雕刻机培训任务书

原力雕刻机培训任务书

感谢您选择原力电脑雕刻机！为了保证您的雕刻机的正常工作、培训人员能对您的操作人员进行完整详细的培训、以及我们对培训人员进行工作考核，请您和您的操作人员与原力雕刻机培训人员相互配合，并按照以下要求对贵单位操作人员进行培训。贵单位操作人员应具备一定的电脑和机械操作基础、工作认真负责、有一定的安全意识等。在使用雕刻机之前请详细阅读操作注意事项，并严格按照注意事项的要求进行操作和维护，以免影响您的生意并减少不必要的维修和麻烦。

注 意 事 项

1、环境必须符合电脑的工作要求。

2、工作电压必须在210V-230V之间，若电压不合要求，则必须采用稳压电源。因为市场上稳压电源质量问题较多，所以采用的稳压电源必须征得中唐公司或其授权代理商的认可（功率在2000W以上，一般重量应在15公斤以上）。 3、电源必须有良好的接地（必须有地线），否则，就将机壳良好地接到接地的导体（如：水管、暖气管道、金属门、自己安装的地线等。）

4、操作时一定要注意安全；雕刻机属于机械加工设备，应按机床的操作要求进行操作，不能戴手套，不能接触雕刻机属于较专业的设备，若出现故障诸及时与经销商联系，只有在征得经销商许可的情况下方可请专业人员维修。

5、注意保养：在使用过程中一定要加强雕刻机的保养，以便尽量延长雕刻机的使用寿命。在每次使用完雕刻机以后，一定要注意把雕刻机清扫干净，在导轨上加上油，以免机器受到环境腐蚀，因为原力雕刻机采用了自润滑耐磨丝杆，所以在使用中只需一个季度加润滑剂。

6、主轴电机的使用：雕刻机的雕刻电机保修半年，我们采用的雕刻电机为变频水冷电机，价值较高，所以一定要注意电机的正确的使用。电机的转速和其寿命是成反比的。电机运转时一定要保证水循环，并且加适量防腐剂，电机使用时要注意参考手册上提供的参数进行选择。

7、主轴电机保护：如果出现雕刻电机停转的情况或电机转速不匀的情况，请立即切断电源并与经销商联系维修。如果在电机停转的情况下电机是不能加电的，否则电机的经圈会马上烧掉，请用户使用时一定注意。 8、卡头的保护：电机卡头和刀具之间是靠金属的摩擦固定的，所以安装刀具加油，防止长时间不拆卸或冷却液腐蚀而造成拆卸困难。

9、切割时不能加冷却液：用柱刀进行切割时（指木材、有机玻璃、雪浮板等），加冷却液会严重影响切割啐屑排出而导致刀具折断。

10、 电源保护：重复开机间隔时间不得少于30秒。 11、 风扇保养：定期清洗风扇灰尘。

12、 驱动器的保护：断电时不能强行移动X、Y、Z三轴位置。 13、 驱动卡的保护：保持电脑机箱内部清洁，卡必须要固定紧。

培 训 要 求

1、理论基础：培训工作必须从理论培训工作开始，操作人员必须在理论考核通过的情况下方可进行实际操作培训。若理论培训没有通过，则坚决不能进行操作培训。 2、刀具的使用问题：在理论培训以后，必须进行刀具的培训。操作人员能对常见刀具、雕刻电机转速、行进速度、注意事项等，必须清楚，操作人员必须熟悉刀具的应用。 3、材料的应用范围：操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，熟悉不同的材质，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

4、各种软件的操作：在通过以上培训后方可进行软件培训。软件的培训主要集中在用户应用的领域；对于用户不需要的方面可依据培训手册自学。软件的要求为：软件的各种排版、各种的操作、路径的生成、能迅速找出路径的错误等。

5、机器操作培训：在经过以上的各种培训以后，经过培训人员的讲解和操作人员的理解考核：对操作人员进行操作安全和操作注意事项的培训，由被培训人员在操作安全意事项上签字认可后，操作人员方可进行机器操作培训。 6、雕刻机操作各种注意事项和雕刻机保养的培训。

软 件 的 培 训

文泰雕刻系统的安装 运行文泰雕刻的系统要求 文泰雕刻系统完整的安装过程 图形的路径生成 平底尖刀 中心尖刀 原力雕刻机原理介绍雕刻（刀具路径） 刀具补偿 计算刀具雕刻路径 二维刀具雕刻路径 三维刀具雕刻路径 完整成品加工过程 如何生成刀具雕刻路径 雕刻加工生成刀具径的基本过程 雕刻中应注意的细节 文泰雕刻软件操作技巧柱刀 球底尖刀 二维刀具雕刻路径 三维刀具的设置参数 排版对象的选项 排版对象的加锁与解锁 文字录入与排版 如何进入节点编辑状态 节点编辑功能详细说明 客户资料：客户单位：_________________________ 客户地址：_____________________________ 联系电话： 购买机型： 机器号码：_____________购买日期：____________ 意见与建议（由客户经理填写） （客户在培训工作中的意见和建议和对我们工作的意见和建议，请客户详细填写）

客户经理签字（单位盖章）： 培训人员签字：

客户操作人员签字： 上海中唐电子科技有限公司 年 月 日

原力雕刻机工作原理

雕刻机实际上是一台小型数控机床，由控制器采用单片机独立控制。接收计算机的信号，经运算输出后，驱动步进电机完成二维、三维和浮雕雕刻。

二维和三维图形的生成，是旋转的刀刃按照设定好的路径对材质进行切削和磨削加工完成的。雕刻刀具的选择与图形的线宽有密切的关系。做二维铣底时，刀刃的宽度必须≤图形的最细线宽，这样才能保证图形、文字不变形；三维雕刻时，雕刻字体笔画的粗细和雕刻的深度有如下关系： 刀具切削刃角度的正切值

tgа=最粗笔划宽度一半/雕刻最大深度。

第一节 图形路径

图形路径是描述各种图形、文字的轮廓。各种设计的数据，如图形、文字，不能直接用来雕刻，必须让计算机根据刀具的形状计算出真正的雕刻时刀具的轨迹后，才能送到雕刻机雕刻输出，才可以雕刻出设计的图形。

第二节 雕刻（刀具）路径

雕刻路径也称为刀具路径，是在加工工件时，实际刀具中心（刀尖）所走过的路径（PATH）。

我们所利用文泰雕刻软件的排版编辑中排版出各种版面结果。这些排版结果只能称为设计结果，是图形路径，不能直接送到雕刻机上加工输出，必须将这个结果计算为雕刻（刀具）路径后才能送到雕刻机上进行雕刻输出。

第三节 刀具补偿

要计算雕刻路径，首先要了解刀具补偿的概念。直接排版的结果是理论上的理想

结果，并不能用来直接加工。从实际加工的角度看，排版的数据是刀具中心位置精确数据，它们是按照刀具的半径为零计算的结果，但实际加工中刀具半径并不为零，如要精确地加工出设计的结果，就必须考虑刀具的半径，在雕刻刀具路径过程中计算刀具半径对加工的影响，称之为刀具补偿。

以雕刻圆为例，假如理想的加工刀具刀刃的半径为零，这样按圆形路径来加工设计的圆形，可以得到与设计一致的雕刻成品。但是实际的刀具半径并不是零，实际中必须考虑刀具的半径。

假设我们设计想切割得到一个半径为10mm的圆，雕刻使用的刀具刀刃半径为0.5mm，雕刻加工的深度为1mm，如果不考虑刀具补偿，按实际圆的图形路径走刀雕刻，那么雕刻后得到的圆的半径仅为9.5mm，比设计预期得到的少0.5mm，为此，要得到10mm的圆我们必须把刀尖的实际路径（PATH）向外延扩0.5mm，即一个10.5mm圆的轨迹，才能通过雕刻得到设计的结果。

也就是说，在实际雕刻加工中必须考虑刀具本身物理尺寸所带来的误差（俗称躲刀），我们把计算刀具补偿后生成的路径，简称为刀具路径（或雕刻路径），一定要区分刀具路径和图形路径，如果刀具的半径为零时，两者是完全重合的。

第四节 计算刀具雕刻路径

在文泰雕刻软件中按照用户选择的刀具，根据刀具的参数，在指定的排版对象上生成此次加工的刀具走刀路线（刀具路径），这个过程被称为计算雕刻路径，计算雕刻路径生成的结果称为刀具路径或雕刻路径。

文泰雕刻软件分为二维雕刻软件、三维雕刻软件、割字软件、它们分别生成二维雕刻路径、三维雕刻路径、割字路径。

为提高加工效率，文泰雕刻软件提供换刀雕刻加工功能，在计算二维雕刻路径中分为主雕刻方式，二次加工方式。在计算三维雕刻路径中分为铣底和三维立体字。

实际中，如果加工的对象比较大，用户可以在计算二维雕刻路径中的主雕刻路径上先选择刀刃较宽的刀具，即所谓粗刀，加工大区域的图形，这个过程被工业上称为“粗加工”。

粗加工设置完成后，可以在二次加工中选择细小刃宽的刀具用来加工小区域的图形，它也被称为“精加工”。

除了以上为提高加工效率，分别用粗刀和细刀将主雕刻方式，二次加工方式设为粗加工和细加工外，实际工作中还可以有另外的组合使用方法。例如设定主雕刻方式为水平铣底，二次加工设定为勾边，这样的组合加工得到的雕刻结果的周边轮廓会非常光洁。

第五节 二维刀具雕刻路径

在二维加工路径中，根据刀具的路径生成方式的不同，可分为环形切割和直线切割。

环形路径：生成刀具路径时，按环的生成方向，加工时由外而内逐层加工。 直线路径：生成刀具路径时，用平行直线的形式生成路径，加工时一行一行平行走刀。直线路径分为：水平路径，竖直路径，正向45度路径，反向45度路径。

在二维加工路径中按走刀路线的形式又可分为以下铣底方式： ?水平铣底 ?纵向铣底 ?正向45度铣底 ?反向45度铣底 ?环形铣底 ?勾边 水平铣底

雕刻路径计算时按水平方向计算刀具半径补，得出实际雕刻时的走刀路径，在雕刻加工时雕刻机的走刀是一行一行进行雕刻的。 纵向铣底

雕刻路径计算时按纵向方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀是沿竖直方向进行雕刻的。 正向45度铣底

雕刻路径计算时按正向45度方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀是沿正向45度方向进行雕刻的。 反向45度铣底

雕刻路径计算时按反向45度方向计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走

刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀路径是沿反向45度方向进行雕刻的。 环切方式

雕刻路径计算时按环形计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际雕刻时的走刀路径。在雕刻加工时雕刻机的走刀路径是以环的形式表现，沿环形由内逐层向外加工进行雕刻加工。 勾边

雕刻路径计算时自动区分内外轮廓，计算刀具半径补偿，得出雕刻机实际轮廓勾边时的走刀路径。勾边可以同上面其它的铣底方式组合使用完成设计的成品雕刻。

第六节 三维刀具雕刻路径

三维雕刻：又称三维清角路径。三维雕刻是相对于二维而言，落刀的深度可以实现提刀和清角等功能。

如果加工的刀具为锥形尖刀的话，理论上刀尖的尺寸为零。由于刀尖的深度可以控制（提刀控制），这样可以加工到所有的区域。

三维雕刻路径可以通过三维联动，实现自动清理文字、图形的角落，实现雕刻中的提笔和清角。三维雕刻可以雕刻出精美的具有强烈立体感效果的汉字、图象。文泰雕刻软件提供三维雕刻换刀雕刻功能。如果加工的对象中有较大面积的区域，可先使用精刀进行二维铣底，再使用细刀三维雕刻加工细节部分。这样组合既能提高效率，又能够增加细刀的耐用性。

第七节 一个完整的成品加工过程

1）设定排版幅面 2）原始设计资料输入 包括：

?利用文字录入功能输入文字。

?利用图形绘制功能，绘制必要的图形，如直线、圆弧、圆、连续线、矩形、圆角矩形、多边形和曲线，产生图形数据。 ?直接读取图库中的数据。

?利用图形数据交换功能接受其它系统的设计数据。 ?利用扫描仪输入的图像数据。 ?直接读取图库中的数据。

3）使用文泰雕刻软件进行排版，或利用节点编辑修图，生成合乎设计要求的数据。 4）仔细核实已经排好的结果，确保无误。 5）通过二维、三维、割字等计算雕刻的刀具路径。

计算雕刻路径是需要仔细核定使用刀具的参数，如果刀具参数有误，加工结果肯定不能满足要求。

图形和文字排版结果须先按照刀具和加工方式的定义产生雕刻路径，之后才能送到雕刻机中雕刻输出。如果排版的数据不能有效地组合在一起，或有非闭合区域，就可能无法产生正确的加工雕刻路径，对图形组合的工作是由图形工具完成的，在实际图形组合的区域大小对加工刀具路径优化有很大的影响。

6）雕刻输出：在雕刻输出中要仔细核实计算机输出端口是否设置正确，如使用COM1还是COM2，端口设置不对，雕刻机肯定不能工作，如果设置端口为COM1或COM2，还要将其端口参数设置正确，如波特率，停止位，数据位等。一次设置正确后，今后就不用再重新设置，除非重新安装系统。

第八节 如何生成刀具雕刻路径

把设计好的排版结果转化为可在雕刻机上加工的刀具路径，是所有排版设计的最终目的，必须生成雕刻刀具路径后才能到雕刻机上雕刻输出。

雕刻刀具路径的生成是在菜单中“高级功能”项选择计算二维雕刻路径、计算三维雕刻路径、计算割字路径等。

第九节 雕刻加工生成刀具路径的

基本过程

一、选取需要生成雕刻路径的排版对象。一般带有区域相互包含、交叉的图案须进行图形组合。

二、选择雕刻方式。按照雕刻效果的要求选择二维或三维方式进行刀具路径生成的工作，一般加工深度浅，立体感要求不强，请使用二维方式加工，而要求有一定的加工深度、图形精细、立体感强时一定要使用三维方式加工。

三、选择雕刻路径中的铣底方式。若要求加工图形精细，可根据雕刻材料的质地使用水平铣底，纵向铣底，正向45度铣底，反向45度铣底，若要求加工效率高请使用环形铣底。

四、选择刀具：在二维加工中若加工的图案少，最好使用单刀加工；若图形较大，图形要求精细，请使用两种刀具，大的刀具加工大区域的图案，细小的刀具加工精细部分的图案。为了提高加工效率，在保证加工精度的前提下选用刀具时应尽可能大，但是这种大是以“能够加工图面上所有大面积图案区域”为前提的。

三维雕刻路径是经严格计算的，在实际加工中所使用的刀具必须同计算路径时选取的刀具参数一致，否则将会影响加工的效果。

五、文泰雕刻支持多层下刀，这样可以轻而易举地加工一些较厚的材料，在多层加工时只要用刀准确就不会影响加工精度。

由此可见，对刀具的准确定义和使用是能否充分利用雕刻机雕刻加工精美成品的重要前提，若刀具定义不准确，必然大大影响加工的精度。

第十节 雕刻中应注意的细节

一、雕刻刀具选择，注意刀具的刃角和刃宽对加工精度和进度的影响，如果刀具的刃角和刃宽大则加工的速度快，但加工的图形不精细；刀具的刃角和刃宽小则加工的图形精细，但雕刻加工的速度慢，刀具的耐用性也相对较差。

二、按照加工结果要求来选择加工方式——二维雕刻、三维雕刻或切割，若进行图案雕刻，选择二维或三维雕刻，生成的加工路径为雕刻路径。若进行切字和加工沙盘模型的墙面，选择“割字”，生成的路径为切割路径。

三、按照加工效果的要求选取路径生成方式，二维路径适用于平面雕刻，加工的

效果不具备很强的立体感，加工精细程度和加工深度成反比。三维路径具有“清角”的“雕刻动作”，加工效果具有很强的立体感，加工图形精细，加工精细程度与图案精细和刀具参数的准确性有直接关系，加工深度只影响立体效果不影响加工的精细程度，加工浓度越深立体感受越强。

四、按照加工精细程度、材质的纹路选择雕刻加工路径形式——水平铣底，纵向铣底，正向45度铣底，反向45度铣底，这些雕刻路径产生的加工精细度高，加工面光洁。环形铣底路径加工速度快，效率高，但加工效果与其他相比逊色一些。

五、实际加工中要充分考虑加工效果和加工效率之间的关系，灵活应用粗刀、细刀和三维立体雕刻等方式，大面积的图形区域雕刻使用大刀具进行加工，小面积图形区域或要体现效果的应使用小刀具进行精细加工。

综上所述，实际雕刻加工中对刀具使用的准确是成功的关键。

割字主要用于制作大型标牌，在实际使用中除刀具要求外，如果有组合图形请注意其中的内外关系。

第三章 刀具参数的定义

文泰雕刻系统中使用的刀具分为四类，分别为平底尖刀，中心尖刀，直刀，球底刀，它们统一存放在文泰雕刻系统的刀具库中。为使操作者使用方便，系统在刀具库定义了一批常用刀具，在实际应用中用户可以随时向刀具库中增加新的刀具。

第一节 平底尖刀

由于其刃部为锥形，底部为平底，所以称为平底尖刀，其特性参数有三项，刃角A、刃宽W2和刃的顶部直径W1。刃角A为刀具刃部锥形的角度，刃宽W2为刀具刃部尖端的直径，刃的顶部的直径W1为刀具柄部的直径，刃的顶部直径通常为刀柄的直径，通用雕刻机使用的刀具刀柄直径有两种：6MM和3MM，即通常所说的6毫米刀和3毫米刀。平底尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述三个参数的数值定义。其中的刃高参数H1仅为参考值，它不需用户定义，它提示用户定义实际雕刻浓度时不得大于该刃高。 W1

H1 A W2

第二节 中心尖刀

由于其刃部为锥形，底部为尖利，所以称为中心尖刀，其中参数有二项，刃角A和刃的项部直径W1。刃角为刀具刃部锥形的角度（是与中心线的夹角），刃的顶部直径通常为刀柄的直径，中心尖刀的定义就是在刀具的名称下给出上述二个参数的数值定义。（可以将其视为特殊的平底尖刀）。其中的刃高参数H1仅为参考值，它不需用户定义，它提示用户定义实际雕刻深度时不得大于该刃高。 W1

H1 A

第三节 柱刀

维或三维，当加工深度大、要求立体感强，使用三维加工；当加工深度浅、立体感不强，使用二维加工。根据加工精度要求选取“横切”或“环切”方式加工，当加工精度要注高、底面平整请使用横切方式。

2）定义加工总深度，文泰雕刻软件在加工深度大的图案是刀具可分层加工，每层雕刻深度在选取各种路径使用的刀具时进行定义。在二维加工中加工深度只进行刀具的补偿运算，不产生Z轴的控制，而三维加工中加工深度用来控制Z轴的运动。 3）根据要加工的图形和现有的刀具，为二维雕刻路径和三维清角路径选取刀具。若要多层加工请编辑刀具的每层的加工深度，若要提高加工底面的平滑度请提高刀具的重复百分率，这些工作分别在二维、三维、割字的计算雕刻路径的对话框中完成。 4）在满足加工要求的前提下，尽量首选大角度的刀具，刃宽较宽的刀具。 5）计算完雕刻路径后，应先检查所做图形中是否有错误存在。文泰雕刻系统为广大用记提供了自动检查错误的功能。首先，将所做的图形全部选中，然后，用鼠标左键点击“高级功能”下的“检查错误”一项。

第五章 文泰雕刻软件操作技巧

第一节 重新设置版面大小

文泰雕刻系统在使用中可以随时修改排版版面大小，方法是选择“选项”菜单中的“版面大小”一项或点击快捷键，系统即弹出版面对话框。 1）修改对话框中的数字来改变版面的宽、高。（单位为毫米）

2）如果所需版面是固定的大小，如标准展板、标准纸张等，则在“用户自定义”的下拉箭头处单击鼠标左键，系统会自动显示出各种固定的规格尽寸。

第二节 排版对象的选择

点击鼠标左键，或者点击窗口右侧面工具条快捷按钮，则系统进入“选择”状态中。在选择状态，每个对象有两种状态：选中状态和未选中状态。处于选取中状态的对象，在其周围出现一个红色虚框，虚框上的八个边角点各有一个小矩形，若小矩形是实心的，则表示该对象是最新被选中的。所有操作只对被选中的对象有效，有些操作还与选中对象的次序有关。

选择对象，就是将未被选中的对象变为选中的对象。选择对象有两种方法：框选和点选。

1）框选：就是按住鼠标左键，拉动鼠标出现一个蓝色虚框，松开鼠标左键时，所有被蓝框框住及与蓝框相交的对象都变为选中状态；而原来处于选中状态的对象，如果与蓝框没有相交，将变为未选中状态。

注意：若按住CTRL．．．．键拉框选择，则只有完全被框住的对象才会被选中；若按住SHIFT键拉框选择，则原来处于被选中的状态的对象仍然保持选中状态，所有被框住，．．．．．或与框相交的对象都被选中。

2）点选：就是用鼠标左键点击要选择对象，则该对象变为选中状态。若该对象在选择之前就处于选中状态，则成为第一个被选中的对象。

注意：若按住SHIFT键，同时单击鼠标左键选择对象，则原来处于选中状态的对象．．．．．仍保持选中状态，否则，原选中状态的对象变为非选中的状态。

第三节 排版对象的加锁与解锁

有时候所做版面上的图形较多，比如正方形、矩形、圆形等几个套在一起，需要单独选择，此时就非常难选那么就可以把不需要选择的部分全部锁定。操作作步骤如下： 首先，将要锁定的对象选中（选择的方法请参考第三节的介绍），然后用鼠标左键选择“选项”菜单下的“加锁和解锁”的一项。弹出一对话框。 ．．．．．．．

用鼠标左键选择“选中对象”一项中的“锁定”。若“锁定”前有“·”，则表示此项被选中。用鼠标左键点击“确认”按钮，选中的对象将被锁定，锁定后的对象将不会再被选中，同时，也不能再做任何的排版变化。若需将其进行排版变化，则必须先将其进行解锁。解锁方法同加锁的方法一样，用鼠标单击解锁铵钮，然后，点击“确认”按钮即可。选中的对象将恢复原来的状态。

第四节 文字录入和排版

1）文字录入方法

例如：录入“郑州长宇”四个字，“郑州长宇”四个字的字体、字号为当前设置的缺省属性，“郑州长宇”四个字的下方有一条下划线，称为基线。当所录入文字在同一水平位置时，基线为一条直线。查看菜单下选择基线一项可显示或隐藏基线。 软件中录入的每一个汉字是一个字符而不是一个图形，您只要在文字“I”状态，．．．．将光标点入版面后便可以进行输入，而且在输入文字时随时可以对版面内的内容进行各种修改，比如输入到第5个字时需要对第3个字进行修改，只要将光标移至需要修改的文字后面，用键盘上的“BACKSPACE”键便可将光标前的一个文字删除，然后输入新的汉字，后面的文字会自动续排，而不必担心会留下一个空白。

如果想在文字段前空两个汉字，只需在首行文字前插入四个空格即可。

如果想将这个文字换行，只需键入一个回车后这个文字便可排至下一行的行首。如果不需要换行时，删除此回车即可。

如果想要修改录入的文字块的宽、高尺寸，可以先将光标切换到选择光标状态，选中这个文字块，拖动红框中间的四个点来拉大或缩小文字块。您重新拉动的大小就是文字空间的大小，一旦改变了它的大小，文泰雕刻软件就会根据新设定的大小来自动重排文字内容。

在录入工作完成之后，需要修改具体的文字时，首先将光标变为文字录入“I”状态，涂黑选中需要修改的文字，然后键入相应的文字内容替代原文字内容即可。软件会自动对文字块重新排版。 2）字体、字号的修改

以“郑州长宇”四个字为例，属性：字体为“郑州长宇”、“大黑”，高为“60毫米”、宽为“50毫米”。 提供两种设置方法：

A、选择“文字录入”图标后，单击鼠标在键，将设置依次改为：文泰简体、文泰大黑、60毫米、50毫米。然后输入“郑州长宇“四个字即可。

B、如果录入的文字比较多时，可以先录入好所有文字，再根据需要改变字体属性。 先录入“郑州长宇”四个字。单击鼠标右键，将光标状态变为“选择”状态，将“郑州长宇”文字块选中。在工具栏中，将设置依次改为：文泰简体、文泰大黑、60

毫米、50毫米。

注：在字号这一栏里，第一栏表示文字的高，第二栏表示文字的宽。为了使用方便，在改变高的数值的时，宽也会同时随之改变，如果要进行不同宽、高设置，应首先单独改变宽的数值，此时高的数值不会改变。 3）文字的字距、行距

注意：要改变文字属性之前一定要先选择文字 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．

方法：光标为文字录入“I”状态下，录入文字“上海中唐”，此时我们需要改变“中唐”两个字之间的间距。移动鼠标，将光标移到“中”字上，按下鼠标左键不松手，拖动光标移动到“唐”字上，松开鼠标左键。

“中唐”两个字被涂黑选中（或按下键盘的CTRL键，同时按方向键来涂黑选择）。 打开菜单：文本—字体属性—字距和行距对话框。 便可以直接在“字距”这一栏内，输入数值来改变字距。

．[小技巧]当光标为文字录入“I”状态时，用户也可以用插入空格键或“BACKSPACE”．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．键减少空格来调整字距。 ．．．．．．．．．．．

4）块操作改变文字的字距、行距

A、单击鼠标右键返回到“选择光标”状态，再选择需改变的文字块，单击鼠标左键，则所需文字块被选中。

B、打开菜单：文本—字体属性—字距和行距对话框，便可以直接在“字距”这一栏内，输入数值来改变字距。 5）文字的倾角和旋转 A、文字的倾角

在文字光标状态下，录入文字“上海中唐”，单击鼠标右键，光标状态恢复到选择状态，选中此文字块。

选择菜单：高级功能—倾斜，则系统会自动弹出“字体详细设置”的对话框，在倾角一栏内输入您所需要的数值，数值调整好后，需单击“确定”即可。 注：正向的倾角是向左边倾斜，负向的倾角是向右边倾斜。 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． B、文字的旋转

调整文字的旋转的操作方法和调整文字的倾角基本相同，需要注意的是，我们这里讲的是文字本身的旋转，而不是文字块在旋转。 6）文字块的缩放

A、拖动四个角的小红点，则被选中的对象会被自动缩放，屏幕右下角的提示框的

“宽和高”也会相应改变。

B、按住CTRL键，同时移动四个角的调整点，则多个被选中的对象都会同时缩放但不成等比。

C、按住SHIFT键，同时移动四个角的调整点，则光标所在的对象会等比例缩放。 D、按住CTRL+SHIFT键，同时移动四个角的调整点，则多个被选中的对象都会同时等比例缩放。 7）文字的排列方式

在雕刻系统中，提供了六种文字排列方式：正向横排、正向竖排、反向横排、反向．．．．．．．．．．．．．．．．．竖排、弧形排列、沿线排列等。 ．．．．．．．．．．．．．．

A、正向横排、正向竖排、反向横排、反向竖排：这四种排列方式的操作方法相同，我们仍以“郑州长宇”四个字为例：

录入“郑州长宇”四个字，单击鼠标右键恢复到选择状态，选中这个文字块。 单击快捷图标中的排版工具箱，系统缺省的属性为“正向横排”，在“正向横排”右侧的下拉箭头处单击鼠标左键，选择所需的排列方式。 如果选中“反向横排”选项，文字块变为反向横排状态。 B、弧形排列

在光标为选择状态下“+”单击鼠标左键选中“郑州长宇”文字块，再选择“文本”菜单下的“弧排”选项。

根据不同需要，可以对参数做不同的修改，选择文字弧形排列结果。 在文件中对孤排的效果进行改变。

先选定该弧排拖动方框左边向右可改变字间距、拖动方框上边向下可降低弧度，向上反之。

8）字体旋转角度

A、不旋转：指每个字仍按照原文字的状态在弧线上弧形排列。

B、文字指向圆心：与切线成90度夹角，指每个文字旋转后弧线排列，旋转角度为所在弧线的切线的90度角的方向。

C、文字背离圆心：与切线成-90度的反方向。 9）匀空方法

A、英文整个字母匀空，即每个英文字母之间全部作匀空处理。

B、英文整词方式匀空，是指在单词与单词之间才匀空，单词内的英文字母不作匀空处理。

（3） 白亮油

注意事项（1）以上溶液均要求浓度低，用软布擦干净，软布要防纤、防弹性。

六、滴胶：

胶分为A胶（软胶）与B胶（硬胶，主要起固化作用）。 1、操作步骤：

（1） 调胶：调合比例为A胶/B胶=1/3

调胶时用玻璃器皿、玻璃棒，如没有玻璃棒用筷子也可以。

（2） 滴胶：滴中间，水平放置材料。 （3） 边角修正，用牙签引，不要太靠边。 （4） 去气泡，用抛光机拷一下。

（5） 烘拷：温度为40-50摄氏度，时间为10-20个小时。 七、热成形：

有机玻璃经过加热后可以折成各种不同的形状,一般采用烘拷,烘拷温度一般大于100度小于120度。

八、粘贴:

主要用于两种材料的拼合,一般用三氯甲烷,背胶,紫光胶等粘合剂,用毛笔均匀涂于材料表面。

附录一：在机器操作上应注意的事项

1、任何原材料，都应用游标卡尺精确测出厚度，放在雕刻平台上一定要固定好，薄材料用双面胶固定，厚材料要用夹具固定，材料正背面都应贴即时贴，背面贴即时贴，便于去胶，正面贴即时贴便于后期加工处理。

2、雕刻前检查台面是否有杂物，固定材料时一定要使材料与台面保持水平。雕刻中任何杂物都不应放在雕刻范围之内。

3、装卸刀具时一定要注意断开雕刻电机的电源，上紧刀具的力度一定要适度，上紧就行，不要太用力，以免造成刀具卡头内套脱落，当然也不能松，否则在雕刻中刀会掉落。

4、在雕刻成型的木托时，定X、Y的原点应定在木托外接矩形的左上角点，定Z轴的雕刻高度（切削高度），可以先把雕刻头移到木托上定，定好后再移到X、Y的原点，然后进行雕刻。

附录二：加工不同材质的电机运行速度与自身转速

1）双色板：

雕刻深度在1mm以内均可使用主轴转速为低＼中挡，走刀速度为1200-1800的加工参数雕刻。刀具角度刃宽小时，可适当减慢切割速度。300/0.2以下的刀具应避免作边框切割。切边时速度应放在1200以下。

2）有机板（亚克力）、PVC板。

当雕刻深度在0~5mm时均可使用主轴转速为中＼高挡，走刀速度为1500的加工参数雕刻。当雕刻深度在5~10mm时可使用主轴转速为高挡，走刀速度为1200的加工参数雕刻。当雕刻深度在10~15mm时，可使用主轴转速为高挡，走刀速度为800的加工参数雕刻。

在做切割时，材料厚度小于3mm时，应使用主轴转速高挡,走刀速度为1500-1800，若刀具长度较长时，应适当降低走刀速度，防止刀具损坏。材料厚度大于3mm且小于20mm时，应使用主轴转速高挡,走刀速度为200-1500，材料厚度大于20mm时，应采用分多次下刀进行雕刻，加工参数同上。 3）人造石：

在3D雕刻，且雕刻深度小于10mm时，应使用主轴转速高挡,且走刀速度为1200为宜。在做切割时，加工参数与有机板的加工参数相同。 4）PVC板、ABS板

PVC板（0.5以内）、ABS板（1mm以内），在做模型雕刻时，均可使用主轴速度中挡，走刀速度1500的切割速度进行加工。

PVC板在进行切割时（深度10mm以上），应使用主轴转速为高挡,走刀速度为1200以下进行加工。

5）木材、密度板：

木材的加工制作过程中，除可使用本机所配带刀具外，国标中的木工刀具均可使用，

可根据需要购买木工刀具进行木材边框的成形加工。木材的加工参数类似于人造石的加工，可参照它的加工参数进行加工；另外，应视各种木料，密度板或防火板等板材质地，可切割，雕刻性能，适当调整刀具刃度和切割参数。还有在做木材切直边时，应避免使用直刀（铣刀），而使用木工专用的直刀。

附录:原力雕刻机常用材料加工参数表

编号 1 加工方式 加工材料 20mm有机玻切割 璃 15mm有机玻 璃 10mm有机玻 璃 5mm有机玻璃 有机玻璃 3D 双色板 2D 切割 3 4 5 20mm雪弗板 15mm雪弗板 9mm雪弗板 人造大理石 15mm高密板 切割 同1 切割 3D 2D 6 木材 同5 吃刀方式 一次切透 一次切透 一次切透 一次切透 6mm/次 视需要而定 一次切透 一次切透 一次切透 一次切透 同1 5mm/次 5mm/次 5mm/次 同5 加工速度 (毫米/分) 250 320 500 800 300-1000 1800 1200 650 800 1000 同1 800-1100 700 900 同5 采用刀具 铣 4mm-22mm 主轴转速 高档 冷却 3.175mm-17mm 高档 刀 3.175mm-12mm 高档 2mm-8mm 中心尖刀 平底尖刀 平底尖刀 平底尖刀柱刀 铣 4mm-22mm 3.175mm-17mm 刀 3.175mm-12mm 同1 铣 刀:3.175mm-17 中心尖刀 平底尖刀或铣刀 同5 中档 高档 中档 中档 高档 高档 中档 同1 高档 高档 高档 同5 2

以上参数仅供参考，根据不同雕刻条件、刀具状况、材料状况和精度要求，可做适当调整，其调整原则有以下几点：

1、硬质材料

刀具较小时，材料较硬，适当减小进刀量，减慢切割速度，在要求较大进刀量时，适当减慢主轴转速。要求较高光洁度时，要减小进刀量，提高主轴转速，提高切割速度，增加重叠量。

2、软质材料

在要求较高光洁度时，在材料不粘刀具情况下，适当提高转速，降低切割速度增加重叠量。

以上参数并非绝对，在具体操作时应视具体情况做适当调整，做到在保证精度和质量的前提下，达到最佳生产效率。

在实际加工中要及时注意刀具的磨损，刀具磨损将严重影响加工效果。

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10）对齐方式

A、中心对齐：以文字的中心点为参考点进行对齐（缺省为中心对齐）。 B、内侧对齐：以文字的左下角为参考点进行对齐。 C、外侧对齐：以文字的右下角为参考点进行对齐。 11）从左向右排

缺省的文字排列方向是从左向右排，如果需要从右向左排，则移动光标到此选项前的“√”处，单击鼠标左键，取消“从左向右排”前的“√”即可。 12)开口向上

用鼠标左键选中该项变为“√”，弧线开口向上，文字将按这个弧形去进行排列。 13)宽、高：设置所需弧形的宽和高，以毫米为单位。 14)弧形排列时部分文字属性的修改。

a)将光标选中“文字输入“状态，光标变为“I”后，移动光标到需要改变的文字的起始处，按下鼠标左键不松手，移动光标到目标文字的结尾，则选中的文字被涂黑。 b)选择工具栏中的字体对话框，在对话框内可以改变文字的大小、字体等属性。 15)修改弧形的弧度

如果弧形排列的弧度需要修改，而文字排列顺序不发生变化，具体操作如下： a)将光标变为“选择”状态，移至文字框上，单击鼠标左键，该弧形周围出现红色虚框，表示弧形被选中。

b)按键盘的SHIFT键，在选择光标“+”状态单击鼠标左键，再选中弧排文字。将光标移至弧线所在红框的任意一个节点上，按下鼠标左键不松手，同时移动鼠标，即可改变弧形的弧度。同时，弧排的文字也随着弧线的变化而变化。

注：文泰雕刻系统支持文字沿任何直线、折线、曲线、弧线、圆等图形轮廓排版。 16)简单变换

所有简单变换都是针对所选中的对象进行的。

在“高级功能”菜单处单击鼠标左键，此时系统会显示有五种简单变换的方法。平移、缩放、旋转、镜象、倾斜 A、平移变换

a)移动光标至“平移”选项，单击鼠标左键。

b)如果只想做水平变换，只需在“水平平移”右侧的提示框内输入平移的数值或连续按动上下箭头改动数值。

c)移动光标到“确认”，按下鼠标左键，完成变换。

竖直平移的方法与水平平移的方法相同。

d)如果水平、竖直需同时移动，则同时输入需移动的数值，单击“确认”即可。 如果选择相对位置的方式，则平移后的对象的位置为当前对象的左上角位置加上输入的数据，如果选择绝对位置的方式，则以版面的左上角为光标原点，平移后的对象的左上角位置即为输入的数据。

通过以上平移变换可以精确地移动选择的物体，用于精确的版面制作。 B、缩放变换

缩放变换是将文字、图形按照输入的变换比例进行放大、缩小。选择“高级功能”菜单下“缩放”，系统自动弹出“修改图形大小”的对话框。

对话框上“原宽”、“原高”表示当前选中内容的宽、高；“宽”、“高”表示缩放变换后的大小，此时可以按动上下箭头改变宽、高的数值：也可以在“水平放大”、“竖直放大”处按动上下箭头改变放大倍数。

需要注意的是，在做缩放变换时，如果想让被变换的内容成等比放大，则把“等比变化”选中。

同样，如果想做完缩放变换后同时保留原图和缩放后的图，则需把“保留原图”选中。

按需要选择好后，单击“确认”按钮，被选中的对象即变换成所输入缩放参数后的大小。

C、旋转变换

同上操作，选择“高级功能”菜单下“旋转”项，弹出“旋转”的对话框，如果需要保留原图，则把“保留原图”对话框选中。旋转的角度可以随手画出来，即用鼠标拖住选择对象旋转任意角度，也可以单击“固定角度”，输入所需数值。 D、镜象变换

镜像变换是指将一图像或文字变换成从镜子中看到的效果，既可以以水平线为镜像线进行变换，也可以以竖直线为镜像线进行变换，还可以以任意直线为镜像线进行变换。选择“高级功能”菜单下的“镜像”项。

选择“竖直镜像”变换，移动光标至“确认”项后，按动鼠标左键不松手，此时左右移动光标可以调整从何处进行竖直的镜像变换，确定位置后，松开鼠标左键，即可。 选择“水平镜像”，按下“确认”后，上下移动光标可以调整从何处进行水平镜像变换。

可固定角度镜像，也可任意角度镜像。

注：镜像变换可以连续操作。 E、倾斜变换

倾斜变换为水平或竖直的矩形框水平或竖直倾斜的变换效果。 此项可固定角度倾斜，也可任意角度倾斜。 17）艺术变换

艺术变换提供了制作各种特殊效果。选中要变换的对象。

A、移动光标至“高级功能”菜单中的“艺术变换”项，弹出“艺术变换”对话框。 B、选择所需类型，在类型右侧的上下箭头处选择类型编号或调整水平滚动条，单击所需变换的图形类型。

C、移动光标到“幅度”，修改幅度值。幅度值是指变化的曲线或折线与原实际高或宽的比例。

D、移动光标到“比例”，修改比例值。对于不同的幅度和不同的比例会有不同的效果，幅度越大，比例值越大，则变换越大。

E、设置完成后，光标移到“确认”，按下鼠标左键，则被选中的文字块按选定的图形变形。

18）复杂变换

复杂变换分为：圆柱、圆台、球变换、环变换。

A、圆柱变换：产生文字张贴在圆柱上的视觉效果，视点在中心点。

B、圆台变换：产生文字张贴在截去圆锥顶部的圆台上的视觉效果，视点在中心点。 C、球变换：产生文字张贴在球表面上的视觉效果，视点为中心点。 D、环变换：产生文字按圆环轮廓规则排列，视点为中心点。 椭圆变换：产生文字按椭圆形状排列，将图形或文字约束在椭圆内。 19）透视变换

透视变换提供了一种将对象进行特殊变换，将其一矩形对象变为任意一四边形的特殊效果。

A、选择要进行透视变换的文字块或图形。

B、在“高级功能”菜单下，选择“透视”项，按下鼠标左键。

C、光标变成黑色实心箭头，即为“透视”状态，移动该箭头到被选择文字框的四个顶点，按下鼠标左键不松，移动光标松开左键后透视变换完成，透视变换可以进行连续操作。

20）图形运算

图形运算提供了把若干个封闭图形进行各种组合的功能，包括求交、求并、求差、异或。这些工具能够使用户用简单图形组合出复杂图形。下面我们加以详细说明。 例：一个椭圆和一个矩形重叠在一起。

A、合并：将两个对象选中，点击“高级功能”菜单下的“合并融合”功能，即把这两个对象融合在一起，重叠部分悬空。

B、取交：将两个图形进行或运算，即取两个图形相交的部分。 C、异或：将两个图形进行异或运算，即取两个图形交集的补集。

D、取差：将两个图形进行取差运算，最后被选中的图形减去与其它图形相交的部分。

21）特殊效果 A、去交叉

如果用户希望用非文泰雕刻提供的字体，如TIF字体，这些字体中有些字的笔划交叉在一起，这样的字要直接输出，就会将一个完整的字刻断。有了去交叉的功能就不用担心这些了，选中有交叉的文字，在“文本”菜单下执行“去交叉”命令即可。 B、字体加粗

选中需要被加粗的文字，执行“文本”菜单下的“字体加粗”命令，出现字体加粗对话框。

在这个对话框中，在宽度这一栏内输入合适的数值，若需要将尖角在加粗后仍为尖角，请选择“保留”；否则请选择“不保留”，单击“确认”即可。 C、增加外轮廓

选中需要增加外轮廓的文字（即勾边字），执行“文本”菜单下的“增加外轮廓”命令，在对话框内输入合适的数值，单击“确认”即可。 D、变为空心字

选中需要变为空心的文字，执行“文本”菜单下的“变为空心字”命令，然后在对话框内输入合适的数值，单击确认即可。

E、文字变为图形

文字本身不是图形，因此如果要对文字进行一些不规则的操作，就需要先让文字具有图形的属性才可以，文泰雕刻软件提供了把文字变为图形的功能。

选中需要变换的文字，执行“文字”菜单下的“变为图形”命令，系统弹出“文字变为图形方式”对话框。对话框中有3个选项供用户选择（整个文字块保持一体、每个字为一个整体、每个字都打碎）。

注意：在文字变为图形之前，确认文本的内容已不需要变化。因为一旦变为图形，文本内容就不可再次变换。

第六章 节点编辑

在以上我们所讲的画图工具中，只能画出比较有规则的图形，但有时候我们所需要的却是不规则、任意的图形；或者有时候我们在对字体做路径时，可能该字体当中的一个笔画较细，做路径走刀时，刀下不进去。这时可以利用节点编辑功能进行处理。

本章介绍如何对节点进行编辑。

每一个图形、文字及矢量化后的轮廓都是由若干个封闭曲线组成的，每个封闭曲线是由若干条直线段和曲线段组成，我们把这些直线段和曲线段的端点称之为节点。对于描述曲线，有两个点控制曲线方向，通过改变这两个点的位置，可使曲线走向发生改变，称之为控制点。用户如果能熟练地掌握节点编辑这个工具，将帮助您方便地创作出极具

个性化的作品。

第一节 如何进入节点编辑状态

对一个文字或一个图形单元进行节点编辑，必须先选中这个文字块或图形单元，再用鼠标左键单击工具条中的“节点编辑”选项（或从菜单中选取中节点编辑选项）。

这时可以看到一个节点编辑工具节点、断开节点、连接节点等各种功能，本手册按照工具条中节点排列的先后顺序功能说明如下：

a.增加节点：在一条线段上增加一个节点。 b.删除节点：删除所选中的节点。 c.连接：将两条曲线连接在一起。 d.分割：将一条曲线分割为两个部分。

e.用线段连接：用一条线段将两个断点连接起来。 f.变为直线：将所选择的曲线变为直线。 g.变为曲线：将所选择的直线变为曲线。

h.锐化：移动控制点，将该控制点相邻的节点变尖。 i.平滑：移动控制点，将该控制点相邻的节点对称。 j.对称：移动控制点，将该控制点相邻的节点对称。 k.平直：将所选择的直线段变为水平线或竖直线。 l.加圆角：在两条直线段中间加一个圆弧。 m.变尖角：把一条Bezier曲线变为两条直线段。 n.节点对齐：把选中的节点沿水平或竖直方向对齐。

第二节 节点编辑功能详细说明：

选择节点

按鼠标左键不松手，拖动鼠标拉出一矩形框，则该矩形框中所有节点都被选中。也可以移动光标到某一个要选择的节点上，单击鼠标左键，选择您所想要的选择的节点，则该节点会被选中。按Shift键，重复上面的操作，可连续选择不同的节点，被选中的节点都被显为小红点。

1、移动一个图形的节点位置：只要在节点编辑状态将光标移动到要移动的节点上，按下鼠标左键不松手，移动鼠标，相应的节点随鼠标一同移动，松开鼠标左键后节点移动完成。也可以用键盘的方向键来操作，如果一条线段的两个节点都被移动，那么这条线的位置便被移动了。

2、如何增加一个点或减少一个点：在需要增加节点的位置上单击鼠标左键，再移动鼠标单击节点编辑工具条中的“+”便可增加一个点。选中要删除的节点，再单击节点编辑工具条中的“—”便可减少一个点。

同样，对于多个节点的操作也是如此，可以用拉框选择的方法先选中一批节点，（或先选中一个点后，再按SHIFT键续选其它的点）最后用鼠标左键点击节点工具框中的“—”，便可以将选中的点全部删降。扫描图像矢量化完成后，有些用户对勾边的图像不太满意，这时需对图像进行修正，多点编辑的功能可以在很程度上提高实际的工作效率。

另外节点编辑时，一条线条上增加了两个节点，等于增加了一条新的线条。同样，将一条线上两端的节点都减掉的话，等于删除了这条线。

3、如何将一条直线变成曲线：用户经常会遇到这样的情况，就是需要将一根直线变成一条适当弧度的曲线。只需用鼠标左键点住所需直线不放。然一移动鼠标。这样就可以直接将这条直线拉出一个弧度，可以上下、左右移动至需要的位置。

4、如何将一条曲线变成直线：光标移动到这条曲线的任何位置上，单击鼠标左键，将这条曲线选中，然后用鼠标单击工具条中的“曲线变直线”的快捷图标即可。

5、孤点连接：把选中的两个孤立点连接起来，两个孤立点合并为一个节点，为这两点连线的中点。

6、分割：把选中的一个节点分成两个孤立点，移动分割节点可以分一两个线段。 7、用线段连接：用直线段把分割开来的两个孤立点连接起来。

8、平直：平直功能可以很方便地把一个节点所关联的两条线段，变为水平线或竖直线。

9、锐化：移动一条Bezier虚框曲线的控制点，则这条曲线的形状相应改变。 10、光顺：移动一条Bezier，曲线的控制点，则相应的Bezier曲线的控制点也与其保持在一条直线上。

11、对称：移动一条Bezier曲线的控制点，则相应的Bezier曲线的控制点不但与其保持在一条直线上，并且到节点距离相等。

12、变圆角：将两条线段形成的尖角变成光滑的圆弧。

13、变尖角：选中一条Bezier曲线，使用此功能，则将其变为两条直线段，这两条直线段分别是控制点与其相邻节点的延长线段。

14、节点对齐

将所选中的节点沿水平方向和竖直方向对齐。

第七章 常见、常用板材及雕刻方法

第一节 常用的雕刻材料及适用范围

一、常用雕刻材料

双色板、有机板（亚克力）、人造石、PVC板、木材、密度板；不常用的雕刻材料有：金属材料（钢铁、合金、铜、铝等，且主要应用于模具制造行业）；胶皮、牛皮、石材、防火板、硬纸板、铝塑板、覆铜板、树脂板等复合材料，牛角章、铜章、钢印、橡胶章、树脂板等。 二、可适用范围：

胸牌、建模、钢模、家具刻花、礼品、纪念品、工艺品、标牌制作、广告字切割、雕刻广告灯箱的制作，在加工过程中随着材料和加工方式的变化，刀具的工作参数也不尽相同，应做适当的调整。

第二节 常见材料制作方法

一、双色板制作：

双色板有国产、进口之分，有平面、麻面之分，材料的选用对雕刻的效果有一定的影响，在某些时候，用同一把刀雕刻两种不同的材料，在其中一种上没有问题，但在另一种材料上却出现毛边的情况。现在，同样的刀具，同样的路径，不同的材料，出现了不同的结果，再换把新刀，仍然不行，这就是材料的问题了。这种情况很少见，所以在购材料时一定要看好材料。双色板的颜色非常多，大部分都用于雕刻胸卡、小工艺品、明牌、科室牌等。

1、首先要保证我们的雕刻机的台面要平。在刻双色板时建议在机器台面上不铺加

垫板，因为我们所刻的双色板材质非常溥，刀下的深度非常小，我们加上垫板就无法保证台面的平整性，这是因为我们不能保证所加的这层垫板的平整性，我们曾用卡尺测量过一张6mm的有机板，其最厚的地方达到6.5mm，而其最溥的地方只有3mm，我们一般的雕刻深度为0.1mm，如此大的差距肯定是不行的。但这里还有个问题，如果客户要求把双色板切割下来，下面没有垫板割坏台面怎么办？这里建议大家在台面多铺几层即时贴，因为即时贴有一定的厚度。

2、刀具的选择。这点非常重要，它一是影响雕刻的速度，二是影响雕刻的质量。在雕刻大一点的字时，用的平底尖刀刀尖宽一点，速度就快一点，用的平底尖刀刀尖窄一点，速度就慢一点，其效果也没有太大的影响；雕刻小一点的字时就不能用宽的刀，这样影响雕刻的质量。不同类型、不同大小的字可以用不同的刀具，即保证了雕刻的速度，也不影响雕刻的质量。

3、路径的生成。一般来说，雕刻双色板主要是铣底。我们最常用的是水平铣底，重叠率在30%左右，刻的少还不太明显，如果多了就不行了，主要是速度，这时的效果是很好，但就是太慢了。这里建议使用环形铣底。用环形铣底，重叠率在1%就行，而且在雕刻的时候不用来回抬刀，其效果也好，就比如是用水平铣底加上勾边，刻笔画多的字效果比水平铣底好的更多。一般都应选中刀具补偿，以保证原字体不变。

4、雕刻的深度。双色板材质较溥，刻的字较小，我们一般下的刀深都是0.1mm左右，再者我们的刀都有角度，下的越深笔画越宽，影响刻出的质量，最重要的是在刻单线体的时候更明显。

5、准确的定位。在雕刻一块双色板的时候，先量出材料的尺寸，避免我们在雕刻的时候由于材料不够而造成的不必要的损失。我们在定位的时候，安全高度的高低也影响雕刻的速度，建议安全高度与实刻高度保持在2mm左右，在刻单线体的时候最为明显。

6、3D的应用。在刻小字或想提高雕刻速度的时候可以用3D制做。最小可以雕刻2mm的小字。

字体大小 4-8mm 刀具选择 Φ6x60、或Φ6x45 00雕刻深度 视字大小而定，不一定要下的深度完全没孤岛，适当有一点问题不大。若因字大，下得太深，可改浅一点出现的孤岛选中二次加工水平铣底，效果会更好，注意刀具应选一致。 7、版面的绝对大小。因为我们的刀带有一定的角度，我们实刻的时候,请用割字的

外轮廓加刀具补偿来割下整个胸牌.

8、批量复制的问题。由于一般刻的胸卡都比较多，由于文泰软件的问题，建议在雕刻需要改名子或编号的胸卡时，批量复制15个左右就行，我们可以边刻边改，提高机器运行速度。

9、下面是在雕刻过程当中的一些建议： 字体大小 建议使用方法

5mm-10mm 环形铣底，重叠率在20%，速度为1500，深度0.1，刀宽0.3 10mm以上 环形铣底，重叠率在10%，速度为1800 深度0.2左右，刀宽0.5

4mm-8mm 单线体，速度为1200，深度0.1，刀宽0.2

2mm-5mm 3D，速度为1200，深度0.1，刀宽0.13， 单线体也行 割 速度为1200，深度1

单线体 速度1200，尽量让安全高度放低 以上电机速度均为中挡。

二、木材、人造石、有机板的制作

木材、人造石、有机板可以用来加工各种木托、公司标志标牌、指示牌、授奖牌、水晶字及灯箱等。这些材料在一般的建材市场都能买的到，加工出来的标牌更上档次。

1、材料的选用：海泰电脑雕刻机的功率大，所以一般材料都可以，如中密度板、进口或国产的人造石、有机板都可以。但塑料板不行，溶点低易粘刀。

2、刀的选用：这里所雕刻的材料都比较大，一般雕的都为3D，用的刀也就是90度和60度的刀在加上切边用的铣刀。

3、雕刻机的台面上要求铺一层至少2mm厚的垫板，因为在我们割边的时候要一次到位，刀下浅了就留一个边印，下深了又怕刻坏台面，所以垫板是必不可少。

4、雕刻的路径：这里做路径要考虑到字的大小，字体的类型及挑角距离等方面。在用3D做路径中，我们的雕刻深度只能是刀的宽度的一半，我们都会发现，如果我们的刀宽是6，那么刀所下的深度最多可以下到3，但如果大一点的字就会出现镂底，这怎么办呢？我们的一个办法就是增加刀的宽度、深度或角度。但一定要记住：无论如何，我们刀所下的深度绝对不能超过我们所雕刻材料的厚度。另外就是用不同的刀做的不同的路径不能一次存储，比如3D和割边就要做两次路径分两次雕刻。

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