广西科技大学冲压课程设计说明书--单工序落料模的设计（很详细）

广西科技大学

《冲压工艺与模具设计》课程设计

说 明 书

设计题目 U型垫板单工序落料模的设计

系 别 机械工程学院 专业班级 学生姓名 学 号 指导教师 日 期

目 录

一 分析冲裁件的工艺性……………….……………….…….………………………..3 二 确定合理工艺方案…………...……...………………………………………………4 三 确定模具总体结构………………………...…...……………………………………5 四 排样设计及材料利用率… …………………...…..……...……………………….….6

4.1 计算毛坯尺寸大小……………………………………………...…..6 4.2 确定排样方案、计算材料利用率………………………………......6

五 计算压力中心......................................................…........……………..…....……........10 六 冲裁力的计算 ……………………………………………….………………………11 七 凸、凹模刃口尺寸的计算…………..………………………………...……………12

7.1 间隙值确定的原则………………………………………………12

7.2 凸模、凹模刃口尺寸计算原则………………………………….12

八 冲裁件主要零部件的选用…..……..……………………………………...……..14

8.1 冲裁零件的分类.……………….………………………………...14

8.2 工作零件…………………………..………………………………14 8.3 定位零件……………………………..……………………………15 8.4 导向零件………...……………………………………………… ..15

8.5 支撑零件…………...…………………………………………… ..15 8.5 紧固零件…………...…………………………………………… ..15

九 模具总装图…………………………………………………………………………..16

10.1. 模架的选择…………..………………………………………....16 10.2. 上、下模座的选择…..………………………………………....17

十 压力机的选择 ……...………………………………………………………………19 总结……………………………………………………………………...…………………..20 参考文献…........................…..................…...........…...........................................................21

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一.分析冲压件的工艺性

冲压件名称：U型盖板

冲压件材料：Q235 （碳素结构钢，屈服强度σs≥235MPa） 冲压件的表面粗糙度：查《简明手册》得，Ra值为6.3μm。 冲压件的尺寸未标注公差：尺寸精度的选择可参考老师所给要求GB/T15055-2007的m级查找。查找公差表后，各尺寸标注为：210±1.4 ，

2.560±1.0 ， 172±1.4 ，Φ12±0.4 ，140±0.7 ，120±0.55 ，R8? -0.8。

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二．确定合理工艺方案

1.确定基本冲压工序的性质：工件形状对称，结构简单，看图可确定有冲孔，落料，弯曲三 道基本工序。

2.确定基本工序的数量，结合工件的形状尺寸，公差要求，材料性能，生产批量，冲压设备， 模具加工条件等因素：

按照先后顺序组合，可得以下几种方案：

（1）落料——弯曲——冲孔；单工序模冲压。 （2）落料——冲孔——弯曲；单工序模冲压。 （3）冲孔——落料——弯曲；复合模冲压。 （4）冲孔——落料——弯曲；级进模冲压。 方案（1）（2）属于单工序模。冲裁工序冲裁模指在压力机一次行程内完成一个冲压工序的冲裁模。由于该冲压件生产批量大，尺寸又较这两种方案生产效率低，操作也不安全，劳动强度大，故不宜采用。

方案（3）制造精度和生产效率较高，但是因为对冲裁件中的冲孔定位有要求，其精度低于方案（4）。

方案（4）只需要一套模具，在大批量生产时，提高了生产率，有利于实现生产的自动化，模具轮廓尺寸较大，制造复杂，但是模具费用在冲裁件成本中所占比例相对较小，模具可使用寿命长，有利于大批量生产。

通过对上述四种方案的综合比较，选用方案（4）为该工件的冲压生产方案。

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三．确定模具总结构

1.模具类型的确定

通过以上对冲压工艺方案的确定，可知工件形状简单且要求大批量生产，通过冲孔、落料、弯曲级进模可以实现这样的要求。

2.导向方式：

根据冲件形状，尺寸，精度及生产批量来选择和确定导向方式：

级进模：冲压件形状简单，精度中等且为大批量生产，可选用导柱、导套导向。而导柱导套有滑动导向和滚动导向两种，一般用滑动导向。

（1）滑动式模架的选择：

用导柱导套导向的模架，根据之前学习的材料成型设备选择原则，一般来说，中小型冲裁件、弯曲件或者浅拉深件多采用具有“C”形机身的开式曲柄压力机，其操作空间三面敞开，易于安装机械化附属装置且成本低廉，是目前中小型冲压件生产的主要设备。所以选择后侧导柱模架，可以三方面送料，操作方便，适合于尺寸精度不高的中小型模具。

（2）压料、卸料方式的确定

虽然板料较薄，但由于零件形状很简单，且零件的精度也不高，所以采用固定卸料板卸料可以简化模具结构。

（3）定距方式的确定

由于设计的是单工序模具、单排排样、采用的卸料方式是固定卸料板卸料，条料冲裁后留有搭边，以上条件可以使用固定挡料销定位。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/yo32.html