5231工作面初采的安全技术措施(1)

关于5231工作面初采的安全技术措施

技 措[2011] 074号

编 制 审 核 生产技术部 采煤三队 安全监察部 通 防 科 调 度 室 安全副总 地测副总 安全矿长 生产矿长 总工程师

李子垭南煤矿生产技术部

二〇一一年八月

2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日 2011年 月 日

关于5231工作面初采的安全技术措施

根据生产接替安排，5231开切眼进行修复完毕后，开始初采工作面调整，为确保该工作面初采时的安全生产，特制定如下安全技术措施，请施工队及职能部门严格按本措施贯彻执行。

一、工作面概况及准备工作

1. 5231工作面位于李子垭向斜东翼523采区+710m-+750m水平,走向长度为100m,平均垂高47m左右,煤层倾角为72度至86度,可采储量为1.7万吨。

2.5231工作面为523采区第一个采煤工作面， 3月份开切眼煤层自燃， 经灭火措施后对开切眼进行修复。下煤眼超前13m处新掘行人眼和下煤眼，由下向上与原切眼贯通，废弃原开切下段20m，形成工作面下段较陡。

3.施工队准备生石灰、灭器、水泵管连接至机、风巷上、下出口，及施工器具运至工作面堆放地点，实行挂牌、摆放整齐。

4.工作面初采前，必须由通防科、机运部对工作面瓦斯电闭锁进行试验检查，确保灵敏可靠后方可作业。

5.施工队组织所有参与施工作业人员，学习本安全技术措施，并签字，未学习签字人员严禁参与施工作业，每班必须明确安全负责人，对当班的安全、生产、质量全面负责。

二、初采技术措施

1.进班前，跟班队长及班长必须组织人员对工作面的安全情况进行一次全面性检查，对存在的隐患及时整改。

2.控架支柱及反撑支柱必须打稳、打牢，并且每根支柱必须拴好防倒绳，防止因工作面初采来压造成支柱倾倒伤人。初采期间支柱工作面控架间距为1.5m，工作面下煤眼转弯的地方还必须打上密集支柱，支柱间距为250mm。工作面浮煤、浮矸应随时清理干净，溜槽

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铺通整个工作面；防止煤矸堵塞工作面，影响通风、行人。

3.掩架后背垫层不足须放顶时，施工作业人员必须采用盐水对顶帮进行冲洗，洒上生石灰，防止煤层自燃。在顶板完好，支护可靠的安全地方进行打眼作业，打眼前必须先对现场支护进行全面检查，将后方退路的杂物、及工器具清理干净，保证后方退路畅通，当发现有安全威胁时，必须及时撤离作业人员，所有人员严禁进入采空区后方及空顶段进行作业。

4.初采时期必须加强工作面下出口的支护管理，对工作面下出口与机巷的联络巷上口沿走向打一排密集支柱加强支护，支柱必须打稳打牢，并拴好防倒绳。每次下出口段放炮前，密集支柱与煤壁的距离不得超过0.5m，初采过程中，逐渐将掩架下放至密集，密集支柱柱脚位置不得超过盘料0.5m。

5.下出口与机巷间行人眼内必须设置扶梯、保险绳，便于人员上下安全通行。每班进班前，跟班队长必须对工作面机风巷超前支柱、下出口段的顶板、支柱等情况进行检查，发现问题及时处理。

6.初采推进前，先采用单体支柱（3根）在尾架末端将尾架固定，并打好接架支柱，工作面推进时，支架逐渐下落至密集支柱上方，以防止尾部窜矸。

7.在打眼时，必须对整个工作面进行全面检查，首先对包、陡坎进行处理，再进行坡度的调整。

8.工作面在初采时，应先由上向下布置炮眼，炮眼布置必须均匀一致，间距为0.8m。打眼时，必须控制好炮眼的角度及方位，炮眼不能正对掩架，必须与掩架形成一定的角度。打眼应根据工作面的情况进行合理的布置炮眼，逐渐将工作面坡度调至35°。然后在下煤眼口前5米位置新掘超前眼；初采过程中要求下出口开掘的超前下煤眼高度不小于3m，超前眼与上一下煤眼间距不得小于5m，保证煤柱

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有足够的强度，且必须箍密盘支护。上眼口对煤层顶板采用密集支护。

9.工作面初采打眼、爆破出煤前，必须认真检查工作面的支护。爆破时，一次爆破长度必须严格控制在10m以内，严格控制炮眼个数不得超过24个及每眼装药量不得超过1节，防止爆破震动冲翻掩护支架。

9.放炮执行点设在523一级材料上山上车场躲身硐室内，站岗警戒点设在：523二级材料上山上车场避灾硐室内和放炮执行点；撤人范围：撤出5231工作面、5231风巷、5231风巷石门、5231机巷及5231机巷石门以里的所有人员到放炮执行点或站岗警戒点以外安全地点。

6.爆破作业时严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“三汇报”制度。每次爆破时，由当班班长或跟班队长负责撤出工作面所有人员到爆破执行地点或站岗警戒地点，回风区域必须停电撤人。爆破30分钟后，瓦检员必须认真检查，确定瓦斯和二氧化碳无超限后，跟班队长方可由回风巷进入工作面安全检查，安全隐患排除后作业人员方可进入工作面作业。

11.工作面回采期间，遇煤层厚度超过1.8m时，采用留底煤进行开采，掩架下肢必须扣拢煤壁，防止出现窜矸。

12.只有在掩护支架后方有足够垫层（500mm）时，才能正常组织回采作业。且每班必须对风巷顶板进行人工爆破，使煤矸作为垫层，作业时，当班副队长跟班处理。

13.工作面初采作业时，每班必须指定专职瓦检员进行瓦斯检查，每班不少于三次，当瓦斯涌出异常时，必须经常加强异常段的瓦斯情况检查，做好记录并向调度室汇报。

14.工作面瓦斯达到0.8％，必須停止作业，爆破地点20m以内风流中CH4浓度达到0.8％时，严禁爆破。瓦斯浓度达到1.3％时，切

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断工作面及机、风巷的电源，并撤出工作面所有人员到安全地点，待采取措施处理后，方可作业。

三、机、风巷支架回拆的安全技术措施

1.先对 5231机、风巷由外向里进行加固支护，在安全可靠后，方可由里向外逐架进行回拆。回拆支架滞后于下煤眼距离为10m～15m。

2.对支柱的回拆时，先解开所回支柱的防倒绳，对回拆支柱打好替身支柱，采用远距离卸载单体支柱。

3.在5231机、风巷回拆支架后方15m安设一台回柱绞车，四柱必须打稳打牢，捆好防倒绳。必须对回柱绞车及回柱点间的梯形支架用单体支柱进行加固，防止回柱时拉垮回柱点后方的架料。每班使用前，司机必须认真检查回柱绞车及稳柱和钢丝绳是否安全可靠，发现问题当班及时处理。

4.在进行回拆时所有人员必须躲在安全的地方，方能发出“一停、二拉、三退绳”的回架信号。在回架时，钢丝绳两侧严禁有人，所有人员必须撤至回柱绞车后方的安全地点。

四、其他措施

1.5231采面调整工作面时，安监部必须每班派人带班作业，负责现场安全质量监督到位，对现在存在的安全问题作及时处理。

2.未尽事宜，按《煤矿安全规程》、《操作规程》及《安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关规定、及矿相关管理办法、规定等严格执行。

李子垭南煤矿生技部 二〇一一年八月二日

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