安全专项施工方案

施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司

东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化延迟焦化安装工程 安全专项施工方案

陕西东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质

化项目延迟焦化安装工程

安全专项施工方案

编制：

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批准：

中国化学工程第十四建设有限公司

二零一四年三月

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东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化延迟焦化安装工程 安全专项施工方案

目 录

1 目的-------------------------------------------------------------- 1 2 适用范围---------------------------------------------------------- 1 3 工程概况---------------------------------------------------------- 1 4 编制依据---------------------------------------------------------- 1

4.1 编制说明 ------------------------------------------------------------------------------ 1 4.2 编制依据 ------------------------------------------------------------------------------ 1 5 安全管理目标------------------------------------------------------ 2

5.1 安全责任目标分解表 --------------------------------------------------------------- 2 5.2 责任目标考核规定和办法 --------------------------------------------------------- 4 6 项目安全管理机构-------------------------------------------------- 4

6.1 安全管理体系组织机构图 --------------------------------------------------------- 4 6.2 安全管理领导小组 ------------------------------------------------------------------ 4 7 安全生产管理制度-------------------------------------------------- 5

7.1 项目安全生产责任制 --------------------------------------------------------------- 5 7.2 安全教育制度 ------------------------------------------------------------------------ 8 7.3 各分部（分项）与特种作业安全技术交底 ------------------------------------ 9 7.4 安全生产检查制度 ----------------------------------------------------------------- 10 7.5 特种作业人员管理制度 ----------------------------------------------------------- 10 8 高空作业--------------------------------------------------------- 10 9 脚手架施工------------------------------------------------------- 12 10 防止落物伤人事故------------------------------------------------ 15 11 施工现场的电气作业---------------------------------------------- 16

11.1 概述 ---------------------------------------------------------------------------------- 16 11.2 施工用电动工机具 ---------------------------------------------------------------- 17 11.3 移动电缆线 ------------------------------------------------------------------------- 17 11.4 变压器机组 ------------------------------------------------------------------------- 17 11.5 配电盘 ------------------------------------------------------------------------------- 17 11.6 电气工作 ---------------------------------------------------------------------------- 18

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12 焊接和切割------------------------------------------------------ 19

12.1 一般要求 ---------------------------------------------------------------------------- 19 12.2 电弧焊 ------------------------------------------------------------------------------- 21 12.3 气割和气焊 ------------------------------------------------------------------------- 22 13 机具的使用------------------------------------------------------ 23

13.1 概述 ---------------------------------------------------------------------------------- 23 13.2 打磨工具 ---------------------------------------------------------------------------- 24 13.3 气动工具 ---------------------------------------------------------------------------- 24 14 施工机械的使用-------------------------------------------------- 25

14.1 一般要求 ---------------------------------------------------------------------------- 25 14.2 车辆和移动设备加油 ------------------------------------------------------------- 26 14.3 安全保护装置 ---------------------------------------------------------------------- 26 14.4 压力设备 ---------------------------------------------------------------------------- 26 15 吊装作业-------------------------------------------------------- 27

15.1 一般要求 ---------------------------------------------------------------------------- 27 15.2 索具吊装工作 ---------------------------------------------------------------------- 29 15.3 吊车使用 ---------------------------------------------------------------------------- 30

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1 目的

本方案旨在施工前后的健康安全与环保政策的精神编写，旨在为作业人员提供一个有关施工现场安全，健康和环保的一般性规定。能够把这些内容灌输到每一位员工头脑里，做到让员工安全地工作，能保护自己和同事，免遭事故和伤亡。避免违章指挥及违章作业，施工人员必须应用这些规定并使其成为工作中的一个习惯。

2 适用范围

本方案仅适用于东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化机电安装工程。 不作其它适用。

3 工程概况

工程名称：东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化机电安装工程 建设地点：陕西省府谷县庙沟门工业集中区

工程范围：东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化延迟焦化区域内施工内容包括：设备、钢结构构架、管道、电气、仪表、给排水、暖通安装和设备、材料的卸车，以及机器试验、装置单机试车；合同装置与界区外所有系统及专业的碰头及改造施工；合同装置联动试车、整体调试、投料试车、性能考核、竣工验收合格前后所涉及到的所有整改及配合工作。

4 编制依据

4.1 编制说明

本安全施工措施方案是根据陕西东鑫垣化工50万吨/年煤焦油轻质化项目机电安装工程施工现场实际情况，结合我公司的施工实力和优势，以及近年来承建的同类工程所积累的施工管理经验和技术资料编制的。我们针对工程的特点和业主的要求编制了本安全施工方案，对工程进行总体安排和实施，力求安全、优质、高效搞好工程建设，为业主奉献精品工程。 4.2 编制依据

? 中华人民共和国安全生产法 ? 中华人民共和国劳动法 ? 中华人民共和国建筑法

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? 中华人民共和国消防法

? 国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》

? 国务院国发第397号《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 ? GB 2894-88 安全标志

? GB 11651-89 劳动防护用品选用规则 ? GB 5725-97 密目式安全网

? GB 6442-86 企业职工伤亡事故调查分析规则 ? JGJ 59-99 建筑施工安全检查评分标准 ? JGJ46-88 施工现场临时用电技术规程 ? JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 ? JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范；

? Q/SHS 0001.5-2001 施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范 ? SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程

? 中国建筑工业出版社（第一版）《建筑施工安全技术手册》 ? 国务院令第493号令（生产安全事故报告和调查处理条例） ? GB/T24001－2004《环境管理体系标准》 ? 建设部JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》

5 安全管理目标

5.1 安全责任目标分解表 伤亡控制指标和标准化管理目标 1、不发生重大伤亡事故； 2、月工伤事故频率≤1.3‰； 3、根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》指标考核 优良 。 目标分解 建立安全责任制 安全生产责任制 监督各岗位执行责任制 制定各工种安全技术操作规程 按规定配备专（兼）职安全员 目标管理 制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）

责任人 项目经理 项目经理 2

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级”安全教育，班组中检查安全和班后总结安全，在业务上受项目部安全员的指导。

（2）积极宣传有关安全生产的各项规章制度，检查督促本班组工人严格执行安全操作规程，正确使用劳动保护用品和各种防拟器具，对于违章作业应批评教育和制止。

（3）协助专职安全员开展好各种安全活动。

（4）及时报告本班组作业环境的事故隐患，采取有效措施，消除隐患。发生事故应及时了解情况，保护现场，向领导报告，并参加事故调查分析，提出防范措施。 9、施工人员

（1）认真学习和严格遵守单位安全生产规章制度和安全技术操作规程，不得违章作业，不冒险蛮干，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 （2）严格遵守劳动纪律，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作抟需的安全知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。做到“不伤害自己，不伤害他人，不让他人伤害自己”。

（3）服从管理，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业。

（4）严禁酒后上班，不准在工地现场流动和严禁烟火的地方吸烟、动火。 （5）严格遵守建筑工地“施工现场安全纪委”的规定，爱护各种安全设施及安全标志，不得任意拆除和随意挪动。

（6）不准攀登外脚手架、物料提升机等施工机械设备，禁止乘吊篮上落。 （7）在高处作业，不准随意掷抛物件。

（8）对成品、半成品、材料及废物等按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。 （9）班前班中要随时检查工具、机具、电气及作业环境的安全情况，发现事故隐患或其他不安全因素应立即向现场安全管理人员或工地负责人报告。 （10）发生事故立即上报，积极参加抢救，并保护现场。 7.2 安全教育制度 1、安全教育培训

新进场的施工人员，必须接受“三级”安全教育和考核。 （1）公司级安全教育内容和考核：

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a、 党和国家的安全生产方针、政策。 b、 安全生产法规、标准和法制观念。 c、 公司安全生产规章制度、安全纪律。

d、 公司安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训。 e、 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告。 f、 观看《建筑工人安全教育》安全知识等内容的录像。 （2）项目部级安全教育内容

a、 本项目部施工生特点及施工生产安全基本知识。 b、 本项目部安全生产制度、规定及安全注意事项。 c、 各工种安全技术操作规程。

d、 高处作业、机械设备、电气安全基本知识。

e、 防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况处置和安全疏散知识。 f、 防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。 （3）班组级安全教育内容：

a、 本班组作业特点及安全操作规程。 b、 班组安全活动制度及纪律。

c、 爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品。 d、 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策。 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。

（4）全体施工人员在节假日（休假七天）后必须进行安全教育。在变换工种时，也要进行安全技术教育，并分别做好签名记录。 2、班前安全活动制度

班组每个工作日要坚持班前5分钟的安全活动，每周的安全活动日，班长应作针对性安全技术交底及小结本周安全生产工作情况，并做好签名和活动记录。 7.3 各分部（分项）与特种作业安全技术交底

1、根据安全技术交底分级管理，项目经理向项目总管理人员、班组长；班组长向工人各级负责的原则，进行安全技术交底工作，并做好签名记录。

2、如遇特殊结构部位施工，技术负责人根据施工特点，向项目部进行安全技术交底的施工方法交底。

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3、安排施工时，项目经理根据工程部位向班组长进行安全技术交底，项目部每个月向班组工人进行一次安全教育。

4、每天上班前，在5分钟安全活动中，班组长根据工人工作位置进行安全技术交底。

7.4 安全生产检查制度

1、坚持安全检查制度。项目部实行每周的定期安全检查（项目经理、施工员、安全员应对所辖施工现场每日检查）；班组实行每天作业的安全检查。检查依据是《建筑施工安全检查标准》。

2、根据施工现场和特种设备存在问题，组织专项检查，以便重点发现不安全隐患，通过检查整改加以消除。

3、对事故隐患，要做到“三定”；定措施、定整改负责人、定整改期限。 4、对无整改或整改不彻底的班组，项目部按有关规定执罚标准进行处罚。 7.5 特种作业人员管理制度

从事电工（安装维修、建筑电工、发电工）、焊工（电、气、风、电渣压力焊）、物料提升机（操作工、验收员、安装维修工）、架子工（棚工）等工种的人员，必须参加专业技术理论培训后实操考核，经地级市劳动部门或其指定的单位考核合格，取得《特种作业人员操作证》（IC卡）后方可独立操作。离开特种作业岗位六个月以上人员。必须重新进行安全技术考核，合格者方可继续从事该工种作业。

8 高空作业

☆ 概述

在施工现场中，高处坠落事故的比例大约占百分之四十到五十（40％－50％），近些年，这种趋势始终没有改变。因此，要把减少此类事故的工作放在首要位置。这部分适用于脚手架的安装，修改和拆除工作，以及其它的高空作业。

☆ 安全平台和安全通道：

a) 高度超过2米的高空作业，以及可能会发生坠落的地方，要设置足够的

安全平台和走道。

b) 在不能适当地设置平台和走道、或无法使用安全带、或没有能悬挂安全

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带的救生索的地方，要挂安全网。

c) 安全网的大小和强度应足以承接住所有的人，并且要含盖可能会发生坠

落事故的区域。

d) 高于或低于标准水平面1.5米的地方要提供安全通道，如楼梯、梯子或

坡道等。

e) 平台和走道上不要堆放障碍物，如材料、设备、工具和垃圾等等。这些

障碍物可能导致坠落事故，或阻碍工人工作。

f) 晚间工作，或在昏暗的地方工作时，要提供充足的照明。 ☆ 地面开口

平台和通道上的开口必须用50mm厚木板或钢脚平板，或者用围栏起来，并且要有警告牌 ☆ 栏杆

a) 在平台、走道和楼梯的边缘要设栏杆，栏杆的中部要有横杆。用做栏杆

的材料应首选￠48脚手架钢管。

b) 合成或天然纤维绳，或类似的其它易弯曲的材料，不能用作围栏, 可以

使用绷紧的钢丝绳，或经过批准的其它材料。 c) 围栏的高度应以90到120厘米为宜。

d) 在容易落物的地方要安装踢脚板（至少10厘米高）。 ☆ 安全带

a) 在高空作业或走动时，必须佩戴安全帽，使用安全带或安全背带。 b) 在没有刚性的结构，如建筑物、护栏等来挂安全带的地方，要设置挂安

全带的救生索。

c) 不能使用平台的地方的工作，如屋顶工作，边缘工作（高轨侧线工作），

或者当工人频繁地上下梯子时，要设置救生索、滑动制动器或自锁装置。

☆ 路障

a) 高空作业区下面和周围临近的地方要用绳子围起来，防止人员擅自闯入。 b) 警示牌如“上面危险”，要放置在显眼的地方。 ☆ 不安全行为

a) 在高处移动，或者上下时，所有人员要使用适当的设施，如楼梯、梯子、

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通道等。

b) 杜绝沿脚手架结构（直立的）、斜撑等爬上爬下。

c) 从平台或梯子的外侧躬身工作，或上身离开平台或梯子工作是禁止的。 d) 上下梯子时要用两只手，一只手拿着东西上下梯子是不允许的。 ☆ 恶劣天气

在大雨（50毫米／一次）或者6级以上的大风期间，所有的高空作业都必须停止。

9 脚手架施工

☆ 施工方案

a) 在搭设和拆除高度超过地面10米的脚手架、悬空脚手架和吊架时，要选

派其经验丰富的人员编写施工方案。在开始搭设脚手架之前，至少要提前一周，将施工方案提交给项目施工、安全部及监理部审阅。 b) 该施工方案要包括施工组织机构图、施工计划、材料、安装图、结构计

算、工作程序，以及针对本项工作的安全措施等等。

☆ 检查程序

a) 项目部将建立脚手架检查程序和标签体系，并使所有相关的人员对此程

序和体系有一定的了解。 b) 要安排能胜任的脚手架检查员。 ☆ 材料

a) 所有脚手架材料必须符合中国标准，妥善保管，没有任何缺陷。 b) 应使用适当的脚手架卡扣和接头，卡扣和接头要锁紧。 c) 不能使用开裂，弯曲，或者有虫眼的木板作为脚手架跳板。

d) 金属材质的脚手架跳板要符合制造厂家标准，质地良好，没有任何缺陷。 e) 所有脚手架材料在使用前要进行检查。 ☆ 架子工

所有脚手架的搭建、修改和拆除工作应由受过培训并取得资格证的架子工来进行。经安全经理确认合格的脚手架监理人员，要直接对脚手架工作进行监督。 ☆ 搭建和拆除

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在搭建或拆除脚手架之前，脚手架监理人员或工长要向脚手架工人进行施工程序交底，包括工作方法，个人劳动保护用品的使用，潜在危险和事故的预防措施等。

放置脚手架立杆（垂直）的地面必须夯实，底板上面加垫板，如脚手架跳板等，防止脚手架下沉或滑动。

a) 脚手架的立杆必须垂直，并且底部要放在刚性的底板上。

b) 脚手架的横木和横梁要水平，并使用适当的卡扣，同立杆进行稳妥地连

接。

c) 从上到下，每排脚手架都要有支撑。

d) 金属构件，如卡扣、连接件、接头，必须使用适当的工具旋紧，确保稳

妥。

e) 墙连接点是通过把脚手架横向地固定在刚性的结构、建筑物墙面上，在

指定的位置成比例地设置这些墙连接点。

f) 在脚手架施工中（搭建和／或拆除），该工作区域要设置路障防止人员擅

自闯入，设置警戒线，并安排监护人员。

☆ 脚手架平台和脚手架跳板

a) 工作平台和走道的有效宽度不得小于40厘米。

b) 跳板（木质脚手架板）的尺寸为：宽度不得小于20厘米，厚度不得小于

3.5厘米，长度不得小于4米。 c) 脚手架板之间的间隙不得有间隙。

d) 超过2米的脚手架要有3个均匀分布的支撑点，只有2个支撑点时，要

通过强度计算，确认跳板的结构稳定性。

e) 脚手架跳板搭接长度不得小于20厘米，并且搭接处中心位置要放置在支

架上。

f) 脚手架跳板探头的长度最长不得超过10厘米，即小于板长度的1／18。

脚手架跳板的两端要用直径3.4厘米的钢丝．或者特定的橡皮带，绑扎在支撑结构上面。

g) 在没有护栏的情况下，脚手架跳板边缘和建筑物墙面或设备表面不得大

于300毫米。

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h) 在上述间隙不可避免地要超过300毫米的情况下，要悬挂安全网，或采

取其它措施，防止落物伤人。

☆ 修改

a) 脚手架修改、维护、检查工作必须由合格的架子工实施。未事先得到脚

手架负责人的同意，擅自修改脚手架（如临时移动支撑、横木、横梁、护栏等等）是绝对禁止的。

b) 在必须移开墙面连接点的地方，要采取足够的措施防止该处的脚手架倒

塌。

☆ 检查

a) 脚手架在搭建完时，及修改之后，要接受脚手架检查员的检查。 b) 每周都要进行脚手架检查，在大雨或强风后，修复或更换损坏或不安全

的部分之后，也要对它进行检查。

☆ 脚手架标签

a) 经过脚手架检查员确认后，把标有“脚手架完工，可以使用”字样的脚

手架标签（绿色），固定在该脚手架上。

b) 如果脚手架检查员认为该脚手架不能使用，要在该脚手架的所有通道口

处挂上“脚手架未完，禁止使用”的警告牌（红色）。

c）在SNEC的管理下，SNEC还将有黄牌使用要求，黄牌的标识是指所用的

架子还有点小小的问题存在，但人员在工作时必须挂好安全带和采取安全措施。

☆ 脚手架的滥用

a) 脚手架不能用作提升材料的支架，或者用作起重机、或者用于支撑管道、

材料或设备。

b) 禁止在脚手架上使用梯子，不得用切割工具切割脚手架立杆、横杆、脚

手板。

☆ 安全网

a) 需要安全网的工作，在安全网悬挂到位之前，不能开始工作。 b) 安全网要覆盖整个工作区域。

c) 安全网应当用链条或带挂钩的绳子悬挂。它们的阻断载荷等于或大于

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1000公斤。并且在四角的间隔，以及成比例的间隔应小于3米。 d) 在生产安全网时，10厘米的安全网绳的阻断力应当不低于200公斤，5

厘米的网眼的阻断力应为110公斤。

e) 使用连接的安全网时，边缘绳应当对接，并且用适当的连接夹或绳子相

互绑扎。绑扎的间隔最大为30厘米。 f) 安全网伸展搭接长度至少1米。

g) 造成安全网的损坏原因有落物、磨损、化学物质或热等， 应当对其进行

日常检查。

h) 损坏部分要立即修补或更换掉。 i) 安全网上的碎片至少要每周清理一次。

j) 安全网与工作平面间的高度不应大于4.5米，应为安全网最短处长度的

0.6倍。

k) 悬挂面和最低地面或设备间的高度应当不大于3米，应为安全网最短处

长度的 0.85倍。

l) 安全网悬挂深度应当不大于其最短长度的0.2倍。 ☆ 楼梯和坡道

a) 楼梯或坡道的有效宽度不应小于60厘米。

b) 楼梯的倾斜度应为20至50度，以30至35度为最佳，坡道的倾斜度应

当小于或等于30度。

c) 坡道倾斜度大于15度时，要提供横档和护栏。

d) 长度超过5米的楼梯，至少要在每隔5米的高处设置一个楼梯平台。 e) 楼梯和坡道安装完后要进行检查，并且每周要检查一次。

f) 和脚手架一样，在经过脚手架检查人员检查后，将签字的标签贴在楼梯

或坡道上。

10 防止落物伤人事故

☆ 路障

a) 原则上，高处有其他工人工作时，该区域下面是禁止同时工作的。 b) 高空作业时，要设置护栏和警示标志，如“禁止入内”和“上部危险”

等。

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☆ 安全防护装置

当不可避免地要在高处作业位置以下的地方工作时，要提供防止落物的安全防护装置，如高架防护设施、合成纤维网或铁丝网等等。上述设施用来保护下面的工人的。同时，在下面工作的人员要始终佩戴安全帽。 ☆ 文明施工（清理整顿）

高空作业平台和走道上不要放置任何障碍物，材料，工具等等，这些都可能掉下来，砸伤下面的人。上述物品要捆扎或者放置在箱子或包内，防止它们掉下来砸伤下面的人员，或损坏下面的东西。高处的物体碎片和废料要及时清理掉。 ☆ 材料处理

a) 禁止从高处向下面丢或扔任何东西。

b) 在下放或提升材料时，要使用适当的设施，如坡道、带绳的袋子或箱子。 c) 在上述工作中，要有监护人员进行仔细地监督。该工作区域，要用绳子

围起来，并且要设置“禁止入内”、“上面危险”的警示牌。 d) 在提升重物时，重物下面不允许站人。

11 施工现场的电气作业

11.1 概述 ☆ 临时电计划

在现场的施工工作开始之前，要制订出全现场的施工供电计划。该计划包括预测的电流需求量、变压器组、配电盘的配置、电缆路线和额定功率的分配等等。本计划应由胜任的电气工程师和施工计划编制人员来制订和审阅。并交SNEC项目施工、安全部审批。 ☆ 电工

a) 电气工作，包括安装、调试、检查和维修只能在有资格的监理人员的监

督下，由胜任的电工来进行。

b) 请湘钢梅塞尔电气人员直接对工长和工人进行指导。在开始工作前，他

要向所有的相关的工人进行工作交底，介绍工作的范围、工作的地点、工作程序、工期、适当的个人劳动保护用品（PPE），使用适当的设备和工具，工人的选派，等等。

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11.2 施工用电动工机具

a) 所有的电气设备，机械和工具（以下简称为电动工机具）要符合国家通

用的标准。

b) 电动工机具在进场时，周期性地，由胜任的电气负责人进行检查或测试，

确认其使用的安全性。

c) 电气设备要有良好的绝缘和接地，除非该设备被鉴定为在使用期间安全

可靠，不需接地。

d) 电气工机具在检查鉴定后，要贴上标签，并作记录。

e) 有缺陷．磨损或损坏的工机具，要进行维修或者换掉。在工机具修理好，

能够安全使用之前，不允许使用。

f) 在危险区域或危险环境下（如存在火灾或爆炸危险的密闭空间），电气工

机具应当是防火、防爆型的。要保证它的安全可靠性能。

g) 同时临时照明电缆线连接的便携式灯具或吊灯要有保护装置，防止损坏。 11.3 移动电缆线

a) 移动式电线和电缆（下文简称电缆线）必须是橡套电缆，因为橡套电缆

线有良好的机械强度。

b) 在室外或需要防水的区域使用的电缆线，其接头应当是防雨型的。 c) 表面损坏的电缆线和配件不能使用。

d) 移动式电缆线必须高架使用（除特殊情况外）。

e) 当电缆线埋地或过路时，要用足够厚的泥土覆盖，或者采取其它保护措

施。

f) 当电缆线放置在地面上，或者车辆或重型设备可能压过的路面上，要提

供足够的保护设施对电缆线加以保护。

g) 电线或电缆不能没在水池内，也不能从水池上面跨过。 11.4 变压器机组

a) 变压器机组或高压设备必须用围墙．围栏或结构围起来，出入门要上锁。

要悬挂警示牌，如“危险”．“禁止入内”．“禁止洒水”等等。 b) 负责人的姓名、一次和二次电压及容量要张贴在显著的位置。 11.5 配电盘

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a) 配电盘要安装在防雨的箱子内，箱子要有可以上锁的门。

b) 配电盘要放置在工作区域附近，安装高度应当高于地面或工作地面80

公分。

c) 应当保持通往配电盘的道路畅通。

d) 金属配电盘应当使用乙烯基绝缘接地线（直径不小于1.6mm）和适当的

接地极。

e) 负责配电盘检查和维修的人员的姓名要在每个配电盘上标明。 f) 为了防止触电事故，主要进线回路和电气设备的每个回路，如皮带运输

机、绞车、泵、打磨机等等，当接地电压超过150V，或者设备放置在潮湿或传导性较好的地方，要提供适当的漏电保护器（ELCB）。

g) 当漏电电流超过30mmA，在0.1秒内ELCB将产生动作。每日在开始工作

之前，要对其动作（时间）进行测试。 h) 所有回路要防止超负荷。

i) 在回路保护方面，保险丝和回路断路器的比例要适当。 j) 绝对禁止使用铜线或钢丝绳来代替保险丝。 k) 应当禁止超过额定容量的超负荷用电。 l) 禁止一闸多用，即一个开关不能有多个线路。

m) 在检查或维修电气工机具或系统时，所有的开关要断开。配电盘的门要

锁上防止无关人员擅自合闸送电。

11.6 电气工作

a) 带电工作是禁止的。

b) 检查、维修或安装电气工机具，在开始工作前，相关的电气系统必须断

电或隔离。

c) 按照《上锁和标签》程序，这种断电或隔离的电气系统要进行保护。 ☆ 带电作业

电气作业．或者不可避免地要接近带电设施或电气系统时，要遵守下列要求： （1）电气作业，尤其是带电作业或接近火线或运行中设备的工作，要由合

格的电气工程师编制施工方案，并提交湘钢梅塞尔项目施工、安全部审阅。

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（2）带电作业和在电缆线及设备暴露部分附近的工作，根据施工许可程序，

应当有施工许可证。

（3）所有带电部分和电缆线要进行有效地保护，防止工人或物体与之接触。 （4）在员工们可能工作或经过4米的范围内的任何区域，是不能设置裸线

或其它未保护的导体的，除非该区域用围墙或其它障碍物完全保护起来。

（5）在工作过程中，可能接触到电力线路的人员，不允许在距该电力线路

较近的地方工作，除非他佩戴或使用适当的、绝缘的个人劳动保护用品和工具。

（6）警示牌或标语牌，如“危险”、“禁止入内”，要放置在所有危险地点的

显著位置，如变电站、开关箱、高架或埋地电缆线附近。

☆ 隐蔽电缆线

a) 在进行任何工作之前，对埋地或隐蔽的输电线要进行标识和标记。 b) 地下输电线的准确位置不确定的工作区域，要向使用手动工具可能触及

电线的人员，提供绝缘保护手套和绝缘鞋。

☆ 调试和检查

电气装置的调试、检查和维修只能由合格的电工来进行。 ☆ 其它

每天工作结束后或不再使用时，主开关和分支开关要关掉。

12 焊接和切割

12.1 一般要求 ☆ 监督人员和工人

只允许真正有资格的监督人员和熟练的经过授权的工人使用焊接和切割设备。

☆ 安全预防措施

要采取预防措施，如适当的个人劳动保护用品（PPE）、保护罩、通风等等，来预防紫外线（UV）辐射（焊接闪光）、火灾、爆炸，或者暴露在焊接或切割所产生的有毒气体、烟或灰尘中。 ☆ 检查

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每天使用之前，所有的焊接和切割器械要由操作人员或使用者进行检查： a) 电焊把线、焊钳和接头的绝缘损坏。

b) 对配电盘内的漏电保护器和电焊机的自动减压装置进行动作测试或检

查。

c) 不完善的接地夹钳和接地导线。 d) 破损的绝缘垫／支架。

e) 有缺陷的气压计，减压器，回火器和焊钳（或割把）。 f) 破损或损坏的软管或电缆线，及其接头。 g) 有缺陷的器械和设备要及时更换或修理。 ☆ 防火

a) 在焊接和切割工作区域附近要设置灭火器或充水软管。

b) 所有易燃材料要移走，或者用钢板或耐火材料板加以保护，防止焊接和

切割产生的热量．火花和熔渣对其产生影响。

c) 完工之后，要有专门的人员，检查工作地点周围有无剩余的火种。 ☆ 个人劳动保护用品

在焊接和切割中，焊工和助手要穿防紫外线工作衣服，佩戴适当的个人劳动保护用品：

a) 使用适当的防护眼镜或面罩、手套和鞋子，来防止紫外线辐射、 红外

线和热量，防尘口罩用来防止烟和有害气体。

b) 焊接面罩是用来保护旁边的工人和来访人员的眼睛不受紫外线的伤害。 ☆ 密闭空间内的工作

a) 密闭空间内的任何焊接或切割工作要采用第11节《进入密闭空间》中的

有关要求。

b) 长时间地在密闭空间内进行焊接或切割工作，要保证空气流通，并且空

气中氧气的含量要保持在18％以上。

c) 密闭空间内的空气立方量的变化至少每小时10次，或者焊工周围空气的

流速不低于每秒0.3米。

d) 在开始工作之前，要对空气中氧气的浓度直接进行检测，并且在工作中，

要使用警报式检测仪不间断地进行检测。

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e) 气瓶不能放置在密闭空间内。

f) 在可能的地方，焊钳和输气管要移出密闭空间，停止使用时，要将压力

卸掉。

g) 在密闭空间内工作时，内外要保持紧密联系。 ☆ 工作许可

a) 根据施工许可证程序，在可能易燃气体或投产的工厂内或附近区域的焊

接、切割工作，需要办理热工作许可证。

b) 在焊接和切割工作开始前，工作期间和完工后，均要完全遵守《热工作

许可证》中所规定的条件。

c) 在开始每日工作前，承包商指定的人员要使用易燃气体检测仪对易燃气

体的浓度进行检测。

d) 如果焊接或切割工作持续较长的时间，检测工作也要连续进行。 12.2 电弧焊 ☆ 电焊机

a) 电弧焊机要放置在易于操作的地方，并且要安放在一定高度的支架或基

础上，防止雨水浸入。

b) 在使用电焊机之前，要对焊机的绝缘进行测试和鉴定，确保其能在安全

的条件下进行操作。

c) 电弧焊机和发动机驱动焊机的金属框架和外壳要进行有效地接地。 d) 电焊机责任人姓名、电焊机供货商名称，以及日常检查表，要张贴在设

备外壳上。

☆ 直流和交流焊机

焊接中应当优先使用直流焊机。

如果没有直流焊机而使用交流焊机时，要为交流焊机自动降压装置（当弧停止时，1.5秒内可将交流电压降低至25伏特）放置在潮湿的地方或易导电的地方的焊机，如放置在密闭空间内或钢结构上，可能会发生触电事故。 a. 焊条钳

电焊条夹钳构造要合理，稳定性好。进行全面绝缘处理，即除电焊条外，不得有金属裸露出来。

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b. 焊接工作

(1). 焊机和焊钳之间电缆的接头处要使用适当的绝缘接头。

(2). 焊接导线和回路导线要有较强的机械性能，电流承受能力能满足需要。 (3). 回路导线端子要附着在工作上，尽可能地靠近焊点。 (4). 所有裸露的接线端子要用绝缘胶带包扎好。

(5). 工作要进行有效地接地。其两端要用螺栓接线片或安全螺旋夹子，同

经过妥善保护的接地线进行连接。

(6). 焊工工作平面要干燥，并且焊工不能佩戴湿手套，穿湿衣服。 (7). 焊工在工作期间不要戴金属戒指．手镯或项链，这些东西可能会受来

自焊接设备的感应电流的影响而发热。

(8). 无论是停焊，还是焊工要离开工作地点，开关都要断开，并且焊条要

和焊钳分离。

(9). 所有过路电缆线，要架空、或者埋地，或者用保护盖子罩起来防止损坏。

12.3 气割和气焊 ☆ 压缩气瓶

a) 压缩气瓶要按照国际通用标准进行设计。 b) 气瓶上要标识下列永久性的内容：

(1).制造商的标志、序列号、气瓶制造说明书以及生产日期。 (2).最近测试数据、测试压力、水容量。

(3).皮重：包括永久的装置，但不包括阀门盖子。 (4).产品名称。 (5).必需的危险标记。

c) 气瓶存放地点要有良好的通风，适宜于空气流通，并且要用钢板或非燃

性的帆布来防止阳光直接照射在气瓶上。

d) 气瓶不能放进无充足的空气流通的密闭空间或建筑物内，也不能放置在

脚手架上。

e) 气瓶要加以保护，防止移动设备碰撞或落物砸坏。 f) 气瓶要标明“空”或“满”，并要分开存放在库房内。

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g) 空气瓶要立即送到存放区域。

h) 压缩气瓶要一直保持直立，并且采取措施防止翻倒，例如使用便携式支

架或手推车，或者绑在刚性的结构上。

i) 在使用吊车．倒链或起重机运输压缩气瓶时，要使用适当的篮子或吊货

箱，决不能使用钢丝绳或纤维绳、网状物或吊索，也不要投放。 j) 气瓶在存放、运输过程中，及不使用调节器的任何情况下，气瓶的防火

帽要戴好。

☆ 配套装置

a) 使用前，要安装适当的压力调整器。

b) 压力表要定期进行精确度检查，一旦损坏要立即更换。 c) 乙炔气在使用时，其压力要调节到低于1.3kg/cm2。

d) 每套供气系统中，在压力调节器下游，要直接安装一个阻（回）火器。 e) 氧气瓶和配件上不能有油脂，也不能用油腻的手或手套去接触气瓶。 ☆ 气割和气焊工作

a) 软管和割把的所有接头，以及软管和调节器的接头均要用软管带扎紧。

在使用之前，要使用肥皂溶液进行泄漏测试。 b) 每套气瓶要配备一瓶肥皂溶液。

c) 在密闭空间内或投产的工厂附近，以及可能有易燃易爆气体的地方，确

认这些气体已不存在时，方可点燃割把。

d) 要用适当的扳手来开关割把阀门，并且要使用专用的打火机点火。 e) 割把点火时，要打开乙炔供气阀点火，然后再慢慢地开启氧气阀门。 f) 在熄灭割把时，要先关掉氧气供气阀门，然后再关掉乙炔供气阀。 g) 只要停止工作，就要把割把阀门关掉，并且要停止供气。 h) 在使用前，吹洗气瓶接头和软管时，必须保护好眼睛。

13 机具的使用

13.1 概述

a) 要正确合理地使用工具，并且要对工具进行妥善地维修、保管和存放。 b) 所有的手动工具和电动工具，在使用前，要进行检查和测试，确保操作

起来安全可靠。

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c) 有缺陷的工具不能使用，要立即进行修理或更换掉。

d) 任何时候，要合理地安装安全装置，并且要使其处于良好状态。 e) 在对工具进行调整之前，要切断工具的电源，卸掉压力。

f) 在有易燃气体或蒸汽，或者易燃液体，容易引起火灾或爆炸的地方，要

使用不产生火花的工具或防爆型的电动工具。

g) 电动工具要有接地或双重绝缘。电动工具的电缆应使用柔性橡胶电缆。 h) 所有电缆接头应当是防水型的。

i) 在必须的情况下，要使用适当的个人劳动保护用品，如护目镜、耳塞、

防尘面罩、手套等等。

j) 在钻孔或打磨工作中，禁止戴手套或穿有饰边的衣服，否则，有被机器

夹住衣角或手套的可能。

13.2 打磨工具

a) 砂轮、切割片和相关的机械要有制造厂家的规格标识牌（上面注明规定

的电压、最大转速等等）

b) 在操作过程中，要严格遵照砂轮或切割片的最大允许转速进行作业。 c) 在开始工作之前，要对砂轮、切割片和相关的机械进行检查。任何有裂

纹或损坏的砂轮或切割片都要更换掉。 d) 在更换砂轮或切割片后，要试转大约3分钟。

e) 在操作中，要提供和使用安全装置，如切割片保护罩、紧急情况下自动

停止器等。

f) 这些工具要配置一个操作开关或控制杆，通过手或手指的压力来操作这

些开关。

13.3 气动工具

a) 气动和水动工具在进入现场使用前，要获得承包商的批准。 b) 只能使用符合安全耐用条件的工具。

c) 使用气动和水动工具的人员要接受有关如何安全使用该工具的培训。 d) 在开始每天的工作之前，要对软管的所有接头和连接点进行检查。 e) 安全阀要进行检查和维修，保证能正常使用。

f) 气动和水动工具应有确保安全的装置，当操作人员松开手柄时，工具会

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自动，停止。

g) 在与管线断开之前，管线内的压缩空气要释放出来。

h) 所有空气软管内的气压应维持在制造商规定压力的水平以下。在操作中，

要保持稳定的压力。 i) 不能使用有缺陷的软管。

j) 手、脸或衣服的泥土，是禁止使用压缩空气来吹。

14 施工机械的使用

14.1 一般要求

a) 施工设备和机械在进入施工现场时，必须带上设备和机械的合格证、年

检合格证等相关证明，并经过有经验的检查员或机械工进行检查、测试和鉴定，并且要定期进行检查。设备和机械要妥善保养，使其处于可安全操作状态。

b) 测试，检查和维修的记录要存档。

c) 每日工作前，操作工要对灯、刹车、报警信号、报警器、电气和机械部

分的安全保护装置进行检查。

d) 在开始工作前，根据施工许可程序，进入可能产生易燃气体的地方，可

业已投产的工厂附近进行设备操作，要有工作许可证。

e) 所有的操作工要有操作资格，操作经验，并且是已登记注册的。当操作

工离开时，机械和设备要锁起来，或者采取保护措施，防止未经授权的人员擅自启动。

f) 负责人，操作工的姓名和单位要张贴在设备和机械上。

g) 移动设备运行在人员拥挤的区域或经过障碍物附近，或者设备倒退时，

要选派一名信号员。

h) 所有的施工设备要按照其限制条件进行合理操作，如最大允许载荷、规

定的速度等等。

i) 所有的设备要根据其基本用途进行使用，不能滥用。例如，禁止用带刃

或桶的设备进行吊装作业。

j) 没有制造商的同意或承包商的许可，不能对设备进行任何修改。 k) 每种设备都要配备充足的灭火器材。

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l) 铲土机的铲子、设备的装载斗和桶在不使用的时候要放下来。 14.2 车辆和移动设备加油

a) 设备要在指定的地方进行加油，该区域要和一般工作区域隔离开来，并

且要远离火源，包括烟气区域。在该区域，可能溢出的油、或燃料要有东西盛接。

b) 设备在加油时要关掉发动机。 c) 要提供充足的消防设施和燃料储罐。

d) “禁止吸烟”和“灭掉火源”的警示牌要张贴在显著的位置。

e) 燃料罐应当由金属材料制成，并配置阻火器．弹簧封盖和喷口盖，这样，

如果油罐在曝露在外面过热时，多余压力可以从喷口处安全地卸掉。 f) 空的燃料油桶和润滑油桶／罐要及时地从施工现场移走。 14.3 安全保护装置

a) 设备的所有皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮齿、弹簧、调速轮，和其它耦

合、旋转或移动部分要配置防护装置，防止同人员接触。

b) 考虑到可能暴露在易燃汽体中，要对火花制止器、柴油发动机的向性空

气截流阀的要求进行详细说明。

c) 重物提升设备的所有卷筒要配备插销或其它强制性闭锁装置。 14.4 压力设备

a) 压力设备的操作和维修只能由合格的、经过授权的人员进行。 b) 所有压力设备和系统均要配备安全阀门或减压阀门和压力表。 c) 安全阀的安装应以不超过工作压力的110％为宜。 d) 安全阀、减压阀排出的气流和排气方向要避开人。 e) 除在维修期间外，不能移开安全用具或装置。

f) 在该系统最弱部分的压力超过所允许的最大的工作压力时，在卸压前，

所有空气压缩机应当自动停止。

g) 在空气软管的各个出口要安装一个止动阀。当改变某个附件时，或者在

维修工作进程中，空气软管上的止动阀应当关闭。

h) 在开始工作之前，要打开空气接受器上的泄油阀，将油排放干净。 i) 在不安全条件整改完之前，禁止使用这种设备。

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15 吊装作业

15.1 一般要求 （1）吊装计划和程序 ☆ 施工方案

a) 在吊装较生或较高的设备、结构或材料，以及在采取特殊的吊装方法的

情况下，承包商要编制施工方案，并提交业主及监理审阅。

b) 施工方案应包括施工组织机构、时间工期、吊装设备计划（类型、容量

等等）、图纸和安全措施。

c) 在下列情况下，但并不局限于下列情况，要提交施工方案：

－吊装载荷超过15吨或高度超过15米，横向跨度超过15米，不稳定的结构。

－超过吊车额定载荷的85％的载荷。 －使用辆吊车进行吊装。

－起重杆或其它特殊方法进行吊装作业。 －在需要工作许可证的区域内的所有吊装作业。 d) 在制订施工方案之前，要对下列项目进行调查： ☆ 工作现场情形

a) 要进行移动吊车、悬挂式吊车、或者起重杆和临时支撑物等等，安装或

移动经过的地面的稳定性，和承受能力检查。 b) 必要时，要提供加固混凝土基础、钢结构等等。

c) 通过车辆或手推车运输沉重设备时，要对道路的稳定性和承受能力，以

及会防碍车辆顺利通行的任何障碍物进行检查。

d) 要对任何防碍吊车操作的障碍物，如高架动力电缆、管架等等，进行检

查，并制订相应的防范措施。

☆ 吊装研究 （1）要调查下列情况：

－要吊装的负荷的类型，如形状，尺寸，重量，掉耳，重心等等。 －要提升的高度和吊装物最终的位置。 －负荷旋转的最大半径。

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－吊索和吊装钢丝绳选择的方法。 －设备容量、起重臂长度等等。 (2). 工人资格

--要选派合格的、有经验的监理、工长、起重工和经过许可的或授权的操作工。

--为了容易辩认，工长、起重工、信号员、和吊车操作工要佩戴不同颜色的安全帽或者穿能明显区分出工种的衣服。 (3). 检查和测试

a) 在入场时，要对设备、提升装置、钢丝绳、吊钩和安全装置进行检查，

施工开始后要定期地进行检查和鉴定。根据检查和维修程序或制造商的建议，上述项目的检查、鉴定和维修要由合格的检查员或机械工来进行。 b) 在整个施工期间，要保存好检查报告和维修报告。

c) 如果有规定，要将检查部门或地方政府颁发的最新的检验证书的复印件

放在施工现场。

d) 在入场时及每个月，要对吊索和钢丝绳进行检查。如果合格，要用彩色

的胶带进行标识。要根据当月指定的颜色来确定彩带的颜色。 e) 如果吊索、钢丝绳或链条有破损、磨损、打节、弯曲，或者其它任何损

坏或缺陷，均不得使用。有缺陷的部分要立即进行修理或者弃之不用。 f) 除上述情况外，如果发现下列缺陷，吊索或钢丝绳要停止使用：

―每股钢丝绳有10％或更多的钢丝（不包括装填的钢丝绳）折断。 ―钢丝绳的实际直径减少量超过标定直径的7％。 －钢丝绳打节。

－钢丝绳整体损坏、变形或被侵蚀。 －支撑环松散或变形。

－钢丝绳有明显的磨损、变形或有明显的破口或切口。 g) 吊索和钢丝绳的安全因数应为6，或大于其阻断载荷。 (4). 准备工作

a）在吊装前，要对吊装物品的重和重心进行确认，防止超载和翻倒。 b）在对提升设备安装的满意程度，施工方案中指定的所有准备工作完成与

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否进行初步检查确认后，方可开始吊装作业。

(5). 一般工作惯例

a) 工作区域（作业半径）周围要设置“禁止入内”的警示牌和警戒绳，来

限

b) 制人员擅自闯入。

c) 不允许工人进入起吊物下面区域。

d) 载荷重物要缓慢地提升，并且当提升物体的尾部稍稍离开地面时，要停

止提升，确认吊装的安全性和稳定性。

e) 提升点要位于物体重心的正上方，防止物体吊装过程中摇摆。 f) 长的物体吊装时，要使用导向绳，防止其移动或摇摆。

g) 提升或放下松散的材料，如石头、砖瓦、板块、螺栓和螺母等，要使用

加盖的容器或相类似的东西，并且要绑扎牢固。

h) 除非经过承包商的施工经理批准，不允许使用现存的或正在施工的结构，

系绳索或作为支撑物。

i) 用提升横梁或伸展横梁来提升较长的材料，来保持吊索脚和提升物品的

间距。

j) 恶劣的天气，如大风或大雨情况下，不能进行吊装工作。 (6). 联络方式

a) 要建立设备操作的标准的信号体系，所有相关的人员要了解并遵守该体

系。

b) 只允许指定一个人来向吊车操作工传递信号。 c) 信号员要站在吊车操作工容易看到的地方。

d) 工长、信号员和操作工之间要进行长距离有效地联络，应当使用无线电

收发器（对讲机）。

15.2 索具吊装工作

a) 索具吊装要在合格的起重监理人员指导下进行。

b) 起重监理人员要核实提升装置和设备的已鉴定的安全工作载荷，是否能

足以承受所提升物体。

c) 使用前要对提升装置进行检查和确认。

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d) 有缺陷（磨损、切口、损坏、打节等等）的装置要贴上“不能安全使用”

的标签，并且要移走或拆除。

e) 提升重量应当是设备或材料，包装箱和提升用具的总重量。

f) 提升物体时，不要使用不同的吊索和吊绳（材料、直径、长度等等）。 g) 至少要使用2根钢丝绳进行材料的吊装。 h) 禁止使用单独一根绳子或带子进行吊装。 i) 两根吊绳的夹角不得超过60度。

j) 吊装有锋利边缘的材料时，要使用填料来防止损坏或切断吊绳。 k) 对特别长的或稳定的设备和材料，可能会摇摆或翻转的，要使用导向绳。 l) 当重心在材料的上半部分，而不是在材料的下半部分时，要特别注意防

止翻倒，摇摆，打滑或坠落。

m) 禁止在提升的材料下面工作，或者骑在提升的材料上。 n) 在将材料放在地上时，根据需要，要垫枕木。 o) 在提升的材料确认放稳后，方可将吊装绳移开。 15.3 吊车使用

☆ 吊车臂的装配和拆除

a) 在装配和拆除吊车臂时，要选派合格的工长、信号员、司绳员、工人和

有执照的吊车操作工。

b) 在吊车起重臂的装配和拆除过程中，要使用辅助的吊车，并且要每节吊

车臂下面放置有足够强度和尺寸的支架。严厉禁止人员到吊车臂下面去。

☆ 安装

a) 吊车的前后支腿要完全展开，并将支腿放置在格床上，如钢板或木方，

防止下陷。

b) 吊车支腿在定位后，要用定位销销牢。

c) 除非机械另有规定，挺杆和主力臂轴的倾斜角度不得超过30度。 d) 使用挺杆时，它的长度应当减少到最短。 ☆ 安装装置

a) 每辆吊车要装配：

－负载半径指示器。

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－自动安全载荷指示器和报警装置。 －防吊钩过卷制动器。

－防止吊索从吊钩话落的吊车吊钩安全制动器。

b) 吊车操作工的操作仓内要设置角度指示器，便于操作工检查起重臂的角

度。

c) 吊车的负载表（清晰的）和维修记录一直放在操作仓内备用。 ☆ 安全工作惯例

a) 每辆吊车的起重负荷要控制在吊车最大起重能力的90％以内。 b) 起重负荷应包括吊钩和其它提升装置的重量。

c) 当吊车的起重臂接近高架的高压电缆时，特别注意确保在6．7段中所规

定的最小许可间距。

d) 在吊装作业过程中，要对操作进行认真监督，防止吊装过于草率、停滞

半空的时间过长，以及提升超过限度。 e) 陡然提升或停止是禁止的。

f) 禁止旋转和提升，或者旋转和起重臂运动同时进行。

g) 起重臂要缓慢摆动，才不至于使提升的设备或材料产生离心力。 h) 在载荷悬吊过程中，可发动机在运转中，禁止操作人员离开操作仓。 i) 当操作工离开机械时，他要确认是否使用了刹车．固定住了起重臂．锁

住了操作室的门，并且要采取其它必要的措施，来防止设备意外地运动。 j) 在工作完成后，吊车的钢丝绳要完全卷起来。

k) 当预报有大风时，吊车的起臂要放在最低的位置，或者用钢丝绳固定在

建筑物等的上面。

l) 在进行提升或发生摇晃时，禁止工人骑在提升的设备或材料上。 ☆ 载人的吊篮

a) 在使用吊车悬吊载人吊篮时，要遵守下列专门的防范措施：

－提升篮适当的强度和尺寸。

－适当的吊绳（强度、直径、长度等等）安全因数不得小于10. －使用安全带直接紧扣在吊车吊钩上。 －配备导向绳。

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b) 在下放吊篮时，务必要使用动力刹车，决不能仅靠吊篮自身重力作用下

放。

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