钢结构油漆供货技术条件QB161-2005
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QB
中铁宝桥股份有限公司企业标准
Q/BQ161—2005
钢结构油漆供货技术条件
2005-04-01 发布 2005-05-01 实施 中铁宝桥股份有限公司 批准
Q/BQ161—2005
前
言
本标准提出目的主要是为了保证钢结构防腐涂装用漆质量、为钢结构油漆质量检验提供检验依据。 本标准是首次发布。 本标准由技术部提出并归口。本标准主要起草人: 常彦虎 本标准审定人: 本标准批准人:
刘 雨
Q/BQ161—2005
钢结构油漆供货技术条件
1 范围
本标准规定了钢结构防腐涂装用漆的技术要求、试验方法及检验规则。
本标准适用于本公司制造、设计图纸及招标文件没有特殊要求的钢结构产品用车间底漆、底漆、中间漆、面漆以及防滑防锈漆。 2 引用标准
下列文件中的条款通过本标准中引用而构成为本标准的条款。使用本标准时,应注意采用下列标准的最新版本。
GB/T 6747 船用车间底漆通用技术条件 GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1720 漆膜附着力测定法
GB/T 5210 涂层附着力的测定法 拉开法 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 1725 涂料固体含量测定法 GB/T 1767 漆膜耐侯性测定法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 6753.1 涂料研磨细度的测定 GB/T 6742 漆膜弯曲试验(圆柱轴) GB/T 1763 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 1733 漆膜耐水性测定法
GB/T 1765 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜
Q/BQ161—2005
制备法
GB/T 1865 漆膜老化(人工加速)测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB 3186 涂料产品的取样 GB/T 13491 涂料产品包装通则 GB/T 9750 涂料产品包装标志 HG/T 3668 富锌底漆 HG/T 3656 钢结构桥梁漆
HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则 TB/T 1527 铁路钢桥保护涂装
TB/T 2772 铁路钢桥用防锈底漆供货技术条件 TB/T 2773 铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件 TB/T 2137 铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法 3 产品分类 3.1 普通型
按使用年限在5~15年(醇酸类和酚醛类),通称为普通型(包括底漆和面漆)。 3.2 长效型
按使用年限在15年以上,通称为长效型(包括底漆、中间漆和面漆)。 4 技术要求
4.1 车间底漆产品性能指标应符合表1的要求
表1 车间底漆产品性能指标
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4.2 富锌底漆产品性能指标应符合表2的要求
表2 富锌底漆产品性能指标
4.3 底漆、中间漆产品性能指标应符合表3的要求
表3 底漆、中间漆产品性能指标
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4.4 面漆产品性能指标应符合表4的要求
表4 面漆产品性能指标
4.5 防滑防锈漆产品性能指标应符合表5的要求
表5 防滑防锈漆产品性能指标
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5 试验方法
干燥时间
按GB/T1728《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》进行。(指触法:手指压漆膜向前推移约1cm漆膜无明显的移位)
附着力
划圈法按GB/T1720《漆膜附着力测定法》进行。
拉开法按GB/T5210《涂层附着力的测定法 拉开法》进行。 划格法按GB/T9286《色漆和清漆 漆膜的划格试验》进行。
固体含量
按GB/T1725《涂料固体含量测定法》进行。
耐侯性
样板的制备按GB/T1767《漆膜耐侯性测定法》,钢板除锈采用喷砂进行。 测试结果按GB/T1766《漆膜耐侯性评级方法》中第6章进行。
焊接与切割
按GB/T6747《船用车间底漆通用技术条件》附录A.2进行。 成型与弯曲
按GB/T6747《船用车间底漆通用技术条件》附录A.3进行。 耐冲击性
按GB/T1732《漆膜耐冲击测定法》规定进行。 不挥发份中的金属锌
按HG/T3668《富锌底漆》中第5.13条进行。 耐盐雾性
按GB/T1771《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》规定进行。
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细度
按GB/T6753.1《涂料研磨细度的测定》规定进行。 耐弯曲性
按GB/T6742《漆膜弯曲试验(圆柱轴)》规定进行。 5.12 耐盐水性
按GB/T1763《漆膜耐化学试剂性测定法》标准甲法规定进行。 5.13 耐水性
按GB/T1733《漆膜耐水性测定法》规定进行。 5.14 人工加速老化
5.14.1 漆膜制备按GB/T1765《测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的
漆膜制备法》规定进行。 5.14.2
人工加速老化试验按GB/T1865《漆膜老化(人工加速)测定法》
规定进行。 5.14.3
评级按GB/T1766《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》规定进行。
5.15 抗滑移系数
按TB/T2137《铁路钢桥栓接板面抗滑移系数试验方法》规定进行。 6
检验规则
6.1 油漆抽样依据GB3186《涂料产品的取样》规定,供货单位出厂检验应按照油漆生产批号逐批抽样检验,油漆进厂复验按照油漆供货批次逐批抽样检验。
6.2 油漆检验按HG/T2458《涂料产品检验、运输和储存通则》进行。 6.3 技术要求中的检验项目为每批油漆抽样检验项目;保证项目为油漆产品必须保证的指标,不作为油漆产品的抽样检验项目。在现场使用的过程中如发现油漆有异常现象或质量问题,可增加对保证项目的检验。 7 包装、标志、运输和储存
Q/BQ161—2005
7.1 涂料桶形状、尺寸和包装方法按GB/T13491标准规定或供需双方协商结果进行。
7.2 产品包装标志按GB/T9750标准规定进行。 7.3 运输和储存按HG/T2458标准规定进行。
7.4 油漆应在油漆生产厂家规定的储存保管期内使用,超过储存保管期的油漆禁止使用。
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