路基边坡挡土墙防护安全施工专项方案（专家论证）

第一章 工程概况

一、工程概况

***工程位于***市城南区，属于扩建道路工程，起于K0+084.227(警察训练学校)，终于K3+680（石景林路以南），路线呈南北走向，道路红线宽度为46.5米，全长3595.773m。

本工程道路、排水、交通、照明等工程已基本完成，但由于K0+130～K0+260及K3+150～K3+370东侧道路边坡为石方地质边坡，边坡开挖约在3～ 14米之间，受征地红线的限制，在进行路基施工采用爆破施工后，形成的边坡较陡且平整度较差，无法再按原设计进行边坡骨架防护施工。 根据设计变更，上述两段边坡改为采用浆砌片石挡土墙对路基边坡进行防护。现状两段路基已开挖完成，边坡地质均为石灰岩质边坡，上部为耕土及红黏土层，厚度约0.8米；其下为微风化石灰岩，局部分布有碎块状强风化砂质泥岩；下伏中风化砂质泥岩。两段边坡无不利结构面，整体较为稳定，但由于爆破开挖、地质构造、卸荷及雨水冲刷作用的影响，边坡岩体局部出现断裂构造，有节理裂隙和卸荷裂隙，坡面砂质泥岩风化脱落、掉块，而边坡下方的道路路面及人行道已经完成并开放通行，过往车辆、行人较多，存在较大的安全隐患。 二编制依据

为规范路基边坡挡土墙安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生。根据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条和建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定，结合本工程特点，制定路基边坡挡土墙工程安全专项施工方案。

上述工程施工前，技术人员必须向施工队，作业人员进行书面安全技

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术交底，双方签字，并由专职安全生产管理人员进行监督。 三、采用标准

《环城东路工程施工图设计》 （修订本） 《设计变更/补充通知单》 （编号DL-4T01) 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；

《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ 160-2008）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 146-2005） 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ 80-91） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）

第二章 危险源识别、风险分析和风险控制

一、危险因素及风险评估 （一）、重大危险源的识别

路基边坡挡土墙施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、坠落等。 （二）、风险评估

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从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，对路基边坡挡墙施工可能存在的危害进行识别。现有的预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的，列为重要危险源，其他可能造成伤害的判定为一般危险源。 二、风险控制和管理

安全生产管理部负责制定重大危险源识别和控制管理。

建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公示，并在其部位悬挂安全警示标志。

项目部应对重大危险源实施动态管理，项目负责人、专职安全管理人员应当全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。

编制安全应急救援预案，配备应急救援人员、器材设备，定期组织演练。

三、危险源的综合预防、控制措施

1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。 2、加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生

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产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 3、切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施交底必 须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。 四、危险源的具体预防措施

1、预防坍塌和滑坡事故的防护措施

路基边坡暴露的时间越长越不安全，为提高安全系数，必须加快施工进度，各工序之间要衔接紧密，流水作业。同时，加班加点，抓住有利天气展开施工。

挡土墙工程技术复杂，涉及范围广，事故频繁，因此在施工过程中应具备应急措施，地面出现裂缝，应立即停止施工并撤离人员、机械等，严密监视地面裂缝情况，采取相应措施确保安全后才能继续施工，严格按照施工方案时行施工顺序、监测位移变形沉降及渗漏水情况等，加快挡土墙基础的砌筑，以最大限度地减少边坡变形、减少边坡暴露时间，加快施工进度。同时按照施工规范的要求，边坡旁停放机械设备及堆放施工材料、土方等符合相关要求。

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为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息尽心动态监测，对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100 米左右设置一个观测断面，对于一些特殊可酌情增设观测断面。 2、预防交通事故的安全技术措施

本项目路上通行车辆较多，进行挡墙施工时，一定要做好交通安全防护工作，采取有限措施保证通行车辆、行人及现场施工人员的安全。 在施工路段两侧设置施工围挡，并在围挡外摆放警示锥筒，并在围挡上黏贴反光膜，提醒过往车辆通过时尽量远离开挖边界。 由专职安全员值班负责指挥过往的行人和车辆。

施工运料车辆进入工地现场，在施工段两侧必须安排专人拿红旗提醒过往车辆减速慢行，以免阻塞交通发生事故。

在施工段落安装若干照明设备，以保证晚上运行车辆和行人的安全。 3、预防高处坠落的安全技术措施

上岗前应根据有关规定进行专门的安全技术签字交底，提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用，并在日常安全检查中加以确认。

凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行定期体检。

各类安全警示标志按类别，有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部

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位。

高处作业前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。 严禁穿硬塑料等易滑鞋、高跟鞋、拖鞋。 作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。

尚未砌筑封闭的挡墙周边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000KN的临时护栏，护栏围密目式（2000目）安全网。 施工使用的临时梯子要牢固，踏步300-400mm，与地面角度成600～700，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。 4、预防物体打击的安全技术措施

人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入或上下。

作业过程中一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不得向下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平整，不得放在临边，以免坠落伤人。

拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。高处拆除作业，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得任意乱放或向下丢弃。

5、预防机械伤害的安全技术措施

施工机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

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严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时，应停止使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试，取得有关部门颁发的操作证或特殊工种合格证后，方可独立操作。

操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

机械操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物体。 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规定。

搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动、维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。 6、预防触电的安全技术措施

用电线路架设应悬空架设，高度不低于2.5m，牢固绑扎在绝缘体上。

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临时用电线路用尽量使用电缆线，绝缘良好，无破损，沿边角设置，禁止乱拉乱接。

一切施工用电设备均应实行“一机一闸一保护”，外壳应有良好的接地且电源控制点与用电设备距离不得大于5m；开关箱（板）应设置在高度1.5m左右位置，牢固、整洁、完好、防雨、易操作，保险熔断丝与负荷相适应。

照明灯具设置高度不低于2.5m，人员易碰处的灯具，应有防护网罩。潮湿场所、金属容器内和手持照明灯具，应使用安全电压。

手持电动工具应保持绝缘良好，电缆线无破损，并安装漏电保护器，做到三级配电、二级保护。

电气设备外壳接地良好可靠，裸露带点部位、接头部位应有防护装置。 易燃、易爆物品存放、使用的库房和场所，应使用防爆型照明灯具和电器。

露天作业的电气设备，应有防雨措施。

地下工程施工的动力、照明线，不允许使用裸线。电源开关盘应架立固定好，并设防触电罩，不允许倒放。

每个工作面得供电设施，要根据实际用电功率的需要配置，严禁超负荷运行。

严禁在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。 7、消防安全安全措施

施工现场的防火要求和管理 加强施工现场安全管理。

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1）施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。 2） 焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。

3）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。

4）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件完整有效，否则严禁使用。

5）焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业； 施工现场火灾事故的处理

1）在火灾事故发生后，应立即通知相关领导并马上组织灭火抢救工作。

2）施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作，查明火灾原因并做好一切相关记录。

第三章 脚手架搭设及技术保证措施

一、坡面松动岩石的清理

根据现场实际情况，大规模清理坡面的松石，难度非常大。因此，对于坡面的松石不宜清理，而是在施工前，先对整个坡面素喷一层2cm厚的1：1水泥砂浆，将坡面松石等固结，为下一步挡土墙基础、墙身砌筑及搭设脚手架创造安全环境。利用50T汽车吊配合吊笼将人工送到作业面，对整个坡面进行2cm厚水泥砂浆喷面防护，然后进行边坡下方的挡土墙基坑开挖、基础、墙身砌筑，完成后再放出脚手架搭设的位置，将脚手架基础范围内的地面进行处理，达到规范要求，随后即可进行脚手架的搭设工

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作。

二、边坡脚手架方案 （一）、脚手架搭设设计

根据设计图纸，路基边坡挡土墙高度为仅为1.5m，不需要脚手架即可进行施工。因此，根据挡土墙工程结构特点和施工各方面的技术因素，首先进行路基边坡下方的挡土墙砌筑施工。在挡土墙砌筑完成且砌体强度达到设计强度的75%后再进行搭设边坡脚手架。

根据挡土墙工程结构特点和施工各方面的技术因素，需沿着坡面搭建双排落地式钢管脚手架，脚手架最大垂直高度为14米，最小垂直高度为3米，平均垂直高度为8米，两段路基边坡长度分别为130米及220米，均为南北走向，按施工要求双排架宽750㎜，外伸250㎜，外伸离坡面300㎜。

考虑到脚手架的搭设高度较大，故采用岩钉作为脚手架的拉接点，岩钉杆体采用1Ф28钢筋（L＝1.5m，入岩1m），其水平间距为4m。脚手架立杆柱距1.5m,步距1.7m,二步三跨嵌入土中，入土沿坡杆竖向间距1.5m，水平间距4.5m。外排架子采用阻燃安全密目网全封闭防护。钢管脚手架的架体均距坡面550㎜。

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边坡支护施工排架搭设立面示意图

脚手架搭设立面示意图

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连墙岩钉杆（Φ28钢筋，L=1.5m，入岩1m）边坡面脚手板挡土墙脚手架剖面图单位：mm

（二）脚手架采用材料

（1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆

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的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

（3）根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 （6）扣件表面应进行防锈处理。

（7）脚手板应采用串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。 （8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 2、设置要求

必须按设计图纸及规范进行相关构造设置；

（1）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。 （2）脚手架与地锚拉结(柔性拉结) 采用钢丝绳带花篮螺丝连接。 （3）安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。 （三）脚手架搭设技术要求

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本工程的特点:脚手架搭设线路长，高度较高。根据测量得知，需进行防护的路基边坡坡面总长度约为350m，支护坡面的垂直高度在3-14m，因此脚手架的使用在整个路基边坡防护工程中显得尤为重要，首先要考虑脚手架的安全，其次才是脚手架的工艺要求。 1 、地基处理要求

（1） 地基必须分层夯实，以减少地基变形；

（2） 立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须密实； （3） 脚手架基础场地应平整，不得有积水；

2. 根据边坡实际情况，采用落地脚手架，脚手架沿坡面而设，最大高度不超过15M。

3、落地式脚手架地基处理：路基边坡下方的人行道已完成铺装，地面较为坚实平整，可不需做特别处理即可作为脚手架地基。 4、立杆搭设应符合下列规定：

①、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500㎜，各接头中与主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

③、除最上一段立杆外，接头均必须用对接扣件连接，顶层立杆采用搭接时搭设长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100㎜，立杆顶端宜高出上边上边坡1m。

5、（大横杆）纵向水平杆搭设应符合下列规定：：

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大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与小横杆扣紧。同步大横杆四周要交圈，每步脚手架大横杆中间设一根牵杆。

①、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 ②、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。搭接时搭长≦1 m，用等距分布的三个旋转扣件固定。

③、纵向水平杆的接长规则：

a、同一跨距内的相邻两杆不得同时存在接头； b、隔一跨距的两杆的接头相互错开的距离≥500㎜；

c、接头应尽量靠近主节点设置，接头中心与主节点中心距离≤1/3L b 6、小横杆：

每一档内外立杆、每一步都必须设置一根小横杆，并采用十字扣件扣紧，大横杆与小横杆用十字扣紧。小横杆伸出外挑立杆边缘距离不小于10cm，且长度要求基本一致，最大不超过20cm。小横杆应在立杆分上下两层相向布置。 7、剪刀撑：

脚手架剪刀撑随立杆纵横水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。并在整个侧面上连续布置。各剪刀撑按3步3跨设置一道，斜杆与底排大横杆的夹角在45°～60°之间。剪刀撑相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。

剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于1m。并用不小于2个转向扣件连接固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于lOcm。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用转向扣件固定，在中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点

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距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距底排大横杆不大于30cm。每根最下面的剪刀撑杆的下端部必须支撑在立杆的垫木上。 8、脚手板：

脚手板采用0.25m33m竹脚手板铺设。在架底排先铺一层密目安全网上铺竹脚手板(满铺)。竹木脚手板采用对接平铺，平铺处设两根横向水平杆，板端悬出长度和两横向水平间距为130㎜～150mm，及≤300㎜，其板长两端均应支承杆可靠地固定。

脚手架与构建筑物之间空档采用竹制脚手板防护。随作业层上升，同时作业不超过二层。

对特殊部位未能满铺时，应在所铺位置端头用脚手板或密目安全网进行竖向隔离。所有脚手板必须用不小于16#铅丝绑扎牢固。靠墙一侧转角部位脚手板应重叠铺设，避免出现探头现象。

9、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定板：

在作业层设置二根横向防护栏杆。

①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 ②、防护栏杆应搭设在两横杆中部850mm处。 ③、挡脚板高度不应小于180㎜。 10、连墙杆：

连墙杆采用刚性连接。垂直间距不大于3.4m，水平间距不超过4.5m，连墙杆用Φ4833.5的钢管，连墙杆应固定在边坡面上，当柱的间距较大时中间的连墙杆布设时，可先在边坡中预埋，然后用钢管将脚手架与预埋杆用双扣件连接。连墙杆与架体结构垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30㎜)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10㎜。 11、防护设施：

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脚手架要采用密目安全网全封闭式满挂。密目网采用1.8m36m的规格用不小于纤维绳扎在大横杆外侧立杆内侧。立网的上下口与架体内侧横杆要牢固扎结，固定点的间距应不大于50㎝，上下两网之间的拼接要严密。

12、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两胯与立杆固定，高低差不应大于1m。

13、扣件安装符合下列规定： ①、扣件规格必须与钢管外径相同。

②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。

③、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

④、对接扣件开口应朝上或朝内。

⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 14、通道设置

本工程将人行通道和运料斜道合二为一，设置于双排脚手架外侧，其构造要求如下:坡道宽度不小于1.5m，坡度为1:6;拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板;脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板;通道应设防滑条，间距不大于3Ocm。 （四）、脚手架的搭设与拆除工艺流程 （1）脚手架搭设工艺流程

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1、放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽1.2-1.5m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。 （2）、脚手架的拆除

拆除脚手架应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等。 三、脚手架结构验算： 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 15 米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.75米，大小横杆的步距为1.70 米；

内排架距离墙长度为0.55米；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ4833.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.40 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；

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2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:施工脚手架； 同时施工层数:2层； 3.风荷载参数

风荷载高度变化系数μz 为1.25，风荷载体型系数μs 为0.09； 脚手架计算中考虑风荷载作用 4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1297；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；

脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038； 5.地基参数

地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kpa):160.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地面广截力调整系数:0.50。

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（二）、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35031.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=1.00031.500/3=0.500 kN/m；

荷载的计算值: q=1.230.038+1.230.175+1.430.5 = 0.710 kN/m；

小横杆计算简图 2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

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计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.65630.7502/8 = 0.050 kN.m； 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =22.922 N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力 σ =22.922 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！ 3.挠度计算:

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.175+1.000 = 1.213 kN/m ；

最大挠度 V = 5.031.2133750.04/(38432.06031053121900.0)=0.199 mm；

小横杆的最大挠度 0.199 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 750.0 / 150=5.000 与10 mm，满足要求！ （三）、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.03830.750=0.029 kN；

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35030.75031.500/3=0.131 kN； 活荷载标准值: Q= 2.00030.75031.500/3=0.750 kN；

荷载的设计值: P=(1.230.029+1.230.131+1.430.750)/2=0.621 kN；

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大横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.0830.03831.50031.5002=0.010 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.26730.62131.500= 0.249 kN.m； M = M1max + M2max = 0.010+0.249=0.259 kN.m

最大应力计算值 σ = 0.2593106/5080.0=51.002 N/mm2；

大横杆的最大应力计算值 σ = 51.002 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！ 3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

Vmax= 0.67730.03831500.04 /(10032.06031053121900.0) = 0.052 mm；

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集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载 P=（0.029+0.131+0.750）/2=0.455kN

V= 1.88330.45531500.03/ ( 100 32.06031053121900.0) = 1.152 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.152=1.204 mm；

大横杆的最大挠度 1.204 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm，满足要求！ （四）、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值: P1 = 0.03830.75032/2=0.029 kN； 大横杆的自重标准值: P2 = 0.03831.500=0.058 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 0.35030.75031.500/2=0.197 kN； 活荷载标准值: Q = 2.00030.75031.500 /2 = 1.125 kN； 荷载的设计值: R=1.23(0.0290.058+0.197)+1.431.125=1.915 kN； R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

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(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1297

NG1 = [0.1297+(0.7532/2+1.5032)30.038/1.70]347.30 = 10.141； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.3503431.5003(0.750+0.3)/2 = 1.103 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14

NG3 = 0.1403431.500/2 = 0.420 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.00531.500347.300 = 0.355 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.019 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2.00030.75031.50032/2 = 2.250 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.400 kN/m2；

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.250 ；

Us -- 风荷载体型系数：取值为0.091； 经计算得到，风荷载标准值

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Wk = 0.7 30.40031.25030.091 = 0.032 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2312.019+ 1.432.250= 17.572 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.8531.4NQ = 1.2312.019+ 0.8531.432.250= 17.100 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 31.4WkLah2/10 =0.850 31.430.03231.5003 1.7002/10 = 0.016 kN.m； （六）、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 17.572 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 lo = k3μ3h 确定 ：l0 = 2.945 m； 长细比 Lo/i = 186.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.207 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； σ = 17572.000/(0.2073489.000)=173.601 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 173.601 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] =

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205.000 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 17.100 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.945 m； 长细比: L0/i = 186.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.207 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 17099.878/(0.2073489.000)+16430.300/5080.000 = 172.167 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 172.167 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！ （七）、最大搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.250 kN；

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每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.130 kN/m； Hs =[0.20734.890310-43205.0003103-(1.231.877 +1.432.250)]/(1.230.130)=98.612 m；

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 98.612 /(1+0.001398.612)=89.761 m；

[H]= 89.761 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.877 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.250 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.130 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.430.85) = 0.016 /(1.4 3 0.85) = 0.014 kN.m；

Hs =( 0.20734.890310-43205.000310-3-(1.231.877+0.8531.43(2.250+0.20734.89030.014/5.080)))/(1.230.130)=99.545 m； 按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 99.545 /(1+0.001399.545)=90.533 m；

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[H]= 90.533 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！ （八）、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.032 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 15.300 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.43Wk3Aw = 0.682 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.682 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ2A2[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l0/i = 550.000/15.800的结果查表得到 φ=0.903，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.90334.890310-43205.0003103 = 90.521 kN；

Nl = 5.682 < Nf = 90.521,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 5.682小于双扣件的抗滑力 12.800 kN，满足要求！（九）、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

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p ≤ fg 地基承载力设计值:

fg = fgk3kc = 80.000 kpa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 160.000 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.500 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =68.400 kpa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 17.100 kN； 基础底面面积 ：A = 0.250 m2 。

p=68.400 ≤ fg=80.000 kpa 。地基承载力满足要求！ 四、安全施工保证措施： 1、脚手架搭设安全要求 （1）人员素质要求

①高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

②责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

③明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

④操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

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⑤作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 （2）劳保用品(三宝)要求 ①安全帽

1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。 ②安全带

1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 ③安全网

1)安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m36m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。 2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电

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焊火花掉在网上。

3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

2、脚手架搭设安全措施

1)、钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。

2)、脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

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7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。

8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。

9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。

11)内排柱离边坡不得大于200mm。

12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。 13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。

16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。 3、脚手架高空作业安全措施

1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。

2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后

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方可使用。

5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。

6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 7)严禁酒后作业。

8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。

10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。 4、脚手架拆除安全措施

1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除, 拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。

2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

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5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。

8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

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15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。 5、脚手架的验收、使用及管理 1、脚手架的验收、使用及管理

（1）好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

（3）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

（4）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

（5）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。

（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架体连接及拉接件。

（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

（7）雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或

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立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。

（8）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。

（9）脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

（10）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（11）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。 6、文明施工措施

根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神，要求施工时做到如下：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，施工现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏花草损坏树木，随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

4、脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。

5、凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。

6、上架作业人员上下均应走人行楼梯，不得攀爬架子。

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7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如要拆改应由架子工来完成，任何人不得私自拆改。

8、脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。 9、不准利用脚手架吊运重物。

10、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点、扣件等所有部件。

11、拆除脚手架使用电焊和气割时，应派专职人员做好消防工作，配备料斗，防止火星和切割溅落。

12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要检查，发现杆件变形，防护不全、拉接松动等应及时加固。

13、要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物件及其它物品。

15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋， 袖口及裤口要扎紧。

16、脚手架堆放场地，应做到摆放整齐、合理、整洁、专人保管，并建立严格的退领手续。

17、施工人员要做到活完料清，确保施工材料不浪费。

18、遇六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气应停止脚手架作业。

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第四章、路基边坡挡土墙防护施工方案

一、前期准备

（1）选择性能良好的施工设备和技术娴熟的机械操作手，在施工前期对本段工程提前进行相关的岗前教育及培训，通过文字、图片及视频等以往工程的精品施工效果图等一切手段，使大家在内心树立一个高效标准化的施工理念。

（2）加强现场施工人员的技术和管理水平，每日对现场的施工情况做到了如指掌，并且用精确的数据指导现场施工。

（3）准备充足的施工辅助工具：坡度尺、钢尺、水平尺等。 （4）选择合理的施工便道，保证便道的平整通畅，使其满足正常的车辆通行。

（5）选择合格的原材料，集中、分类堆放，对现场的计量用具进行标定，拌和场现场规划布置合理，井然有序。

（6）各种质量安全等标示标牌布置齐全，摆放明显。

（7）由于新建成的环城东路道路车流量较大，所以特别注重施工现场的安全防护工作，保障施工人员、机械的作业安全。

二、施工过程质量控制

（1）在施工中，严格控制砂浆配合比，每个班组进行现场抽检，保证配合比的准确性。

（2）在施工现场悬挂关于质量、安全、文明等方面的标语、标牌，使安全意识、质量意识铭记于每个施工者心中。

（3）对现场的施工车辆进行统一编号、统一管理、统一施工，做到

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施工现场井然有序，使施工机械的作业能力达到最大化。

（4）控制现场的砌筑工艺，杜绝不合理的施工方法。

（5）长期开展关于标准化建设的专题技术培训，提高施工人员的业务水平。

（6）控制砌筑部位的片石数量，确保完成已成后砂浆饱满。无空洞，防止工人盲目施工。

（7）每日施工作业完成后，对当日完成的段落进行及时覆盖洒水养生，确保砌体能够达到设计强度。

三、路基边坡挡土墙施工方法

路基边坡挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖，基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。浆砌片石护坡，砌体应分层自下而上进行砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。另外严格按照图纸及规范进行反滤层，泄水孔的施工。

1、挂牌施工

施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比标示牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线

根据施工设计图使用“科力达”全站仪测设出挡墙的内、外边线，并放出控制点，用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经质检负责人检查符合设计及规范要求无误后报监理进行工序检验认可后进行下道工序的施工。

3、开挖基坑

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基坑开挖至设计标高立即组织施工人员对基坑进行平整，并对基坑进行二次测量放样及高程测量，几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，采用触探仪作地基承载力试验，合格后方可施工。

4、现场原材料的控制

现场材料分类堆放整齐，原材料之间设置隔离墙。

1、原材料 ○片石

石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。 片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。

片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于mu30。 砂浆

水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。

水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。 外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。 砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。

砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为10～50mm。

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砂浆配合比应经过试验确定，砂浆的强度应符合施工图要求。 砂浆制作应采用质量比，砂浆应随拌随用，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌制。已凝结的砂浆，不得使用。

5、浆砌片石基础

砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，经施工放样后，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。保证基础最小埋深2m。

砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用泡沫板将此隔开。

基础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，用震动打夯机回填夯实。

6、浆砌片石护坡

基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后，方可

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进行挡土墙护坡砌筑。

砌石前应按设计放出实样，为了控制好挡土墙护坡内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。

每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不得竖立使用，一般情况下较大的石料以大面坐底，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中必须将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。

7、挡土墙墙面抹面和勾缝

采用1:2砂浆，将需勾缝处的原砌筑缝凿进2cm左右，以便勾缝砂浆不脱落。勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。

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8、泄水孔

泄水孔采用直径10cm的PVC管，在砌筑时按2～3米间隔上下交错梅花形布置，同时孔眼进口处设置碎石反滤层，下设防渗土工布，且最下层泄水孔应高于正常水位或地面50cm。

9、沉降缝

每10-15m设1道沉降缝，缝宽2cm。沉降缝施工时，先将施工时遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净，然后用沥青麻筋填塞，填深15cm。

10、养生

砌筑好的基础、墙身等用透水土工布将其覆盖好，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。 四、质量检查与允许偏差

1、质量控制 （1）开挖基坑

基坑开挖至设计标高立即组织施工人员对基坑进行平整，并对基坑进行二次测量放样及高程测量，几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，合格后方可施工。

（2）现场原材料的控制

现场材料分类堆放整齐，原材料之间设置隔离墙。

现场设置配合比公示牌，公示牌要明显得标注出设计配合比和施工配合比，要求工队严格按照施工配合比拌和。

（3）浆砌片石基础

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砌筑前，经施工放样后，再次复核各部尺寸，另保证几何尺寸满足设计要求。

砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，保证基础最小埋深2m。

础砌筑完毕后，用透水性的砂砾土或砂砾将基坑四周回填，用震动打夯机回填夯实。

（4）浆砌片石墙身（护坡）

基础完成后报监理工程师签证认可后，放出墙身的几何尺寸。按设计放出实样，控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。分层砌筑以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。

每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。。

砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中必须将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。

浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2%。

（5）勾缝采用凸缝，线条要平顺、圆滑。

（6）泄水孔采用直径10cm的PVC管，在砌筑时按2.5米间隔上下交错梅花形布置，，且最下层泄水孔应高于正常水位或地面50cm。

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（7）沉降缝

每10m设1道沉降缝，缝宽2cm。沉降缝上下竖直，通畅。 （8）用透水土工布将其覆盖好，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。 2、质量检查

地基承载力应符合设计要求。 石料强度应不低于MU40Mpa。

每50m3(小于50m3按50 m3计)砌体，做1组砂浆试件，进行砂浆抗压强度检查。

砂浆平均抗压强度等级应符合设计规定，任一组试件的抗压强度最低值不得小于设计强度的85%。

砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐 ；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。

砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。

沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。 砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 3、砌筑挡土墙的允许偏差和检验方法

表1 砌筑挡土墙允许偏差

项次 1 2 检查项目 断面尺寸 (mm) 基底高程 (mm) 规定值或允许偏差 不小于设计规定 ±100 检查方法和频率 用钢尺量，上下各1点 水准仪：每20m检查2点

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3 4 5 6 7 顶面高程 (mm) 轴线位移(mm) 墙面垂直度 平整度(mm) 墙面坡度(mm) ±20 ≤15 ≤0.5%H且≤30mm ≤30 水准仪：每20m检查2点 经纬仪：每20m检查2点 垂线：每20m检查2点 2m直尺和塞尺：每20m检查2点 不陡于设计规定 坡度板：每20m检查1点

第五章 质量保证措施

我部成立以项目部领导挂帅，工程技术部、安全部和试验室为主体的质量管理组织机构，制定严格的质量检验和监督制度，并领导和组织实施，兑现本工程质量目标，确保本合同段工程达到优良工程。

1、质量的管理和控制全员和全过程的，我部将按照“树立精品意识，确保优良工程奉质量第一为企业生命。的质量方针进行质量管理和控制。

2、质量总目标：工程一次交验合格率100%，分项工程优良率95%。所承建项目为优良工程。

3、建立健全三级质检体系，严格遵守监理程序。

4、建立严格的质量管理制度，实行科室负责制和岗位责任制。 5、严把工序质量关，对各工序质量进行全过程控制和检查；并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检查和填写施工跟踪记录，做好施工原始记录，及时备案、存档。

6、尊重业主，服从监理，并密切与监理的联系和沟通。

7、工程技术部对每个单位、分部和分项工程的施工按每个工序进行全员的技术交底和技术把关；并经常组织学习技术规范、图纸和专业培训，

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以提高施工技术人员的业务素质。

第六章 施工进度计划

根据总体工期要求，确定本工程的施工工期为日历天数50天。 详见施工进度计划横道图。

第七章 人员、机械配备、材料供应的保证措施

目前我部负责路基边坡挡土墙工程有施工管理人员2名，专职安全员1名，工人50人，根据现场施工条件的需求情况再进行增减，保证满足现场工程施工的需要。

表8.1.1 主要劳动力计划

序号 1 2 3 4 5 6

2、机械配备

路基边坡挡土墙工程施工机械配备有2台挖掘机（可换液压破碎头）、装载机2台，1台砂浆搅拌机、工程自卸汽车5台，斗车10辆，钢筋加工设备1套，打夯机2台，其他工具配套，保证满足施工需要。

3、材料供应：

在挡土墙工程施工前，做好各种施工需用材料的使用计划，并一一进

工人种类 脚手架搭设工人 支护零工 砌筑工人 电工 施工技术人员 安全员 人数 20人 10人 20人 1人 4人 1人 备注 47

行市场调查和材料送检试验工作，确定材料砂、片石、水泥、钢管外架供应单位等的定购联系工作，做好搭设仓库及材料堆放指定位置，并提前做好急需材料的储备工作，以满足施工需要。

表8.1.2 主要材料及机具计划

机具、材料 挖掘机 装载机 电焊机 卷扬机 自卸车 汽车吊 发电机 脚手架 水 泥 片 石 中 砂 红砖 数量 2 2 2台 1台 5台 1台 2台 40T 150T 2470m3 485m3 22000块 备注 带破碎头 300A（15KW） 50T 第八章 安全施工保证措施

严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求进行挡土墙施工。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。

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一、施工作业安全措施

1、边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地，严禁采用支挑悬空脚手架。

2、砌石作业必须自上而下进行。片石改小，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应牢固，并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走，上下必须用爬梯，作业在脚手架上进行。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

4、边坡支护应紧跟开挖进度进行，以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层，必须进行相关防护后才能挖下一层。

5、施工前，应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物，确保在安全的状态下进行边坡支护施工。

6、边坡支护应在工作平台、脚手架上进行，工作平台、脚手架搭设必须牢固，并确保满足作业操作或承重荷载要求，承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。

7、在工作平台、脚手架上进行打孔、安装锚索、锚杆和混凝土喷护等作业，要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。 三、人员安全措施

1、作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上，绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。

2、作业发现有事故隐患时，应立即采取措施，消除隐患，必要时停

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止工作，待安全措施到位后才能作业。

3、作业人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高（低）血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病，不得从事高处作业。高处作业，严禁违章赤脚作业、酒后作业。

4、在脚手架操作平台上面作业时，脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满，且牢固固定在脚手架上。 三、施工机械安全措施

1、进入高边坡部位施工的机械，必须全面检查其技术性能，确保安全运行。

2、施工机械进入施工部位，必须检查行走路线，确认道路宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可行进。

3、施工机械工作时，严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员，应在机械的回转半径外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。

4、挖掘机工作位置要平坦，工作前履带要制动，回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过，汽车未停稳不许装车。

5、机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的基础上。大型设备进入工作面，必须保证道路有足够的承载力。

6、钻爆机械要确保扑尘装置完好，风管接头必须绑扎牢靠，严防脱管伤人。

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