BJL节能水泵工作原理 -

BJL节能水泵工作原理

BJL循环水节能泵运用我公司独创的“多道变线三元流动虹吸流体推送技术”，彻底打破常规设计理念，与传统水泵相比，其节能率可达30%-70%。BJL节能泵的三大核心技术原理如下：

1.【多道变线技术】

泵壳内部采用多道变线技术，引入来复线的设计理念，将泵壳内设计成很多螺旋状细密的轨道（而普通水泵泵壳内部是光滑的），这样流体就能从水泵入口旋着进来，进入泵体后沿着这些轨道规则的流动，轨道对流体有一个很好的导向作用，极大的避免了紊流的出现，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，降低了沿程阻力和局部阻力，提高了水泵流量,降低了能耗，提高了泵的效率。

●来复线：枪管中的膛线，让子弹产生自转，提高子弹射出后飞行中的稳定性，使射击的准确性更高，射程更远。

2.【三元流技术】

水泵的运行效率与泵体内部流体流动状况是密不可分的，而传统普通泵的一元流结构不能准确地反映泵体内液体的真实流动状态，水会在叶片之间形成回流，造成能量的浪费，从而在设计上就导致了泵的效率偏低。三元流的设计理念就是通过三元射流-尾迹流动计算，对因流体粘性和泵体内部压力梯度引起的流体流动状态进行定量分析，进而改善叶轮内流体的流动状态，减小进口冲击、出口尾迹脱流等损失，使泵效率得以提高。应用三元流技术对泵体内部及叶轮全部进行设计和加工，避免了水在叶片之间形成回流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，减少了无用功，提高了水泵效率。

●什么叫做真正的三元流技术？目前市场上许多厂家其实都是对三元流技术进行概念炒作，而并非真正的三元流技术。实际的三元流技术是将泵体的内部构造与叶轮作为一个整体来考虑，并将其理念和技术应用到设计、开模、生产的全过程中，这样才能充分发挥三元流的技术优势，才是真正的三元流，最终达到节能效果。而只单独对泵体或叶轮进行设计或改造，根本就不是三元流技术。 3.【虹吸技术】

利用水池液面与水泵入口的高差（液位差）所产生的能量，使泵吸入口呈正压状态，有效增加了泵的吸程；利用虹吸原理，在不借助其他机械外力的情况下使水泵入口产生相当高的水压。再利用压头推移虹吸技术，将无功功率转变为有功功率，达到节能之目的。（家里用的抽水马桶利用的也是虹吸原理，即：利用同等大气压下，来水端的水位高，压强大，推动来水不断的流向出水口，好像水是从容器中“吸”出来似的，这就是虹吸现象，虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的。）

●BJL节能泵的特性是液位差越高，虹吸功能就利用的越充分，节能率也就越高。如果新建项目能让我方参与设计，节能率一般至少可达到50%左右。

二、操作方法

由用户填写《用户系统参数采集单》了解用户现有系统的各参数配置，现循环系统所配循环泵的电机功率？泵的流量？泵的扬程？泵的口径？系统配几台泵？几用几备？每年运行多少天？每天运行多少小时？系统所供的面积是多少？现系统的种类等等。现BJL节能装置能够运用于节能技改系统的有：在南方有中央空调的冷冻水循环系统、冷却水循环系统、生活热水循环系统；在北方还有集中供暖的一次网和二次网循环系统。当我们了解用户的现系统参数后将结合BJL多道变线节能水泵装置在该系统中所起的功效，为用户系统重新计算配置水泵参数，并做一套详细的节能技改方案。该方案主要从经济节能的角度作出科学的计算，计算出技改前系统的年能耗成本，再计算出技改后系统的年能耗成本，用前者减去后者所得即是技改后每年能为用户节约的理论能耗收益，最后报上节能技改所需投入的全部技改费用。由公司设计、选型、水泵的替换大小、数量、和安装时间后与用户签订技改项目合同。 三、同领域节能技术发展的现状及技术优势 目前在暖通循环系统的节能技术主要有三种：

一种是利用变频技术对暖通循环泵系统进行节能，该技术的总体节电率在20%左右。

另一种是利用电的矢量技术调整电的三相平衡，而达到节电的目的，年运用于循环系统，年节电率在6-12%，优点是该技术应用面广；缺点是节电率较低，投资回收期在4年左右，使用寿命在8年左右。

再一种就是我公司研究开发的BJL多道变线节能水泵，该水泵节能技术上主要运用成熟的流体虹吸原理、高效水力模型、多道变线流道，三大先进技术的整合，领先于当今世界其它同类产品，国内外独此一家。节能效果达到30%-70%，使得企业所付出的技术改造费用在短期内收回。

BJL系列节能泵节能技术的核心在于：充分利用中央（集中）空调循环水系统的吸入口成正压状态的这一特殊工况条件，成功的将多流道螺旋锥吸程技术转变合成为虹吸功能，将无功效率转变为有功效率。

在泵的参数流量（Q）、扬程（H）相同的情况下，BJL系列多道变线空调节能泵比普通泵的功率大约降低一半。产品正常使用寿命为15年，三包期为2年。 产品优势：

根据用户生产使用特性进行选型，普通水泵设计均以叶轮吸入口压力为“0”，这样设计可以使泵的使用范围变得广泛，但针对性就比较差，导致其在特定场合性能（效率）就比较低。普通水泵叶片的α、β角在设计时就确定了，当其吸入口为正压时，由于α、β角是按照负压设计的，必定造成流体的流向发生了变化，形成了紊流，从而造成了能量损失的加大。对于吸入口为正压的冷冻水（冷却水）来说，使用吸程设计为负压的水泵会造成效率低下，允许吸上高度很小，其局部水力损失大大增加，降低了了水泵效率。

叶片采用三元流设计，避免了水在叶片之间形成紊流，使水在叶轮间的流动更接近设计状态，减少了无用功。普通水泵叶片是一元流线的，水会在叶片之间

形成紊乱回流，从而造成能量的浪费.

泵壳内部采用来复线的设计理念，并运用多道变线技术，使液体有效的在泵壳内形成螺旋状流形，流体是旋着进来的，进入泵体后有规则的流动，对流体有一个很好的导向作用，避免了紊流，减少了普通泵单通道水力模型设计中流体的撞击和脱流，减少了沿程阻力和局部阻力，提高了利用水泵的流体能量,降低了能耗，提高了泵的效率；并使得水泵的吸程增大，虹吸功能得到充分发挥。虹吸功能的增强，便可以使虹吸吸程增大，再利用泵的吸入口为正压和压头推移虹吸技术，使得泵的出口扬程“H”得以减小，有效轴功率得到降低，将无功功率转变为有功功率，能耗降低。

节能泵与其他节能产品的对比分析：

目前，节能技术一般分为三种方式：一是变频调速；二是切割水泵叶轮；三是采用多道变线节能空调专用水泵。 我们通过下述分析比较，逐项介绍各种技术的节能方式。

与切割水泵叶轮对比分析：

切割水泵叶轮是水泵制造商通常根据某型泵经型检验证后的性能曲线，利用高效区内Q、H、N值，对其叶轮外径进行适当的切割（缩小叶轮外径），以期通过切割叶轮外径的方法达到一种泵型产生几种性能、规格的泵的目的。

由于普通离心泵Q、H线型多为陡降型，因此普通离心泵高效区域较窄，叶轮切割受高效区域的制约，切割范围较小。

如对一个已经投入运行的中央（集中）空调冷却/冷冻循环水系统的循环水泵采用切割水泵叶轮的方法作为达到减小水泵轴功率，减低能耗的目的，其结果显而易见。被切割叶轮后的水泵表面结果虽然减小了泵的配电容量，但实际是消减了原系统中水泵选取的合理的Q、H值，其结果是严重影响了制冷主机的正常运行工况，危害制冷主机的正常使用寿命。 变频产品节能和节能泵节能的比较：

变频产品：即便在适合使用变频节能产品的情况下，变频的节能效果较小，一般为10%-20%，并且变频产品对使用条件和环境要求较苛刻，变频产品较便宜，但变频产品的寿命较短，一般6-8年，变频节能改造投资较少，改造投资回收期短，但长期的节能受益却远不如节能泵。

节能泵：节能泵的节能效果很大，在40%-70%，节能效率远高于变频，产品寿命长，一般15年，节能泵改造投资较大，改造投资回收期较长，但改造后的节能受益远大于变频。

BJL系列多道变线节能空调专用水泵具有优良的平特性曲线，当水泵流量变化时，扬程变化极小。

BJL系列多道变线节能空调专用水泵为立式安装、结构合理、效率高、占地少、亦适用于空调系统节能改造。

BJL系列多道变线节能空调专用水泵采用较低转速运行，使水泵运行更平稳可靠，噪声更低，使用寿命更长。

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