采煤工作面防突整改方案及措施

采煤工作面防突整改方案及措施

工作面概况

中岭煤矿现有三个采区三个回采工作面生产，即一井11采区11081综采工作面、一井12采区12031综采工作面、二井21采区21061综采工作面，各工作面概况如下：

一、11081综采工作面

该工作面位于11采区一分段东翼，东起11081工作面切眼走向长891m，倾向长157m，煤厚最大4.5m，最小1.46m，对应地面最高标高2175m，最低标高1975m，埋深347-439m。上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.4m，其与3#层的层间距为31米左右,未开采。截止到2005年9月30日已回采871m，现余20m未回采，采高1.9m，回采期间的绝对瓦斯涌出量为45m3/min，其中风排量为28.9m3/min，抽放量为16.1m3/min。2005年9月18日停止回采至今。工作面通风方式为“U+L”通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、底板瓦斯巷穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

二、12031综采工作面

该工作面位于12采区东翼第一亚阶段，走向长1297m，倾向长180m，煤厚最大2.4m，最小1.62m，埋深350-421m。上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.8m，其与3#层的层间距为28米,未开采。截止到2005年9月30日已回采86m，现余1211m未回采，采高2.4m；回采期间的绝对瓦斯涌出量为44.85m3/min，其中风排量为22.05m3/min，抽放量为22.8m3/min。工作面通风方式为“U+L”通风；

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抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

三、 21061综采工作面

该工作面位于21采区东翼第一亚阶段，走向长1004m，倾向长170m，煤厚最大2.6m，最小1.6m，埋深213-254m。上覆可采煤层有1#、3#、4#层，平均厚度为1.2m、1.4m、1.6m，1#、3#层的层间距为15.7m，3#、4#层的层间距为3.6m，4#、6#层的层间距为15.5m，1#、3#、4#层均未开采。21061面截止到2005年9月30日已回采146m，现余858m未回采，采高2.4m，回采期间绝对瓦斯涌出量为48.28m3/min，其中风排量为14.5m3/min，抽放量为33.78m3/min。工作面通风方式为“U+L”通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、高位瓦斯巷大直径孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。

工作面防突整改方案及措施

中岭矿井按照贵州煤田地质局提供的煤田地质报告资料表明：中岭井田内各可采煤层均为不突出危险煤层，2003年重庆煤研所提供的煤层突出危险性鉴定资料，井田范围内3#、6#、8#煤层在一定埋深范围内具有突出危险性，鉴于以上资料，在2005年10月10日-15日国家煤矿安全监察局组织的专家组对中岭矿井进行安全设施和安全条件验收时要求中岭矿井按照具有突出危险矿井进行管理，现对各综采工作面采取如下防突整改措施。

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一、11032综采工作面

11032综采工作面余20m未回采，工作面在开采过程中，虽然采取高、低负压联合抽放方法对煤体进行抽放，但在剩余的20m走向范围，除仍采用采空区留管低负压抽放外，未采取高负压抽放。现工作面已停止回采一个月，工作面恢复生产前，采取如下防突措施：

1、防突预测预报及防突措施：采用钻屑指标法进行预测预报，在工作面煤壁沿倾向每隔15m打一个10m深的防突预测预报考察钻孔进行考察，当K1max≥0.5ml/（g.min1/2）或Smax≥6kg/m时，采取施工排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行效果检验，只有K1max＜0.5ml/（g.min1/2）或Smax＜6kg/m时，方可进行回采。措施孔和检验孔必须分别留有至少3m和2m投影孔深的超前距，并在上、下安全出口往外的巷道内标注允许回采的控制距离，回采过程中严禁超采。

2、安全防护措施：（1）每一入井人员必须携带隔离式自救器。（2）在回风顺槽和运输顺槽内距上、下出口25-40米的范围内各安设两组压风自救装置，每组自救袋的数量不少于10个，每个自救袋的供风量不小于0.1m3/min。详见中岭矿井一井11采区压风自救系统安装示意图。

3、工作面回采前必须编制专门的防突安全技术组织措施，同时对该面的作业规程按防突管理的要求进行重新编制、审批、贯彻执行。 4、该工作面的各项安全防护措施必须由矿有关部门组织验收合格后方可进行回采。

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二、12031综采工作面

1、防突措施：在靠近工作面运输巷、回风巷未施工本煤层抽放钻孔的范围立即分别施工本煤层钻孔预抽本煤层瓦斯的方法消除突出危险性。矿应组织对预抽效果进行分析，必须加强抽放系统的检查管理，提高抽放率。

2、防突措施的效果检验：采用钻屑指标法进行效果检验，在工作面煤壁沿倾向每隔15m打一个10m深的效果检验钻孔进行考察，只有K1max＜0.5ml/（g.min1/2）或Smax＜6kg/m时，方可进行回采。当K1max≥0.5ml/（g.min1/2）或Smax≥6kg/m时，必须采取补充防突措施。

3、补充防突措施：当K1max≥0.5ml/（g.min1/2）或Smax≥6kg/m时，在工作面煤壁施工排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行效果检验，直至补充措施有效方可进行回采。补充防突措施孔和检验孔必须分别留有至少3m和2m投影孔深的超前距，并在上、下安全出口往外的巷道内标注允许回采的控制距离，回采过程中严禁超采。

4、安全防护措施：（1）每一入井人员必须携带隔离式自救器。（2）在回风顺槽和运输顺槽内距上、下出口25-40米的范围内各安设两组压风自救装置，每组自救袋的数量不少于10个；在回风顺槽和运输顺槽内每隔200米依次安设压风自救装置，每组自救袋的数量不少于10个；每个自救袋的供风量不小于0.1m3/min。详见中岭矿井一井12采区压风自救系统安装示意图。

5、工作面回采前必须编制专门的防突安全技术组织措施，同时

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对该面的作业规程按防突管理的要求进行重新编制、审批、贯彻执行。 6、该工作面的各项安全防护措施必须由矿有关部门组织验收合格后方可进行回采。 三、21061工作面

1、防突措施：在靠近工作面运输巷、回风巷未施工本煤层抽放钻孔的范围立即分别施工本煤层钻孔预抽本煤层瓦斯的方法消除突出危险性。矿应组织对预抽效果进行分析，必须加强抽放系统的检查管理，提高抽放率。

2、防突措施的效果检验：采用钻屑指标法进行效果检验，在工作面煤壁沿倾向每隔15m打一个10m深的效果检验钻孔进行考察，只有K1max＜0.5ml/（g.min1/2）或Smax＜6kg/m时，方可进行回采。当K1max≥0.5ml/（g.min1/2）或Smax≥6kg/m时，必须采取补充防突措施。

3、补充防突措施：当K1max≥0.5ml/（g.min1/2）或Smax≥6kg/m时，施工排放钻孔排放瓦斯，排放时间为一个小班，然后再进行效果检验，直至补充措施有效方可进行回采。补充防突措施孔和检验孔必须分别留有至少3m和2m投影孔深的超前距，并在上、下安全出口往外的巷道内标注允许回采的控制距离，回采过程中严禁超采。

4、安全防护措施：（1）每一入井人员必须携带隔离式自救器。（2）在回风顺槽和运输顺槽内距上、下出口25-40米的范围内各安设两组压风自救装置，每组自救袋的数量不少于10个；在回风顺槽和运输顺槽内每隔200米依次安设压风自救装置，每组自救袋的数量不少于10个；每个自救袋的供风量不小于0.1m3/min。详见中岭矿井

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一井12采区压风自救系统安装示意图。

5、工作面回采前必须编制专门的防突安全技术组织措施，同时对该面的作业规程按防突管理的要求进行重新编制、审批、贯彻执行。 6、该工作面的各项安全防护措施必须由矿有关部门组织验收合格后方可进行回采。

采煤工作面防突改造工程量安排表 表一

工作面名称 施工 队伍 抽放 工区 11032工作面 综采二 工区 工程名称 工程量 单位 起 压风自救系统安装 防突专项措施 安装电煤钻 防突考察钎子 防突专项措施 安装电煤钻 综采一 工区 12031工作面 抽放工区 抽放工区 21061工作面 综采三 工区 防突考察钎子 回风巷内高位钻场 联络巷施工隔爆墙 压风自救系统安装 本煤层平行孔 高位钻场平行孔 压风自救系统安装 防突专项措施 安装电煤钻 防突考察钎子 联络巷施工隔爆墙

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起止日期 止 备注 4 1 2 20 1 2 20 96 12 14 7600 7360 12 1 2 20 13 组 份 台 m 份 台 m m 道 组 m m 组 份 台 m 道 2005-11-50 2005-11-20 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-20 2006-3-30 2005-10-25 2005-11-20 2005-11-10 2005-11-30 2005-10-25 2005-11-20 2005-11-10 2006-4-30 2005-10-25 2005-10-30 2005-10-25 2005-10-28 2005-10-25 2005-10-28 2005-10-20 2005-10-25 2005-10-25 2005-11-30

11033回风顺槽综掘工作面防突整改方案及措施

一、概述

11033回风顺槽位于11采区东翼，开口于11031运输顺槽密闭墙往外5m处，按80方位沿3#煤层顶板掘进24m后转向按680方位往东掘至东部边界处停头，总工程量1443米；为梯形断面，上帮高为3050mm，下帮为2000mm，全宽为4000mm，净断面为10.1m2，采用锚梁、锚网支护，局部顶板破碎的地段采用锚索加强支护。为了确保综掘施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）

A、从11采区回风上山经回风联络巷、111石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033回风顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台；

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钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11033工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在111石门与11031运输顺槽开门点之间的111石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门

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（要求：在111石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实。

2、压风自救系统（设计另附）

A、在111 石门和11033回风顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至111石门到11033回风顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

五、其它整改方案及措施

1、立即组织制定11033回风顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

3、在掘进过程中，把本煤层预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工11033工作面本煤层的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该掘进头的防突安全技术措施）；

4、在111石门、11033回风顺槽安设明显的发生瓦斯、煤尘、

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火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

11033回风顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表二

整改内容 抽放系统 设计 抽放系统 安装 压风自救 系统设计 压风自救 系统安装 防突风 门设计 防突风 门改造 隔离式 自救器 防突培训 重新编制 该头规程 负责 单位 瓦斯抽放工区 机电工区 瓦斯抽放工区 综掘二 工区 通风 工区 抽放 工区 中岭 公司 安检站 工程部 负责人 时间 督办人 备注 王斌 11月5日 胡昌龙 董刚 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 段培远 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 10月30日 杨武 王斌 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月30日 11月10日 杨武 卢晓勇 田景刚 5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；

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并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、综掘二工区对综合防突措施进行验收，经验收合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）；

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

11033运输顺槽掘进工作面防突整改方案及措施

一、概述

11033运输顺槽位于11采区东翼，开口于112石门沿煤下山段，按680方位沿3#煤层顶板往东掘至东部边界处停头，总工程量1363米；为梯形断面，上帮高为3300mm，下帮为2200mm，全宽为4000mm，掘进断面为11.0m2，采用锚梁、锚网支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）

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A、从11采区回风上山经回风联络巷、112石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11033运输顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11033工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格

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执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在11033运输顺槽开口往里10m与回风立眼之间严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在112石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实；过风门的皮带改为溜子，放炮时，溜子孔用装黄泥的编织袋堵死。）

2、压风自救系统（设计另附）

A、在112 石门和11033运输顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至112石门到11033运输顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

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A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：112石门、11032工作面、11033运输顺槽所有非本质安全电器设备

C、撤人范围：112石门沿煤下山段、11033运输顺槽、11采区回风上山（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门、11采区下车场与总回风门上锁、112回风通道设置全断面栅栏并上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 必须向矿调度申请, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。放炮前, 矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮 ）；

D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。

4、自救器

A、每一施工人员必须携带隔离式自救器； B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。 五、其它整改方案及措施

1、立即组织制定11033运输顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

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3、在掘进过程中，把本煤层预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工11033工作面本煤层的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该掘进头的防突安全技术措施）；

4、在112石门、111033运输顺槽安设明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

11033运输顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表三

整改内容 抽放系 统设计 抽放系 统安装 压风自救系统设计 压风自救系统安装 防突风门设计 防突风门改造 隔离式自救器 防突培训 重新编制该头规程 负责单位 瓦斯抽放工区 机电工区 瓦斯抽放工区 综掘二工区 负责人 王斌 时间 11月5日 督办人 胡昌龙 备注 董刚 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 段培远 11月5日 胡昌龙 通风工区 胡昌龙 10月30日 杨武 抽放工区 中岭公司 安检站 工程部 王斌 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月5日 11月30 11月15日 胡昌龙 杨武 卢晓勇 田景刚

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5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、综掘二工区对综合防突措施进行验收，经验收合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）；

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

11081回风顺槽掘进工作面防突整改方案及措施

一、概述:

11081回风顺槽位于11采区东翼，开口于112石门内，按700

方位沿8#煤层顶板掘进，总工程量约1200米；半煤岩巷段为梯形断面，上帮高为3050mm，下帮为2000mm，全宽为4000mm，掘进断面为10.1m2，采用锚梁、锚网支护，局部顶板破碎的地段采用锚索、架棚加强支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及

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措施：

二、防治突出措施：

具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（见该掘进头的防突安全技术措施）

A、从11采区回风上山经回风联络巷、112石门安设一趟10寸高负压抽放系统至11081回风顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax或K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

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E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11081工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在11081回风顺槽（岩巷段）与112石门交岔口往里10m处的11081回风顺槽（岩）平巷段严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在11081回风顺槽（岩）平巷段构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实；过风门的皮带改为溜子，放炮时，溜子孔用装黄泥的编织袋堵死。）

2、压风自救系统（设计另附）

A、在112石门和11081回风顺槽按《防突细则》规定安设压风

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自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至111石门到11081回风顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：11081回风顺槽、11081边切眼、11081回风顺槽所有非本质安全电器设备

C、撤人范围：11081回风顺槽、11081边切眼、11081运输顺槽、11采区回风上山（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门、11采区下车场与总回风门上锁、112回风通道、11081回风通道设置全断面栅栏并上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 必须向矿调度申请, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。放炮前, 矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮 ）；

D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。

4、自救器

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A、每一施工人员必须携带隔离式自救器； B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。 五、其它整改方案及措施

1、立即组织制定11081回风顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

3、在掘进过程中，把本煤层预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工11081工作面本煤层的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该掘进头的防突安全技术措施）；

4、在111石门、11081回风顺槽、11081边切眼安设明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

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11081回风顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表四

整改内容 抽放 系统设计 抽放 系统安装 压风自救 系统设计 压风自救 系统安装 防突 风门设计 防突 风门改造 隔离式 自救器 防突培训 重新编制 该头规程 负责单位 瓦斯抽放工区 机电工区 瓦斯抽放工区 综掘一 工区 通风工区 负责人 王斌 时间 11月5日 督办人 胡昌龙 备注 董刚 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 肖永才 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 10月30日 杨武 抽放工区 王斌 11月5日 胡昌龙 中岭公司 安检站 工程部 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月30日 11月10日 杨武 卢晓勇 田景刚 5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、综掘一工区对综合防突措施进行验收，经验收

21

合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）；

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

12013运输顺槽掘进工作面防突整改方案及措施

一、概 述

12013运输顺槽位于12采区东翼，开口于123石门1#煤层，按730中线方位沿1#煤层顶板往东掘至东部边界180米处停头，总工程量1710米；为梯形断面，上帮高为3500mm，下帮为2200mm，全宽为4400mm，掘进断面为12.54m2，采用锚梁、锚杆支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

在具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（设计见该掘进头的防突安全技术措施） A、从12采区回风上山经回风联络巷、123石门安设一趟12寸高负压抽放系统至12013运输顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

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B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax和K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

E、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出（钻场间距40米，设计见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工12013工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取

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局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在123石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在123石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实；过风门的皮带改为溜子，放炮时，溜子孔用装黄泥的编织袋堵死。）

2、压风自救系统（设计另附）

A、在123 石门和12013运输顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至123石门到12013运输顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：123石门、11033(反掘)回风顺槽、12013运输顺槽所有非本质安全电器设备（回风上山绞车撤除、124回风联络巷溜

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子撤除）；

C、撤人范围：123石门（防突风门以里）、123回风通道、11033（反掘）回风顺槽、12013运输顺槽（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门、＋1657联络巷风门上锁、123回风通道设置全断面栅栏并上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 必须向矿调度申请, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。放炮前, 矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮 ）；

D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。

4、自救器

A、每一施工人员必须携带隔离式自救器； B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。 五、其他整改方案及措施

1、立即组织制定12013运输顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

3、在掘进过程中，把本煤层预抽瓦斯钻场一并作出，及时施工12013工作面本煤层的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（设计见该

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掘进头的防突安全技术措施）；

4、在123石门、12013运输顺槽安设明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

12013运输顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表五

整改内容 抽放系统设计 负责单位 瓦斯抽放工区 12采区项目部 瓦斯抽放工区 12采区项目部 通风工区 负责人 王斌 时间 11月5日 督办人 胡昌龙 备注 抽放系统安装 压风自救系统设计 压风自救系统安装 防突风门设计 防突风门改造 避灾路线 隔离式自救器 防突培训 重新编制该头规程 胡立贵 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 胡立贵 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 10月30日 杨武 抽放工区 工程部 中岭公司 安检站 工程部 王斌 袁华 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月10日 11月5日 11月30日 11月10日 胡昌龙 舒生 杨武 卢晓勇 田景刚

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5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、川煤九处第十一项目部对综合防突措施进行验收，经验收合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）；

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

11033运输顺槽（反）掘进工作面防突整改方案及措施

一、概述

11033（反）运输顺槽位于12采区西翼，开口于124石门岔口转弯处，按2480方位、倾角280见3#煤层沿顶板往西掘，总工程量1500米；为梯形断面，上帮高为3385mm，下帮为2200mm，全宽为4400mm，掘进断面为10.6m2，采用锚梁、锚杆支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

在具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出

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措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（设计见该掘进头的防突安全技术措施） A、把12采区高负压14寸主管路延124石门水平，从12采区回风上山经回风联络巷、124石门安设一趟12寸高负压抽放系统至11033（反）运输顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

B、钻孔设计 （设计见该掘进头的防突安全技术措施） 在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax和K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则、将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

E、在掘进过程中，把预抽本煤层瓦斯的钻场一并作出（钻场间距40米，设计见该掘进头的防突安全技术措施），及时施工11033工作面的倾向扇形孔，确保预抽率和预抽时间。

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三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在124石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在124石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门墙体的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实，水沟设置活动档板，放炮时，放下档板）。

2、压风自救系统（设计另附）

A、在124 石门、124回风石门和11033（反）运输顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至124石门到11033（反）运输顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，

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每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：124石门（防突风门以西）、124回风石门、11033（反）运输顺槽所有非本质安全电器设备（回风上山绞车撤除、124回风联络巷溜子撤除并进行封闭）；

C、撤人范围：124石门（防突风门以西）、124回风石门、11033（反）运输顺槽（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门、＋1657联络巷风门上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 必须向矿凋度申请, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。放炮前, 矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮 ）

D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。

4、自救器

A、每一施工人员必须携带隔离式自救器； B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。 五、其他整改方案及措施

1、立即组织制定11033（反掘）运输顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编

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制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

3、在掘进过程中，把本煤层钻场一并作出，及时施工11033工作面的倾向预抽扇形钻孔，确保预抽时间（见该掘进头的防突安全技术措施）；

4、在124石门、11033（反）运输顺槽安设明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

5、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

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11033（反）运输顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表六

整改内容 抽放系统设计 负责单位 瓦斯抽放工区 12采区项目部 瓦斯抽放工区 12采区项目部 通风工区 负责人 王斌 时间 11月5日 督办人 胡昌龙 备注 抽放系统安装 压风自救系统设计 压风自救系统安装 防突风门设计 防突风门改造 避灾路线 隔离式自救器 防突培训 重新编制该头规程 胡立贵 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 胡立贵 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 10月30日 杨武 抽放工区 工程部 中岭公司 安检站 工程部 王斌 袁华 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月10日 11月5日 11月30日 11月10日 胡昌龙 舒生 杨武 卢晓勇 田景刚 5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、川煤九处第十一项目部对综合防突措施进行验

32

收，经验收合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

21016回风顺槽掘进工作面防突整改方案及措施

一、概述

21016回风顺槽位于21采区211车场东翼，东至采区边界，沿1#煤层顶板掘至东部边界，总工程量1106米；为梯形断面，上帮高为3000mm，下帮为2200mm，全宽为4000mm，掘进断面为10.4m2，采用锚梁、锚杆支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

在具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（设计见该掘进头的防突安全技术措施） A、从21采区回风上山经回风联络巷、211石门安设一趟12寸高负压抽放系统至21016回风顺槽，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

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在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax和K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

A、在211石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》

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的要求构筑一组正反向风门（要求：在211石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实。）

2、压风自救系统（设计另附）

A、在211 石门和21016回风顺槽按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至211石门到21016回风顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：211石门、21016回风顺槽、21016辅助进风巷所有非本质安全电器设备；

C、撤人范围：211石门、21016回风顺槽、21016辅助进风（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门上锁、212、211回风通道、2#联络巷（靠回风上山侧）设置全断面栅栏并上锁，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 征得矿调度同意后, 方可进入以上地点。放炮前, 矿调度必须通知施工单位按该掘进工作面防

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突安全技术措施规定，由专人负责将上述地点的人员全部撤至躲避地点，并向矿调度汇报后，方可进行放炮 ）

D、放炮母线接头必须使用防爆接线盒连接，母线与脚线、脚线与脚线的接头使用绝缘胶布包扎，严禁出现明接头。

4、自救器

A、每一施工人员必须携带隔离式自救器； B、每一施工人员必须熟悉掌握自救器的使用方法。 五、其他整改方案及措施

1、立即组织制定12013运输顺槽掘进防突安全技术措施及防突专项设计，并对该掘进头的作业规程按防突管理规定重新编制、会审、贯彻；

2、立即组织全员防突知识培训，使每位员工熟悉掌握煤与瓦斯突出的有声、无声预兆以及突出灾害自救、互救、避难知识；

3、在211石门、21016回风顺槽有明显的发生瓦斯、煤尘、火灾、水灾事故时的避灾线路标志；

4、防护措施经矿有关部门现场验收合格后，该掘进工作面方能前掘施工。

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21016回风顺槽防突方案及措施整改落实计划表 表七

整改内容 抽放系统设计 负责单位 瓦斯抽放工区 21采区项目部 瓦斯抽放工区 21采区项目部 通风工区 负责人 王斌 时间 11月5日 督办人 胡昌龙 备注 抽放系统安装 压风自救系统设计 压风自救系统安装 防突风门设计 防突风门改造 避灾路线 隔离式自救器 防突培训 重新编制该头规程 喻从新 11月30日 胡昌龙 王斌 10月25日 胡昌龙 喻从新 11月5日 胡昌龙 胡昌龙 10月30日 杨武 抽放工区 工程部 中岭公司 安检站 工程部 王斌 袁华 胡昌龙 杨武 舒生 11月5日 11月10日 11月5日 11月30日 11月10日 胡昌龙 舒生 杨武 卢晓勇 田景刚 5、预抽钻孔施工

根据确保迎头前方安全煤柱距离需要及时组织施工。

6、在迎头预抽瓦斯时，安设孔板流量计定时测定预抽瓦斯量；并对抽放效果进行计算分析；根据施钻情况，对工作面前方地质构造进行分析判断；

7、每次在迎头施钻预抽后，恢复掘进前，由安检站组织工程部、通风工区、抽放工区、川煤九处第九项目部对综合防突措施进行验收，

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经验收合格后，方可恢复施工。否则，严禁恢复施工（验收内容：通风系统、顶板支护、防突正反向风门、防逆流设施、压风自救系统、电气防爆、抽放系统、监测系统、防尘、防灭火系统。）

8、局部通风机按规定安设“三专两闭锁”装置，制定措施定期进行试验。

21016辅助进风巷掘进工作面防突整改方案及措施

一、概述

21016辅助进风巷位于21采区211车场东翼，东至采区边界，沿1#煤层顶板掘至东部边界，总工程量1106米；该巷与21016回风顺槽平行，中—中25米，梯形断面，上帮高为3000mm，下帮为2200mm，全宽为3600mm，掘进断面为9.4m2，采用锚梁、锚杆支护。为了确保掘进施工安全，严格按照防突掘进工作面进行管理，执行“四位一体”的综合防突措施，特制定如下防突整改方案及措施：

二、防治突出措施

在具有突出危险的掘进工作面进行作业，必须首先采取防治突出措施，然后经效果检验合格后方可进行施工。 采用抽放的方式预抽煤层瓦斯

1、抽放系统（设计见该掘进头的防突安全技术措施） A、从21采区回风上山经回风联络巷、211石门安设一趟12寸高负压抽放系统至21016辅助进风巷，（支管的控制阀门、计量装置、放水设备齐全）。

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B、钻孔设计 （见该掘进头的防突安全技术措施）

在工作面的迎头施工12个抽放钻孔，布置成两排，每排6个孔， 两帮的钻场间距相差5米，进行预抽煤层瓦斯，预抽率不小于30%。

C、钻孔参数

钻机型号：ZYG-150钻机1台； 钻孔直径：设计考虑65～108mm； 钻孔长度：沿迎头方向50～80m；

钻孔间距：见该掘进头的防突安全技术措施； 抽放负压：选用0.01～0.03MPa； 预抽时间：至少7天；

封 孔： 水泥、泥浆泵，封深5m。

D、经连续抽放7天后进行效果检验，只有Smax和K1在临界值以下时，方可证明措施有效，否则将执行施工排放孔的辅助措施，排放半径为0.2米，直至措施有效为止。

三、效果检验

在采取以上防突措施后严格按照《防突细则》的规定进行效果检验工作（效果检验孔的布置见该掘进头的防突安全技术措施）。严格执行突出危险性临界值的规定：根据《防突细则》(1995年版)规定，进行预测预报工作，只有当Smax<6Kg或K1max＜0.5ml/（g.min1/2），才能认为无突出危险，方可进行掘进，否则立即停止掘进，继续采取局部防治突出措施进行消突。

四、安全防护措施 1、防突风门

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A、在211石门内严格按照《通风质量标准化》和《防突细则》的要求构筑一组正反向风门（要求：在211石门构建两道正反向防突风门，风门板厚度不小于50mm、门框厚度不小于150mm，正向与正向、反向与反向之间实行有效联锁；过防突风门的铁风筒和调节风窗必须安设防逆流装置；过风门墙体的管子孔、电缆孔必须封堵严实。）

2、压风自救系统（设计另附）

A、在211 石门和21016辅助进风巷按《防突细则》规定安设压风自救系统，压风管为2″管，从轨道上山至211石门到21016回风顺槽；

B、压风自救系统的安装要求：距工作面25—40米安设一组，往后每隔50米安设一组，防突风门的进风侧安设一组压风自救器。每组不少于5-8个急救袋，且每个急救袋的供风量不小于0.3m3/min，每一组的总阀处于常开状态。

3、远距离放炮

A、严格执行远距离停电、撤人放炮制度，放炮地点设在防突风门的进风侧，且该处有直通调度室的电话；

B、停电范围：211石门、21016回风顺槽、21016辅助进风巷所有非本质安全电器设备；

C、撤人范围：211石门、21016回风顺槽、21016辅助进风（回风上山平时禁止人员通行，把回风上山安全出口的小风门上锁、212、211回风通道、2#联络巷（靠回风上山侧）设置全断面栅栏，禁止人员通行；需要进入回风上山的人员, 征得矿调度同意后, 方可进入以

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