台湾好景GOODVIEW注塑机电脑

台湾好景注塑机电脑使用客户有：亿利达机械、台湾南嵘机械、台湾华嵘机械、台湾全力发机械、台湾今机机械、新安达机械等众多机械厂家。

台湾好景股份有限公司（深圳）销售中心

深圳市中研深拓科技有限公司

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好景企業股份有限公司

GOODVIEW ELECTRONIC CO.,LTD.

台北縣三重市重新路5段609巷4號5樓之2

5F-2,NO.4,LANE 609,CHUNG-SIN ROAD SEC.5, SAN CHUNG CITY, TAIPEI, TAIWAN, R.O.C.

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目 錄

壹 操作面板介紹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第2頁

一. AMC-750 控制系統特色．．．．．．．．．．．．．．．．第3頁 二.操作面板功能說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．第5頁

貳 操作方法說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第10頁

一.開機．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第10頁 二.啟動溫度、馬達．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第10頁 三.如何設定及更改資料．．．．．．．．．．．．．．．．．第11頁 四.關模資料設定及低壓調整．．．．．．．．．．．．．第12頁 五.座進座退資料設定及座退方法選擇．．．．．．．．．．．第13頁 六.射膠資料設定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第14頁 七.保壓資料設定及射膠監視功能使用方法．．．．．．．．．第16頁 八.熔膠資料設定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第18頁 九.抽膠資料設定及其使用方法，冷卻時間設定．．．．．．．第19頁 十.開模資料設定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第20頁 十一.抽芯資料設定及使用方式．．．．．．．．．．．．．．第21頁 十二.脫膜資料設定及脫膜功能使用方法．．．．．．．．．．第23頁 十三.產量設定及不良品監視．．．．．．．．．．．．．．．第24頁 十四.特殊功能使用方式．．．．．．．．．．．．．．．．．第25頁 十五.調模資料設定及使用方式，及記憶使用方法．．．．．．第27頁 十六.溫度畫面資料設定．．．．．．．．．．．．．．．．．第28頁 十七.檢查畫面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第30頁 十八.壓示畫面．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第32頁

參 附錄．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．第33頁

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壹 操作面板介紹

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螢幕顯示區

功能操作區

方向鍵區

數字操作區 動作類別選擇區手動操作區

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一.AMC-750 控制系統特色 ：

(1).全電腦控制所有功能及溫度。

(2).採用高亮度LCD液晶顯示畫面，240 * 128 點。

(3).系統採多CPU設計，運算速度快，控制精確，穩定性高。 (4).控制主機採模組化設計，擴充容易，安裝省時，維修迅速。 (5).模組記憶可記憶60組。 (6).備機械手(ROBOT)連結功能。

(7).輸入、輸出皆有LED指示燈，檢測維護很方便。 (8).溫度採 PID 控制，準確度高。

(9).具備螢幕保護功能，5 分鐘未操作時自動OFF。

(10).提供編碼器(ENCODER)輸入介面，可作為開關模距離使用，降低成本。 (11).輸入、輸出採光藕合電路，可隔離外部線路干擾。

一般功能

(1).機械動作全程顯示。 (2).自我偵錯功能，查修容易。

(3).備有檢查畫面，可隨時檢測輸入、輸出點信號。 (4).具有中/英文顯示模式，可隨時切換，方便操作。 (5).溫度可預約定時，操作更便利。 (6).單步動作時間表示。

(7).密碼鎖定功能， 防止資料被任意更改。 (8).包裝模數設定功能。

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動作功能

(1).開關模行程採四段壓力、速度，平穩無噪音。 (2).關模低壓保護準確。

(3).射膠分五段，壓力、速度可個別設定。

(4).三段保壓，並可設定射膠監視，自動判別成品好壞。 (5).熔膠分三段，壓力、速度可個別設定。

(6).抽膠為熔膠前和熔膠後抽膠二種，冷卻時間可選擇包含熔膠或熔膠完計時。 (7).脫膜方式分三種，一般、振脫、半脫。 (8).兩組風脫功能。

(9).產量六位數，可分良品、不良品及設定包裝模數。 (10).電眼監視成品掉落，並可設定機器自動潤滑模數與時間。 (11).調模功能，分手動、自動、微動調模。

(12).檢示畫面可檢查所有輸入、輸出點及按鍵的動作狀態。

(13).密碼設定及資料鎖定，可避免操作者任意更改成型資料，影響產品品質。

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二.操作面板功能說明

(一).螢幕顯示區

訊息....等等.

A.螢幕區為 LCD 顯示幕，主要是顯示各設定頁，機器動作狀態，以及警告

(二).功能操作區

功能操作區，共分為16個按鍵，茲介紹如下: (1).關模 : 顯示關模的資料設定。 (2).射座 : 顯示座進退的資料設定。 (3).射出 : 顯示射膠的資料設定。

(4).保壓 : 顯示保壓及射膠監視的資料設定。 (5).熔膠 : 顯示熔膠的資料設定。 (6).冷卻 : 顯示抽膠及冷卻資料設定。 (7).開模 : 顯示開模的資料設定。 (8).抽芯 : 顯示抽芯相關的資料設定。 (9).脫膜 : 顯示脫膜以及風脫的資料設定。 (10).產能 : 顯示產量良品，不良品的設定。

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(11).記模 : 顯示調模設定，以及模存、模取的設定。 (12).功能 : 顯示週邊配備選用以及監視時間的資料設定。 (13).檢示 : 顯示輸入、輸出、手動鍵的動作情形。 (14).壓示 : 此鍵配合機器作壓示之用。

(15).監示 : 顯示注塑機圖形，可以監控整台機械之動作狀況。 (16).溫度 : 顯示溫度相關的資料設定。

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(三).數字操作區

數字操作區，共分為12個按鍵，茲介紹如下:

(1).數字鍵 : 0 - 9

(2).清除鍵 : 按此鍵可將數字清除為零.

(3).輸入鍵 : 資料輸入完畢後，須按此輸入鍵才有輸入電腦，電腦才會

將此資料反應到動作上去.

(四).方向鍵區

方向鍵區，共分為5個按鍵，茲介紹如下:

(1).方向鍵上下左右 : 按方向鍵可上下左右移動游標至欲修改資料

的地方.

(2).HELP : 中/英文切換鍵.

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(五).動作類別選擇區

動作類別選擇區，共分為7個按鍵，茲介紹如下:

(1).馬達啟動鍵 : 壓一下此鍵則指示燈亮，表示馬達開始運轉，再壓

一下此鍵則指示燈熄，表示馬達停止運轉。

(2).溫度啟動鍵 : 壓一下此鍵則指示燈亮，表示溫度開始加熱，再壓

一下此鍵則指示燈熄，表示溫度停止加熱。

(3).潤油啟動鍵 : 壓一下此鍵則指示燈亮，表示啟動自動打油裝置，

再壓一下此鍵則指示燈熄，表示關閉此一功能。

(4).抽芯啟動鍵 : 壓一下此鍵則指示燈亮，表示手動選擇第二支抽芯

再壓一下此鍵則指示燈熄，表示手動選擇第一支抽芯。

(5).全自動鍵 : 壓此鍵則指示燈亮，表示全自動狀態中。

(6).半自動鍵 : 壓此鍵則指示燈亮，表示半自動狀態中。

(7).手動鍵 : 壓此鍵則指示燈亮，表示手動狀態中。

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(六).手動操作區

手動操作區，共分為16 個按鍵，茲介紹如下:

開模、關模、頂退、頂進、抽芯、入芯、調模退、調模進、射進、射退、座進、

座退、吹氣、熔膠、開門、關門。

以上各按鍵在手動狀態中配合使用。

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貳 操作方法說明

一.開機

打開電源開關後，電腦會嗶一聲，即正常啟動，若無請再重新一次，當嗶一聲後，面板會停在手動狀態下，螢幕會顯示”全電腦塑膠注塑機控制電腦”，大約5秒後，顯示注塑機監示畫面，此時電腦已經正常動作，可以開始操作機器。

二.啟動溫度，馬達 ：

1. 啟動溫度 ： 按溫度（HEATER）鍵一下，燈亮為 ON ，再按一下為 OFF。

2. 啟動馬達 ： 急停開關放鬆，按馬達（MOTOR）鍵一下燈亮為 ON，再按一下為 OFF。

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三.如何更改設定資料

1. 按欲修改資料之畫面鍵，如欲修改關模資料，就按關模畫面鍵，如欲修改射膠資料，就按射膠畫面鍵。

2. 以上下左右鍵移動游標（一閃一閃之粗線條）到欲修改之資料上面。

3.按欲更改之數值。

4.按”輸入”或”移動游標”。

5.所有資料都輸入以後一定要按”輸入”鍵，設定資料才被記憶，並且反應到動作上。

6.所有畫面相關資料如下： 速度範圍：0-100% 壓力範圍：0-140kg/cm2

位置範圍：視機台大小單位為mm 時間範圍：000.0-999.9 sec

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四.關模資料設定及低壓調整

說明：

a.關模動作之資料設定 速度範圍 0-100% 壓力範圍 0-140kg/cm2

位置範圍 0-400.0mm（註1）

b.動作流程說明：

快速關模──→低速──→低壓──→高壓關模──→完 120.0mm 80.0mm 50.0mm

├──────────→ 低壓時間計時005.0

當做關模時，就先進入快速關模，待關模行程行至120.0mm時進入低速，再行至 80.0mm時，進入低壓，再行至50.0mm時，進入高壓，直至關模完，假如低壓時間 到，尚未關模完則警示雜質警報。

c.低壓時間：低壓時間是進入低壓關模開始計時，其輸入值約5秒。

d.低壓距離設定：

1. 先找高壓關模位置，輸入0000於高壓關模位置後，按關模，然後看螢幕畫面（監 視畫面）之最後關模位置為多少→如為048.0mm則輸入 050.0 於高壓關模位置。 2. 低壓位置必需設定比高壓關模位置為大，設定在低壓關模欄之位置。 3. 低速位置必需設定比低壓位置為大 ，設定在低速關模欄之位置。

註1：此一位置視機台大小而定。

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五.座進座退資料設定及座退方法選擇

0：不用 1：冷卻後 2：冷卻前

說明：

a.座退，座進之資料設定。 速度範圍 0-100%

2

壓力範圍 0-140kg/cm 時間範圍 0-999.9sec

b.座進之時間表示座進延遲時間，意即座進停開關碰到後持續座進至設定時間到達後 才射膠。

c.座退方式： 0：表示不座退 1：表示座退

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六.射膠資料設定

說明：

a.射膠之資料設定。 速度範圍 0-100% 壓力範圍 0-140kg/cm2

位置範圍 0-200mm （註1） 時間範圍 0-999.9sec

b.動作流程說明：

一段射膠──→二段射膠──→三段射膠──→四段射膠──→五段射膠──→保壓 120.0 050.0 020.0 010.0 005.0

├──────────────────────────────────→ 射膠計時6.0秒

當一段射膠行程行至120.0mm時切至2段，再行至50.0時切入三段，再行至20.0時 切入四段，再行至10.0時切入五段射膠，再行至005.0mm時切入保壓。同時進入射 膠時即開始計時，等計時到，不論位置是否到達即切入保壓。

c.射膠監視時間的作用，是在監示射膠正常行程。當進入射膠時即開始計時，等計時到， 不論位置是否到達即切入保壓，因此射膠時間應設大於實際時間。

d.使用方法：

1.使用一段射膠之方法：

當成型條件只需使用一段射膠時，可用第五段射膠之壓力速度即可，方法如下：

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一段射膠位置輸入 999.9 mm 二段射膠位置輸入 999.9 mm 三段射膠位置輸入 999.9 mm 四段射膠位置輸入 999.9 mm

五段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）射膠時間（比欲射膠時間稍長）

2.使用二段射膠之方法：

一段射膠位置輸入 999.9 mm 二段射膠位置輸入 999.9 mm 三段射膠位置輸入 999.9 mm

四段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）

五段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）射膠時間比欲射膠之總時間稍長

3.使用三段射膠之方法：

一段射膠位置輸入 999.9 mm 二段射膠位置輸入 999.9 mm

三段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 四段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）

五段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）射膠時間比欲射膠之總時間稍長

4.使用四段射膠之方法：

一段射膠位置輸入 999.9 mm

二段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 三段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 四段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）

五段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）射膠時間比欲射膠之總時間稍長

5.使用五段射膠之方法：

一段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 二段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 三段射膠位置輸入 （欲射膠之行程） 四段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）

五段射膠位置輸入 （欲射膠之行程）射膠時間比欲射膠之總時間稍長

註1：此一位置視機台大小而定。

註2：以上5段射出適合電子尺機種, 極限開關機種射出為3段。

e :控制方式，当选择“0”时，射胶为距离控制，此时，时间不起作用。当选择“1”时，射胶为时间控制，此时，距离不起作用。

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七.保壓資料設定及射膠監視功能使用方法

射出時間 :

說明：

a.保壓畫面是在設定保壓各項資料。 速度範圍 0-100% 壓力範圍 0-140kg/cm2 時間範圍 0-999.9sec

b.動作流程說明：

保壓一──→保壓二──→保壓三──→ ├───→├────→├─────→ 保壓一計時 保壓二計時 保壓三計時

當射膠完了， 進入保壓時，首先以保壓一段之壓力及速度動作一段時間後，進入保 壓二段，再經二段時間後進入保壓三段，再等至保壓三段時間到即切換至熔膠。

c.使用方法

1.使用一段保壓時

當成型條件只需用到一段保壓時，可用一段保壓資料控制即可。方法如下： 保壓一之時間→輸入保壓時間

保壓二之時間→000.0 （不用設0） 保壓三之時間→000.0 （不用設0）

2.使用二段保壓時

當成型條件只需用到二段保壓時，可用一段及二段保壓資料控制即可。方法如下： 保壓一之時間→輸入保壓時間 保壓二之時間→輸入保壓時間

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保壓三之時間→000.0 （不用設0）

d.射膠監視之使用方法：

1. 射膠監視之功能是在監視射膠終點之位置， 此距離可粗略判斷產品之好壞，是否 有漏料或料頭阻塞現象。

2.欲使用此功能時

射膠監視：0 不使用，1 使用 過 量：比終點位置稍小之值 不 足：比終點位置稍大之值

3.注意事項

a.試模時不可使用此功能，射膠監視應輸入0，待試模完成後，畫面切換至監視畫 面觀察射膠終點位置後，輸入正確之監視範圍再使用此功能。 b.過量與不足之位置值應是保壓完成後，終點位置稍小與稍大值。

例：如三段保壓之終點位置為 20.5mm 欲保護範圍為 5mm 則射膠終點：20.5mm 過量：20.5mm - 5mm=15.5mm 不足：20.5mm + 5mm=25.5mm

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八.熔膠資料設定

說明：

a.熔膠之資料設定。 速度範圍 0-100% 壓力範圍 0-140kg/cm2

位置範圍 0-200.0 mm（註1） 時間範圍 0-999.9sec

b.熔膠位置為欲熔膠之距離

c.時間為無料監視時間，當時間到時，熔膠還未完成視為無料，因此監視時間設定比實 際熔膠時間長。

d.射前熔膠：即在射膠前先以熔膠之方式將料先擠入模內，以彌補射膠量之不足。

註一：此熔膠位置視大小機台而定 註二：極限開關機種熔膠為一段

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/yr5q.html