汽包液位知识

关于汽包水位的知识

1、由于汽包压力急剧变化引起的“假水位”实际上是汽包内实实在在的真水位。人们称之为“假水位”的原因是，它不是由于汽水不平衡引起的持续的飞升变化，而是由于汽包压力急剧变化使炉水中的汽包含量瞬间增建造成的汽包水位的变化，当达到一定值后，不再变化，压力正常后，恢复正常。

（1、目前由于公司主管网压力过高，造成轧钢外送蒸汽困难，形成汽水不平衡，甚至外界压力高，造成蒸汽回流，需要控制外送阀门，必要时可以通过放散，调整汽包压力） （2、汽包运行压力过高，汽包内汽水分离困难，造成假水位）

2、锅炉汽包水位测量对象是锅炉给水量、蒸汽流量或燃烧扰动时汽包水位变化的特性

3、当给水流量扰动造成给水量与蒸汽流量不平衡 A、 给水产生扰动时，汽包水位产生波动。 B、 蒸汽流量产生扰动，汽包水位产生波动。

4、蒸汽流量扰动初级阶段，水位不仅不降低，反而在一段时间内上升，这种现象人们习惯称之为“假水位”。 5、“假水位”的形成：

A、 当汽包负荷急剧变化，例如蒸汽流量快速增加，汽包压力随之快速降低，对应的饱和水温度降低，

于是汽包水平面以下的水容积中的一部分水会汽化而成汽泡，造成汽包水位抬高，由于炉水汽化汽包运行时造成的水位快速抬高速度快于汽水不平衡造成的水位下降速度，因而出现“假水位”。 B、 反之，当蒸汽流量快速减少，汽包压力增加，由于对应的饱和水温度升高，使汽包水平面以下水容

积中一部分汽泡变为水，汽泡含量减少，造成水位现行降低的“假水位”现象。

6、汽包正常水位，指运行过程中水位应保持的高度，一般指汽包零水位。汽包运行水位必须保持在正常水位附近，运行波动在+50mm以内。

7、缺水事故的原因及预防

（1） 水位无人监视或运行人员不注意观察水位，发生报警熟视无睹。 （2） 水位表未按要求及时冲洗，汽、水连管堵塞，运行人员又未及时发现假水位或未判断出是假水位。 （3） 给水自动调节器和水位警报信号装置均失灵；或水源中断、给水设备损坏。 （4） 排污阀严重渗漏及其它部位严重漏水。

（5） 排污时误操作：排污时间太长；运行人员未认真监视水位；排污后忘关排污阀。 针对上述原因，预防缺水事故的要点是：

（1） 加强运行人员的教育，增强责任感，提高处理事故的技术水平； （2） 冲洗水位表及排污操作应严格执行岗位责任制和运行操作规程；

（3） 给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修；要防止过分和完全依赖自动化装置，运行中应加强维护管理； （4） 运行人员应休息好；

（5） 水位表安装位置必须正确，汽、水连管不能倾斜，以便真实反映炉内水位。水位表在运行中应加强维护管理，防止堵塞，出现假水位。

8、满水事故

满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故，严重满水事故会引起蒸汽管道水冲击，自动循环的将导致恶性事故

1． 满水事故的现象

（1） 水位表玻璃板（管）内颜色发暗，水位线消失； （2） 高低警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号； （3） 给水流量明显大于蒸汽流量；

（4） 蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震动，法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。

汽包水位 延时时间时间 给水流量 给水流量的阶跃扰动值

汽包的事故案例

锅炉汽包满、缺水事故是锅炉（汽包）运行的恶性频发事故。据电力系统发电锅炉事故统计分析，1982～1985年的四年期间发生缺水事故27次，满水事故45次，每年总有1～3台锅炉因缺水造成水冷壁管大面积损坏。“突出原因是水位计失灵、指示不正确，引起误判断和误操作，或水位保护拒动”；1986～1989年的三年间统计上来的汽包满、缺水事故高达121次，占锅炉运行责任事故的11.2%。

2 案例二：一台水位计的变送器泄漏，影响另外两台变送器指示偏高，导致低水位保护拒动

2002年12月×日，河南省×电厂一台1025 t/h锅炉，因一台变送器损坏泄漏，喷射到相邻的两台汽包水位变送器上，使这两台汽包水位变送器的指示偏高，引起给水自动减少，汽包严重缺水。已造成炉水循环水泵严重汽蚀。

3 案例三：水位计一次门泄漏，导致引发缺水事故

2002年11月×日，安徽省某电厂3号炉(1025t/h)电极点水位计一次门泄漏，控制系统接受错误信号，不断减少给水流量，造成严重缺水。幸亏运行人员发现水位计均显示无水，经多方面判别后，确认已缺水，才避免一起重大事故，事后检查发现，炉水循环水泵已经汽蚀

4 案例四：水位计排污门检修后，无法立即投入，强制信号时有误，导致满水事故

2004年2月2日，河南省某电厂一台炉的两台测量汽包水位的差压变送器排污门泄漏，于是给水指令连续增加给水量，最终导致汽包满水，幸亏运行人员及时发现，手动停炉，事故未进一步扩大。

5 案例五：汽包压力补偿参数设置有误，造成汽包满水、主汽带水

2004年6月1日，河南省某电厂对水位测量和压力补偿参数修改有误，导致差压水位计的测量误差随汽包压力升高而加大，控制系统不断增大给水流量，幸亏运行人员监盘发现给水流量比蒸汽流量大260t/h，水位计均显示满水，手动打闸停机，虽已造成汽包满水，主蒸汽带水和汽温急剧下降，但事故没有进一步扩大。

6 案例六：启动时水位计不正常，导致严重缺水爆管事故

1982年7月25日，山西省某电厂2号炉(670t/h)启动过程中，负荷60t/h，压力1.2—1.8Mpa，差压水位计不能正常投入，电极式水位计测量筒水脏显示不正常，靠司炉工联系，因未能准确报告水位，导致锅炉长时间缺水，烧坏246根水冷壁管，构成重大损坏事故。

7 案例七：长期低水位运行导致蒸汽品质恶化，连续排污作用丧失

山东省某厂2台美国Foster Wheeler公司2020t/h锅炉，由于汽包水位测量仪表误差，使锅炉长期处于低水位运行，致使连续排污的连通管完全暴露在蒸汽空间中(连通管处于汽包正常水位下50mm)，排出的不是炉水表面浓缩漂浮的水渣，而是汽包中的蒸汽，达不到改善炉水水质的排污目的；同时，由于汽包水位低于加药管的连通管，加进去的药液直接排到蒸汽空间中不能与炉水很好混合，反而使蒸汽空间的药量浓度增加。 长期低水位不仅使汽水品质恶化，也使水位计严重污染和结垢。

◆ 辉县延和村造纸厂锅炉爆炸

(1989年7月15日3时50分 锅炉爆炸)

一、事故概况及经过

1989年7月15日3时50分左右，河南省辉县市延和村第二造纸厂一台KZL2---0．79型锅炉发生爆炸事故，造成死亡1人，重伤2人，轻伤3人，直接经济损失50000元。

事故当日3时30分，当班司炉工(刚上岗十余天)发现锅炉烧不起压力，生产车间催着要汽，当班司炉工向带班负责人反映情况，带班负责人未做任何处理，即叫准备接班的司炉工帮助处理。接班司炉发现锅炉右侧水位表内有二指高(30毫米)的水位,并带有一汽泡(左侧水位计已损坏，实际上右侧是假水位,锅炉已严重缺水)，接班司炉工误认为是锅内有水，便随手打开锅炉进水阀门，并让当班司炉启动水泵向锅内进水。当接班司炉刚走出锅炉房门时，一声巨响，锅炉发生了爆炸。

锅炉爆炸后，锅炉房及贴临的两间生产厂房全部塌为废墟，40米范围内瓦块砖头遍地，前烟箱向前抛出16米远，锅筒底部纵向炸开一个长1760毫米、宽760毫米的裂口。当班司炉被烫死，另两人重伤 二、事故原因分析

1．锅炉严重缺水，出现假水位，司炉工违章向锅炉加水。 2．压力表、安全阀失灵造成锅炉超压爆炸。

从事故原因分析，应加强使用管理，；防止误操作，同时，对安全附件经常进行维护，定期进行校验。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/ymc2.html