印刷设备复习资料3

印刷设备

填空：20；判断5；选择10；简答44445；问答7788；分析10

1． 分析输纸装置的传送链是怎样的？

答：套准滚筒 — 规矩部分 — 输纸板 — 飞达 — 给纸堆

收纸装置组成

传纸机构——收纸滚筒——理纸机构——收纸台升降机构

收纸传送装置：收纸链排（收纸链条、咬纸牙）、链条导轨、开闭牙板等。

理纸机构：减速辊、压纸风扇和吹风管、齐纸板、平纸器等。

收纸台及纸台升降机构

辅助装置：喷粉装置;上光装置;干燥装置等。

2． 单张纸印刷机的收纸滚筒的防蹭脏装置可以采用哪些方法起到防蹭脏的作用？ 答：传统防污式：在收纸滚筒上设有防污支承圆板或支承轮

点接触防污式：密排防污球、间隔排列防污球、防污弹簧型

PZ4880-01滚筒表面贴一张玻璃球布或玻璃球砂纸：依靠玻璃尖点托着印刷品的表面。 罗兰气垫式收纸滚筒：通过滚筒体外包裹的透气外套吹出空气托起印件。

海德堡骨架式纸滚筒：套在滚筒上的几个支承轮表面装有的小凸块可根据需要撤下去。

3． 海德堡速霸胶印机润湿装置是气流喷雾装置，该装置的工作原理？ 答：p98

4． 咬纸牙交接纸张的时间要求？

答：咬纸牙排与压印滚筒牙排交接纸张的基本条件：

① 两牙排的表面线速度相等

② 在两滚筒的切点交接纸

③ 保证3～5mm的交接纸时间

④ 交接纸时纸张必须全部印刷完成

为了保证收纸叼牙咬纸力量一致，叼牙放纸同时张开，收纸咬纸应能调节，否则易造成撕纸。

5． 单张纸印刷机印刷装置传动方式有哪些？每一种不同的传送方式的代表机型？

答：有轴传动：J2108、J2108B、J2203、J2204、J2205型机 BEIREN 300对开系列多色平版印刷机 高宝106-4型系列印刷机

共轴传动：高斯M-600 B24型卷筒纸平版印刷机、罗兰700系列单张纸平版印刷机 无轴传动：上海紫光机械YR420WZ、日本西研SEIKEN65型印刷机、东京TKS COLOR TOP

7100 CDH型印刷机

6． 纸张交接时，咬纸牙张开和闭合的动作是如何实现的？

答：两滚筒叼牙在交接时，应在两滚筒的连心线上。当收纸滚筒链排叼牙闭牙后，压印滚筒与收纸滚筒共同走3~6mm后，压印滚筒才张牙。

7． Ps版装版时采用什么样的装版机构？

答：印版装夹机构

固定式卡版夹

装版：印版插入上下版夹之间，拧紧螺钉

卸版：拧松螺钉，压簧将版夹自动撑起

快速卡版夹（偏心辊式印版装夹机构）只适合 Ps 版 结构：版夹底板、压板、螺钉、卡紧轴组成。

装版：印版插入上下版夹间，拨辊转动夹紧块

卸版：拨辊反转夹紧块，取出印版 不同厚度印版装版：

上版装置

半自动上版装置

装卸印版需人工辅助，海德堡 Autoplate、曼罗兰 PPL

全自动上版装置

新印版装入相应机组护罩中，启动换版程序，不需人工辅助可完成旧版拆除和新版安装。多个机组可同时换版，并在 3～5 分钟内完成。

8． 输纸装置有飞达、海德堡、曼罗兰的吸嘴的几提几送是什么意思？

答： “两提两送”：单色和双色印刷机分纸吸嘴和递纸吸嘴都各有两只，适应常规纸张和小于10000印/小时的印刷

“四提两送”：如 海德堡印刷机采用。

“四提四送”：如 小森、三菱印刷机采用。

“四提六送”：如 高宝印刷机采用。

“四提八送”：如 罗兰印刷机采用。 9． 卷纸筒从放卷到印刷装置之前，稳定纸带张力的机构是什么？这些机构是如何实现稳

定纸带张力？

答：（1）圆周制动 在卷筒纸外表面施加作用力，靠摩擦产生制动矩。

固定的制动带：产生静电、磨损纸面程度较高 固定端采用弹簧悬挂式结构，能更好的稳定偏心纸卷展开时的张力。

运动的制动带：产生静电、磨损纸面程度低，单独电机驱动制动带速度低于纸带速度 2%～5%，通过改变制动带速度或制动带与纸卷的包角调节制动力的大小。广泛应用于自动接纸机构中。

（2）轴制动 施加力矩在纸卷芯部相固联的轴（或制动环）上。

优点： 不会损坏纸面，不会产生静电，结构紧凑

缺点： 不能有效控制偏心纸卷产生的惯性力，特别在大纸卷时更明显；

制动力矩必须随纸卷直径的减小而不断调整，否则不能保持纸带张力不变。

种类：闸带式轴制动、磁粉制动、气动制动、变频器张力控制系统

纸带张力变大时重锤 8 上抬→摆杆 6 绕 O 顺时针摆动→弹簧 5 放松→摆杆 3 绕 O1 逆时针转动→减小制动力→放带速度加快→ 纸带张力减小。

纸带张力变小时锤 8 下落→摆杆 6 绕 O 逆时针摆动→弹簧 5 拉紧→摆杆 3 绕 O1

顺时针转动→增大制动力→放带速度减慢→ 纸带张力变大。

（2）磁粉轴制动器（利用电磁感应原理）

线圈 2 通入直流电流→产生磁力线 9→磁粉 13 磁化而形成磁链，形成转子 3 与极靴间的连接力→制动转子 3→ 制动纸卷

制动力矩与励磁电流基本成正比。

（3）气动制动器 压缩空气控制制动元件，压缩空气压力与制动力矩成正比。 结构简单、制造维护方便、耐用可靠。

2.纸带的减振装置

（1）弹性辊机构（俗称浮动辊机构） 作用：

① 由纸卷形状不规则引起的纸带张力的突然变化得到缓冲，不至于因强行控制张力变化而断纸；

② 平衡纸卷两端张力。

纸带张力改变时，浮动辊和活动轴承座 3 上下移动，减缓振动。

调节螺母 5 改变弹簧 4 的预压力，可满足不同纸张纸带张力的需求。

（2）阻尼机构

将由于印刷速度急剧变化时，引起的纸带张力的急剧变化转变为缓慢的连续性的变化。 正常情况：

F=T

当纸卷大小变化或印刷速度变化时：

F≠T→张力感应辊 7 摆动→摆杆 4 摆动→扇形齿轮 5 转动→小齿轮 6 转动→传感器 8 偏转角度→改变传感器输 出电压信号大小

张力 F 瞬间变化时：

阻尼筒 1 吸收张力瞬时的变化→阻止感应辊的跳动→稳定传感器输出信号

纸带张力自动控制系统

控制方式有：机电式、气动式和电子式等。

开环控制系统

没有检测装置和反馈环节，或只有检测装置而没有反馈环节。 简单、经济，但随机性差。

适用于长期使用同一品种和规格的卷筒纸，且纸卷的松紧变化不大，低速、平稳运行的设备。 闭环控制系统

具有检测装置和反馈环节。随机性强、控制精度高。

举例：用滑变电阻器取得信号的闭环自动控制系统

卷筒纸在印刷装置中纸带是如何穿过的各个预定导纸辊的？

10．

请解释生产包括哪些方面的清洁？

11． 高宝无墨键供墨装置由哪些部分组成及装置工作原理 答：

原理：传感器检测墨斗中油墨量少于设定值时，油墨筒活塞自动将油墨挤入墨斗，使油墨连续不断、 均匀的供给网纹辊。

墨键：将墨斗刀片分成若干段，每段为30~35mm（有30mm、32mm、35mm几种），每段为一个墨区，控制这一墨区的机构称为墨键。

12． 单张纸胶印机的飞达（分纸机构）的工作原理？如何实现纸张分离？

答：：

13． 单张纸胶印机的递纸（不是送纸）装置，其中连续式旋转式递纸机构的特点（优+缺）及工作原理

答：递纸牙排摆动递纸的缺点： 高速印刷时，摆动臂惯量大，产生较大的冲击，使纸张的传递不平稳，影响套印精度。

14． 间歇式旋转递纸机构的原理，高宝专利的名字？

答：

15． 离纸机构有哪几部分组成？各部分作用？

答：

16． 海德堡计算机控制系统（CTC）各部分是什么?功能？

答：海德堡CPC系统 组成：

① 给墨量和套准遥控装置CPC1由遥控给墨和遥控套准系统组成。用来精

确的把握墨量的使用和套准。

② 印刷质量控制装置CPC2是利用质量控制条来确定印刷品质量标准的一种测量装置。

③ 印版图像测读装置CPC3可对逐个给墨区上感测印版上亲墨层所占面积的百分率。

④ 套准控制装置CPC4该系统对每一印张的套准进行自动监测和控制，这样便大大地缩短了印刷准备工作时间，印刷工人可以在生产过程中集中精力于

质量管理。

⑤ 数据管理系统CPC5把数据控制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。它对高效生产计划、自动机器预置以及有效生产数据的获取等信息的变化进行最佳化和自动化处理。结果是加快了作业准备的时间和生产时间，同时加速了订单方面的信息数据。

17． 单张纸胶印机送纸滚筒的离让值的临界值和分析，三大滚筒的结构？

答：（1）滚筒的离让值：合压状态下两滚筒中心距的最大值与最小值之差。

滚筒离让值>0.08mm 时，印张可能出现条痕。

检测方法：滚筒包衬后，在合压状态下，分别在工作面和空档两个位置，两滚筒肩铁间隙量的差值。

七点钟方向

印版滚筒

结构及组成

筒体缺口：印版装夹和版位调节机构

滚枕：下凹量 0.5mm 左右

传动齿轮：

被动齿轮：由橡皮滚筒轴带动，设有长孔调节与橡皮滚筒在圆周方向的相对位置。

主动齿轮：带动墨辊和水辊运动，装有控制串墨辊串动和水辊离合的凸轮轴承和凸轮等。 橡皮滚筒

1.结构及组成

筒体缺口：橡皮布装夹和张紧机构，B-B 型胶印机另有一套咬牙机构

滚枕：下凹量 2～3.5mm 左右

传动齿轮

主动齿轮：带动印版滚筒和压印滚筒转动，齿轮上长孔用以调节与印版滚筒和压印滚筒圆周方向的相对位置。

轴承和凸轮等。

压印滚筒

1.结构及组成

其它滚筒和各运动部件运动关系的调节基准，要求筒体表面精度高、良好的耐磨和耐腐蚀性、滚筒齿轮及轴套配合精度高。

筒体缺口 滚枕：凸量 传动齿轮

被动齿轮：由橡皮滚筒轴带动；

主动齿轮：带动传纸滚筒转动。

轴承等 筒体缺口机构组成：

咬牙机构：螺钉 4 和 6 紧固牙片 2 在牙座 3 上，并活套在牙轴 1 上

咬牙闭合：牙轴顺时针转动→卡箍 9 顺时针转动→通过压簧 8 和调节螺钉 7（可调节咬纸力大小）→牙座 3 及牙片

2 靠向牙垫 11

咬牙张开：牙轴逆时针转动→卡箍 9 逆时针转动→小平面顶住螺钉 6 的端面（间隙量可控

制咬牙打开时间）→牙座

3 及牙片 2 抬起

凸轮控制咬纸牙张闭稳定性好、精度高 高点闭牙或低点闭牙，纸张在咬纸牙中不会发生微小错动，保证质量，高速印刷广泛采用。

答：当滚筒轴颈与轴承之间存在间隙，滚筒受到变动载荷（如印刷压力产生和消失瞬间）时，滚筒产生跳动，造成印张出现条痕。 滚筒的离让值合压状态下两滚筒中心距的最大值与最小值之差。 滚筒离让值>0.08mm时，印张可能出现条痕。

18． 卷筒纸印刷几个纸带印刷图像套准时，纸带横向和纵向套准调节的方法？（共四种） 答：纵向：

手动调节：转动手轮4→蜗杆6转动→蜗轮5转动→辊2转轴绕辊3转轴摆动→辊1、3间的纸带长度改变

自动调节：光电系统控制伺服电机11转动→蜗轮10、9，蜗杆8，蜗轮7转动→蜗杆6转动→蜗轮5转动→辊2转轴绕辊3转轴摆动→辊1、3间的纸带长度改变；

横向：

手动横向纠偏 转动手轮3 →丝杠和螺母转动→转向棒2平行移动 →1与2的间距改变 →纸带横向位置变化

自动横向纠偏 气动（液压）定位传感器4中纸带边缘移位→气压（液压）变化→气缸7的活塞移动→纠偏架9绕支承轴10转一个角度→纸带横向套准 19． （接上题）其中纵向套准调节中导纸辊位置调整的方法*

20． 单张纸传纸滚筒与印版滚筒的大小，一字型，三高型，几排咬纸牙？翻转机构的原理？

要想实现翻转该如何调整？【指handbook 两种翻转滚筒handbook、米勒】

21． 光电式双张检测电路如何实现双张检测？

答：预先记忆在电器控制盒内一张纸的透光量。给纸时，检测所输纸张的透光量，并转换成电信号，与所记忆的标准量相比较，判断是否有故障。空张的透光率是100%。不适用：被印过，尤其印过满版网线和实地的纸张。

22． 唯一计算，印刷压力书上原题之一

【例题 1】

已知：印版滚筒与橡皮滚筒的中心距 300.1mm，使用中性包衬后的橡皮滚筒直径为 300mm，印版滚筒包衬后的直径 300.4mm，印版滚筒与橡皮滚筒的印刷压力为多少？

解：印刷压力为：

λpb=(300.4/2+300/2) -300.1 ＝0.1mm

【例题 2】海德堡 Speedmaster 102-4 型机

已知： ① 印刷滚筒传动齿轮的分度圆直径为 270mm； ② 印版滚筒筒体直径为 269mm，印版和垫纸总厚度为 0.6mm； ③ 橡皮滚筒筒体直径为 263.6mm，橡皮布和衬垫材料总厚度为 3.20mm； ④ 压印滚筒筒体直径 270mm，肩铁直径 269.3mm,纸张厚度 a 为 0.1mm； ⑤ 当调压器在“0”位置时，Abi=D0（标准中心距位置） ，橡皮滚筒与压印滚筒肩铁间隙量为

Cbi=0.35mm。

则： Lpb=D0=270mm

λpb=(269/2+0.6)+(263.6/2+3.2)-270=0.1mm

ΔRb=(263.6/2+3.2)-270/2=0

ΔRi=270/2+0.1-269.3/2=0.45mm

λbi=(ΔRb+ΔRi)-Cbi=0+0.45-0.35=0.1mm

或λbi=*（263.6/2+3.2）+（270/2+a）]-270 即 λbi=a

【例题 3】罗兰 Roland RVK3B 型四色机

已知： ① 印版滚筒和橡皮滚筒的肩铁直径均为 300mm，传动齿轮分度圆直径 300mm； ② 印版滚筒体直径 299mm，印版和垫纸总厚度 0.7mm； ③ 橡皮滚筒体直径 293.5mm，橡皮布和衬垫材料总厚度 3.25mm； ④ 印版滚筒和橡皮滚筒的标准间隙 0.1mm(允许调节范围 0.05~0.30mm) ⑤ 压印滚筒肩铁直径 299.5mm，筒体直径 300mm，当 Abi=D0时，Cbi为 0.25mm，

则： λpb=*(299/2+0.7-300/2)+(293.5/2+3.25-300/2)]-0.1=0.1mm

λbi=a

单张纸胶印机两种离合压方式，离合压位置在哪里？顺序离合压的条件？顺序是什么顺序？

离合压条件：

① 保证得到图像完整、墨色均匀的样张

② 不能将橡皮滚筒上部分图像印到压印滚筒上

离合压位置：滚筒空当相对期间

同时离合压实现条件：

① 空当角β>排列角α

② β>α+2Υ （Υ为合压提前角）

同时离合压缺点：滚筒空当角大，表面利用系数小。

顺序离合压

合压：先B与P，后B与I

离压：先B与I，后B与P

顺序离合压实现条件：

α>θ>α+Υ-β

顺序合压时间间隔极限：

θmin=α+Υ-β θmax=α

23． 卷筒纸翻转、合起…是靠翻转向棒实现的转向棒安装方式，靠什么运转？

24． 全世界第一家印刷机制造厂？

答： 1. 时间：1817年8月9日

2. 厂址：德国维尔茨堡附近的一座修道院内。

3. 生产设备：双滚筒印刷机（1814年11月29日，在伦敦印刷“泰晤士报”）

4. 印刷动力：蒸气（印速是古登堡手动印刷机的25倍）

5. 发明与创建者：弗雷德里希·科尼希和安德里斯·鲍尔

25． 最早石版印刷机构的制造者？所制造的印刷机名字？

答：1796 年，奥国(今捷克的布拉格)人作曲家的阿罗斯·塞纳菲尔德发明平版印刷(lithography)。并造木制石版印刷机。

26． 单张纸印刷机的套印不准确，但定位准确，这种情况下的原因？

27． 整体墨量调节用什么方式调整？

答：根据印刷图文的实际情况，整体改变墨量大小。

（1）间歇转动的墨斗辊（很少使用）

调整墨斗辊的转角，这时墨量的整体调节必须人为控制，根据印刷图文的整体情况来决定墨斗辊的转角大小；

（2）连续转动的墨斗辊

改变墨斗辊的转速来进行调整，墨斗辊的转动动力可以来自主电机或者由单独的伺服电机

来驱动。

30． 普通橡皮布由哪几部分构成？各部分作用？

答：表面胶： 过薄：弹性低、磨损印版、网点不饱满、起墨杠、墨色深浅不一 过厚：网点变形导致印迹移动、套印不准、画面模糊

布层胶：粘结底布，增强弹性

底布：强度高的长绒棉布

31． 单张纸印刷中，气泵将气流传给哪些装置？完成什么功能？

答：气泵供给的气体气流通过气路系统实现：

（1）分纸机构的各个吸嘴和吹嘴完成纸张与纸堆的分离及纸张的传送；

（2）真空吸气皮带通过负压气体吸住纸张并往前输送；

（3）气动式侧拉规完成纸张侧边定位；

（4）传纸滚筒形成气垫托起纸张；

（5）收纸机构的吸气减速装置降低纸张速度；

（6）喷粉装置通过吹嘴给纸面喷粉；

（7）一些辅助机构功能：如静电吹风杆、乱张固定头、压印滚筒和橡皮滚筒间的续纸吹风件，纸张平整器和消卷器等。 32． 印刷企业申请ＩＳＯ９０００认证，海德堡的哪个系统可以帮助得到认证？

33． 柔性版、环形织带式版，有缝版、无缝版各能完成什么作用？

34． 报纸印刷机印刷单元是什么样的？

答：印刷装置为 B-B 型结构，没有压印滚筒。

印版滚筒结构特点

① 没有递纸装置和滚筒咬纸牙等纸张交接机构，套色准确性取决于印版装夹的正确性和纸带张力的稳定性；

② 滚筒的空当小，印版和橡皮的装夹机构十分紧凑；

③ 印版滚筒没有拉版机构；

④ 滚筒的周长等于印纸的宽度。

35． 印刷设备采用气泵有哪两种？

答：① 活塞式气泵 ② 旋转式叶片泵

36． 双张检测器正常数值的纸张数？具体问题具体分析；各种检测器检测什么样的纸？（机

械式、光电式）

答：1.机械式

调节方法：机器正常工作后，压纸轮已下压，这时通过双张检测器下面的纸最多。调节双张控制器上面的螺丝使灯亮，然后在检测轮下面放入一张与待印厚度一样的纸张，调节双张控制器，使其灯刚好灭，记下转动螺丝的圈数，反调其圈数的一半即可。不适用：薄纸检测 。

2.光电式

检测原理：预先记忆在电器控制盒内一张纸的透光量。给纸时，检测所输纸张的透光量，并转换成电信号，与所记忆的标准量相比较，判断是否有故障。空张的透光率是100%。不适用：被印过，尤其印过满版网线和实地的纸张。

37． 间隔式、连续式输纸有什么特点？

38． 润湿装置串水辊材料？

答：串水辊： 表面镀铬， 周向转动由印版滚筒上的齿轮经惰轮带动旋转， 轴向串动机构采用偏心连杆机构或经杠杆传动。

39． 有故障时，开机印刷串水辊的位置及各装置的反应？

答：当停机或出现故障时，传水辊始终靠在串水辊上，否则，再次开机印刷时水量会过大。

串水辊：表面镀铬（耐磨），周向转动由印版滚筒上的齿轮经惰轮带动旋转，轴向串动机构采用偏心连杆机构或经杠杆传动。

着水辊：机械式和气动式两种起落机构，自动化程度较高的机器上，一般采用气动起落机构。

40． 继电器、中间继电器、熔断器、接触器、无触点开关，有触点自动开关各个特点、区

别，哪个用哪个？

答：

一、无触点开关

优点：动作速度快、消耗功率少、灵敏度高、体积重量轻、无机械磨损。晶体管开关电路广泛应用于生产过程的自动控制盒遥测遥控等方面。

二、继电器

定义：当输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。

作用：根据电量或非电量（如电压、电流、转速、温度等）的变化，开闭控制电路（小电流电路）自动控制和保护电力拖动装置。继电器实际是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”

三、中间继电器

定义： 用于增加控制电路中的信号数量或信号强度的一种继电器。

作用：用于继电保护与自动控制系统中，增加触点的数量及容量。 在控制电路中传递中间信号。

特点： 过载能力比较小，一般没有主触点，均为辅助触头，数量比较多。一般是直流电源供电，少数使用交流供电。

四、接触器

定义： 能频繁关合、承载和开断正常电流及规定的过载电流的开断和关合装置。 作用： 利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的目的。

中间继电器与接触器的主要区别：接触器的主触头可以通过大电流，而中间继电器的触头只能通过小电流，所以，只能用于控制电路中。

41． 摆臂式、旋转式传纸，超越式递纸特点？纸板上方的缺点？

答：

摆臂式递纸机构：上摆式：纸张尾部完全离开输纸板以后递纸牙才可以回到取纸位置。下摆式：纸张尾部尚未离开输纸板是递纸牙即可返回取纸位置。直接交接递纸：递纸牙到压印滚筒，递纸牙排结构简单，安装调节方便。间接交接递纸：递纸牙排不受纸尾离开输纸板时间的影响，可以提前返回取纸位置。

递纸牙排摆动递纸的缺点：高速印刷时，摆动臂惯量大，产生较大的冲击，使纸张的传递不平稳，影响套印精度。

旋转式递纸机构

旋转式递纸机构：连续旋转式递纸牙机构缺点：递纸牙结构复杂，纸尾离开输纸板后才能回到取纸位置，取纸时间不足。间歇旋转式递纸牙机构：

超越式递纸机构：经输纸板规矩预定位的纸张加速到大于滚筒速度，被推到压印滚筒上的前规处再次定位后咬纸牙咬住纸张印刷。

优点：

① 没有往复摆动的零部件，消除机件本身震动；

② 最终定位在压印滚筒前规处，提高输纸的定位精度；

③ 结构简单、尺寸小、使用方便。

不足：

只能用于较小幅面印刷，大幅面印刷时精度下降很多。

类型：摩擦辊式、真空带式、吸气辊式（一）摩擦辊式

摩擦辊转动靠摩擦力加速送纸至前规定位（二）真空带式

意大利欧姆萨(OMCSA)公司四开双色机组式胶印机真空带抽真空吸住纸张旋转加速送纸前规定位后释放真空（三）吸气辊式 日本小森胶印机：吸气辊真空吸住纸张旋转加速送纸前规定位后释放真空

1、摆动递纸的缺点：

高速印刷时，摆动臂惯量大，产生较大的冲击，使纸张的传递不平稳，影响套印精度。

2、旋转式递纸：

3、超越式递纸机构

板规矩预定位的纸张加速到大于滚筒速度，被推到压印滚筒上的前规处再次定位后咬纸牙咬住纸张印刷。

优点： ① 没有往复摆动的零部件，消除机件本身震动；

② 最终定位在压印滚筒前规处，提高输纸的定位精度；

③ 结构简单、尺寸小、使用方便。

不足： 只能用于较小幅面印刷，大幅面印刷时精度下降很多。

答：优点：① 没有往复摆动的零部件，消除机件本身震动；

② 最终定位在压印滚筒前规处，提高输纸的定位精度；

③ 结构简单、尺寸小、使用方便。

不足：只能用于较小幅面印刷，大幅面印刷时精度下降很多。

42． 胶印机获得印刷压力与滚筒包衬厚度的关系？

① 印刷时纸张可能产生压延，印版滚筒包衬分级减薄，如一色高出肩铁 0.40mm，二色高出肩铁 0.35mm，三色高出肩铁 0.30mm，四色高出肩铁 0.30mm。

② 橡皮衬垫厚度机外测量值大于在滚筒上张紧后测量值，滚筒包衬后的测量采用专用的筒径仪

③ 压印 5～10min后需再次张紧橡皮布

④ 一般三滚筒包衬后直径关系： DP+2包衬厚度>DI+2纸张厚度>DB+2包衬厚度

43． 零速接纸、高度接纸比较,各有利害？

答：（1）零速自动接纸因纸卷是在静止状态下完成接纸，故其接纸的可靠性要比高速自动接

纸高。

（2）零速自动接纸系统有储纸系统，纸带在这种系统中可储存达几十米。这样就相当于对纸进行了预处理，同时也使纸带的温、湿度更接近于车间的温、湿度，故易于套准和保证印刷质量。

（3）对于现代的高速卷筒纸印刷机来讲，这两种自动接纸系统都能使用于高速卷筒纸印刷机，但相对而言，高速自动接纸系统更适合于高速卷筒纸印刷机。

（4）高速自动接纸系统结构较复杂，而其控制系统有较高的要求。相对而言，零速接纸系统其结构较为简单。

（5）高速自动接纸在加速新纸卷时采用了加速皮带或加速轮，因而易将新纸卷纸带弄坏，而零速自动接纸系统则不存在这样的问题。

44． 3个滚筒中滚枕作用？

答：① 安装的基准

② 检查包衬的基准

③ 提高运行的稳定性

45． 规矩定位，侧规矩的代表机型？

答：1、滚轮旋转式侧拉规：北人单张机、J2108A、J2203A、J2205

2、拉板移动式侧拉规：海德堡102VP胶印机

3、气动式侧拉规：罗兰印刷机、三菱D3000、小森L40等 4、虚拟式侧拉规：高宝KBA -Rapida105

46． 单胶机输纸装置作用？齐纸同时有防空张、防双张的作用。

答： 前挡纸板作用：安装在纸堆的前缘，当递纸吸嘴向前递纸时，前挡纸板倒下让纸，当纸头被送出后，前挡纸板抬起，防止下面的纸张被一起带走。纸堆前沿应低于齐纸板 4～6mm，才能起到挡纸和齐纸的作用。双张检测控制机构检测目的: 防止双张或多张纸进入输纸台后进入滚筒造成事故。

种类: ① 机械式：利用厚度不同

② 光电式：利用透光率不同

③ 超声波式：见于日本三菱机

④ 电容式、气动式：很少使用用来自动、准确、平稳，与印刷装置同步有节奏地将纸逐张自纸堆分离，并将它们输送到定位部件进行定位。

47． 单张纸最高速度？

答：现代印刷速度最高时速21000张/小时，高宝单张纸胶印机KBA105

48． 什么原因使张力不稳定？稳定张力装置、卷筒纸

答：由纸卷形状不规则引起的纸带张力的突然变化，由于印刷速度急剧变化时，引起的纸带张力的急剧变化转变，当纸卷大小变化或印刷速度变化，卷筒纸印刷机主要是通过纸卷制动装置、张力自动控制系统、纸带减振装置和送纸辊机构间的相互协调作用来稳定纸带张力的。

49． 直接传纸、间接传纸

答：1、直接传纸是指承印物在输纸台上完成定位后，直接由压印滚筒用叼纸牙取走完成印刷的方式。

2、间接传纸是指由递纸装置将在输纸台上完成定位的承印物传给压印滚筒，从而完成印刷的方式。

50． 前规矩跟推纸法叨口调整什么？

51． 输墨装置衡量指标？

答：1.着墨系数 Kz 2.匀墨系数 Ky 3.贮墨系数 Kc 4.打墨线数 N 5.着墨率

52． 墨辊压力调节？

答：墨辊压力调整目前一般采用凭借经验进行调整，常用的方法有四点：

1．塞片法：这是目前印刷厂中最常用的一种方法。使用）。0.2mm的钢片，塞入各个墨辊之间，然后将塞片拉出，手感觉有劲就表明压力合适。一般要求在每对辊子上的两端和中间三点机型测量，手感要一致。

2．纸条法：在没有钢片的情况下，可以用）0.1－0.3mm厚的牛皮纸、胶版纸等较硬的纸。裁成宽50mm、长300mm的两个纸条，再裁成宽25mm的纸条。将宽25mm的纸条放在宽50mm两个纸条中间。然后塞入两个辊子之间，拉出中间纸条要有点力。要求需要调整的一对辊子中间和两端压力相同。

3．压痕法：利用两个辊子接触压力使其变形，既产生一个接触宽度。用其宽度大小表示压力大小。这种方法常用来检测着墨辊和印版之间的压力，也可以用来检查墨辊和墨辊之间的压力。

4．调整器法：用调整器调整。利用这种方法可以再调整器上直接读出拉力大小。

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