板斜靠在护栏上。

7.经常检查工具，锤把要坚韧牢固，锤顶、钢钎卷边严重以及锤顶有裂纹不得使用。

8.用铁锤剔凿石块（料）时，必须先检查铁锤有无破裂。锤柄应用有弹性的木杆制成，锤柄与锤头必须安装牢固，打石要向着无人处。

9.凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。

10.砌筑基础时，应经常检查基坑壁土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砌块应离坑边1m以上，坑边杂物、浮土应清除。深基础施工时，上下基坑应用梯子。支护坑壁的支撑不得任意拆除，不得踩踏支撑上下基坑。

- 30 -

11.砌体高度超过1.2米应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架,墙外必须支设安全兜网。采用外脚手架应设置防护栏杆、挡脚板或安全围网。外脚架应不低于操作面，并设操作平台。操作人员不准靠在脚手栏杆上，更不允许在拉杆上坐人，不得站在无绑扎的探头板上操作，更不准在脚手架上垫高跳板操作。使用外脚手架操作时，禁止站在墙上划线、砌筑、刮缝、行走、清扫墙面以及检查大角垂直。不得攀登脚手架作为上下扶梯。

12.在脚手架上砌石，不得使用大锤，应经常检查架子的稳定状况。工作完毕，必须将脚手架上的石渣碎片清扫干净。

13.不得在砌好的斜坡上加工石料、砌较重块石；不准用手伸进石下安砌，要用撬棍撬着垫砌。

14.浆砌滚石及挡土墙，每次砌体高度不得超过1米。 15.砌墙挂线可在砌缝上钉钉子，垂线所挂的垂球或砖块必须绑牢，线必须牢固，以免坠落伤人。砍砖方向对墙内，防止碎砖跳出伤人。

16.不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑，或用不稳固的工具和物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

17.严禁向下、向上投掷物体，在同一垂直面内上下交叉作业时，上、下两层间必须设专用的隔离措施防止物体坠落伤人。

- 31 -

18.用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

19.从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。

20.砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。

21.工作完毕，及时清除一切多余材料。

第十章 起重工

1.参加起重吊装作业的人员，包括司机、司索、信号指挥均属特种作业人员，必须持证上岗作业。

2.操作人员在作业前应对行驶道路、架空电线、建（构）筑物等现场环境以及起吊重物进行全面了解。

3.吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

4.施工现场应采用旗语、口哨、对讲机等有效的联络措施确保通信畅通。

5.安装工、司机、信号司索工作业时应密切配合，按规定的指挥信号执行。当信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。

- 32 -

6.操作人员进行起重机械回转、变幅、行走或吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。

7.吊装作业时，应在臂长的水平投影覆盖范围外设置警戒区域，并应有监护措施；起重臂和重物下方不得有人停留、工作或通过。不得用吊车、物料提升机载运人员。

8.每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。

9.钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳。

10.在卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩引导钢丝绳，不得给正在运转的钢丝绳涂抹润滑脂。

11.应正确使用吊钩，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。

12.起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼吊运。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后吊运。吊索的水平夹角宜为45°～60°，不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加保护垫料。

13.吊装作业中，当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时，必须鸣铃示警。

- 33 -

14.当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，应设置信号传递人员。

15.起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车前区吊装。

16.重物的吊运速度应平稳、均匀，不得突然制动。回转未停稳前，不得反向操作。

17.起吊载荷达到起重机械额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面不大于200mm，检查起重机械的稳定性和制动可靠性，并应在确认重物绑扎牢固平稳后再继续起吊。对大体积或易晃动的重物应拴拉绳。

18.起重机械作业时，在遇突发故障或突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并及时关闭发动机或断开电源总开关，然后进行检修。起吊物不得长时间悬挂在空中，应采取措施将重物降落到安全位置。

19.起重机作业时严禁斜拉、斜吊和起吊埋设在地下或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

20.塔式起重机作业完毕，起重臂应转到顺风方向，并应松开回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态。对塔吊进行维护保养时，应切断主电源、加锁并挂上标志牌。

- 34 -

21.在风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的起重吊装作业。重新作业前，应先试吊，并应确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。

第十一章 预应力张拉压浆工

1.作业人员要分工明确，固定岗位，服从统一指挥，穿戴好劳动保护用品。

2.张拉作业前必须检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等）是否符合施工及安全要求，检查合格后方可进行张拉作业。

3.张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。

4.张拉时安全阀应调至规定值后方可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。

5.张拉顺序为先中间后两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

6.张拉时，操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。作业人员严禁踩踏油管，油管如有破损及时更换。

7.在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。

- 35 -

8.千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

9.张拉中卡具、锚具如有裂纹或玻损，应及时停机更换。严禁用手摸或用脚踩刚绞线。

10.张拉时发现油泵油压、千斤顶、锚具等有异常情况时，应立即停机检查。

11.张拉完毕后，人工拆卸销子时不得强击。对张拉施锚两端应妥善保护，不得压重物。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。

12.张拉完成经检验合格后，及时对孔道进行压浆。 13.水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不得超过30分钟～45分钟，压浆时按规定的压力压至另一端出现正常的浓浆后再保持压力3分钟，以确保浆液密实。

14.孔道压浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶皮管道与灰浆泵必须连接牢固。

15.堵塞灌浆孔道时，人员要站在孔道的侧面。

16.张拉、压浆完成，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。

第十二章 锚喷工

1.作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及安全阀，确认安全。

- 36 -

2.在隧道内作业时必须设通风换气装置，保持空气流通，并采取降尘措施。

3.隧道内作业时必须采取24伏以下低压照明。

4.喷射人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业时身体不得裸露。

5.作业中应设专人指挥，设专人操作喷射设备。作业人员应协调配合，不得相互干扰。

6.锚喷高度超过1.5米时应在平台或脚手架上作业。 7.作业时，应随时检查环境及围岩情况，清除松散及危裂的土石料。

8.喷嘴在使用与放置时均不得对着人。喷射下风向不得有人。

9.人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁辗压、踩踏管路。

10.处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头应有专人看护，喷嘴前方及喷射区不得有人。

11.喷射作业时必须按安全技术交底的要求控制压力。如压力表指示超压，而安全阀不开启时，必须立即停泵检查，排除故障后再启动。

第十三章 通风工

- 37 -

1.施工前对所有工具应详细检查，如有损坏及时修复，严禁使用有缺陷的工具。

2.通风机和管道的安装，应保持在高速运转情况下稳定牢固。不得露天安装，作业场地必须有防火设备。

3.风管接头应严密，口径不同的风管不得混合连接，风管转角处应做成大圆角。风管出风口距工作面宜为6m～lOm。风管安装不应妨碍人员行走及车辆通行；若架空安装，支点及吊挂应牢固可靠。隧道工作面附近的管道应采取保护措施，防止放炮砸坏。

4.通风机及通风管应装有风压水柱表，并应随时检查通风情况。

5.启动前应检查并确认主机和管件的连接符合要求、风扇转动平稳、电器部分包括电流过载继电保护装置均齐全后，方可启动。

6.运行中，运转应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停机检修。

7.运行中，当电动机温升超过铭牌规定时，应停机降温。 8.运行中不得检修。对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修。

9.严禁在通风机和通风管上放置或悬挂任何物件。 10.作业后，应切断电源。长期停用时，应放置在干燥的室内。

- 38 -

第十四章 打桩工

1.打桩机作业区不得有妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设电缆。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2.桩机电源供电距离宜在200m以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的±5%。电源电容量与导线截面应符合设备施工技术要求。

3.安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。桩机的立柱导轨应按规定润滑。桩机的垂直度应符合使用说明书的规定。

4.作业前，应检查并确认桩机各部件连接牢靠，各传动机构、齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等应完好，起重机起升、变幅机构工作正常，润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内不得有非工作人员或障碍物。

5.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或安装牢固的排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。

6.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。 7.严禁吊桩、吊锤、回转、行走等动作同时进行。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，避免桩与桩锤或机架碰撞。桩机吊锤（桩）

- 39 -

时，锤（桩）的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。轨道式桩机吊桩时应夹紧夹轨器。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

8.桩机不得侧面吊桩或远距离拖桩。桩机在正前方吊桩时，混凝土预制桩与桩机立柱的水平距离不应大于4m，钢桩不应大于7m，并应防止桩与立柱碰撞。

9.使用双向立柱时，应在立柱转向到位，并应采用锁销将立柱与基杆锁住后起吊。

10.施打斜桩时，应先将桩锤提升到预定位置，并将桩吊起，套入桩帽，桩尖插入桩位后再后仰立柱。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时，后支撑杆应顶紧；轨道式桩架应在平台后增加支撑，并夹紧夹轨器。立柱后仰时，桩机不得回转及行走。

11.桩机回转时，制动应缓慢，轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。

12.桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。

13.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，不得用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。

14.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：

(1)电动桩机拔送载荷不得超过电动机满载电流时的载荷；

- 40 -

(2)内燃打桩机拔送桩时，发现内燃机明显降速，应立即停止作业。

15.作业过程中，应经常检查设备的运转情况，当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏气、漏油、停电以及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障。

16.桩机作业或行走时，除本机操作人员外，不应搭载其他人员。

17.桩机行走时，地面的平整度与坚实度应符合要求，并应有专人指挥。走管式桩机横移时，桩机距滚管终端的距离不应小于1m。桩机带锤行走时，应将桩锤放至最低位。履带式桩机行走时，驱动轮应置于尾部位置。

18.在有坡度的场地上，坡度应符合桩机使用说明书的规定，并应将桩机重心置于斜坡上方，沿纵坡方向作业和行走。桩机在斜坡上不得回转，不应横跨软硬边际。

19.遇风速12.0m/s及以上的大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时，应停止作业。当风速达到13.9m/s及以上时，应将桩机顺风方向停置，并应按使用说明书的要求，增设缆风绳，或将桩架放倒。桩机应有防雷措施，遇雷电时，人员应远离桩机。冬期作业应清除桩机上积雪，工作平台应有防滑措施。

20.桩孔成型后，当暂不浇筑混凝土时，孔口必须及时封盖。

- 41 -

21.作业中，当停机时间较长，应将桩锤落下垫稳。检修时，不得悬吊桩锤。

22.桩机在安装、转移和拆运时，不得强行弯曲液压管路。 23.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。

24.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

25.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。轨道式桩架应夹紧夹轨器。

第十五章 试验工

1.对实验设备要熟悉其性能和原理，按操作规程和安全要求实施操作。

2.对易燃易爆的化学品要储存在专用的柜中，严禁随意乱放，特别是硫酸、硫磺、酒精等易燃品在使用时要远离易燃物，最好是室外使用。

3.对有辐射的检测设备，要专人保管，远离宿舍，严禁堆（搬）到宿舍内。

4.在实验检测中，要穿戴好劳动保护用品，所剩余的物品和废弃物要统一堆放整齐。

5.烘干室的用电要设专人负责，进入前要检查电路电线是否有短路、破损等现象，在保证安全的前提下方可进入。

- 42 -

6.工作中应集中精力，密切观察所有设备的运转情况，发现不安全因素立即停止。

7.各种实验设备在使用后，要及时关闭电源，做到操作间清洁卫生。

第十六章 测量工

1.雷雨及大雾天气，不得进行野外施工测量。 2.道路泥泞及爬山时，必须穿防滑鞋。 3.测量人员在高处作业时，系好安全带。 4.安置仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区。

5.测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。

6.密林草丛间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。

7.测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。 8.在陡坡及危险地段测量时系好安全带，穿软底防滑鞋。

第十七章 土石方机械司机

1.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞上部净空和下部承载能力，确保机械安全通过。

2.作业前，必须查明施工场地内明、暗铺设的各类管线等设施，并应采用明显记号标识。严禁在离地下管线、承压管道1m距离以内进行大型机械作业。

- 43 -

3.作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。

4.机械运行中，不得接触转动部位。在修理工作装置时，应将工作装置降到最低位置，并应将悬空工作装置垫上垫木。

5.在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台，土台大小应根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。

6.在施工中遇到下列情况之一时应立即停工： (1)填挖区土体不稳定，土体有可能坍塌；

(2)地面涌水冒浆，机械陷车，或因雨水机械在坡道打滑； (3)遇大雨、雷电、浓雾等恶劣天气； (4)施工标志及防护设施损坏； (5)工作面安全净空不足。

7.机械回转作业时，配合人员必须在机械回转半径以外工作。当需在回转半径以内工作时，必须将机械停止回转并制动。

8.雨期施工时，机械应停放在地势较高的坚实位置。 9.机械作业不得破坏基坑支护系统。

第十八章 混凝土搅拌机操作工

1.应遵守混凝土搅拌机械安全操作规程。 2.作业前对机械重点检查项目应符合下列要求：

- 44 -

(1)料斗上、下限位装置应灵敏有效，保险销、保险链应齐全完好。钢丝绳报废应按现行国家标准规定执行；

(2)制动器、离合器应灵敏可靠；

(3)各传动机构、工作装置应正常。开式齿轮、皮带轮等传动装置的安全防护罩应齐全可靠。齿轮箱、液压油箱内的油质和油量应符合要求；

(4)搅拌筒与托轮接触应良好，不得窜动、跑偏； (5)搅拌筒内叶片应紧固，不得松动，叶片与衬板间隙应符合说明书规定；

(6)搅拌机开关箱应设置在距搅拌机5m的范围内。 3.作业前应进行空载运转，确认搅拌筒或叶片旋转方向正确。反转出料的搅拌机应进行正、反转运转。空载运转时，不得有冲击现象和异常声响。

4.供水系统的仪表计量应准确，水泵、管道等部件应连接可靠，不得有泄漏。

5.搅拌机不宜带载启动，在达到正常转速后上料，上料量及上料程序应符合使用说明书的规定。

6.料斗提升时，人员严禁在料斗下停留或通过；当需要在料斗下方进行清理或检修时，应将料斗提升至上止点，并必须用保险销锁牢或用保险链挂牢。

- 45 -

7.搅拌机运转时，不得进行维修、清理工作。当作业人员需进入搅拌筒内作业时，应先切断电源，锁好开关箱，悬挂“禁止合闸”的警示牌，并应派专人监护。

8.应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

9.搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

10.向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

11.作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

12.加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

13.强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。

- 46 -

14.作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。

15.作业完毕，宜将料斗降至最低位置，并应切断电源。 16.冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。

第十九章 混凝土搅拌站操作工

1.操作人员应遵守混凝土搅拌站的操作规程。 2.作业前检查项目应符合下列要求：

(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；

(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； (5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；

- 47 -

(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

4.机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 6.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

7.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

8.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

9.搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

10.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

- 48 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/yupo.html